DE2403428C2 - Lösungsmittelzusammensetzung - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lösungsmittelzusammensetzung,
bestehend aus 1,1,1-TrichIoräthan und einem Alkohol.
Bei der Herstellung von gedruckten Schaltungen werden Lötoperationen ausgeführt, wobei die Schaltungsplatte
zwangsläufig auf der Seite, auf welcher die elektrischer. Γ auteile aufgelötet werden, mit Lötflußmitteln
verunrei:iigt wird Bei diesen LötP.uSmitteln handelt
es sich üblicherweise um harzartige Materialien, die Aktivatoren enthalten, wie z. B. Aminhydrohalogenide. ^15
Normalerweise wird die gedruckte Schaltung mit Hilfe von 1,1,1-TrichIoräthan, welches eine kleine Menge
eines Stabilisators enthält, gereinigt, wobei sie mit
diesem Lösungsmittel eine geeignete Zeit lang, beispielsweise 10 bis 20 s in Berührung gebracht wird.
Dabei wird üblicherweise auch gerührt, beispielsweise
mit Hilfe von Ultraschall. Durch solche Reinigungsoperationen werden die Harzkomponenten der Lötflußmittel
wirksam entfernt, aber die Entfernung der Aktivatoren, die in den Lötflußmitteln vorhanden sind, ^5
verläuft nicht zufriedenstellend.
Es ist bereits bekannt, die Lösungskraft von Reinigungslösungsmitteln dadurch zu modifizieren, daß
man Lösungsmittelgemische verwendet So ist es beispielsweise bekannt, Perchloräthylen zu verwenden.
welches einen niedrigmolekularen Ester, wie z. B. Amylacetat, enthält. Solche Gemische besitzen jedoch
den Nachteil, daß sich ihre Zusammensetzung aufgrund einer bevorzugten Verdampfung eines Lösungsmittelbestandteils
ändert. Dies gilt insbesondere, wenn es nötig ist, Reinigungsoperationen bei erhöhten Temperaturen,
beispielsweise beim Siedepunkt des Lösungsmittels, durchzuführen.
Aus der im Januar 1973 veröffentlichten japanischen Patentanmeldung 72 813 (entspricht der rrachveröffentlichten
GB-PS 13 18 667) ist es bekannt, 1.1.1-Trichloräthan
mit Styroloxid oder Phenyl-glycidyl-äther zu
stabilisieren. Diese Zusammensetzung kann als zusätzlichen Stabilisator auch Butanol oder tertiäres Butanol
enthalten, dessen Menge üblicherweise unterhalb 0.5 Vol.-% liegt. Es finden sich dort aber keinerlei
Angaben über die Veränderung der Lösungskraft von 1,1,1-Trichloräthan durch den Zusatz von Butanol oder
tertiärem Butanol.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, das
Lösungsverhalten von 1,1,1-TrichIoräthan durch den Zusatz eines weiteren Lösungsmittels so zu modifizieren,
daß das Lösungsmittelgcmisch besser für die Reinigung von gedruckten Schaltungen geeignet ist,
wobei gleichzeitig verhindert werden sollte, daß ein solches Lösungsmiltelgemisch sich wahrend des Gebrauch?
in seiner Zusammensetzung ändert.
Diese Aufjr.ibe wird gemäß der Erfindung dadurch
gelöst, daß die eingangs näher bezeichnete Lösungsmittelzusammensetzung
in der Weise modifiziert wird, daß sie 7,1 Gew.-% n-Propano| oder 18,2 Gew.-% Isopropanol
enthält und bei 72^° C bzw. 68,7° C azeotrop siedet.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß die azeotrope Zusammensetzung aus 1,1,1-Trichloräthan
und n-Propanol bzw. Isopropanol eine Lösungskraft aufweist, welche sie für die Reinigung von gedruckten
Schaltungen besonders geeignet macht. Da es sich bei den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen um azeotrope
Gemische handelt, verändern sie ihre Zusammensetzung während des Gebrauchs nicht, auch nicht bei
Anwendung erhöhter Temperaturen.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen greifen die Materialien nicht an, aus denen gedruckte
Schaltungen hergestellt werden, wie z. B. Phenolformaldehydharz/Papier-
oder Epoxydharz/Glasfaser- Laminate, auch wenn die Zusammensetzungen in erwärmtem
Zustand verwendet werden.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen eignen sich besonders zum Reinigen von gedruckten Schaltungen
durch eine sogenannte »Kiss-Cleaning-Technik«
(wie sie weiter unten in Beispiel 1 näher beschrieben wird).
Gegebenenfalls kann die Lösungsmittelzusainmen-Setzung
ein oder mehrere Stabilisatoren enthalten, um eine durch Metall induzierte Zersetzung oder eine
Hydrolyse des 1.1,1-Trichloräthan zu verhindern. Es
können alle die üblichen Stabilisatoren für 1,1,1-Trichloräthan verwendet werden, wie z. B. Dioxan, Nitromethan,
Butylenoxid. Amine und Methyl-isopropyl-keion.
Weiterhin kann die Lösunggsrnittelzusammensetzung gegebenenfalls auch ein oberflächenaktives Mittel
enthalten.
In einigen Fällen kann es vorteilhaft sein, die Lösungsmittelzusammensetzung während des Reinigungsverfahrens
mechanisch zu rühren, beispielsweise durch Ultraschall. Zusätzliche Mitrel, wie z. B. Bürsten,
können gegebenenfalls verwendet werden, um den Reinigungsvorgang zu unterstützen.
Die Zeit, während der die verschmutzte Seite der gedruckten Schaltung mit der Lösungsmittelzusammensetzung
in Berührung gebracht wird, beträgt üblicherweise 5 bis 20 s. Wenn das Lösungsmittel gerührt wird,
sind die Behandlungszeiten normalerweise kürzer.
(n diesem Beispiel wurde die bereits erwähnte Kiss-Cleaning-Technik angewendet, die darin besteht,
daß man die fedruckten Schaltungen mit ihrer verunreinigten Seite nach unten üt-jt die Oberfläche
eines Tisches führt, auf welchem Wellen der Lösungsw'telzusammensetzung,
die Raumtemperatur aufweist, dadurch erzeugt werden, daß man die Zusammensetzung
nach oben mitten durch eine öffnung durch den Tisch pumpt und sie frei über die Ränder des Tisches
ablaufen läßt.
Gedruckte Schaltungen, die mit einem handelsüblichen Lötflußmittel verunreinigt werden (Multicure
PC 25, eingetragenes Warenzeichen) wurden unter Verwendung eines erfindungsgemäßen azeotropen
Gemisch* aus U.I-Trichloräthan und ivPropanol bzw.
Isopropanol gereinigt. Zur Verstärkung der Reinigungswirkung wurde Ultraschall angewendet. Die Behandlung
dauerte 10 s. Die trockenen behandelten Oberflächen der gedruckten Schaltungen waren frei von
Harzkomponenten und Aktivatoren des Lötflußmittels, und zwar bei beiden Lösiingsmiitclzusammensetzungeii.
Vergleichsversuch
Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei jedoch nur U.l-Trichlorsthan verwendet wurde. Die Harzbestandteile
des Lötflußmiitels wurden zwar entfernt, jedoch
blieb der im Lötflußmittel enthaltene Aktivator auf der ■>
behandelten Oberfläche zurück.
Gedruckte Schaltungen, die mit einem anderen handelsüblichen Lötflußmittel (Alpha 815-35, eingetra- ι ο
genes Warenzeichen) verunreinigt waren, wurden dadurch gereinigt, daß die Flußmittelabscheidungen mit
(a) einem azeotropen Gemisch aus 1,1,1-Trichloräthan
und Isopropanol und
(b) einem azeotropen Gemisch aus 1,1,1-Trichloräthan und n-Propanol
abgebürstet wurden. In beiden Fällen wurde festgestellt,
daß die behandelten Oberflächen der gedruckten Schaltungen vollständig frei von Flußmittelreiten
waren.
Claims (2)
1. Lösungsmittelzusammensetzung, bestehend aus 1,1,1-TrichIoräthan und einem Alkohol, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung 7,1 Gew.-% n-Propanol oder 18,2Gew.-% Isopropanol
enthält und bei 72,30C bzw. 68.7°C azeotrop
siedet.
2. Verwendung der Lösungsmittelzusammensetzung
nach Anspruch 1 zum Reinigen von gedruckten Schaltungen.
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