DE239260C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE239260C DE239260C DENDAT239260D DE239260DA DE239260C DE 239260 C DE239260 C DE 239260C DE NDAT239260 D DENDAT239260 D DE NDAT239260D DE 239260D A DE239260D A DE 239260DA DE 239260 C DE239260 C DE 239260C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diameter
- core
- roller
- rollers
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 6
- 230000000750 progressive Effects 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000004940 Nucleus Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
- B23P19/025—For detaching only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
- JVI 239260 KLASSE 49 f. GRUPPE
Bisher war es üblich, die beim Bedrucken von Papier oder Stoff benutzten Walzen nach
Entfernen der Gravur bzw. Ätzung, was bis zur etwa doppelten Bildtiefe geschehen mußte,
für entsprechend kleinere Muster einzurichten, somit für andere Druckarbeiten zu benutzen,
da die verkleinerten Walzen für gleich große Musterrapporte oder Bildgrößen nicht mehr
verwendbar waren.
ίο Dieser Übelstand wird schon bei Verwendung
von Druckwalzen für Zeugdruck schwer empfunden, da es hier notwendig wird, auch selbst für die im Umfang nur um wenige
Millimeter verkleinerten Walzen Ersatz zu schaffen, und mithin an großen Walzen stets
ein größerer Vorrat vorhanden sein muß.
Ganz besonders nachteilig erweist- sich das
Kleinerwerden von Walzen nach jeder Entfernung einer Ätzung beim Rotations-Illustrationsdruck
für Zeitungen, da hier die Einhaltung eines Formats bzw. Umfangs der Bilddruckwalze bestimmter Größe unerläßich
ist.
Wollte man zur Vermeidung eines großen Vorrats von Walzen die ihrer Gravur oder
Ätzung beraubte Druckwalze auf ihren ursprünglichen Durchmesser zurückführen, so
kannte man nur den einen sehr kostspieligen Weg: die Aufdickung der Walzen auf elektrolytischem
Wege.
Diese Übelstände werden nach vorliegendem Verfahren in der Weise beseitigt, daß die von
neuem zu benutzende Walze, die in der Regel aus einem Mantel von Kupfer auf einem
Eisen- oder Stahlkern besteht, nach Entfernung der alten Gravur oder Ätzung von ihrem
Kern durch Ausübung eines fortschreitenden Druckes von außen gelockert und hierbei
gleichzeitig in ihrem Durchmesser vergrößert wird, worauf sie auf einen neuen Kern geeigneter
Größe aufgestreift und mit diesem. zusammen durch einen Matrizenring von solchem
Durchmesser gezogen wird, daß die vergrößerte Walze auf den gewünschten Durchmesser
gebracht und gleichzeitig fest auf den Kern gepreßt wird.
Das Lockern der zu erneuernden Walzen auf ihrem alten Kern geschieht zweckmäßig
mit Hilfe von WTalzen oder Rollen.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Einrichtung
zum Aufweiten der Mäntel sind in einem Gestell α zwei Walzen b gelagert, auf welche die
zu behandelnde Walze c gelegt wird. Von oben wirkt auf die Druckwalze c eine dritte
Rolle oder Walze d ein, die in1 einem drehbar mit dem Gestell α verbundenen Arm e gelagert
ist, welcher mit seinem freien Ende durch ein Schraubenrad f o. dgl. abwärts gepreßt
wird. Durch Drehen der Walzen b wird auf den Mantel c ein fortschreitender
Druck ausgeübt, so daß der Mantel sich auf seinem Kern g lockern und in seinem Durchmesser
vergrößern muß. Ist dies in genügender Weise geschehen, so wird der Mantel c von dem Kern g abgezogen und auf einen
Kern g1 (Fig. 2) von entsprechend größerem Durchmesser aufgestreift und mit diesem zusammen
durch einen Matrizenring i gezogen,
dessen innerer Durchmesser dem Außendurchmesser entspricht, den die Druckwalze ur-'
sprünglich gehabt hat und wieder erhalten soll.
Druckwalzen oder Mäntel von Druckwalzen können wiederholt in dieser Weise behandelt
werden, wobei jeweilig der neue Kern g1, g2, g3
usw. (Fig. 3, 4 und 5) einen entsprechend größeren Durchmesser erhält, während nach
jeweiliger Bearbeitung die Walze selbst stets wieder den gleichen Durchmesser annimmt.
Dieses Verfahren kann so oft wiederholt werden, als die Wandstärke des aus Kupfer oder
anderem zu Gravuren oder Ätzungen geeigneten Metall bestehenden Mantels es zuläßt.
Anstatt vor dem Lockern des Mantels auf
dem alten und Auftreiben desselben auf den neuen Kern kann das Entfernen der nicht
mehr gewünschten Gravur oder Ätzung, soweit dies nicht schon durch die Wirkung des
Aufwalzens und des Aufziehens geschehen ist, gewünsehtenfalls auch nach vollzogenem Befestigen
des Mantels auf einen Kern größeren Durchmessers vorgenommen werden. Selbstverständlich
muß der Durchmesser des Ziehringes dann um die doppelte Stärke der noch zu entfernenden Metallschicht größer sein als
bei dem ersten Verfahren.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zum Zurückführen der ihrer Gravur oder Ätzung beraubten bzw. zu beraubenden Druckwalzen auf ihren ursprünglichen Durchmesser, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (e) durch Ausübung eines fortschreitenden Druckes von außen auf ihrem Kern (g) gelockert und gleichzeitig in ihrem Durchmesser vergrößert wird, worauf sie auf einen Kern (g1) von größerem Durchmesser als der des früheren aufgestreift und mit diesem zusammen durch einen Matrizenring (i) von solchem Durchmesser gezogen wird, daß die vergrößerte Walze fest auf den Kern gepreßt und gleichzeitig auf den gewünschten Durchmesser gebracht wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE239260C true DE239260C (de) |
Family
ID=498719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT239260D Active DE239260C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE239260C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749697C (de) * | 1937-05-15 | 1944-11-29 | Photo Cylinder Corp | Verfahren zum Wiederbrauchbarmachen verbrauchter Druckwalzen |
-
0
- DE DENDAT239260D patent/DE239260C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749697C (de) * | 1937-05-15 | 1944-11-29 | Photo Cylinder Corp | Verfahren zum Wiederbrauchbarmachen verbrauchter Druckwalzen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE239260C (de) | ||
DE1269630B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer seitenrichtigen Kopie | |
DE233239C (de) | ||
DE403375C (de) | Verfahren zur Herstellung von farbigem Praegedruck auf Geweben, Leder oder anderen Stoffen | |
AT54069B (de) | Verfahren zum Zurückführen der ihrer Gravur oder Ätzung beraubten bzw. zu beraubenden Druckwalzen auf ihren ursprünglichen Durchmesser. | |
DE169853C (de) | ||
DE462049C (de) | Verfahren zum Anbringen eines Mantelrohrs weicheren Metalls in einem Rohr haerteren Metalls | |
DE161996C (de) | ||
DE23892C (de) | Neuerungen an der Kopirpresse, welche als Druckerpresse dienen kann | |
DE1274022B (de) | Anwendung der elektrischen Loesung frischer Asbest-Zement-Rohre von ihren Kernen beiumlaufendem Kern mit Hilfe von vorzugsweise Gleichstrom | |
DE106867C (de) | ||
DE346001C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufspannen von Formblechen fuer Tiefdruck auf Formzylinder | |
DE259625C (de) | ||
DE153058C (de) | ||
DE232237C (de) | ||
DE377465C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bauchiger Blechteile durch Ziehen | |
DE2521631C3 (de) | PreBstempel für Strangpressen | |
DE55585C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Asphaltröhren mit Muffe in einem Stück | |
DE289668C (de) | ||
WO2015075231A1 (de) | Schablone für ätztechnische oberflächenstrukturierungen | |
DE413914C (de) | Walzgeruest mit Walzenwechselrahmen | |
DE416392C (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckwalzen fuer Textilstoffe u. dgl. | |
DE154823C (de) | ||
DE156275C (de) | ||
DE3511478A1 (de) | Druckwalze |