DE1274022B - Anwendung der elektrischen Loesung frischer Asbest-Zement-Rohre von ihren Kernen beiumlaufendem Kern mit Hilfe von vorzugsweise Gleichstrom - Google Patents
Anwendung der elektrischen Loesung frischer Asbest-Zement-Rohre von ihren Kernen beiumlaufendem Kern mit Hilfe von vorzugsweise GleichstromInfo
- Publication number
- DE1274022B DE1274022B DEJ26537A DEJ0026537A DE1274022B DE 1274022 B DE1274022 B DE 1274022B DE J26537 A DEJ26537 A DE J26537A DE J0026537 A DEJ0026537 A DE J0026537A DE 1274022 B DE1274022 B DE 1274022B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- asbestos
- core
- cement
- fresh
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/90—Methods or apparatus for demoulding or discharging after shaping
- B28B21/905—Removing from a mandrel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10S156/934—Apparatus having delaminating means adapted for delaminating a specified article
- Y10S156/935—Delaminating means in preparation for post consumer recycling
- Y10S156/937—Means for delaminating specified electronic component in preparation for recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
- Y10T156/1111—Using solvent during delaminating [e.g., water dissolving adhesive at bonding face during delamination, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. Cl.:
B28b
Deutsche Kl.: 80 a-47/20
Nummer: 1274 022
Aktenzeichen: P 12 74 022.6-25 (J 26537)
Anmeldetag: 11. September 1964
Auslegetag: 25. Juli 1968
Die Erfindung bezieht sich auf die Anwendung der elektrischen Lösung frischer Asbest-Zement-Rohre
von ihren Kernen bei umlaufendem Kern mit Hilfe von vorzugsweise Gleichstrom.
Asbest-Zement-Rohre werden in der Weise hergestellt, daß auf einen hohlen, sich drehenden Kern
fortlaufend eine Asbest-Zement-Schicht aufgetragen wird. Zu diesem Zwecke ist eine Brustwalze vorgesehen,
über die ein endloses Transportband geführt ist, auf dem sich eine Asbest-Zement-Schicht befindet.
Auf dem oberen Scheitelpunkt der Brustwalze liegt der das Rohr bildende Kern auf, auf den die
Asbest-Zement-Schicht bei der Bewegung des Transportbandes und der Drehung des Kernes aufgewickelt
wird. Die auf den Kern aufgetragene Asbest-Zement-Schicht wird durch von oben her einwirkende Druckwalzen
komprimiert, wobei an der Berührungsstelle zwischen der Brustwalze und dem Asbest-Zement-Rohr
das überflüssige Wasser ausgequetscht wird. Der zur Verdichtung der auf dem Kern befindlichen so
Asbest-Zement-Schicht angewendete Druck ist bei Beginn der Verdichtung am höchsten und nimmt
nach dem Ende der Druckbehandlung zu ab. Der Druck hängt ab von dem Material und den Abmessungen
des Asbest-Zement-Rohres; der anfängliche Druck kann in der Größenordnung von 54 kg/cm2
liegen, während der am Ende der Behandlung ausgeübte Druck bei 27 kg/cm2 liegt. Nach der erfolgten
Verdichtung muß das noch nicht abgebundene Asbest-Zement-Rohr von dem Kern getrennt werden,
worauf das Abbinden des Asbest-Zement-Rohres erfolgt.
Das Problem bei dieser Herstellung der Asbest-Zement-Rohre liegt in der Trennung des verdichteten,
noch nicht abgebundenen Asbest-Zement-Rohres vom Kern. Durch die Druckbehandlung entsteht eine
starke Haftung des Asbest-Zement-Rohres auf dem Kern, die beim Ausziehen des Kernes aus dem
Asbest-Zement-Rohr zu Beschädigungen und Verformungen des Asbest-Zement-Rohres führen kann. Die
mechanische Loslösung des Asbest-Zement-Rohres von dem Kern mit Hilfe von Abstreif- oder anderen
Lösungsvorrichtungen ist wenig befriedigend wegen der zwangläufig auftretenden Beschädigungen des
noch nicht abgebundenen Asbest-Zement-Rohres.
Bei einer bekannten Arbeitsweise wird zur Lösung der frischen Asbest-Zement-Rohre von ihrem Kern
elektrische Energie angewendet. Bei diesem bekannten Verfahren wird das fertig verdichtete, auf dem
Kern befindliche frische Asbest-Zement-Rohr einer anschließenden Behandlung durch elektrischen Strom
unterzogen, wobei niedrigfrequenter Wechselstrom, Anwendung der elektrischen Lösung frischer
Asbest-Zement-Rohre von ihren Kernen bei
umlaufendem Kern mit Hilfe von vorzugsweise
Gleichstrom
Asbest-Zement-Rohre von ihren Kernen bei
umlaufendem Kern mit Hilfe von vorzugsweise
Gleichstrom
Anmelder:
Johns-Manville Corporation, New York, N. Y.
(V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Seiler
und Dipl.-Ing. J. Pfenning, Patentanwälte,
1000 Berlin 19, Oldenburgallee 10
Als Erfinder benannt:
William Frederick La Badie,
New Brunswick, N. J. (V. St. A.)
William Frederick La Badie,
New Brunswick, N. J. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 31. Oktober 1963 (320 287)
vorzugsweise aber Gleichstrom benutzt wird. Das fertig verdichtete, frische Asbest-Zement-Rohr wird mit
dem Kern aus der Fertigungsmaschine entnommen und einer Vorrichtung zugeführt, in der die Loslösung
bei weiterer Drehung des Kernes durch elektrischen Strom erfolgt. Zu diesem Zweck wird der
aus Metall bestehende Kern geerdet, während die Oberfläche des frischen Rohres mit dem Gleichstrom
beaufschlagt wird, während der Kern umläuft. Durch diese elektrische Behandlung entsteht wahrscheinlich
im Wege der Elektrolyse an der Trennstelle zwischen der Kernoberfläche und dem Innenmantel des Asbest-Zement-Rohres
eine aus Gas oder Wasser oder aus Gas und Wasser bestehende Trennschicht, die ein
leichtes Ausziehen des Kernes aus dem Rohr ermöglicht, ohne daß eine Beschädigung des Rohres erfolgen
kann.
Wenn auch diese bekannte Arbeitsweise wesentliche Vorteile gegenüber den ebenfalls bekannten
mechanischen Lösevorrichtungen aufweist, ist sie doch insofern nachteilig, als die Anwendung einer
zusätzlichen Lösevorrichtung erforderlich ist, auf die der das frische Asbest-Zement-Rohr tragende Kern
nach Entnahme aus der Herstellungsmaschine aufgenommen werden muß. Die bekannte elektrische Lösung
des Asbest-Zement-Rohres von dem Kern macht also eine zusätzliche Vorrichtung erforderlich, die
809 587/140
einen zusätzlichen Arbeitsschritt, nämlich die an die Verdichtung anschließende elektrische Behandlung
bedingt. Hierdurch· wird die Herstellungszeit des Asbest-Zement-Rohres verzögert. Wenn, was vielfach
der Fall ist, schnell abbindende Zemente bei der Herstellung der Asbest-Zement-Rohre verwendet werden,
besteht die Gefahr, daß der Asbest-Zement teilweise abgebunden hat, wenn die elektrische Behandlung
vorgenommen wird. In diesem Falle kann die elektrische Behandlung erfolglos sein, da sie bei abgebundenem
Zement die Haftung zwischen Kern und Rohr nicht mehr beseitigen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die elektrische Lösung der frischen Asbest-Zement-"
Rohre von dem Kern dadurch zu verbessern, daß die vorstehend geschilderten Nachteile ausgeschaltet werden.
Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß die elektrische Lösung am oder vor dem Ende des
Wickelvorganges des Rohrmantels angewendet wird.
aufliegt, auf das eine Masse 6 aus Asbest-Zement und Wasser aufgetragen ist. Die Brustwalze wird in der
Pfeilrichtung gedreht. Oberhalb des oberen Scheitelpunktes der Brustwalze 2 ist eine Anpreßvorrichtung
10 angeordnet, die mittels eines hydraulischen Antriebsorganes höhenverstellbar ist. An dem hydraulischen
Organ 12 befindet sich eine Platte 14, die zwei Druckwalzen 22 trägt, deren Wellen 20 in geteilten
Seitenflanschen 16 der Platte 14 gelagert sind, wobei die Seitenflanschenteile durch Bolzen 24 zusammengehalten
werden.
Die Anpreßvorrichtung 10 wird zunächst angehoben, und auf die Brustwalze 2 wird ein hohler Stahl-Tcern
26 aufgelegt. Dann wird die Anpreßvorrichtung 10 in Richtung der Brustwalze 2 gesenkt, wobei der
Kern 26 zwischen der Brustwalze 2 und den Druckwalzen 22 gehalten wird. Bei Drehung der Brustwalze
2 wird die auf dem Transportband 4 befindliche Masse 6 auf den hohlen Stahlkem 26 übertragen und
Hierdurch wird erreicht, daß eine zusätzliche Vor- 20 bildet eine Schicht, die durch die Anpreßvorrichtung
richtung überflüssig wird, da die elektrische Behandlung in der Herstellungsmaschine selbst, und zwar
am oder vor dem Ende des Wickelvorganges des Rohrmantels erfolgt. Außerdem wird die Herstellung
10 zu einem Rohr 28 verdichtet wird. Der Kern 26 und die Brustwalze 2 bestehen aus Stahl.
Eine Elektrode 30 (F i g. 2) wird in Kontakt mit der die Brustwalze 2 tragenden Welle 32 gebracht.
der Asbest-Zement-Rohre nach der Erfindung gegen- 25 Die Elektroden 30 sind an einem kippbaren Hebel 33
üb d i lkih Lö bitd M d f d Fd 38 hd Mhi
über der mit elektrischer Lösung arbeitenden Methode verkürzt, da die elektrische Behandlung am
Ende des Wickelvorganges selbst erfolgt. Damit ist eine zuverlässige Gewähr dafür gegeben, daß auch
bei schnell arbeitenden Zementen eine einwandfreie Lösung des Asbest-Zement-Rohres von dem Kern
erfolgen kann.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die elektrische Lösung während mehrerer Umdrehungen
des Kernes oder während des letzten Viertels des Wickelvorganges angewendet werden.
Bei der erfindungsgemäßen Anwendung der elektrischen Lösung wird der das Rohr tragende Kern
geerdet, während an die Brustwalze Spannung angelegt wird. Es hat sich gezeigt, daß bei dieser Anwendung
der elektrischen Losung die Loslösung des Rohres von dem Kern in kürzerer Zeit erfolgt als bei
der bekannten elektrischen Behandlung. Vermutlich ist dies darauf zurückzuführen, daß bei der erfindungsgemäßen
Anwendung der elektrische Widerstand zwischen dem Kern, dem Rohr und der Brustwalze
praktisch gleich Null ist. Durch das an der Berührungsstelle zwischen Brustwalze, Transportband
und Rohroberfläche durch die Druckbehandlung ausdes auf dem Fundament 38 stehenden Maschinengestells
8 angeordnet, so daß sie auf die Oberfläche der Welle 32 zur Auflage gebracht werden können. Die
Elektroden 30 liegen an der Spannung an. Außerdem
sind Elektroden 34 am Kern 26 vorgesehen, die geerdet sind. Die Anpreßvorrichtung 10 ist durch eine
Gummiummantelung der Druckwalzen 22 elektrisch vom Rohr 28 getrennt. Die Elektroden 34 sind an der
Anpreßvorrichtung über Halter 36 elektrisch isoliert
befestigt angeordnet. Wenn das Rohr 28 vom Kern 26 gelöst werden soll, wird der Strom eingeschaltet,
und es fließt ein Gleichstrom von der Brustwalze 2 durch das Transportband 4, durch die nasse Masse 6
und das Rohr 28 zu dem hohlen Stahlkem 26. Die Größe der Spannung der Gleichstromquelle, die
Stromstärke und die Zeitdauer des Stromflusses hängen ab von der Verformungszeit, dem Durchmesser,
der Wandstärke, der Dichte und von den Materialien des Rohres. Die Ablösungszeiten liegen unter Be-
rücksichtigung von den unterschiedlichen Abmessungen
und Materialien des Rohres zwischen 8 und 35 Sekunden.
Die Ausführungsform der F i g. 3 und 4 entspricht im wesentlichen derjenigen der F i g. 1 und 2. Ein-
gequetschte Wasser werden die Übergangswiderstände 50 ander entsprechende Konstruktionsteile weisen die
verringert und die Leitfähigkeit des Asbest-Zement- gleichen Bezugszeichen auf. Der Hohlkern (hohle
Rohres und des Transportbandes vergrößert, wenn,
was selbstverständlich ist, die Brustwalze eine elek
was selbstverständlich ist, die Brustwalze eine elek
trisch leitende Oberfläche besitzt.
Die Zeichnungen zeigen beispielsweise Ausführungsformen
der erfindungsgemäßen Anwendung der elektrischen Lösung bei Maschinen zur Rohrherstellung;
es zeigt
F i g. 1 die Seitenansicht einer Maschine zur Rohrherstellung, F i g. 2 die Vorderansicht gemäß F i g. 1,
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform gemäß
F i g. 1 und
Fi. g. 4 die Vorderansicht gemäß F i g. 3.
Die F i g. 1 und 2 zeigen eine übliche Maschine zur Herstellung eines Asbest-Zement-Rohres. Die Maschine
besitzt eine Brustwalze 2, auf der ein endloses, beispielsweise aus Filz bestehendes Transportband
Stahlkem) 26 ist in den Lagern 40 aufgenommen, die schwenkbar an den Tragstützen des Maschinengestells
8 um eine senkrechte Achse angeordnet sind. Gemäß F i g. 4 ist das eine Ende des Hohlkernes 26
in einer der Spannbacken 41 des Lagers 40 eingeführt und liegt zwischen der Brustwalze 2 und den Druckwalzen
22; das andere Lager 40 stützt den Hohlkern nicht ab und kann einen anderen Hohlkern 26 aufnehmen.
Die Lager 40 sind in senkrechter Richtung beweglich, so daß Hohlkerne unterschiedlicher Durchmesser
aufgenommen und somit entsprechende Rohre hergestellt werden können. Der Hohlkern 26 ist über
das rechte Lager 40 und das Maschinengestell 8 elektrisch geerdet, während die Brustwalze 2 durch die
Isolierung 42 gegenüber der Erde isoliert ist. Die Elektroden 30 an der Brustwalze 2 sind so angeordnet,
daß die Isolation 42 zwischen den Elektroden
und dem Maschinengestell 8 liegt. Die Elektroden 30 liegen an dem positiven Pol einer nicht dargestellten
Gleichstromquelle, während die Elektroden 34 mit dem negativen Pol verbunden sind. Im übrigen ist die
Wirkungsweise der elektrischen Behandlung die gleiche wie bei der Ausführungsform nach den Fig.
1 und 2.
Durch die erfindungsgemäße Anwendung der elektrischen Behandlung am Ende der Rohrherstellung
wird eine einwandfreie Ablösung des Rohres von dem Hohlkern erreicht.
Claims (3)
1. Anwendung der elektrischen Lösung frischer Asbest-Zement-Rohre von ihren Kernen bei umlaufendem
Kern mit Hilfe von vorzugsweise Gleichstrom, der das frische Asbest-Zement-Rohr durchdringt, am oder vor dem Ende des Wickelvorganges
des Rohrmantels.
2. Anwendung der elektrischen Lösung nach Anspruch 1, während mehrerer Umdrehungen
des Kerns.
3. Anwendung der elektrischen Lösung nach Anspruch 2, während des letzten Viertels des
Wickelvorganges.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 320 689;
USA.-Patentschrift Nr. 2 892750.
Schweizerische Patentschrift Nr. 320 689;
USA.-Patentschrift Nr. 2 892750.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 587/140 7. 68
ι Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US320287A US3271236A (en) | 1963-10-31 | 1963-10-31 | Method and apparatus for the electrical loosening of the bond between a pipe and a mandrel during the winding of the pipe on the mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1274022B true DE1274022B (de) | 1968-07-25 |
Family
ID=23245722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ26537A Pending DE1274022B (de) | 1963-10-31 | 1964-09-11 | Anwendung der elektrischen Loesung frischer Asbest-Zement-Rohre von ihren Kernen beiumlaufendem Kern mit Hilfe von vorzugsweise Gleichstrom |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3271236A (de) |
AT (1) | AT251470B (de) |
BE (1) | BE652752A (de) |
CH (1) | CH436086A (de) |
DE (1) | DE1274022B (de) |
DK (1) | DK109122C (de) |
ES (1) | ES304942A1 (de) |
FI (1) | FI41361B (de) |
GB (1) | GB1047819A (de) |
MY (1) | MY6700097A (de) |
NL (1) | NL141809B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3938266A (en) * | 1973-12-13 | 1976-02-17 | Holobeam, Inc. | Adhesive system |
US4102972A (en) * | 1974-07-19 | 1978-07-25 | Tomiji Tarukawa | Refractory pipe fittings and production thereof |
IT1079240B (it) * | 1977-05-27 | 1985-05-08 | Riva Calzoni Spa | Dispositivo per la rivelazione dell'incremento di spessore di un tubo di materiale fibroso durante la sua formazione |
US4489109A (en) * | 1982-12-10 | 1984-12-18 | Asarco Incorporated | Process for applying latex rubber coatings to asbestos-cement products |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH320689A (fr) * | 1953-11-09 | 1957-04-15 | Johns Manville | Appareil pour détacher un tuyau humide à base de ciment d'un mandrin |
US2892750A (en) * | 1955-10-21 | 1959-06-30 | Johns Manville | Method and apparatus for loosening wet pipe from a mandrel |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2182353A (en) * | 1937-03-24 | 1939-12-05 | Johns Manville | Method of making asbestos and cement products |
-
1963
- 1963-10-31 US US320287A patent/US3271236A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-08-18 GB GB33670/64A patent/GB1047819A/en not_active Expired
- 1964-08-26 FI FI1814/64A patent/FI41361B/fi active
- 1964-08-28 DK DK425964AA patent/DK109122C/da active
- 1964-09-07 BE BE652752D patent/BE652752A/xx unknown
- 1964-09-11 DE DEJ26537A patent/DE1274022B/de active Pending
- 1964-09-11 AT AT782664A patent/AT251470B/de active
- 1964-10-15 ES ES0304942A patent/ES304942A1/es not_active Expired
- 1964-10-23 NL NL646412387A patent/NL141809B/xx unknown
- 1964-10-28 CH CH1392764A patent/CH436086A/de unknown
-
1967
- 1967-12-31 MY MY196797A patent/MY6700097A/xx unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH320689A (fr) * | 1953-11-09 | 1957-04-15 | Johns Manville | Appareil pour détacher un tuyau humide à base de ciment d'un mandrin |
US2892750A (en) * | 1955-10-21 | 1959-06-30 | Johns Manville | Method and apparatus for loosening wet pipe from a mandrel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES304942A1 (es) | 1965-03-16 |
CH436086A (de) | 1967-05-15 |
FI41361B (de) | 1969-06-30 |
BE652752A (de) | 1965-03-08 |
US3271236A (en) | 1966-09-06 |
AT251470B (de) | 1967-01-10 |
MY6700097A (en) | 1967-12-31 |
DK109122C (da) | 1968-03-18 |
NL141809B (nl) | 1974-04-16 |
GB1047819A (en) | 1966-11-09 |
NL6412387A (de) | 1965-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2012783C3 (de) | Vorrichtung zum Umformen von Werkstücken durch Unterwasser-Funkenentladung | |
DE1274022B (de) | Anwendung der elektrischen Loesung frischer Asbest-Zement-Rohre von ihren Kernen beiumlaufendem Kern mit Hilfe von vorzugsweise Gleichstrom | |
DE4414271B4 (de) | Vorrichtung zum Ablösen von Gußhülsen von Anodenstangen | |
CH664977A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines hohlprofils und ein nach diesem verfahren hergestelltes hohlprofil. | |
DE416539C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallrahmen | |
DE161996C (de) | ||
DE816159C (de) | Stromzufuhr zu kontinuierlich selbstbackenden Elektroden | |
DE605298C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen nahtloser Rohre aus faserigen Stoffen und hydraulischen Bindemitteln | |
DE322437C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stromwendern fuer elektrische Maschinen | |
AT100637B (de) | Verfahren zum Einbringen von Widerstandsdrähten in plastisches Isoliermaterial zur Herstellung elektrischer Heizkörper. | |
DE477608C (de) | Verfahren zur Herstellung von Asbestzementrohren aus auf der Pappmaschine hergestellten Platten | |
DE2317796C3 (de) | Vorrichtung zur Verdichtung und Formgebung von Kohlenstoffkörpern | |
DE1012242B (de) | Vorrichtung zum Loesen eines nassen zementhaltigen Rohres von einem Dorn | |
DE122795C (de) | Stromaufnehmer für elektrische maschinen | |
DE411098C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abschneiden gezogener Hohlkoerper | |
DE239260C (de) | ||
DE687425C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schweissen ringfoerm | |
DE2350693A1 (de) | Vorrichtung fuer das elektrische waermebehandeln von blanken draehten | |
AT137185B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hartkörpern, insbesondere für Schneid-, Zich- und andere Werkzeuge aus Hartkarbiden, Hartnitriden u. dgl. | |
DE452398C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von Draehten, Drahtseilen, Rohren, Stangen u. dgl., insbesondere fuer elektrische Leitungen | |
DE735665C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Weiterverarbeiten von ringfoermigen, durch Schleuderguss hergestellten Metallformlingen | |
DE1475636C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wellrohres | |
DE530873C (de) | Buerstenhalter fuer elektrische Maschinen mit mehrteiligem Buerstenkasten | |
DE543697C (de) | Anordnung zum Verhueten des Heraustretens einzelner Lamellen bei durch Spannringe zusammengehaltenen Kollektoren elektrischer Maschinen | |
DE2547340A1 (de) | Spulenwickelmaschine |