DE2365036A1 - Garnabziehvorrichtung - Google Patents
GarnabziehvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2365036A1 DE2365036A1 DE2365036A DE2365036A DE2365036A1 DE 2365036 A1 DE2365036 A1 DE 2365036A1 DE 2365036 A DE2365036 A DE 2365036A DE 2365036 A DE2365036 A DE 2365036A DE 2365036 A1 DE2365036 A1 DE 2365036A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- yarn
- drive roller
- wrapping
- peripheral edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Dr.-Ιηα. Hol^äuGo
dti-tfe Strake B, V. rr: ■'■ ' ; ; 4 ,,. .
rnK OFi"- ■ ~ -- ·-' ; ■■
Deurne - Niederlande w '„ „-, τ ιη*ηη
Herrnstraße 37 · TelOiOn
Garnabziehvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Garnabziehvorrichtung, versehen mit zwei zusammenarbeitenden Walzen,
von welchen Walzen die eine zum Aufnehmen des Garns aus einem Garnvorrat eingerichtet ist und die andere als Antriebswalze
dient, wobei Mitteln zur Regelung der Garnabziehgeschwindigkeit
vorgesehen sind. '
Bei einer bekannten Garnabziehvorrichtung weisen die mit ihren Achsen parallel zueinander angeordneten Malzeri
einen konischen Mantel auf. Das Garn verläuft dabei hauptsächlich in Form einer S um die beiden Walzen herum und durch die
Spalte zwischen den konischen Manteloberflächen derselben
hindurch, Die Antriebswalze wird dabei gewohnlich mit einer
konstanten Geschwindigkeit angetrieben, so dass die Garnabziehgeschwindigkeit durch die Stelle, welche das Garn in der
Spalte . zwischen den beiden Walzen einnimmt, bestimmt wird. Zur Regelung dieser Stelle und damit der Garrabziehgeschwindigkeit
ist dann ein Fuhrungsorgan vorhanden, mittels welches das Garn parallel zur Ausrichtung der beiden Walzen in der
Spalte zwischen diesen Walzen verschoben werden kann. Bei dieser bekannten Garnab'ziehvorrichtung ist die Reibungsoberfläche
zwischen dem Garn und der Antriebsscheibe ziemlich gering, wodurch leicht: eine Schlüpfung des Garns gegenüber den
Walzen auftreten könnte. Eine Vergrösserung der Kraft, mit
welcher das Garn zwischen den beiden Walzen geklemmt wird, könnte diese Schlüpfungsmöglichkeit wegnehmen, sondern' würde
die Möglichkeit einer Beschädigung des Garns wieder zunehmen lassen.
5 09828/0339
Die Erfindung bezweckt nunmehr eine Garnabziehvorrichtung mit welcher die obengenannten Kachteile unter Beibehaltung einer
regelbaren Abziehgeschwindigkeit behoben sind.
Die erfindungsgomässe Garnabziehvorrichtung weist
dazu den Merkmal auf, dass die erstgenannte V/alze als gerade Umschlingungswalze. ausgeführt ist und mit einem Umfangsrandte.il
gemäss einem verstellbaren Durchmesser mit der Antriebswalze im Eingriff ist.
Bei dieser'Konstruktion bildet das Garn also nicht
mehr das Uebertragungselement zwischen den beiden Walzen und konnte dies in Form einer Anzahl von Windungen· um die gerade
Walze herumgeschlagen werden, v/odurch bei geringem Kontaktdruck zwischen Garn und Walze trotzdem einen schlüpffreien Anzug
erhalten werden kann.. Vorzugsweise bedient man sich dabei einer mit Umfangsnuten versehenen Hilfswalze, welche das vom
Garnvorrat herangeführte Garn in Form der gewünschten Anzahl
von Windungen zur geraden Umschlingungswalze führt. Die Regelung der Garnabziehgeschwindigkeit könnte dabei einfach dadurch
geschehen, dass die Umschlingungswalze mit ihrem angetriebenen ,
Umfangsrandteil an der wirksamen Oberfläche der Antriebsscheibe
entlang verstellt wird und damit auf einem grösseren oder kleineren Durchmesser mit dieser Antriebsscheibe im Eingriff
gebracht wird.
In einer ersten Ausführung sind die Achsen der
Umschlingungswalze und der Antriebswalze parallel, während die Antriebswalze eine konische Umfangsflache aufweist und die
Umschlingungswalze mit ihrem Umfangsrandteil an dieser konischen Umfangsflache entlang verstellbar montiert ist.
In einer zweiten praktischen Ausführung verläuft die Achse der Umschlingungswalze unter einem Winkel mit jener
der Antriebswalze, wobei die Umschlingungswalze mit ihrem angetriebenen Umfangsrandteil in radialem Sinne an einer Endfläche
der Antriebswalze entlang verstellbar montiert ist.
509828/0339
Die Erfindung wird unten an Hand der Zeichnung mit einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Fig. 1, ist eine Achsialschnitt durch die Garnabziehvorrichtung
gemäss der Erfindung, gemäss der Linie II-II in Fig. 2 und
Fig. 2 ist eine Ansicht der Garnabziehvorrichtung gemäss Fig. 1.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Garnabziehvorrichtung,
welche z.B. zum Abziehen von einem Vorratpakket des in einer Webmaschine zu verarbeitenden Schussgarns
eingerichtet ist, weist.eine, mit einer konischen Umfangsf lache
versehene Antriebswalze 1 auf, welche von einer Welle 2 angetrieben
Wird. Mit dieser Antriebswalze arbeitet eine, mit ihrer Achse parallel zur Welle 2 angeordnete Umschlingungswalze
3 zusammen. Die Umschlingungswalze 3, welche in Form einer dünnwandigen Trommel, vorzugsweise aus einem leichten Metall,
wie Aluminium, ausgeführt ist, sitzt auf einem Wellenstumpf M
auf, welcher unter Vermittlung zweier Lager 5 drehbar in einer Bohrung einer Welle 6 gelagert ist, welche Welle verschiebbar,
sondern unverdrehbar, in einem Stutzgehäuse 7 aufgenommen ist.
Das Stützgehäuse 7 ist mittels zweier seitlich ausragender
Ohren 8 und einer Welle 9 gelenkig auf einem. s.B. zum Rahmen einer Webmaschine gehörenden, stationären Stützte 10 montiert,
Der Umfangsrandteil der Umschlingungswalze,' welcher mit der
Antriebswalze 1 im Eingriff ist, wird von eir.em Reibungsring
3a g.ebildet. Dieser Ring, z.B. in Form eines Q-Rings, ist in einer ümfangsnute in der Manteloberfläche der Umschlingungswalze
3 eingelassen und-steht ein wenig radial davon vor. Mit einem solchen Ring ist, bei geringer Reibungskontaktflache
auch bei Aenderungen in der Abziehgeschv-indigkeit, also bei
Beschleunigungen bzw. Verzögerungen, ein schlüpffreier Eingriff
zwischen der eine geringe Kasse aufweisende Umschlingungswalze
3 und der Antriebs.walze erreichbar.
Im Stützgehäuse 7 und zwar im von -der Umschl'ingungs-
0-3 828/0339
.walze 3 abgekehrten Ende desselben ist ein Einstellknopf
drehbar und unverschiebbar gelagert« Dieser Einstellknopf ist mit einer nach innen ausragenden Schraubspindel 12
versehen, welche in einer entsprechenden Gewindeöffnung τ 3 in
der Welle 6 der Umschiingungswalze 3 eingeschraubt ist. Die
Welle 6 wird gegen Drehung im Gehäuse 7 von einem Keil 14
gesichert, welcher durch die Wand des Stützgehäuses 7 hindurch in eine Keilnute 1^a der Welle 6 hineinreicht.
Durch Verdrehung des Einstellknopfes 11 wird die
Welle 6 und damit die Umschiingungswalze 3 in achsialer Richtung verschoben. Dabei wird zugleich der Berührungspunkt
zwischen Umschiingungswalze 3 und Antriebswalze 1 in achsialer Richtung an der konischen Umfangsflache der Antriebswelle
entlang verschoben, wodurch die Umschiingungswalze 3 auf einem grösßeren oder/aber kleineren Durchmesser mit der Antriebswalze 1 in Eingriff kommt und die Geschwindigkeit der Umschlingungswalze
3 entsprechend vergrössert oder verkleinert wird. Unter Einfluss einer zwischen einem Hiifsarm 15 des Gehäuses 7 und
einem festen Punkt 16 (z.B. des Rahmens der Webmaschine) . gespannten Feder 17 bleibt die Umschiingungswalze 3 dabei an
der Antriebswalze 1 anliegend.
Auf der Welle 6 ist ein radial ausragender Arm befestigt, welcher an seinem freien Ende eine mit Umfangsnuten
versehene, z.B. aus Porzellan bestehende Führungswalze 19 trägt. Diese Führungswalze nimmt das vom Garnvorrat 20 (sieha
Fig. 2) herankommende Garn 21 auf und führt es in einer Anzahl Windungen zur Umschiingungswalze -3. Es. wird deutlich seins
dass die Führungswalze 19 und die Umschlingungswalze 3 bein;
Verdrehen des Einstellknopfes 11 zusammen in achsialer Richtung
verschoben werden, so dass die Lage der Garnwindungen sich bei der Verstellung der Umschiingungswalze 3 nicht ändert.
Es leuchtet ein, dass der Reibungsring 3a an Steile
von mit der konischen ümfangs.flache der Antriebswalze 1 . auch r.it
der Endfläche einer, :nit ihrer Achse unter einem Winkel gegenüber
der Umschiingunßswa.lze angeordneten Ar. tr iebsscheibe oder
-Walze, eingreifen könnte.
509828/033« BADOR1GiNAL
Claims (1)
- ANSPRÜCHE1J Garnahziehvorrichtung versehen mit zwei zusammenarbeitenden Walzen, von welchen die eine zum Aufnehmen des Garns von einem Garnvorrat eingerichtet ist und die andere als Antriebswalze dient', bei welcher Mittel zur Regelung der Garnabziehgeschv/indigkeit vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die erstgenannte Walze als gerade Umschlingungswalze ausgeführt ist und mit einem Umfangsrandteil gemäss einem verstellbaren Durchmesser mit der Antriebswalze eingreift.2« Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen der Umschlingungswalze und der Antriebswalze parallel sind, während die Antriebswalze eine konische Umfangsflache aufweist und die Umschlingungswalze mit seinem Umfangsrandteil an dieser konischen Umfangsfläche entlang verstellbar montiert ist. '3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der Umschlingunaswalze einen Kinkel mit jener der Antriebswalze bildet, wobei die Umschlinpungswalze mit ihrem Umfangsrandteil in radialem Sinne an einer Endfläche der Antriebswalze entlang verstellbar montiert ist.4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurchgekennzeichnet, dass der Umfangsrandteil der Umschlingungswalze von einenij in einer Nute in der Manteloberfläche jener Walze vorgesehenen Reibungsring gebildet wird.5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschlingungswalze mit einer, mit Umfangsnuten versehenen Führungswalze zusammenarbeitet, Vielehe Führungswalze zusammen mit der Umschlingunpswalze gegenüber der Antriebswalze verstellbar ist.BAD ORtGINAL 50 9828/033».6. Vorr-icntung noch den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, da'r. die Uiaschling-ungswalze drehbar auf einer Welle oder- Büchse nior.iierc ist, welche ihrerseits in Länp.srichtung verstellbar in einem Gehäuse montiert ist, welches Gehäuse unter Einfluss einer Feder steht, welche dieses Gehäusf mit der Utaschliugungswalze gegen die Antriebswalze anliegend zu ziehen versucht, wobei die Welle oder Büchse einen ausragenden Arm aufweist, welcher die Führungswalze trägt.509828/0339Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732365036 DE2365036C2 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Fadenliefervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732365036 DE2365036C2 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Fadenliefervorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2365036A1 true DE2365036A1 (de) | 1975-07-10 |
DE2365036C2 DE2365036C2 (de) | 1983-09-22 |
Family
ID=5902183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732365036 Expired DE2365036C2 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Fadenliefervorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2365036C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0059819A1 (de) * | 1981-03-09 | 1982-09-15 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Messung von fadenförmigem Material z.B. bei einer Webmaschine |
DE19841666A1 (de) * | 1998-09-11 | 2000-03-16 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Fadenlieferwerk |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2434210A (en) * | 1943-03-11 | 1948-01-06 | American Viscose Corp | Guide mechanism |
DE2130759A1 (de) * | 1971-06-22 | 1973-01-11 | Hacoba Textilmaschinen | Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln, insbesondere schrumpfen, daempfen, relaxieren und/oder fixieren von textilem faden- oder garnmaterial |
-
1973
- 1973-12-28 DE DE19732365036 patent/DE2365036C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2434210A (en) * | 1943-03-11 | 1948-01-06 | American Viscose Corp | Guide mechanism |
DE2130759A1 (de) * | 1971-06-22 | 1973-01-11 | Hacoba Textilmaschinen | Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln, insbesondere schrumpfen, daempfen, relaxieren und/oder fixieren von textilem faden- oder garnmaterial |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0059819A1 (de) * | 1981-03-09 | 1982-09-15 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Messung von fadenförmigem Material z.B. bei einer Webmaschine |
DE19841666A1 (de) * | 1998-09-11 | 2000-03-16 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Fadenlieferwerk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2365036C2 (de) | 1983-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2305249C2 (de) | Vorrichtung für das gesteuerte Zuführen von Bandmaterial zu Druckmaschinen | |
DE8916288U1 (de) | Aufspulmaschine | |
DE2513981A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern und/oder regeln der fadenspannung beim wickeln einer textilspule | |
DE896842C (de) | Walzenwerk | |
DE3422637A1 (de) | Textilmaschine mit mehreren spulstellen zum aufwinden eines mit konstanter geschwindigkeit zugefuehrten fadens auf eine konische kreuzspule | |
DE2918735C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Geschwindigkeit eines Fadenliefer-oder Abzugorgans (Treibwalze) | |
DE1710104C3 (de) | Fadenlieferwerk | |
EP0541126B1 (de) | Vorrichtung zum Messen und/oder Regeln der Zugspannung einer band- oder drahtförmigen Elektrode bei einer Funkenerosionsmaschine | |
DE4336994C1 (de) | Fadenliefervorrichtung mit stufenlos einstellbarer Fadenabzugspannung | |
DE2365036A1 (de) | Garnabziehvorrichtung | |
CH442917A (de) | Vorrichtung zur Regelung der Aufwickelspannung bahnf¦rmig geführten Gutes | |
DE2419422A1 (de) | Spulenaufwickelvorrichtung an textilmaschinen, insbesondere spinn-zwirn-texturier- und anderen aehnlichen maschinen | |
DE7346074U (de) | Garnabziehvorrichtung | |
CH457226A (de) | Spulmaschine mit hin- und hergehendem Fadenführer | |
CH677942A5 (de) | ||
DE12495C (de) | Koniinuirlich wirkender Vordrehapparat für Waterfeinspinnmaschinen | |
DE906065C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens | |
DE808663C (de) | Selbsttaetiger Materialvorschub | |
DE4037666C1 (en) | Yarn transport system esp. for automatic narrow fabric looms - has yarn take=up roll mounted on lever with counter pressure roll pressing yarn to be drawn off onto roll periphery | |
DE885522C (de) | Schleifscheibenpressrolle, insbesondere fuer Gewinde in Einrichtungen zum automatischen, fortlaufenden Schleifen der Rollen | |
EP0629575B1 (de) | Fadentransportvorrichtung für Textilmaschinen | |
DE728718C (de) | Scher- und Baeummaschine mit direkt angetriebenem Baum und vorgeschalteter, von den Faeden mitgenommener Messtrommel | |
DE1129096B (de) | Vorrichtung zum Regeln der Drehzahl von Spulspindeln oder Fadenlieferwerken, insbesondere an Spul- und Spulenspinn-maschinen | |
CH413681A (de) | Präzisionskreuzspulapparat | |
DE1221943B (de) | Vorrichtung zum Wickeln von durch Walzen angetriebenen Kreuzspulen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification | ||
8126 | Change of the secondary classification | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: KAALVERINK, GERARDUS HENDRIKUS, ASTEN, NL |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |