DE2364121A1 - Verfahren zur herstellung von hydroxyalkylphenylderivaten - Google Patents
Verfahren zur herstellung von hydroxyalkylphenylderivatenInfo
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Description
CfBA-GElGY AG, CH-40Q2 base!
Dr.lL1.Coc-ri!.t;c;-.-r--i-r - Ρ:,·1 ? V-. - . .zbauer
U.-. P. Zu· ι» ..:.) j .in.
53/My ρ α t β n t ο η ν a 11 β
BMfinchtn 2, Bräuhausstraße 4/III
Case 3-8585/GC 621/=
Deutschland
Verfahren zur Herstellung von Hydroxyalkylphenylclerivaten
Bekannte Verfahren zur Herstellung unterschiedlicher Arten von Hydroxyalkylphenylderivatenj insbesondere deren Estern,
erfordert Reaktionsverfahren, bei denen viele Stufen durchgeführt werden müssen wie Transveresteimng bzw. Umesterung
von niedrigen Alkylestern von Carbonsäuren, die Hydroxyalkylphenylgruppen
enthalten. Diese Ester werden ihrerseits zuerst hergestellt, indem man beispielsweise die entsprechenden
Alkylphenole mit Methylacrylat umsetzt und entweder die entstehenden
Zwischenster isoliert und nachfolgend umestert oder indem man das Reaktionsprodukt aus der Reaktionsschmelze direkt
umestert. Die Isolierung des als Zwischenprodukt anfallenden Esters erfordert, obgleich man damit das gewünschte
Esterendprodukt in guten Ausbeuten und ohne wenig Nebenprodukte herstellen kann, die Verwendung von wesentlichen
Mengen geeigneter Lösungsmittel. Die Beseitigung dieser Lösungsmittel erzeugt ernste Abflußprobleme bei den derzeitigen Er-
409828/1107
.2- 236*121
fordernissen, die Umweltverschmutzung zu verhindern* Bei
der direkten Umesterung der Reaktionsschmelze entstehen andererseits beachtliche Mengen an Nebenprodukten aus den .
in der Schmelze vorhandenen Polymeren und Diestern und daher erhält man an den gewünschten Endprodukten niedrige
Ausbeuten.
Gegenstand der Erfindung ist ein verbessertes, vereinfachtes
Verfahren gemäß dem verschiedene Arten von Estern„ die
Hydroxyalkylphenylgruppen enthalten, in guten Ausbeuten ohne Isolierung der Zwischenprodukte hergestellt werden können
und bei dem unerwünschte Nebenprodukte minimal gehalten werden.
Die Erfindung betrifft insbesondere ein verbessertes Herstellungsverfahren
von Verbindungen der Formeln
HO —
O CH2CII2-C-O-
-H
0 ·
CH2CH2-C-O- CC H2y) -
or
Il
2 .
O
-S-(C ,H _,)-0-C-
409828/1T07
II.
ORIGINAL INSPECTED
\>rorin in den Formeln
R1 und Rp unabhängig voneinander je eine Alkylgruppe
mit 1 "bis 6 Kohlenstoffatomen, χ einen Wert von 6 bis einschließlich 30,
y einen Wert von 2 bis einschließlich 8 bedeuten und
ζ und z"1 je einen Wert von 2 bis einschließlich
bedeutene
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man allmählich Methylacrylat zu einem Phenol der Formel
- IV
und einem Alkohol wie
(a) einem einwertigen Alkohol der Formel
HO-(CxH2x)-H Ia
(b) einem zweiwertigen Alkohol der Formel
HO-(C H2 ) -OH Ha
(c) einem Thioester der Formel
• H0-(C2H2z)-S-(CzlH2z,)-0H HIa
worin R^, R2, x, y, ζ und z1 die oben gegebenen Definitionen
besitzen, in Anwesenheit von 0,001 bis 10 Mol-56, bezogen
auf die Pbenolverbindung der Formel IV, eines alkalischen Katalysators zugibt.
Die Alkylgruppen, die durch R^ oder R2 dargestellt werden,
können geradkettig oder verzweigt sein. Beispiele solcher Alkylgruppen sind Methyl, Äthyl, n-Propyl, Isopropyl, n-f sek„-
oder tert.-Butyl, n-Pentyl, sek.-Pentyl, Neopentyl und n-Hexyl,
409828/1-107
Bevorzugt ist einer der Rest« R, oder R^ und am meisten bevorzugt
sind beide Reste R, und R2 verzweigte Alkylgruppen wie Isopropyl
und insbesondere tert.- Butyl. Die Alky!gruppe, die durch
R9 dargestellt wird, steht entweder in para-Stellung zu R^ oder
bevorzugt in der anderen ortho-Stellung zu der Hydroxylgruppe.
Zur. Erläuterung sollen einige spezifische Beispiele von Verbindungen
der Formel I bis III aufgeführt werden.
'. Verbindungen der Formel I ,
n-Hexyl-ß- (2-methyl-5-t-butyl-4~hydroxyphenyl) -propionat
n-Öctyl-ß- (3»5^di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionat
n-Pecyl-ß-(3-äthyl-5-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat n-Dodecyl-ß- (3-äthyl-5-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionat
n-Hexadecyl-ß-(3-n-hexyl-5-isopropyl-5-hydroxyphenyl)-propionat
n-Octadecyl-ß-(3»5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat
Verbindungen der Formel II
Äthylen-bis-ß- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionat
Isopropylen-bis-ß-(3-methyl~5-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionat
n-Butylen~bis-ß- (3 s5-di-isopropyl-4-hydroxyphenyl) -propionat
n-Hexylen-bis-ß- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionat
n-Heptylen-bis-ß- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionat
n-Octylen-Ms-ß- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionat.
Verbindungen der Formel III
Thio-bis-[äthylen-3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat]
Thio-bis- [isopropylen-3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) ~
propionat].
Beispiele geeigneter Phenolverbindungen der Formel IV, die
bei dem verbesserten erfindungsgemäßen Verfahren verwendet
werden können, sind
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2~Methyl-6-isoprbpyl-phenol
2~t-Butyl-5-methyl-phenol. 2-Methyl-6-t~butyl-phenol
2-Isopropyl-5-äthyl-phenol 2-Ä*thyl- 6-t-butyl-phenQl
2,6-Di-isopropyl-phenol
2,6-Di-t-butyl-pIjenol.
Als Beispiele für einwertige und zweiwertige Alkohole und
Thioätherverbindungen der Formeln Ia bis lila können die
folgenden erwähnt werden:
n-Hexylalkohol · -
n-Octylalkohol
n-Becylalkohol
n-Dodecylalkohol . !
n-Kexadecylalkohol
n-Öctadecylalkohol
Zweiwertige Alkohole
1,2-Äthylenglykol
1,2-Propandiol 1,3-Propandiol
Λ t4-Butandiol 2^5-Hexandiol 1,6-Hexandiol
1 ,?-KeptandIol
t,8-0otandiol ·
ffltioätherverbindungen -
Bis-(8-hydroxyäthyl)-sulfid-(thiodiglykol)
Bis-(ß-hydrQxypropyl)-sulf id.
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Bevorzugte Verbindungen der Formeln I bis III und IA bis IHa
sind jene, worin R^ und R2 in ortho-Stellung zu der Hydroxylgruppe
stehen und jede der Gruppen R^ und R2 eine verzweigte
Alkylgruppe, mehr bevorzugt eine t-Butylgruppe, bedeutet,
χ einen Wert von 12 bis einschließlich 24 besitzt, y einen Wert von 2 bis einschließlich 6 besitzt und jede der Zahlen
ζ und zl einen Wert von 2 oder 3 besitzt.
Die am meisten bevorzugten Verbindungen der Formeln I bis III sind n-Octadecyl-ß- (3,5~di-t-butyl-4-hydröxyphenyl) -propionat $
Äthylenbis-ß-(3»5*di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionat,
Hexylen-1,6-bis-ß- (3»5-di-t-butyl-4~hydroxyphenyl) -propionat,
und Thiobis-[äthylen-3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat.
Geeignete Alkalikatalysatoren, die bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren verwendet v/erden Kinnen, sind Alkalimetallalkoholate der Formel -^. '
M(\~ —=—«—.» ρ ™—__ γ ν
M ein Alkalimetallion bedeutet und
X.., Xo und X- unabhängig voneinander je Wasserstoff,
eine Alkyl-, Aryl- oder Arylalkylgruppe mit bis zu ungefähr 12 Kohlenstoffatomen bedeuten,
und Alkaliraetallamide der Formel- - · .
M+N^T 4 · VI
X5
worin
worin
M die oben gegebene Bedeutung besitzt und X/ und X,- unabhängig voneinander je Wasserstoff,
Alkyl- oder Arylgruppen mit bis zu ungefähr 12 Kohlenstoffatomen
bedeuten. ■
409828/1107
Alkylgruppen, die durch X^, X2, X·*, X/j und X- dargestellt
werden, sind bevorzugt Methyl- oder Äthylgruppen, während Aryl- und Arylalkylgruppen, die durch ein oder mehrere dieser
Symbole dargestellt werden, beispielsweise Phenyl-, Benzyl- oder Phenäthylgruppen sind. Geeignete Alkalimetalle sind
Lithium, Kalium und Natrium. . ·
Beispiele von geeigneten alkalischen Katalysatoren sind Lithium-, Natrium- und Kaliumhydride, Natrium- und Kaliummethylate,
Äthylate, Propylate, Isopropylate, t-Butylate, Natrium-1,1-dimethylbutylate, Kaliumbenzylat, Natriumbenzyl-isopropylat,
Lithium-, Kalium- und Natriumamide,. Lithium-N-methylamid und N-Äthylamid, Lithium-N,N-dimethylamid
und Natrium-N-methyl-N-phenylamid. · ·
Unter den Alkalimetallamiden der Formel VI sind solche bevorzugt,
worin M ein Natrium- oder Kaliumion und X^ und X^ ^e
Wasserstoff bedeuten.
Es ist jedoch besonders bevorzugt, Alkalimetallalkoholate der Formel V als alkalische Katalysatoren zu verwenden, insbesondere öene>
worin M das Natrium- oder Kaliumion bedeutet und X^, Xp und X, unabhängig voneinander Viasserstoff oder
Methyl bedeuten.
Obgleich der alkalische Katalysator in Mengen im Bereich von 0,001 bis 10 Mol-56, bezogen auf die Phenolverbindung der
Formel IV, verwendet werden kann, sind Mengen von ungefähr 1 bis 5 Mol-% bevorzugt.
Die allmähliche Zugabe von Methylacrylat zu einem Phenol der Formel IV und einem Alkohol der Formeln Ia bis IHa in Anwesenheit
eines alkalischen Katalysators ist ein kritisches Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens. Man muß vorsichtig
sein, daß das Methylacrylat in die Reaktionsmischung mit einer konstanten, langsamen Geschwindigkeit während der Umsetzung
zugegeben wird, damit die Methylacrylat-Konzentration
409828/1 107 .
■ - 8 ~
in der Reaktionsmischung minimal gehalten wird und um dadurch die
Bildung von unerwünschten Nebenprodukten wie von Polymeren • und Diestern minimal zu halten. Während der allmählichen
Zugabe von Methylacrylat und bis zur Beendigung der Umsetzung sollte die Reaktionsmischung geeigneterweise auf eine Temperatur
zwischen ungefähr 80 bis 14O°C, mehr bevorzugt zwischen
100 und 120°0, unter Stickstoff erwärmt werden. Die bevorzugte
Zugabegeschwindigkeit beträgt A bis 4 Stunden bei 100 bis 115°C
und die bevorzugteste beträgt 2 Stunden bei etwa 1O5°C. Das Gesamtmol
verhältnis von Methylacrylat und der Phenolverbindung
der Formel IV sollte mindestens 1s1 betragen,· bevorzugt wird
ein geringer Überschuß, beispielsweise ein Überschuß von un-•
gefähr 5 bis 30 Mol-% Methylacrylat verwendet· Geringe Mengen
eines aliphatischen Alkohols wie Methylalkohol, Äthylalkohol oder Isopropylalkohol oder eines dipolaren aprotischen Lösungsmittels
wie Dimethylsulfoxyd oder Dimethylformamid können
zu der Reaktionsmischung zugefügt werden, um die Umwandlung zu verbessern. Bei Verwendung von Natrium-· oder Kalium-tert.-butylat
muß ein Lösungsmittel verwendet werden. Nach Beendigung der Umsetzung wird der entstehende Ester der
Formeln I bis III isoliert und durch bekannte Verfahren, beispielsweise durch Ansäuern der Reaktionsmasse, beispielsweise
mit.Eisessig, und Kristallisieren.des Produktes aus einem geeigneten
organischen Lösungsmittel wie aus aliphatischen Kohlenwasserstoffen, beispielsweise Hexan oder Heptan, und
niedrigen aliphatischen Alkoholen, beispielsweise Methylalkohol, Äthylalkohol und Isopropylalkohol, gereinigt.
Die Verbindungen der Formeln I bis III werden in hohen Ausbeuten und im wesentlichen von unerwünschten Nebenprodukten
frei erhalten. Diese Verbindungen sind per se bekannt und können zur Stabilisierung organischer Materialien, die üblicherweise
der oxydativen Zersetzung unterliegen, -■"■■■
entsprechend bekannten Verfahren verwendet werden.
Materialien, die mit den Verbindungen der Formeln I bis III stabilisiert werden können, umfassen synthetische organische
polymere Substanzen wie Vinylharze, die durch Polymerisation von Vinylhalogeniden oder durch Copolymerisa-tLori von Vinyl-
409828/1107 -
halogeniden mit ungesättigten polymerisierbaren Verbindungen,
"beispielsweise Vinylestern, α,β-ungesättigten Säuren, α,β-ungesättigten
Estern, <x,ß~ungesättigten Ketonen, α,β-ungesättigten Aldehyden und ungesättigten Kohlenwasserstoffen
wie Butadienen und Styrol gebildet werden, Poly-α-olefine
wie Polyäthylen, Polypropylen, Polybutylen, Polyisopren u*ä.
einschließlich der Copolymeren solcher Poly-a-olefine, Polyurethane
., die aus Polyolen wie aus Propylenglykol oder Äthylenglykol und organischen Polyisocyanaten hergestellt
werden, Polyamide wie Polyhexamethylen-adipamid, Polyester wie Polyraethylen-terephthalate, Polycarbonate , Polyacetale·.,
Polystyrol, Polyäthylenoxyd und Copolymeren davon wie das hochschlagfeste Polystyrol, welches Copolymere aus Butadien
und Styrol enthält,, und.solche, die durch Copolymerisation
von Acrylnitril, Butadien und/oder Styrol gebildet werden. Andere Materialien, die mit den Verbindungen der Formeln I
bis IHstabilisiert werden können, umfassen Schmieröle
der aliphatischen'Esterart, beispielsweise Di-(2-äthylhexyl)-azelat,
Pentaerythrit-tetracaproat u.a., Öle tierischen und pflanzlichen Ursprungs, beispielsweise Leinsamenöl, Fett,
Talg, Schweineschmalz, Erdnußöl, Lebertran, Rizinusöl, Palm-Öl, Maisöl, Baumwollsamenöl u.a., Kohlenwasserstoffmaterialien
wie Gasolin bzw. Motorenbenzin, sowohl natürlichem als auch synthetischem," Dieselöl, Mineralöl, Brennstofföl, Trockenöl,
Schneidflüssigkeiten, Wachsen, Harzen u.a., Fettsäuren wie Seifen u.a.
Im allgemeinen werden die Stabilisatorverbindungen der Formeln I bis III in Mengen von ungefähr 0,005 bis ungefähr 10 Gew.%,
bezogen auf das Material, das stabilisiert werden soll, verwendet. Ein besonders bevorzugter Bereich für Polyolefine
wie für Polypropylen beträgt von ungefähr 0,1" bis ungefähr V/o.
Die folgenden Beispiele- erläutern die Erfindung, ohne sie zu
beschränken. Die Prozentgehalte sind als Gew.-?6, angegeben»
4098 2 87 1 107
Bei s ρ i e 1
In einen 500 ml-Dreihalskolben, der mit einem Rührer, einem
Kühler, einem Thermometer, einem kalibrierten Tropftrichter
und einer Stickstoffeinlaßleitung ausgerüstet ist, gibt man
85,8 g 2,6-Di-t-butylphenol und 105 g n-Octadecylalkohol.
Der Inhalt des Kolbens wird auf 90°C erwärmt. Vakuum wird angelegt, um die Schmelze zu trocknen. Dann- wird das Vakuum
mit Stickstoff abgenommen,.1,0 g Natriummethylat
zugegeben und die Schmelze auf 105 bis 1080C erwärmt.
Im Verlauf von 2 Stunden und mit konstanter Geschwindigkeit werden 37,3 g Methylacrylat aus dem Tropftrichter zugetropft.
Nach Beendigung der Methylacrylat-Zugabe wird die Reaktionsmischung 4 Stunde^bei einer Temperatur von 105 bis 1080C gehalten.
Vakuum wird angelegt und der Druck wird sorgfältig auf ungefähr 15 mm Hg vermindert. Die Reaktionsmischung wird langsam
während 2 Stunden auf 1300C erwärmt und bei dieser Temperatur
und unter vermindertem Druck während 3 Stunden gehalten.
Der Inhalt des Kolbens wird auf 60°C gekühlt und 1,8 g Eisessig
werden zugegeben. Anschließend fügt man 165 g 90?£igen
wäßrigen Isopropylalkohol hinzu. Die entstandene" Lösung wird in einen 500 ml-Kolben abfiltriert und 292 g 90%iger wässriger
Isopropylalkohol \ferden zu dem Filtrat gegeben. Bei ungefähr
37°C wird die Lösung mit 0,5 g n-0ctadecyl-ß-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat
ängeimpft.
Das Produkt kristallisiert und die Aufschlämmung wird auf ungefähr 15°C gekühlt. Das Produkt wird auf einem Buchner-Trichter
isoliert, mit kaltem Isopropylalkohol gewaschen, trockengesaugt und im Vakuumofen bei ungefähr 36°C bis zur
Gewichtskonstanz getrocknet. Man erhält 166 g trockenes
40 9 828/1107
n-Octadecyl-ß-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat,
Fp. 52,50C, Ausbeute 80%, bezogen auf den verwendeten
n-Octadecylalkohol.
tert. Butyl "
i Butyl
In einen 500 ml-Dreihalskolben , der mit einem Rührer, einem
Kühler, einem Thermometer, einem kalibrierten Tropftrichter
und einer StickstoffGinlaßleitung ausgerüstet ist,.füllt man ·
85,8 g 2,6-bi-t-buty!phenol und 22 g Thiodiglykol. Der Kolbeninhalt
wird auf 900C erwärmt. Vakuum wird angelegt .ami die
Schmelze zu trocknen. Es wird unter StickstoffatnioSphäre das
Vakuum entfernt. 2,8 g Kalium-t-butylat werden zugegeben
und die Schmelze wird auf 105 bis 108°C ewärmt. Im Verlauf
von 2 Stunden mit konstanter Geschwindigkeit werden 37»3 g
Methylacrylat aus dem Tropftrichter zugegeben. Nach Beendigung
der Methylacrylatzugabe wird die Reaktionsmischung 4 Stunden bei 105 .bis 1080C gehalten. Dann wird Vakuum angelegt
und der Druck wird sorgfältig auf ungefähr 15 mm Hg vermindert. Die Reaktionsmischung wird dann langsam während
2 Stunden auf 1300C erwärmt und bei dieser Temperatur und
unter vermindertem Druck 3 Stunden gehalten. Der Kolbenixihalt wird auf 60°C abgekühlt und 2,5 g Eisessig werden zugegeben.
Anschließend fügt man 95 g Äthylalkohol hinzu. Die entstandene Lösung wird in einen 500 ml-Kolben filtriert, das so erhaltene
Piltrat wird auf 200C abgekühlt und mit 0,5 g Thiö-bis-[äthylen-3-(3,5-di-t~butyl~4~hydroxyphenyl)-propionat]
angeimpft.
Das Reaktionsprodukt kristallisiert und die entstehende Aufschlämmung
wird auf 16°C abgekühlt. Das Produkt wird auf einem
4098 28,/11 07
Büchnertrichter isoliert, mit kaltem Äthylalkohol gewaschen,
trockengesaugt und in einem Vakuumof en bei 50°C bis zur Gev/ichtskonstanz getrocknet. Man erhält 58,0 g trockenes
Thio-bis- [äthylen-3- (3,5-di-t-butyl~4-hydroxyphenyl) pröpionat],
Fp. 71,5°C.
t^rt. Butyl <j O . tert. Butyl
— CH2CH2-C-O- (CH2) 6-0-C-CH2CH2—(Cj)—-OH
tert. Butyl ^tert.. Butyl
Entsprechend dem in Beispiel 2 beschriebenen Verfahren, mit
der Ausnahme, daß man 23,6 g 1,6-Hexandiol anstelle des Thiodiglykols
verv/endet, erhält man das Hexylen-1,6-bis~ß-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat
in guten Ausbeuten.
40 9828/1107
Claims (13)
1. Verbessertes Verfahren zrur Herstelltang von Verbindungen
der Formeln .
W CH CH2-C-O-(C H)
-O-(CH2 }-0-C-CH2CH2
II.
CH.CH^C-O- (CH,) -S- (Cf ,H0 ^ t) -O-C-CH.CH
2.-2 Z ■ 2z 2 2Z , ' 2 2
worin
IU und Hg "unabhängig voneinander je eine Alkylgruppe
mit i bis 6 Kohlenstoffatomen bedeuten,
χ einen ¥ert von 6 bis einschließlich 30 besitzt,
y einen ¥ert von 2. bis einschließlich 8 besitzt, ζ und z1 je einen Wert von 2 bis 12'einschließlich
besitzen» -
dadurch gekennzeichnet, da.ß man allmählich Methylacrylat zu
einem Pheribl der Formel
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und
(a) einem einwertigen Alkohol der Formel
HO-(CxH2x)-H ■ Ia
(b) einem zweiwertigen Alkohol der Formel
oder H0-.(eyH2y)~0H . /Ha
(c) einer Thioätherverbindung der Formel
H0-(CEH22)-S-(C2lH2E.l)-0H IHa
zugibt, worin R^, R2, x» y» ζ und z% die oben gegebenen Bedeutungen
besitzen, wobei die Umsetzung in Anwesenheit von 0,001 bis 10 Mol-?£, bezogen auf das Phenol der Formel IVy
eines alkalischen Katalysators durchgeführt wird»
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekeimzeichnet, daß man als alkalischen Katalysator Alkalimetallalkoholate
der Formel .
l X
X2, V
worin '
M ein Alkalimetallion bedeutet,
Xn, X0 und X unabhängig voneinander
I uz. £
eine Alkyl·-, Aryl- oder Arylalkylgruppe mit bis zu
12 Kohlenstoffatomen bedeuten,
oder Alka linie ta Hamide der Formel
h ^ ^
40 98-28/"TI
M die oben gegebene Bedeutung besitzt und X, und X1- unabhängig voneinander Wasserstoff,
Alkyl- oder Arylgruppen mit bis zu 12 Kohlenstoffatomen bedeuten,
verwendet. .
3. . Verfahren nach.Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Alkalimetallalkoholat der Formel V verwendet, worin M ein Natrium- oder Kaliumion und X^ , Xn^ und X-, unabhängig
voneinander je Wasserstoff oder Methyl bedeuten»
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeiclonet,
daß man ein Alkalimetallamid der Formel VI verwendet, worin M ein Nati*ium- oder Kaliuraion und X^ und Xj- je Wasserstoff
bedeuten.
5. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von Verbindungen der Formel I, worin Rp in ortho-Stellung zu der
Hydroxylgruppe steht und jede der Gruppen R^ und Rp eine
verzweigte Alkylgruppe bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man allmählich Methylacrylat zu einem Phenol der Formel IV,
worin R,. und Rp die oben gegebenen Bedeutungen besitzen,
und einem einwertigen Alkohol der Formel Ia, worin χ die .-in
Anspruch 1 gegebene Bedeutung besitzt, zufügt. ■
6. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von Verbindungen der Formel I, worin Ro in ortho-Stellung zu der
Hydroxylgruppe steht, R. und Rp je t-Butyl bedeuten und χ
einen Wert von 12 bis einschließlich 24 besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß man allmählich Methylacrylat zu 2,6-Di-tbutylphenol
und einem einwertigen Alkohol der Formel Ia zufügt, worin χ einen Wert von 12 bis einschließlich 24 besitzt.
7. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von n-Octadecyl-ß-(3,5--di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat,
dadurch
409828/1107
. - 16 -
gekennzeichnet, daß man allmählich Methylacrylat zu 2S6-Dit-butylphenol
und n-Octadecirlalkohol zufügt.
8. ' Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von Verbindungen
der Formel II-, worin FU in o-Stellung zu der
Hydroxylgruppe steht und jede der Gruppen R^ und R2 eine verzweigte
Alkylgruppe bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man allmählich Methylacrylat zu einem Phenol der Formel IV, worin
R1 und Ro die oben gegebenen Bedeutungen besitzen, und
einem zweiwertigen Alkohol der Formel Ha, worin y die in
Anspruch 1 gegebene.Bedeutung besitzt, zufügt.
9. Verfahren nach Anspruch 8S worin R,. mid Rp t-Butyl
bedeuten, y einen ¥ert von 2 bis einschließlich 6 besitzt, man als Phenol 2,6-Di-t-butylphenol verwendet und in dem
zweiwertigen Alkohol der Formel Ha y einen Wert von 2 bis einschließlich 6 besitzt«.
10. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von Äthylen-bis-ß- (3»5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat oder
Hexylen-1,6-bis-ß~(3s5-di-t~butyl»4~hydroxyphenyl)~propionat ,
dadurch gekennzeichnet, daß man allmählich Methylacrylat ζυ.
2,6-Di-t~buty!phenol und 122-Äthylenglykol oder 1,6-Hexandiol
gibt.
11.. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von Verbindungen
der Formel III«, worin R2 in ortho-Steilung zu der
Hydroxylgruppe steht und jeder der Reste R^ und R2 eine verzweigte'
Alkylgruppe bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man
allmählich Methylacrylat zu einem Phenol der Formel IV, worin R^ und Rp die' oben gegebenen Bedeutungen besitzen, und
einer Thioätherverbindung der Formel IXIa, worin ζ und zl
die in Anspruch" 1 gegebenen Bedeutungen besitzen, zufügt»
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß R. land Rp j© t-Butyl bedeuten j, ζ und ζ8 je einen Wert von
2 oder 3 besitzen, man als Phenol 2f6-Di-t-butylphenol verwendet und in der Thioätherverbindung der Formel IHa ζ und
zl öe einen Wert von 2 oder 3 besitzen.
13. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellimg von Thiobis-[äthylen-3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionat],
dadurch gekennzeichnet, daß man allmählich Methylacrylat zu 2,6~Di-t-butylphenol und Thiodiglykol zufügt. ,
40S828/1107
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