DE2358702A1 - Heizpressen-system - Google Patents
Heizpressen-systemInfo
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- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/22—Opening, closing or clamping by rectilinear movement
- B29C33/24—Opening, closing or clamping by rectilinear movement using hydraulic or pneumatic means
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
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- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
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Description
Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung in Essen
Heizpressen-System
Die Erfindung betrifft ein Heizpressen-System, bestehend
aus mehreren mit einem Rahmen versehenen Einzel-Heizstellen, welche jeweils mit hydraulischen Antrieben zum ,Verfahren, Vorspannen und Schließen der zugehörigen, aus einem
Form-Oberteil und Form-Unterteil bestehenden Heizform sowie einem Heizbalg ausgestattet und die an eine hydraulische
Energieversorgungseinheit angeschlossen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus mehreren
Einzel-Heizstellen aufgebautes Heizpressen-System zu entwickeln,
dessen Raumbedarf möglichst gering ist und welches mit möglichst geringem Aufwand an Kosten für die Einzel-Heizstelle
sowie für das zum Betrieb erforderliche Zubehör, wie Ventile, Rohrleitungen und Schalteinrichtungen, erstellt
werden kann.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird vorgeschlagen, die
Antriebe mindestens zweier Eihzel-Heizstellen durch hydraulische
Kupplung zu einem Subsystem zusammenzufassen und mehrere Subsysteme an dieselbe hydraulische Energieversorgungseinheit
anzuschließen, wobei jedes Subsystem eine gemeinsame Steuer- und Regeleinrichtung für die Antriebe der
zugehörigen, ohne Abstand nebeneinander angeordneten Einzel-Heizstellen
aufweisen soll, deren Form-Unterteil fest mit der unbeweglichen Bodenplatte des Rahmens verbunden ist und
deren Form-Oberteil mit einem waagerecht liegenden Kopfstück
in Verbindung steht, welches oberhalb der Bodenplatte zwischen denbeiden lotrechten Seitenteilen des Rahmens höhen-'
verstellbar und über eine Verriegelungseinrichtung mit diesem verriegelbar ist.
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EV 88/73 i
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Aus Sicherheitsgründen ist die hydraulische Energieversorgungseinheit
zweckmäßigerweise über eine Parallel- oder-.Notschaltung an eine zweite Energieversorgungseinheit angeschlossen.
Diese liefert die notwendige Antriebsenergie, falls die Hauptenergieversorgungseinheit ausfällt.
Die hydraulische Energieversorgungseinheit kann jedoch auch mit einer Schalteinrichtung versehen sein, über welche im
Falle eines unzulässigen Druckabfalls eine Verbindung mit der Energieversorgungseinheit eines anderen Heizpressen-Systems
hergestellt wird. . .
Jede Einzel-Heizstelle jedes Subsystems ist vorteilhaft mit einer eigenen Beschick- und/oder Entleerungsvorrichtung versehen.
Da die Einzel-Heizstellen hydraulisch miteinander gekoppelt sind, ist es zweckmäßig, jedes Subsystem mit einer Regeleinrichtung
zu versehen, welche die Einhaltung gleichmäßiger oder annähernd gleichmäßiger Hubgeschwindigkeiten der Antriebe
der zugehörigen Einzel-Heizstellen gewährleistet.
Um den Gegebenheiten des Betriebes Rechnung »a tragen zu
können, sind die Einzel-Heizstellen jedes Subsystems mit einer Einrichtung versehen, mittels welcher sie vom automatischen
Ablauf der Arbeitsvorgänge des Subsystems abschaltbar sind.
Die Rahmen der Einzel-Heizstellen sind jeweils so ausgebildet, daß die zu einem Subsystem zusammengefaßten Einzel-Heizstellen
ohne Abstand nebeneinander angeordnet, d. h. seitlich mechanisch miteinander verbunden werden können.
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In Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes steht das Kopfstück mit parallel zu den Seitenteilen liegenden
Langhub-Zylinderaggregaten in Verbindung'■, deren Zylinder
außerhalb des Durchmessers der Heizform ortsfest angeordnet sind. Die Langhüb-Zylinderäggregate liegen dabei
zweckmäßigerweise - von der durch die Mitte der Seitenteile und die Längsachse der Einzel-Heizstelle verlaufenden Querachse her gesehen - auf verschiedenen Seiten des
Rahmens. - ;
Bei einer bevorzugten Ausführung des Erfindungsgegenstandes
stützt sieh das untere Ende der Zylinder der Langhub-Zylinderaggregate auf der Bodenplätte ab. Es ist jedoch auch
möglich, die Zylinder unmittelbar an einer der Schmalseiten
der Seitenteile des Rahmens zu befestigen.
Vorzugsweise bilden die Seitenteile gleichzeitig die Führung des Kopfstückes. Durch diese Anordnung; werden die Langhub-Zylinderaggregate
entlastet, d. h. die zugehörigen Kolben brauchen nur lotrecht wirkende Kräfte zu übertragen.
Die Verriegelungseinrichtung besteht vorzugsweise aus Verriegelungs-Zylinderaggregaten,
deren Zylinder an dem Kopfstück befestigt sind und deren Kolben in ausgefahrenem Zustand
in Haltebohrungen der Seitenteile eingreifen.
Die Verriegelungseinrichtung kann jedoch auch aus an dem
Kopfstück befestigten Riegelstücken bestehen, welche durch
einen geeigneten Antrieb um einen festen Drehpunkt schwenkbar
sind und in ausgeschwenktem Zustand in entsprechende
seitliche Ausnehmungen der Seitenteile des Rahmens eingreifen.
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In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist das Form-Oberteil an den Kolben von Schließ-Zylinderaggregaten
befestigt, deren Zylinder im Kopfstück angeordnet sind. Die Schließ-Zylinderaggregate liegen dabei zweckmäßigerweise
in der durch die Querachse und die Längsachse der Einzel-Heizstelle aufgespannten Ebene. Durch die Anordnung
der Schließ-Zylinderaggregate im Kopfstück kann deren gegenseitiger Abstand verringert und somit die Anzahl der erforderlichen
Aggregate auf zwei Stück reduziert werden.
Die Schließ-Zylinderaggregate sind zweckmäßigerweise mit einer Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer bestimmten
Hubhöhe versehen. Durch diese Vorrichtung wird sichergestellt, daß die Kolben der Schließ-Zylinderaggregate, die
sich verhältnismäßig langsam bewegen, zum Schließen der Heizform keinen oder nur einen kurzen Hub ausführen müssen.
Zum Zwecke der besseren Verdeutlichung wird der Erfindungsgegenstand nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch einen Schaltplan eines aus mehreren Subsystemen bestehenden Heizpressen-Systems,
Fig. 2 einen Teilschnitt durch eine Einzel-Heizstelle und Fig.1 3 eine Draufsicht der Einzel-Heizstelle nach Fig. 2.
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Das Heizpressen-System 1 weist mehrere Subsysteme 2 auf,
welche durch hydraulische Kupplung jeweils zweier Einzel-Heizstellen·
3 entstanden sind. Jedes Subsystem 2 weist eine gemeinsame Steuer- und Regeleinrichtung 4 für die
Antriebe der zugehörigen Einzel-Heizstellen auf.
Die Rahmen der Einzel-Heizstellen· 3 jedes Subsystems sind
mechanisch miteinander gekoppelt. Der Rahmen ist dabei so
ausgebildet, daß eine beliebige Anzahl von Einzel-Heizstellen ohne Einhaltung eines Abstandes nebeneinander angeordnet werden können.
Die Subsysteme 2 sind über ein Rohrleitungssystem 5 an eine
gemeinsame hydraulische Energieversorgungseinheit' 6 angeschlossen.
Die Einzel-Heizstellen jedes Subsystems können außerdem mit
einer gemeinsamen Steuer- und Regeleinrichtung (nicht dargestellt)
für die Wärme-Energieversorgung versehen sein.
Durch die Zusammenfassung mehrerer Einzel-Heizstellen zu
Subsystemen kann eine Platzersparnis biS/fcu etwa 40 % erzielt
werden. Gleichzeitig werden die Gesamtkosten für die Herstellung einer gewissen Mindestarizahl von Einzel-Heizstellen
durch Einsparung von Zubehörteilen, wie Steuereinrichtungen,
Ventile, Rohrleitungen gesenkt. .
Die Einzel-Heizstellen· 3 sind jeweils mit einem Rahmen versehen,
welcher aus einer Bodenplatte 7 und zwei plattenförmigen
Seitenteilen 8 besteht. Die Bodenplatte 7, deren Unterseite
auf Konsolen 8\ der Seitenteile 8 aufliegt, ist über
Zuganker 9 an den Seitenteilen befestigt.
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Die Bodenplatte 7 ist in ihrem oberen Abschnitt mit Tragarmen
7' versehen, die schräg zur Querachse 10 des Rahmens angeordnet sind (vgl. Fig. 3).
unterhalb der Bodenplatte 7 ist der Mechanismus Il zur Betätigung
des Heizbalges (nicht dargestellt) angeordnet.
Auf den Tragarmen 7" der Bödenplatte 7 ist jeweils der Zylinder
12 eines Langhub-Zylinderaggregates befestigt. Dieses steht über den im Zylinder 12 verfahrbaren Kolben 12 '·
mit den Kragarmen 13* eines Kopfstückes 13 in Verbindung.
Das Kopfstück 13 ist mittels der Langhub-Zylinderaggregate zwischen den Seitenteilen 8 in vertikaler Richtung verfahrbar.
In dem den Seitenteilen 8 benachbarten Bereich ist das Kopfstück 13 mit waagerecht angeordneten Verriegelungs-Zylinderaggregaten
14 versehen, deren Kolbenstangen 14' in ausgefahrenem Zustand in Bohrungen 15 der Seitenteile eingreifen.
Das Kopfstück ist in Abhängigkeit von der Anordnung der Bohrungen 15 in verschiedenen Höhenlagen mit dem Rahmen verriegelbar
(Fig. 2). .
Im Kopfstück 13 sind zwei Schließ-Zylinderaggregate 16 angeordnet,
deren Zylinder über die Oberkante des Teiles 13 hinausragen. An den in den Zylindern in lotrechter Richtung
verfahrbaren Kolben 16' ist eine Formdruckplatte 17 und an dieser die obere Formhälfte 18 befestigt. Die untere Formhälfte
19 liegt unbeweglich auf der Bodenplatte 7 auf.
■-: 7 -
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Im Gegensatz zu den Langhub-Zylinderaggregaten 12,· 12'. sind
die Verriegelungs-Zylinderaggregate 14 und die Schließ-Zylinderaggregate
16 in der durch die Querachse 10 und die Längsachse 20 des Rahmens aufgespannten Ebene angeordnet
(Vgl. Fig.· 3). '
Die Arbeitsweise der Einzel-Heizstellen ist die folgende:
Nachdem die aus den Teilen 18 und 19 bestehende Heizform
geschlossen urid ein Reifen geheizt worden ist, brauchen
die Schließ-Zylinderaggregate 16 lediglich entlastet zu werden, d. h. die auf die Kolben16' wirkende Druckkraft wird
auf Null-abgesenkt/ wobei die Kolben praktisch keine Hubbewegung
ausführen müssen. ·
Das Kopfstück 13 kann gegenüber den Seitenteilen 8 durch
Einfahren der Kolben 14" der Verriegelung^-ZyIinderaggregate
14 sofort entriegelt und mittels der als Fahrzylinder dienenden Zylinderaggregate 12/ 12'angehoben werden.
Der weitere Arbeitsablauf kann - je nach der Schaltung der
Schließ-Zylinderaggregate 16 - unterschiedlich sein:
Die Schließ-Zylinderaggregate 16 werden normalerweise so geschaltet,
daß die zugehörigen Kolben 16' beim Anheben des Kopfstückes 13 in derselben Stellung -verbleiben wie bei geschlossener Heizform. Beim erneuten Schließen' der Heizform
brauchen die Schließ-Zylinderaggregate also praktisch keinen Hub auszuführen. Es wird lediglich der Schließdruck aufgebracht.
Falls die Heizform gewechselt wird, werden die Schließ-Zylinderaggregate nicht in der oben beschriebenen Weise geschältet,
d. h.- das Druckmedium verbleibt nach Abschalten nicht in den
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zugehörigen Zylindern. Demzufolge gelangen die Kolben 16"
infolge des Eigengewichts der oberen Formhälfte 18 und der oberen Formdruckplatte 17 während des Anhebens des
Kopfstückes 13 in die untere Endlage.
Beim erneuten Schließen der Heizform setzt zunächst die
obere Formhälfte 18 auf der unteren Formhälfte 19 auf. Beim weiteren Absenken des Kopfstückes 13 durch die Langhub-Zylinderaggregate
12, 12' in die Verriegelungsposition gelangen die Kolben 16' automatisch in die der jeweiligen
Formhöhe entsprechende Stellung.
Es entsteht also auch in diesem Fall kein durch das Verfahren der Kolben 16' bedingter Zeitverlust. Nachdem das
Kopfstück 13 die Verriegelungsposition erreicht hat und die Verriegelung mit den Seitenplatten 8 erfolgt ist, kann sofort
der zum Schließen der Heizform erforderliche Druck aufgegeben werden.
Der Vorteil der erfindungsgemäß gestalteten Einzel-Heizstelle
besteht insbesondere darin, daß infolge der Anordnung der Schließ-Zy.linderaggregate im Kopfstück deren gegenseitiger
Abstand verringert und somit die Anzahl der Aggregate auf zwei Stück reduziert werden kann.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß infolge der beweglichen
Anordnung des Kopfstückes die Formenhöhe in bezug auf den von den Langhub-Zylinderaggregaten auszuführenden
Hub ohne Bedeutung ist.
509822/0505
Claims (8)
1.") Heizpressen-System, bestehend aus mehreren mit einem Rahmen
versehenen Einzel-Heizstellen, welche jeweils mit hydraulischen Antrieben zum Verfahren, Vorspannen und Schließen
der zugehörigen, aus einem Form-Oberteil und Form-Unterteil
bestehenden Heizform sowie einem Heizbalg ausgestattet und die an eine hydraulische Energieversorgungseinheit angeschlossen
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe mindestens zweier Einzel-Heizstellen (3) durch hydraulische
Kupplung zu einem Subsystem (2)· zusammengefaßt und mehrere
Subsysteme (2)·. an dieselbe hydraulische Energieversorgungseinheit
(6.) angeschlossen sind, wobei jedes Subsystem (2) eine gemeinsame Steuer- und Regeleinrichtung (4) für die Antriebe
der zugehörigen, ohne Abstand nebeneinander angeordneten
Einzel-Heizstellen (3.) aufweist, deren Form-Unterteil
(19) fest mit der unbeweglichen Bodenplatte (7) des Rahmens verbunden ist und deren Form-Oberteil (17, 18) mit einem
waagerecht liegenden Kopfstück (13) in Verbindung steht,
welches oberhalb der Bodenplatte (7) zwischen den beiden
lotrechten Seitenteilen (8) des Rahmens (-&) höhenverstellbar
und über eine Verriegelungseinrichtung mit diesem verriegelbar
ist.
2. Heizpressen-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kopfstück (13) mit parallel zu den Seitenteilen (8)
liegenden Langhub-Zylinderaggregaten (12,· 12') in Verbindung
steht, deren Zylinder (12)· außerhalb des Durchmessers der Heizform ortsfest angeordnet sind.
EV 88/73 ' · ;
- - 10 -
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3. Heizpressen-System nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Langhub-Zylinderaggregate (12,· 12 '·)
- von der durch die Mitte der Seitenteile (8) und die Längsachse (20) der Einzel-Heizstelle (3) verlaufenden
Querachse (10) her gesehen - auf verschiedenen Seiten des, Rahmens liegen.
4. Heizpressen-System nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das untere Ende der Zylinder (12)der
Langhub-Zylinderaggregate sich auf der Bodenplatte (71)
abstützt.
5. Heizpressen-System nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Seitenteile (8) die Führung des Kopfstückes (13) bilden.
6. Heizpressen-System nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung
aus Verriegelungs-Zylinderaggregaten (14, 14') bestehen, deren Zylinder an dem Kopfstück (13)
befestigt sind und deren Kolben (141) in ausgefahrenem Zustand
in Haltebohrungen (15) der Seitenteile (8) eingreifen.
7. Heizpressen-System nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Form-Oberteil (17, 18) an den Kolben (16') von Schließ^-Zylinderaggregaten
(16, 16') befestigt ist, deren Zylinder im Kopfstück (1.3)
angeordnet sind.
8. Heizpressen-System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schließ-Zylinderaggregate (16, 16') in der durch die
Querachse (10) und die Längsachse (20) der Einzel-Heizstelle (3) aufgespannten Ebene liegen.
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"9. Heizpressen-System nach Anspruch 7 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schließ-Zylinderaggregate mit einer Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Hubhöhe
versehen sind.
50 98227 050 5
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732358702 DE2358702C2 (de) | 1973-11-24 | 1973-11-24 | Reifenheizpressen-System |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732358702 DE2358702C2 (de) | 1973-11-24 | 1973-11-24 | Reifenheizpressen-System |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2358702A1 true DE2358702A1 (de) | 1975-05-28 |
DE2358702C2 DE2358702C2 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=5899024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19732358702 Expired DE2358702C2 (de) | 1973-11-24 | 1973-11-24 | Reifenheizpressen-System |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE2358702C2 (de) |
Cited By (3)
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FR2540429A1 (fr) * | 1983-02-03 | 1984-08-10 | Mueller Weingarten Maschf | Presse hydraulique, en particulier pour le formage de pieces a grande surface et a paroi mince, telles que des elements de carrosserie |
US4631014A (en) * | 1984-11-30 | 1986-12-23 | Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Hydraulic curing press |
EP2679368A1 (de) * | 2011-02-25 | 2014-01-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Reifenvulkanisierungsvorrichtung |
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---|---|---|---|---|
DE3625103C2 (de) * | 1986-07-24 | 1997-01-23 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Pressenverriegelung |
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DE1912685A1 (de) * | 1968-03-18 | 1970-11-05 | Michelin & Cie | Vulkanisierpresse,insbesondere fuer Luftreifen |
-
1973
- 1973-11-24 DE DE19732358702 patent/DE2358702C2/de not_active Expired
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EP2679368A4 (de) * | 2011-02-25 | 2014-03-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Reifenvulkanisierungsvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2358702C2 (de) | 1982-12-02 |
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