DE2358702A1 - Heizpressen-system - Google Patents

Heizpressen-system

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    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/22Opening, closing or clamping by rectilinear movement
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres

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Description

Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung in Essen
Heizpressen-System
Die Erfindung betrifft ein Heizpressen-System, bestehend aus mehreren mit einem Rahmen versehenen Einzel-Heizstellen, welche jeweils mit hydraulischen Antrieben zum ,Verfahren, Vorspannen und Schließen der zugehörigen, aus einem Form-Oberteil und Form-Unterteil bestehenden Heizform sowie einem Heizbalg ausgestattet und die an eine hydraulische Energieversorgungseinheit angeschlossen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus mehreren Einzel-Heizstellen aufgebautes Heizpressen-System zu entwickeln, dessen Raumbedarf möglichst gering ist und welches mit möglichst geringem Aufwand an Kosten für die Einzel-Heizstelle sowie für das zum Betrieb erforderliche Zubehör, wie Ventile, Rohrleitungen und Schalteinrichtungen, erstellt werden kann.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird vorgeschlagen, die Antriebe mindestens zweier Eihzel-Heizstellen durch hydraulische Kupplung zu einem Subsystem zusammenzufassen und mehrere Subsysteme an dieselbe hydraulische Energieversorgungseinheit anzuschließen, wobei jedes Subsystem eine gemeinsame Steuer- und Regeleinrichtung für die Antriebe der zugehörigen, ohne Abstand nebeneinander angeordneten Einzel-Heizstellen aufweisen soll, deren Form-Unterteil fest mit der unbeweglichen Bodenplatte des Rahmens verbunden ist und deren Form-Oberteil mit einem waagerecht liegenden Kopfstück in Verbindung steht, welches oberhalb der Bodenplatte zwischen denbeiden lotrechten Seitenteilen des Rahmens höhen-' verstellbar und über eine Verriegelungseinrichtung mit diesem verriegelbar ist.
EV 88/73 i
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Aus Sicherheitsgründen ist die hydraulische Energieversorgungseinheit zweckmäßigerweise über eine Parallel- oder-.Notschaltung an eine zweite Energieversorgungseinheit angeschlossen. Diese liefert die notwendige Antriebsenergie, falls die Hauptenergieversorgungseinheit ausfällt.
Die hydraulische Energieversorgungseinheit kann jedoch auch mit einer Schalteinrichtung versehen sein, über welche im Falle eines unzulässigen Druckabfalls eine Verbindung mit der Energieversorgungseinheit eines anderen Heizpressen-Systems hergestellt wird. . .
Jede Einzel-Heizstelle jedes Subsystems ist vorteilhaft mit einer eigenen Beschick- und/oder Entleerungsvorrichtung versehen.
Da die Einzel-Heizstellen hydraulisch miteinander gekoppelt sind, ist es zweckmäßig, jedes Subsystem mit einer Regeleinrichtung zu versehen, welche die Einhaltung gleichmäßiger oder annähernd gleichmäßiger Hubgeschwindigkeiten der Antriebe der zugehörigen Einzel-Heizstellen gewährleistet.
Um den Gegebenheiten des Betriebes Rechnung »a tragen zu können, sind die Einzel-Heizstellen jedes Subsystems mit einer Einrichtung versehen, mittels welcher sie vom automatischen Ablauf der Arbeitsvorgänge des Subsystems abschaltbar sind.
Die Rahmen der Einzel-Heizstellen sind jeweils so ausgebildet, daß die zu einem Subsystem zusammengefaßten Einzel-Heizstellen ohne Abstand nebeneinander angeordnet, d. h. seitlich mechanisch miteinander verbunden werden können.
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In Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes steht das Kopfstück mit parallel zu den Seitenteilen liegenden Langhub-Zylinderaggregaten in Verbindung'■, deren Zylinder außerhalb des Durchmessers der Heizform ortsfest angeordnet sind. Die Langhüb-Zylinderäggregate liegen dabei zweckmäßigerweise - von der durch die Mitte der Seitenteile und die Längsachse der Einzel-Heizstelle verlaufenden Querachse her gesehen - auf verschiedenen Seiten des Rahmens. - ;
Bei einer bevorzugten Ausführung des Erfindungsgegenstandes stützt sieh das untere Ende der Zylinder der Langhub-Zylinderaggregate auf der Bodenplätte ab. Es ist jedoch auch möglich, die Zylinder unmittelbar an einer der Schmalseiten der Seitenteile des Rahmens zu befestigen.
Vorzugsweise bilden die Seitenteile gleichzeitig die Führung des Kopfstückes. Durch diese Anordnung; werden die Langhub-Zylinderaggregate entlastet, d. h. die zugehörigen Kolben brauchen nur lotrecht wirkende Kräfte zu übertragen.
Die Verriegelungseinrichtung besteht vorzugsweise aus Verriegelungs-Zylinderaggregaten, deren Zylinder an dem Kopfstück befestigt sind und deren Kolben in ausgefahrenem Zustand in Haltebohrungen der Seitenteile eingreifen.
Die Verriegelungseinrichtung kann jedoch auch aus an dem Kopfstück befestigten Riegelstücken bestehen, welche durch einen geeigneten Antrieb um einen festen Drehpunkt schwenkbar sind und in ausgeschwenktem Zustand in entsprechende seitliche Ausnehmungen der Seitenteile des Rahmens eingreifen.
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In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist das Form-Oberteil an den Kolben von Schließ-Zylinderaggregaten befestigt, deren Zylinder im Kopfstück angeordnet sind. Die Schließ-Zylinderaggregate liegen dabei zweckmäßigerweise in der durch die Querachse und die Längsachse der Einzel-Heizstelle aufgespannten Ebene. Durch die Anordnung der Schließ-Zylinderaggregate im Kopfstück kann deren gegenseitiger Abstand verringert und somit die Anzahl der erforderlichen Aggregate auf zwei Stück reduziert werden.
Die Schließ-Zylinderaggregate sind zweckmäßigerweise mit einer Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Hubhöhe versehen. Durch diese Vorrichtung wird sichergestellt, daß die Kolben der Schließ-Zylinderaggregate, die sich verhältnismäßig langsam bewegen, zum Schließen der Heizform keinen oder nur einen kurzen Hub ausführen müssen.
Zum Zwecke der besseren Verdeutlichung wird der Erfindungsgegenstand nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch einen Schaltplan eines aus mehreren Subsystemen bestehenden Heizpressen-Systems,
Fig. 2 einen Teilschnitt durch eine Einzel-Heizstelle und Fig.1 3 eine Draufsicht der Einzel-Heizstelle nach Fig. 2.
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Das Heizpressen-System 1 weist mehrere Subsysteme 2 auf, welche durch hydraulische Kupplung jeweils zweier Einzel-Heizstellen· 3 entstanden sind. Jedes Subsystem 2 weist eine gemeinsame Steuer- und Regeleinrichtung 4 für die Antriebe der zugehörigen Einzel-Heizstellen auf.
Die Rahmen der Einzel-Heizstellen· 3 jedes Subsystems sind mechanisch miteinander gekoppelt. Der Rahmen ist dabei so ausgebildet, daß eine beliebige Anzahl von Einzel-Heizstellen ohne Einhaltung eines Abstandes nebeneinander angeordnet werden können.
Die Subsysteme 2 sind über ein Rohrleitungssystem 5 an eine gemeinsame hydraulische Energieversorgungseinheit' 6 angeschlossen.
Die Einzel-Heizstellen jedes Subsystems können außerdem mit einer gemeinsamen Steuer- und Regeleinrichtung (nicht dargestellt) für die Wärme-Energieversorgung versehen sein.
Durch die Zusammenfassung mehrerer Einzel-Heizstellen zu Subsystemen kann eine Platzersparnis biS/fcu etwa 40 % erzielt werden. Gleichzeitig werden die Gesamtkosten für die Herstellung einer gewissen Mindestarizahl von Einzel-Heizstellen durch Einsparung von Zubehörteilen, wie Steuereinrichtungen, Ventile, Rohrleitungen gesenkt. .
Die Einzel-Heizstellen· 3 sind jeweils mit einem Rahmen versehen, welcher aus einer Bodenplatte 7 und zwei plattenförmigen Seitenteilen 8 besteht. Die Bodenplatte 7, deren Unterseite auf Konsolen 8\ der Seitenteile 8 aufliegt, ist über Zuganker 9 an den Seitenteilen befestigt.
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Die Bodenplatte 7 ist in ihrem oberen Abschnitt mit Tragarmen 7' versehen, die schräg zur Querachse 10 des Rahmens angeordnet sind (vgl. Fig. 3).
unterhalb der Bodenplatte 7 ist der Mechanismus Il zur Betätigung des Heizbalges (nicht dargestellt) angeordnet.
Auf den Tragarmen 7" der Bödenplatte 7 ist jeweils der Zylinder 12 eines Langhub-Zylinderaggregates befestigt. Dieses steht über den im Zylinder 12 verfahrbaren Kolben 12 '· mit den Kragarmen 13* eines Kopfstückes 13 in Verbindung.
Das Kopfstück 13 ist mittels der Langhub-Zylinderaggregate zwischen den Seitenteilen 8 in vertikaler Richtung verfahrbar.
In dem den Seitenteilen 8 benachbarten Bereich ist das Kopfstück 13 mit waagerecht angeordneten Verriegelungs-Zylinderaggregaten 14 versehen, deren Kolbenstangen 14' in ausgefahrenem Zustand in Bohrungen 15 der Seitenteile eingreifen. Das Kopfstück ist in Abhängigkeit von der Anordnung der Bohrungen 15 in verschiedenen Höhenlagen mit dem Rahmen verriegelbar (Fig. 2). .
Im Kopfstück 13 sind zwei Schließ-Zylinderaggregate 16 angeordnet, deren Zylinder über die Oberkante des Teiles 13 hinausragen. An den in den Zylindern in lotrechter Richtung verfahrbaren Kolben 16' ist eine Formdruckplatte 17 und an dieser die obere Formhälfte 18 befestigt. Die untere Formhälfte 19 liegt unbeweglich auf der Bodenplatte 7 auf.
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Im Gegensatz zu den Langhub-Zylinderaggregaten 12,· 12'. sind die Verriegelungs-Zylinderaggregate 14 und die Schließ-Zylinderaggregate 16 in der durch die Querachse 10 und die Längsachse 20 des Rahmens aufgespannten Ebene angeordnet (Vgl. Fig.· 3). '
Die Arbeitsweise der Einzel-Heizstellen ist die folgende:
Nachdem die aus den Teilen 18 und 19 bestehende Heizform geschlossen urid ein Reifen geheizt worden ist, brauchen die Schließ-Zylinderaggregate 16 lediglich entlastet zu werden, d. h. die auf die Kolben16' wirkende Druckkraft wird auf Null-abgesenkt/ wobei die Kolben praktisch keine Hubbewegung ausführen müssen. ·
Das Kopfstück 13 kann gegenüber den Seitenteilen 8 durch Einfahren der Kolben 14" der Verriegelung^-ZyIinderaggregate 14 sofort entriegelt und mittels der als Fahrzylinder dienenden Zylinderaggregate 12/ 12'angehoben werden.
Der weitere Arbeitsablauf kann - je nach der Schaltung der Schließ-Zylinderaggregate 16 - unterschiedlich sein: Die Schließ-Zylinderaggregate 16 werden normalerweise so geschaltet, daß die zugehörigen Kolben 16' beim Anheben des Kopfstückes 13 in derselben Stellung -verbleiben wie bei geschlossener Heizform. Beim erneuten Schließen' der Heizform brauchen die Schließ-Zylinderaggregate also praktisch keinen Hub auszuführen. Es wird lediglich der Schließdruck aufgebracht.
Falls die Heizform gewechselt wird, werden die Schließ-Zylinderaggregate nicht in der oben beschriebenen Weise geschältet, d. h.- das Druckmedium verbleibt nach Abschalten nicht in den
. - .'-:■ ; : ■: ■ . V; -1": ■■ . . '·■' - -8 5 09822/05 05
zugehörigen Zylindern. Demzufolge gelangen die Kolben 16" infolge des Eigengewichts der oberen Formhälfte 18 und der oberen Formdruckplatte 17 während des Anhebens des Kopfstückes 13 in die untere Endlage.
Beim erneuten Schließen der Heizform setzt zunächst die obere Formhälfte 18 auf der unteren Formhälfte 19 auf. Beim weiteren Absenken des Kopfstückes 13 durch die Langhub-Zylinderaggregate 12, 12' in die Verriegelungsposition gelangen die Kolben 16' automatisch in die der jeweiligen Formhöhe entsprechende Stellung.
Es entsteht also auch in diesem Fall kein durch das Verfahren der Kolben 16' bedingter Zeitverlust. Nachdem das Kopfstück 13 die Verriegelungsposition erreicht hat und die Verriegelung mit den Seitenplatten 8 erfolgt ist, kann sofort der zum Schließen der Heizform erforderliche Druck aufgegeben werden.
Der Vorteil der erfindungsgemäß gestalteten Einzel-Heizstelle besteht insbesondere darin, daß infolge der Anordnung der Schließ-Zy.linderaggregate im Kopfstück deren gegenseitiger Abstand verringert und somit die Anzahl der Aggregate auf zwei Stück reduziert werden kann.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß infolge der beweglichen Anordnung des Kopfstückes die Formenhöhe in bezug auf den von den Langhub-Zylinderaggregaten auszuführenden Hub ohne Bedeutung ist.
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Claims (8)

P at e η tan s-p r ü c h e :
1.") Heizpressen-System, bestehend aus mehreren mit einem Rahmen versehenen Einzel-Heizstellen, welche jeweils mit hydraulischen Antrieben zum Verfahren, Vorspannen und Schließen der zugehörigen, aus einem Form-Oberteil und Form-Unterteil bestehenden Heizform sowie einem Heizbalg ausgestattet und die an eine hydraulische Energieversorgungseinheit angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe mindestens zweier Einzel-Heizstellen (3) durch hydraulische Kupplung zu einem Subsystem (2)· zusammengefaßt und mehrere Subsysteme (2)·. an dieselbe hydraulische Energieversorgungseinheit (6.) angeschlossen sind, wobei jedes Subsystem (2) eine gemeinsame Steuer- und Regeleinrichtung (4) für die Antriebe der zugehörigen, ohne Abstand nebeneinander angeordneten Einzel-Heizstellen (3.) aufweist, deren Form-Unterteil (19) fest mit der unbeweglichen Bodenplatte (7) des Rahmens verbunden ist und deren Form-Oberteil (17, 18) mit einem waagerecht liegenden Kopfstück (13) in Verbindung steht, welches oberhalb der Bodenplatte (7) zwischen den beiden lotrechten Seitenteilen (8) des Rahmens (-&) höhenverstellbar und über eine Verriegelungseinrichtung mit diesem verriegelbar ist.
2. Heizpressen-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück (13) mit parallel zu den Seitenteilen (8) liegenden Langhub-Zylinderaggregaten (12,· 12') in Verbindung steht, deren Zylinder (12)· außerhalb des Durchmessers der Heizform ortsfest angeordnet sind.
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- - 10 -
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3. Heizpressen-System nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Langhub-Zylinderaggregate (12,· 12 '·) - von der durch die Mitte der Seitenteile (8) und die Längsachse (20) der Einzel-Heizstelle (3) verlaufenden Querachse (10) her gesehen - auf verschiedenen Seiten des, Rahmens liegen.
4. Heizpressen-System nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende der Zylinder (12)der Langhub-Zylinderaggregate sich auf der Bodenplatte (71) abstützt.
5. Heizpressen-System nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (8) die Führung des Kopfstückes (13) bilden.
6. Heizpressen-System nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung aus Verriegelungs-Zylinderaggregaten (14, 14') bestehen, deren Zylinder an dem Kopfstück (13) befestigt sind und deren Kolben (141) in ausgefahrenem Zustand in Haltebohrungen (15) der Seitenteile (8) eingreifen.
7. Heizpressen-System nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Form-Oberteil (17, 18) an den Kolben (16') von Schließ^-Zylinderaggregaten (16, 16') befestigt ist, deren Zylinder im Kopfstück (1.3) angeordnet sind.
8. Heizpressen-System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließ-Zylinderaggregate (16, 16') in der durch die Querachse (10) und die Längsachse (20) der Einzel-Heizstelle (3) aufgespannten Ebene liegen.
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"9. Heizpressen-System nach Anspruch 7 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließ-Zylinderaggregate mit einer Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Hubhöhe versehen sind.
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Leer seife
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