DE2356379A1 - Formkoerper, insbesondere dekorplatten, und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Formkoerper, insbesondere dekorplatten, und verfahren zu deren herstellung

Info

Publication number
DE2356379A1
DE2356379A1 DE2356379A DE2356379A DE2356379A1 DE 2356379 A1 DE2356379 A1 DE 2356379A1 DE 2356379 A DE2356379 A DE 2356379A DE 2356379 A DE2356379 A DE 2356379A DE 2356379 A1 DE2356379 A1 DE 2356379A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polystyrene
relief
film
layer
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2356379A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2356379B2 (de
DE2356379C3 (de
Inventor
Hans Buchert
Harald Lorenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRIGOLIT GmbH
Original Assignee
FRIGOLIT GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRIGOLIT GmbH filed Critical FRIGOLIT GmbH
Priority to DE2356379A priority Critical patent/DE2356379C3/de
Publication of DE2356379A1 publication Critical patent/DE2356379A1/de
Publication of DE2356379B2 publication Critical patent/DE2356379B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2356379C3 publication Critical patent/DE2356379C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/16—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining shaped by the expansion of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221—Vinyl resin
    • B32B2266/0228—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

Deutsche Frigolit GmbH, ;
6520 Worms am Ehe in, HorchheimerStrasse52
Formkörper, insbesondere, Dekorplatten, und Verfahren zu deren Herstellung.
Die Erfindung betrifft einen Formkörper, insbesondere Dekorplatten, mit wenigstens einer reliefartig ausgebildeten Seitenfläche, welche eine geschäumte Polystyrolschicht und eine Kunststoff-Folie aufweisen, sowie ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Dekorplatten, mit einer geschäumten Polystyrölschicht und einer Kunststoff-Folie, wobei das Polystyrol unter Einwirkung τοπ Wärme in einer '.:-"' Form geschäumt, gekühltund aus der Form entfernt wird.
Es sind Platten aus Polystyrolhartschaum bekannt, die zum Einsatz als Wand- und/oder Deckenverkleidungen auf der Schauseite mit Reliefierungen bzw. reliefartigen Verzierungen von vergleichsweise einfachen Gestaltungen versehen sind. Derartige Formkörper, Dekorplatten, werden durch Ausschäumen von. Polystyrol in einer beispielsweise zweiteiligen Form, deren eine Hälfte die den Reliefierungen entsprechende negative Ausbil-^ dung aufweist, hergestellt* .
Für diffizilere und feinere Reliefierungen, gegebenenfalls auch in farblich unterschiedlichen und/oder bemusterten' Ausführungen, ist es weiter bekannt,· ebenfalls für Wand- und/oder
509820/09 4
Deckenverkleidungen Folien aus Polystyrol oder Polyvinylchlorid im Tiefziehverfahren zu reliefieren und zu plattenartigen Gebilden zu verformen. Die plattenartigen Gebilde weisen jedoch eine derartig geringe Formstabilität auf, so dass es notwendig ist, das reliefierte Gebilde durch Versteifungselemente formzustabilisieren. Für diesen Zweck sind Streifen aber auch schon Platten aus Polystyrolhart schaum - letztere wohl auch wegen deren Isolier- und Dämmeigenschaften - eingesetzt worden, wobei diese Platten beispielsweise an der Rückseite der reliefie_rten Folie angeklebt worden sind.
Diese Dekor-Verbundgebilde aus einer Polystyrolhartschaumplatte und einer reliefierten Folie aus Polystyrol oder Polyvinylchlorid weisen zwar den Vorteil der der Folie eigenen Variationsbreite unterschiedlicher Form- und Farbgestaltungsmöglichkeiten auf und auch den Vorteil einer eine plane Auf- bzw. Anlagemöglichkeit gewährenden Polystyrolhartschaumplatte, doch erweist es sich als nachteilig, dass bei derartig aufgebauten Gebilden bei der Handhabung, beispielsweise bei Transport und Montage,die Reliefierung vergleichsweise häufig und leicht eingedrückt, deformiert und dabei auch beschädigt wird.
Aber auch die Herstellung dieser Dekor-Verbundgebilde weist erhebliche Nachteile auf, als sie auf Grund der zur Erreichung des Fertigprodukts erforderlichen mehreren Arbeitsgänge ausgesprochen "zeitraubend und kostenintensiv ist und auch wegen der Art und des Ablaufs der angewendeten Verfahrensschritte einer Rationalisierung oder Automatisierung der Dekorplattenherstellung praktisch nicht zugänglich ist.
Die Erfindung zielt daher darauf ab, die Gebrauchseignung von Formkörpern, insbesondere Dekorplatten, mit einer geschäumten Polystyrolschicht und einer Kunststoff-Folie zu erhöhen. Dies wird erreicht durch einen Formkörper, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Folie reliefiert und an ihrer ganzen, der Polystyrolhartschaumschicht zugewandten Fläche mit der Polystyrolhaftschäumschicht verbunden ist. Dadurch wird die Gebrauchseignung der Formkörper erheblich gesteigert, da beispielsweise das Anbringer derartiger Dekorplatten an Wänden und/oder Decken zügiger
509820/0941
und auch, mit geringeren Defekten an den Platten durchzuführen ist und damit verbunden auch die Wirkung der einzelnen Platten wie auch des Plattenverbands verbessert wie auch deren Strapazierfähigkeit erhöht wird. Auch weist der Formkörper nach der Erfindung gegenüber solchen des Standes der Technik eine wesentlich höhere Haftung zwischen Polystyrolschaumschicht und Kunststoff -Folie auf, so dass die bei herkömmlichen Formkörpern beobachtete Neigung zum Ablösen der Kunststoff-Folie nicht mehr gegeben ist. '
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Formkörpers besteht darin, dass die Polystyrolhartschaumschicht und die Kunststoff-Folie stoffverbunden sind; eine weitere Ausgestaltung besteht darin, dass die Polystyrolhartschaumschicht und die Kunststoff-Folie mit Klebemitteln verbunden sind. Durch Anwendung der letztgenannten Ausgestaltung kann die Gebrauchseignung des Formkörpers insoweit verbessert werden, als- dadurch der Bereich der anwendbaren Kunststoff-Folien erweitert und insoweit auch die Oberflächenbeschaffenheit, beispielsweise WärmeStandfestigkeit, der Formkörper bzw. der Dekorplatten verschiedensten Erfordernissen besser anzupassen ist.
Weiter zielt die Erfindung darauf ab, die Herstellungsweise von Formkörpern, insbesondere Dekorplatten, mit einer geschäumten Polystyrolschicht und einer Kunststoff-Folie so zu gestalten, dass sie einfacher und weitgehend einer Automatisierung zugänglich wird. Dies wird dadurch erreicht, dass die Folie in die wenigstens eine Relieff lache aufweisende Form eingebracht und fixiert wird, dass dann nicht ausgeschäumtes Polystyrol in die Form gefüllt wird und dass dann in einem Arbeitsgang unter Einwirkung von Wärme des Polystyrol ausgeschäumt, die Fo.lie relief iert und die Verbindung zwischen Polystyrolhartschaumschicht und Folie hergestellt wird. Damit ist einex Verfahrensweise gefunden, die die nach dem Stand der Technik erforderlichen drei Arbeitsgänge, Reliefierung der Folie, Fertigung der ausgeschäum- ' ten Polystyrolschicht und Zusammenfügen von reliefierter Folie und Polystyrolschicht, in einem Yerfahrensschritt ermöglicht. Die Zuführung und das Einlegen der Folie in die Form erfolgt da- : bei entsprechend des von der Fertigung der Polystyrolhartschaum-
SO 9 82 0 /09U
Schicht erforderlichen Taktes. Durch die Erfindung ist sonach die Fertigung von Dekor-Formkörpern erheblich schneller, einfacher und kostengünstiger zu verwirklichen. Dabei sind, was überraschend ist, weder Einbussen hinsichtlich der Qualität der Ausformung der Beliefierung an der Folie in Kauf zu nehmen, noch haben sich die Bedenken hinsichtlich einer unzureichenden Haftung zwischen der Folie und der Polystyrolhartschaumscliiclit - da ja Reliefierung, Ausschäumung und Verbindung unter Anwendung von heissem Dampf erfolgt - nicht bestätigt.
Dem widerspricht auch nicht, dass es für besondere Kombinationen von Folie und Polystyrolhartschaum von Vorteil ist, eine mit Klebemitteln versehene Folie anzuwenden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, dass eine mit Perforationen versehene Folie angewendet wird. Durch die Anwendung einer mit löchern verse^henen Folie bzw. das Vorsehen einer vorgeschalteten Verfahrens stuf e, nämlich, der des "Wa&eln" der Folie führt dazu, dass unter anderem die Neigung der fertiggestellten Dekorplatte zum Verziehen weitgehend ausgeräumt ist.
Für manche Fälle ist es von Vorteil, dass gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung an der der Relieffläche zugewandten Seite der Folie Unterdruck aufgebaut wird. Dadurch kann die Ausformung der Reliefierung wesentlich unterstützt werden.
Die anliegende Zeichnung zeigt, in zum Teil geschnittener, perspektivischer Darstellung einen Formkörper mit einer geschäumten Polystyrolschicht und einer Kunststoff-Folie, nämlich eine Dekorplatte, nach der Erfindung, jedoch sind auch komplizierter gestaltete Formkörper, beispielsweise Teile oder Hälften von Werbefiguren oder Dekorationsgegenständen durch entsprechende Ausbildung und Anordnung der Reliefierung herstellbar.
Die Dekorplatte 1 zeigt an der Oberseite, der Schauseite, ein Relief muster, das in einer Folie 2, beispielsweise einer Polystyrol-Folie, ausgebildet ist. Da die Polystyrolha^tschaumschiclat 3 satt an der reliefierten Rückseite der Folie 2 anliegt, trägt auch die Oberseite der Polystyrolhartschaumshicht 3 eine entsprechende Reliefierung. Wird beispielsweise eine Folie 2 angewendet,
509820/0941
deren Oberseite hinsichtlich Farbe und Musterung die Erscheinung eines Holzfurniers aufweist, so ist durch eine gegebenenfalls sehr diffizil ausgebildete Reliefierung die Wirkung einer Holzschnitzarbeit zu erzielen. Diese Möglichkeit ist insbesondere für Raumgestaltungen bzw. Verkleidungen nach der Art von Holztäfelungen einsetzbar. Hierbei ist dann auch besonderer Wert darauf zu legen, dass die Dekorplatten bzw. die aus ihr gebildeten Flächenelemente die erforderlichen Gebrauchseigenschaften, wie Formstabilität und eine gewisse Strapazierfähigkeit der Oberfläche aufweisen. ■
An Hand eines Beispiels soll das Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers mit einer geschäumten Polystyrolschicht und einer Kunststoff-Folie,·nämlich eine Dekorplatte, erläutert werden, wobei von .einer zweiteiligen Form mit Werkzeug - wie es im wesentlichen aus der Herstellung von Polystyrolhartschaumkörpern allgemeiner Art bekannt ist - Gebrauch gemacht wird. Eine Werkzeughälfte ist hier mit der Uegativ-Ausbildung des auf der Folie erwünschten Reliefs versehen. Die Folie, beispielsweise eine Polystyrol- oder Polyvinylchlorid-Folie von der Stärke von 0,150 bis 0,750 mm wird zwischen die auseinandergefahrenen Werkzeughälften in die Form eingebracht und dort fixiert, was beispielsweise auch durch Schliessen der Werkzeughälften zu erreichen ist. Ist die Form und das Werkzeug geschlossen, so wird über einen sogenannten Füllerj Polystyrol, vorzugsweise als vorgeschäumtes Granulat, mit Luft als Transportmittel in.den von der Rückseite der eingelegten Polystyrol- oder Polyvinylchlorid-Folie begrenzten Innenraum der'Form eingefüllt. Danach wird durch in der Werkzeugwandung vorgesehene Oeffnungen, welche zumindest in der Werkzeughälfte die die Relieffläche nicht aufweist, mit Schlitzdüsen versehen, sein können, Dampf von etwa 0,8 bis 10,0 atü in das Werkzeuginnere eingeleitet. Durch die mit dem Dampf eingebrachte Wärmeenergie wird das Granulat ausgeschäumt und die Folie relief iert und an der Rückseite vollständig und satt von Polystyrolhartschaum hinterlegt mit der PolystyrolhartschTaumschicht ver·+ bunden. Einschließslich der sich daran anschliessenden Kühlung des Werkzeugs mit der Dekorplatte läuft ein solcher Arbeitsgang · je nach Grosse der Formkörper in etwa 50 "bis 300 Sek. ab, dabei
509820/0941 ■
wird das Werkzeug von etwa 400O auf etwa 1300C erwärmt und wieder auf etwa 4-00C abgekühlt. Unter Umständen kann es zweckmässig sein, die fertiggestellte Dekorplatte einer Nachbehandlungsstufe bei einer Temperatur unterhalb von 600C zu unterwerfen, und zwar entweder" im Anschluss an die Kühlung im Werkzeug oder aber nach dem Entfernen der Werkzeuge, was durch Auseinanderfahren der beiden Werkzeughälften geschieht.
60 9820/0941

Claims (7)

  1. Pat ent ansprüche
    Γλj) Formkörper, insbesondere Dekorplatten, .mit wenigstens einer reliefartig ausgebildeten Seitenfläche, welche eine geschäxnate Polystyrol schicht und eine Kunst stoff -Folie aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass .die Kunststoff-Folie (2) reliefiert ist und an ihrer ganzen, der Polystyrolhartschaumschicht (3) zugewandten Fläche mit der Polystyrolhartschaumschicht (J) verbunden ist.
  2. 2) Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Polystyrolhartschaumschicht (3) und die Kunststoff-Folie (2) stoffverbunden sind.
  3. 3) Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Polystyrolhartschaumschicht (3) und die Kunststoff-Folie (2) mit Klebemittel verbunden sind.
  4. 4) Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Dekorplatten, mit einer geschäumte.n Polystyrol schicht und einer Kunststoff-Folie, wobei das Polystyrol unter Einwirkung von Wärme in einer Form aüsgeschäumt, gekühlt und als Formkörper aus der Form entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (2) in die wenigstens eine Relieffläche aufweisende Form eingebracht und fixiert wird, dass dann nicht ausgeschäumtes Polystyrol in die Form gefüllt wird und dass dann in einem Arbeitsgang unter Einwirkung von Wärme das Polystyrol ausgeschäumt, die Folie reliefiert und die Verbindung zwischen Polystyrolhart schaumschicht (3) und Folie (2) hergestellt wird. ,
  5. 5) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit Klebemittel versehene Folie(2) angewendet wird.
  6. 6) Verfahren nach Anspruch 4· oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit Perforationen versehene Folie (2) angewendet wird.
  7. 7) Verfahren nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Eelieffläche der Form zugewandten Seite der Folie (2) Unterdruck aufgebaut wird.
    509820/0941
    Leers e ii e
DE2356379A 1973-11-12 1973-11-12 Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Formkörpern Expired DE2356379C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2356379A DE2356379C3 (de) 1973-11-12 1973-11-12 Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Formkörpern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2356379A DE2356379C3 (de) 1973-11-12 1973-11-12 Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Formkörpern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2356379A1 true DE2356379A1 (de) 1975-05-15
DE2356379B2 DE2356379B2 (de) 1979-06-13
DE2356379C3 DE2356379C3 (de) 1980-02-14

Family

ID=5897846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2356379A Expired DE2356379C3 (de) 1973-11-12 1973-11-12 Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Formkörpern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2356379C3 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3901258A1 (de) * 1989-01-18 1990-07-19 Frigolit Gmbh Formkoerper, vorzugsweise in plattenform, insbesondere zweischichtige dekorplatte
DE4113917A1 (de) * 1990-04-28 1992-01-16 Bernd Wahl Zeichen plastischer form
DE19716718A1 (de) * 1997-04-21 1998-10-22 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Herstellen eines zumindest bereichsweise mehrschichtigen Fahrzeug-Innenausstattungsteiles
DE19823415A1 (de) * 1998-05-26 1999-12-16 Behr Gmbh & Co Verfahren zum Herstellen eines Schaumstoffkörpers

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3810451A1 (de) * 1988-03-26 1989-10-05 Jochmann Joerg Verfahren zur fertigung formgebundener werkstuecke, insbesondere aus kunststoff, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens sowie anwendung des verfahrens

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3901258A1 (de) * 1989-01-18 1990-07-19 Frigolit Gmbh Formkoerper, vorzugsweise in plattenform, insbesondere zweischichtige dekorplatte
EP0378795A2 (de) * 1989-01-18 1990-07-25 Heidelberger Kunststofftechnik GmbH Formkörper, vorzugsweise in Plattenform, insbesondere zweischichtige Dekorplatte
EP0378795A3 (de) * 1989-01-18 1991-06-12 Heidelberger Kunststofftechnik GmbH Formkörper, vorzugsweise in Plattenform, insbesondere zweischichtige Dekorplatte
DE4113917A1 (de) * 1990-04-28 1992-01-16 Bernd Wahl Zeichen plastischer form
DE19716718A1 (de) * 1997-04-21 1998-10-22 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Herstellen eines zumindest bereichsweise mehrschichtigen Fahrzeug-Innenausstattungsteiles
DE19823415A1 (de) * 1998-05-26 1999-12-16 Behr Gmbh & Co Verfahren zum Herstellen eines Schaumstoffkörpers

Also Published As

Publication number Publication date
DE2356379B2 (de) 1979-06-13
DE2356379C3 (de) 1980-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2613411A1 (de) Verfahren zur herstellung eines holzaehnlich aussehenden stabes aus kunststoff
DE102014010747B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Bauplatten, insbesondere Fußbodenpaneelen
DE2258944A1 (de) Formling zu schutz- und zierzwecken, insbesondere schutz- und zierleiste fuer kraftfahrzeuge und herstellungsverfahren hierfuer
DE2356379A1 (de) Formkoerper, insbesondere dekorplatten, und verfahren zu deren herstellung
DE2944797C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines gekrümmten Leistenabschnitts
DE2600241A1 (de) Aus poroesem material bestehende platte zur verkleidung von decken, waenden u.dgl.
WO2000068530A1 (de) Mehrschichtiger formkörper sowie verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen formkörpers
DE19805636C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Profil- bzw. Möbelteiles
DE4002593A1 (de) Verfahren zum herstellen einer profilierten dekorplatte und durch das verfahren hergestellte dekorplatte
DE2611029A1 (de) Verfahren zum herstellen gekruemmter, flexibler und im wesentlichen selbsttragender plattenfoermiger konstruktionen
DE7340380U (de) Dekorplatte
DE2422552A1 (de) Verfahren zum herstellen von mit einer kunststoff-folie ueberzogenen moebelteilen aus hartschaumstoff sowie derartige, insbesondere nach dem verfahren hergestellte moebelteile
DE2615661B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte mit reliefartig ausgeformter Oberfläche
DE951769C (de) Verfahren zur Fuellung von ebenen und profilierten Hohlkoerpern oder zur Herstellung von Koerpern mit Aussenschichten, wie Furnieren, Folien od. dgl., in Hohlformen
DE1929828B2 (de) Leichtbaustoff bzw. Leichtbauzuschlagstoff und Verfahren zu seiner Herstellung sowie zur Bildung von Formkörpern daraus
DE867441C (de) Profilierte Holzleiste fuer Dekorationszwecke, insbesondere zur Verwendung als Zierblende fuer Vorhaenge und Gardinen
DE2624277A1 (de) Kaschierter schaumstoffkoerper und verfahren zum herstellen desselben
DE2725218A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von oberflaechenbehandelten, z.b. lackierten oder mit farbe gestrichenen platten aus holzfurnier oder spaenen
DE2704475A1 (de) Verfahren zur herstellung von sandwichplatten fuer wandverkleidungen und danach hergestellte platte
DE2652952A1 (de) Verfahren zum herstellen von leichtbauplatten, sowie nach dem verfahren hergestellte leichtbauplatte
DE2345206A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von modellteilen, beispielsweise tragflaechen fuer flugfaehige flugzeugmodelle
AT288659B (de) Belagplatte insbesondere für Wände, Möbelstücke u.dgl.
AT371405B (de) Verfahren zur herstellung eines an der oberflaeche verkleideten produktes und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE7337525U (de) Strukturierte Füllung für Möbelrahmentüren
DE3141715A1 (de) Plattenfoermiges hohlkammerprofil

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee