DE2355892A1 - Verfahren zur herstellung von pflanzenproteinhaltigem material - Google Patents
Verfahren zur herstellung von pflanzenproteinhaltigem materialInfo
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- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
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Description
DR. E. WIPGAND DIPL-I-MG. vV. NiEMANN
DR. M. KOHi FR DlPi.-ING. C. GEfcNHARDT 2355892
MÜNCHEN HAMBURG
TELEFON: 555476 8000 MO N GH E N 2,
TELEGRAMME: KARPATENT MATHlLDENSTRASSE
W 41 826/73 7/az 3. November 1973
Unilever H.V. Rotterdam (Niederlande)
Verfahren zur Herstellung von pflanzenproteinhaltigem
Material
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
von proteirihaltigem Material durch Extraktion von Pflanzenprotein enthaltenden Saaten und auf das so hergestellte
proteinhaltige Material, Die Erfindung bezieht sich insbesondere
auf die Herstellung von verbesserten Proteinen aus Pflanzensaaten wie Sojabohnen, die zur Fütterung von Tieren und
vorzugsweise zum menschlischen Verzehr geeignet sind.
401819/0948
Die Produkte gemäß der Erfindung haben einen hohen Proteingehalt (z.B. 60% oder mehr bezogen auf Trockenmasse) ,
einen niedrigen Zuckergehalt, sie sind im wesentlichen ölfrei und haben einen angenehmen Geschmack infolge geringerer
Denaturierung der Proteine im Vergleich mit den Proteinen,
die aus bekannten Verfahren erhalten worden sind. Die letztgenannten
Proteine werden im allgemeinen durch. Extraktion von
entfettetem Saatmaterial mit einer homogenen und im allgemeinen
azeotropen Mischung von Wasser und einem Alkanol, z.B.
Äthanol erhalten.
Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von derartigem pflanzenproteinhaltigen Material durch extrahieren
von Pflanzenprotein enthaltenden Saaten mit wenigstens einem ternären Lösungsmittelgemisch vorgesehen, das Io bis
80% eines organischen unpolaren Lösungsmittels 12 bis 5o%
Wasser und Io bis 80% eines organischen polaren Lösungsmittels
enthält.
In dem vorliegenden Zusammenhang sind alle Prozentsätze
auf das Gewicht bezogen, soweit nichts anderes angegeben ist. Der Ausdruck "unpolares Lösungsmittel" wird für Lösungsmittel
verwendet, die oft als "nicht-polare Lösungsmittel" bezeich· net werden. Vorzugsweise wird ein dispergiertes Lösungsmittelgemisch
verwendet, das bei der Extrakt! ons temperatur nicht
mischbar ist. Das bei dem Verfahren geinäß der Erfindung zu
verwendende Lösungsmittelgemisch enthält mehr Wasser als dies für derartige Extraktionsverfahren bisher als luöglich angesehen
wurde. Es ist überraschenderweise beobachtet worden, daß wenn das Verfahren mit einem ternären Lösungsmittelgemisch,
welches genügend Wasser enthält, ausgeführt wird, das extrahierte proteinhaltige Material einen erhöhten Proteingehalt
und ausgezeichnete organoleptische Eigenschaften hat. Da
409 819/0948
: - . ■ 2355832
während des Extraktionsverfahrens sowohl der Gehalt an Wasser
als auch an organischem Lösungsmittel des zn extrahierenden
proteinhaltigen Materials und die Anteile von Wasser und"
organische.n Lösungsmitteln in dem Lösungsmlttelgemisch sich
ändern können t bis ein Gleichgewicht" in den Konzentrationen
-sowohl des proteinhaltigen Materials als auch des Lösungsmittelgemisches
erreicht wird, werden in dem vorliegenden Zusammenhang als Lösungsinittelkorizentrationen j, die Prozentsätze
an Wasser und organischem.polaren und unpolaren Lösungsmittel
in dem Lösungsmittelgemisch verstanden^ wenigstens ssti Beginn
oder am Ende des Extraktionsverf ahrens 0 Wenn daher der. An-fangswassergehalt
des Lösungsmittelgemisches unter 121 liegt$
soll "das ganse Extraktionssystem so viel Wasser"enthalten? daß
es eine angemessene Sntfern-uhg von Z tickern aus dem proteinhaltigen
Material gestattete In diesem Fall ..soll das Gswichtsverhältnis
von proteinhaltigern Material zu.".Lösungsmlttelgemisch
höher seins als wenn.im wesentlichen wasserfreies
proteinhaltiges Material als Rohmaterial" verwendetwirdo laaer«=
halb technisch annehmbarer Verhältnisse.von proteinhaltigern
Material und Lösungsaiitte!gemisch während des E^tralctiopsver~>
fahrens kann ein Wassergehalt wesentlich "unter 12% t ζ,,Β. ψόά
etwa 5%ff in dem Lösungsmittelgemisch nicht wirksam durch Erhöhung des Wassergehalts des zn extrahierenden proteinhaltigen
Materials kompensiert werden.; weil bei dem maximal zulässigen
Wassergehalt in dem proteinhaltigen Material nicht
ausreichend Wasser von dem Lösungsraittelgemisch auf gekommen
wird,? um schließlich den Wassergehalt in diesen auf über 12%
zu erhöhen β Vorzugsweise ist der Wassergehalt des Lostsagsmittelgemisches
wenigstens 12% während des Hauptteils des Ex-'
traktionsverfahrens ο
Das erforderliche Gewichtsverhältnis von'proteinhaltigern Material und Lösungsmittelgemisch während'des'Extraktionsverfahrens wirdg abgesehen von verfahrensökonomischen Erwägtmgen/
wird in hohem Maße durch die maximale Menge von Zuckern, die
geduldet, werden können und die minimale Menge von Proteinen,
die in dem Extraktionsprodukt erforderlich sind, bestimmt.
Das'Lösungsmittelgemisch besteht insbesondere aus 3
Lösungsmitteln und das Gewichtsverhältnis von pflanzenproteinhaltigem Material zu Lösungsmittelgemisch beträgt vorzugsweise
o,o7 bis 2, noch bevorzugter o,l bis 1 und insbesondere o,2 bis 1. Vorzugsweise wird ein Lösungsmittelgemisch verwendet,
das 3o bis 7o% organisches unpolares Lösungsmittel, 12 bis 4o% Wasser, 2o bis 5o% eines organischen polaren Lösungsmittels
enthält. 2ur Ausführung einer optimalen Entfernung von Zuckern, aus dem,proteinhaltigen Material ist das Gewichtsverhältnis von organischem polaren Lösungsmittel zu Wasser in
dem Lösungsmittelgemisch wenigstens 1,5 insbesondere 2 bis 4«
Zur Erzielung eines optimalen Proteingehalts in dera extrahierten proteinhaltigern Material sind vorzugsweise nicht
mehr als 5o% organisches unpolares Lösungsmittel in dem Lösungsmittelgemisch
vorhanden.
Geeignete organische unpolare Lösungsmittel für die Zwecke der Erfindung sind z.B. Alkane, insbesondere Hexan.
Geeignete polare,Lösungsmittel sind z.B. Alkanole wie
Methanol, Isopropylalkohol und insbesondere Äthanol.
Obwohl das Verfahren gemäß der Erfindung auf Öl. enthaltende
Pflanzensaat angewendet v/erden kann, werden vorzugsweise im wesentlichen vollständig entölte Pflanzensaaten als /iusgangsmaterialien
für das Verfahren gemäß der Erfindung verwendet, da dadurch bessere Lecithin-und ölqualitäten erzielt werden
können.
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Das zu extrahierende proteinhaltige Material, das vor-· zugsv/eise von Sojabonnen stammt, wird zweckmäßig durch eine
oder mehrere der folgenden Stufen vorbehandelt, und zwar insbesondere in der folgenden Reihenfolge:
(a) die Saaten werden mit einem Luft- oder Dampfstrom
einer Temperatur von 5o bis loo C erhitzt, um die
Hüllenschalen oder Hüllen zu lockern, .
(b) die erhaltenen Saaten v/erden gekrackt,
(c) die Saaten werden von Schalen befreit und die Schalen
werden abgetrennt,
(d) die Saaten werden auf 25 bis 5o°C erhitzt und auf
einen Wassergehalt von 8 bis 15% angefeuchtet und
(e) in Flocken mit einer Flockendicke von etv/a o,l5 bis
o,5 mm übergeführt,
(£) die Saaten werden init einem organischen unpolaren
Lösungsmittel wie Hexan extrahiert» um das öl und das
Lecithin zu entfernen.
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann z.B. dadurch ausgeführt
werden, daß man "das proteinhaltige Material während o,3 bis 5 Stunden,vorzugsweise o,5 bis 3 Stunden bei Temperaturen, die von Io bis lpo°C, vorzugsweise 4o bis 7o°C variieren,
bei einem geeigneten Druck extrahiert.. '
Das Verfahren kann in einem Festbett—Extraktor oder in
einem gerührten System sowohl ansatzweise als auch kontinuierlich ausgeführt werden. Das extrahierte proteinhaltige Material
soll im wesentlichen von Lösungsmittel befreit sein, z.B. mittels Stickstoff oder Luft und gewünschtenfalls schließlich
einer Desodorierungsbehandlung mit Wasserdampf und/oder Stickstoff
unterworfen werden.
Λ09819/0948
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen
näher erläutert.
Beispiele 1 bis
6
Entfettete Sojabohnenflocken wurden wie vorstehend beschrieben
hergestellt und auf eine Flockendicke von etwa o,3 mm
geflockt.
Die erhaltenen Flocken wurden mit Hexan in einem Verhältnis von Flo.cken zu Hexan von 1 : 1 in einem kontinuier-v
liehen Gegenstromextraktor extraliiert, um das Öl und das Lecithin
zu entfernen.
Die zurückgebliebenen Flocken wurden in einem Festbett
mit einem ternären Gemisch gemäß der Erfindung unter Verwendung von verschiedenen Lösungsmittelverhältnissen extrahiert.
Das ternäre Gemisch wurde kontinuierlich über das Festbett umlaufen gelassen und Zucker wurden kontinuierlich davon in
einem Nebenschluß entfernt, in dem ein Vakuumverdampfer und ein Kondensator angeordnet waren. Die abgedampften Lösungsmittel
wurden kondensiert und zu dem Extraktor zurückgeführt. Das extrahierte Material wurde schließlich, mit Stickstoff bei
6o°C von Lösungsmittel befreit, bis das Hexan and der Alkohol vollständig entfernt waren. Eine geschulte Geschiaacksprüfergruppe
brachte zum Ausdruck, daß die erhaltenen Produkte geschmacklos waren. Die Extraktionsbedingungfen und die Ergebnisse
der Versuche sind in der Tabelle I wiedergegeben»
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Bei- | • | VJ as | Hexan | Endkonzentration | Was | Hexan | Ex- | EX= | ichts- | • | befreite | % | % | % ■'■ | Soja- | |
spie le |
ser | ternäres Lösungs | ser | trakr' | trak- | erhält- | bohnenflocken | Fett | Hexan | Äthyl- | ||||||
mittel + Gew.-% | tions- zeit |
tions- tempe- |
is vorbe | , alkohol | ||||||||||||
Anfangskonzen- | ratur | andelte | ||||||||||||||
tratioT). ternäres | mn | 0.C | ojaboh- | vom Lösungsmittel | Gesamt- | |||||||||||
Lösungsmittel + Gew.-% |
Äthyl | enflok- ' ken: |
gewicht | |||||||||||||
alko | ternäres | entfernt je 15 kg |
||||||||||||||
15 | 3o | hol | 7 | 58. | emisch | - | tr | tr | Flocken | |||||||
■ο· O |
Äthyl | 15 | Io | Io | 31 | Protein | -■ | tr | tr1 /■ ' | |||||||
CD | alko | 25 . | 2o | Io ' | 57 | % ■ ' | - | tr | tr | |||||||
819 | hol | 25 | O | 12 | 18 | auf Trpk- kenxnasse |
tr | tr | ||||||||
■^» | 1 | 15 | 55 ' | 3 | 88 | tr. | tr | IfI | ||||||||
CJ | 2 | 15 | 65 | 35 | 12ο . | 5o | tr | tr | !Λ .. | |||||||
(Q | 3 | 59 | 21ο | 5o | 1,2 | |||||||||||
; 4 | 33 | 9ο | 5o | 1,25 | ||||||||||||
QO | 5 | 55 | 7p | 15ο | 5o | Op6 | 61,8 | lp3o | ||||||||
6 | 75 . | 9 | 15ο | 5o | o,6 | 64,6 | o,5o | |||||||||
55 | 5o | ο ΰ 6 | .65,8 | |||||||||||||
75 | o,6 | 6 2, ο | ||||||||||||||
3o | O0 6 | ■■62,2 | ||||||||||||||
2o | o, 6 | 6o,l | ||||||||||||||
OO CO K)
Die entfetteten. Sojabohnenflocken, welche bei den vorstehenden
Beispielen verwendet wurden/ wurden jetzt mit einem ternären Lösungsmittelgemisch in einem mit einem Rührer versehenen
Gefäß bei verschiedenen Gewichtsverhältnissen von Flocken zu Lösungsmittelgernisch extraliiert. Die Lösungsmittelentfernungsstufe
wurde, wie oben beschrieben, ausgeführt. Eine geschulte Ges chraacksprüfergruppe beobachtete, daß die erhaltenen Produkte
geschmacklos waren.
Die Verfahrensbodingungen und die Ergebnisse der Versuche
sind in der Tabelle II wiedergegeben.
409819/0948
Bei spie le |
Anfangskonzentration ternäres Lösungsmittel Gow«-% ' |
Wasser | Hexan > | Extraktion | Temp, oC · |
GeWi chts verhäIt- nis entfettete trockene Flocker zu ternärem Lö sungsmittel |
Proteingehalt von extrahier tem Mehl (Gew.-%) |
vom Lösungsmittel befreite Sojaflocken entfernte Zucker, bezogen auf ent fettete, trockene Soja flocken (Gew.-%) . ' |
7 8, 9 |
Äthylal kohol' |
NJ NJ NJ
cn cn cn |
3ö 3o 3o |
Zeit (min) |
5o 5o · 5o |
o,167 o, 111 o,o67 |
63 65,5 67,5 |
12,6 15,ο 19,2 |
■45 45 45 |
3o 6o ' 9 ο |
to
OO
CO
"»<
O CD
OO
OO
cn
cn co
CD
Claims (1)
- Patentansprüche ■£ϊ). Verfahren zur Herstellung von pflanzenproteinhaltigem Material, dadurch gekennzeichnet, daß man Pflanzenprotein enthaltende Saaten mit wenigstens einem ternären Lösungsmittelgemisch extrahiert, das Io bis 80% eines organischen unpolaren Lösungsmittels, 12 bis 5o% Wasser und Io bis 80% eines organischen polaren Lösungsmittels enthält.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein dispergiertes Lösungsnittelgemisch angewendet wird, das bei der Extraktionsteinperatur nicht mischbar ist.3» Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wassergehalt des Lösungsmxttelgemisches wenigstens 12% während der Hauptzeit des Extraktionsverfahrens beträgt. . , .4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsraittelgemisch aus 3 Lösungsmitteln besteht»5.'Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis des pflanzenproteinhaltigen Materials zum Lösungsmittelgemisch o,o7 bis 2 beträgt«.6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis o,l bis 1 beträgt.7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lösungsmittelgemisch angewendet wird,40981 9/0948das 3o bis 7o% organisches unpölares Lösungsmittel, 12 bis. 4o% Wasser und 2o bis 5o% organisches polares Lösungsmittel umfaßte -8c Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 e dadurch' gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis von organischem polaren Lösungsmittel zu Wasser in dem Lösungsmittelgemisch wenigstens 1/5 ge trägt,9» Verfahren nach Anspruch 8^ dadurch gekennzeichnet e daß das Gewichtsverhältnis 2 bis 4 beträgt«Io β Verfahren nach- einem' der Ansprüche 1 bis 9« dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittelgeraisch nicht mehr als 5o Gev7o-% organisches unpolares Lösungsmittel enthält.„Ho Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis Io s dadurch gekennzeichnet,, daß das organische unpolare Lösungsmittel aus Alkanen bestehto ,12 e Verfahren .nach Anspruch 11 0 "dadurch gekennzeichnet, daß das organische unpolare Lösungsmittel aus Hexan besteht»13. Verfahren nach einem Ansprüche 1 bis.12, dadurch gekennzeichnet, daß das organische polare Lösungsmittel aus einem. Alkanol besteht',14. Verfahren nach Anspruch 13 t dadurch gekennzeichnet, daß das Alkanol aus Äthanol besteht, '15.· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen vollständig entölte Pflanzensaaten verwendet werden.40 98 19/094 8
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2547076A1 (de) * | 1974-10-18 | 1976-04-29 | Nabisco Inc | Texturierte pflanzenproteinflocken und verfahren zu deren herstellung |
DE3238359A1 (de) * | 1981-11-19 | 1983-05-26 | E.N.I. Ente Nazionale Idrocarburi, Roma | Gleichzeitige extraktion von lipiden und polyphenolen aus sonnenblumensamen-flocken |
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Also Published As
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OHN | Withdrawal |