DE2352388A1

DE2352388A1 - Einrichtung zur gerichteten foerderung leichtgewichtiger laenglicher gegenstaende wie kunststofflaschen

Info

Publication number: DE2352388A1
Application number: DE19732352388
Authority: DE
Inventors: Peter Aart Polderman
Original assignee: Stork Amsterdam NV
Current assignee: Stork Amsterdam NV
Priority date: 1972-10-25
Filing date: 1973-10-18
Publication date: 1974-05-09
Also published as: GB1431968A; DE2352388C2; FR2204539B3; ES419895A1; DK143551C; DK143551B; BE806260A; FR2204539A1; NL7214451A

Description

L RUDOLF BAUER · DIPL.-ING. HELMUT HUSBUGH

PAT E H T AM WA LT E

753 PFORZ

WESTL!

TEL. (O723I) 24290

12.1o.1973 I/Re

la«, Stork Amsterdam,B.¥<,·, Amstelveen (Niederlande)

" Einrichtung zur gerichteten Förderung leichtgewichtiger länglicher G-egenstände wie, Kunststoff laschen "

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur gerichteten Förderung leiehtgewichtiger länglicher Gegenstände wie Kunststoffflaschen=

Solche G-egenstände müssen von einem Sammelbehälter in dem sie ungeordnet liegen mit gleich gerichteten öffnungen zu einer Füllstelle gefördert werden_o Eine solche Einrichtung bildet ein.wesentliches Glied in der Herstellungsstrecke der Flaschen die beim Blaspressen beginnt und die nach Füllung und Kapselung endet. Sowohl das Blaspressen wie auch das Füllen und Kapseln kann mit großer. Geschwindigkeit ausgeführt werden, jedoch hinderte bisher die zwgdschengeschaltete Fördervorrichtung die Ausnutzung der Kapazitäten der Blaspress-Füll- und Kapselmaschinen,

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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, die Kapazität der Förderstrecke den Kapazitäten der Blaspress- Füll- und Kapselmaschinen anzugleichen.

Bei der Lösung dieser Aufgabe ergeben sich Schwierigkeiten hauptsächlich aus dem leichten Gewicht der Flaschen» Maschinenschwingung oder sogar'schon Luftbewegungen führen zu Störungen und Betriebsunterbrechungen„

Die bekannten Einrichtungen arbeiten im x»jes ent liehen mit einem mit Seitenführungen versehenen Förderband,= Die Leistung dieser Anordnung ist wegen der geringen Stabilität der Flaschen beschränkt und man sah sich genötigt, solche Förderstrecken zu verdoppeln oder vervielfältigenc, was selbstverständlich zu Verwicklungen führte und ausserdem aufwendig vrar_o Auch das' ¥iederzusammenfuhren der verschiedenen Strecken zu einer einzigen zur Füllmaschine führenden Strecke bereitste grosse Schwierigkeiten, Diese Schwierigkeiten sind bei der Einrichtung der Erfindung dadurch gelöst, dass das übliche Förderband wegfällt₅ eine schnelle, störungsfreie Förderung vielmehr durch die Kombination der nachstehenden Elemente erreicht wirdo

1.) Ein Abführgerät mit Bosiervibrator zum Abführen der Gegenstände (Flaschen) aus dem Sammelbehälter«,

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2o) wenigstens zwei parallele Strecken auf denen die Flaschen mit x-raagerechter Achse und hintereinanderliegend zu₉

3o) einem Gerät gefördert werden, das die Gegenstände (Flaschen) in die gleiche Lage (Richtung) bringt und

4o) eine Forderstrecke für jede Reihe der Gegenstände (Flaschen)

die sich an je eine Puffervorrichtung anschliessen und die Gegenstände (Flaschen) weitergaben an eine, gemeinsame Zuführungsschnecke zur Füllstation,,

Durch die Wahl der Anzahl von Weiterführungsstrecken kann jede gewünschte Leistung erreicht werden. Die Gegenstände können an keiner Stelle der Einrichtung umfallen oder zurückbleiben. Diese Strecken sind daher ein wesentliches Element sowohl für den Umfang als auch für die einwandfreie Wirkungsweise der ganzen Einrichtung. Die in einer beliebigen Lage aus dem Abführgerät austretenden Gegenstände werden in jeder Förderstrecke in eine Reihe geordnet« Besonders wenn erfindungsgemäß jede Förderstrecke mit besonderem Antrieb durch eine Rinne mit Schüttelmechanismus gebildet "ist, entsteht eine einfache jedoch sehr zweckmässige Förderung, wobei die bisweilen kreuz, und quer aufeinanderliegend en Gegenstände sich sehr rasch in eine Reihe hintereinander liegender Gegenstände ordnen.,

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Die erfindungsgemasse Einrichtung eignet sich weiter sehr gut für eine genaue Regulierung der Menge herangeführter Gegenstände und für die Automatisierung dieser Regulierung. Zu diesem Zweck sind ein Regelglied für die Amplitude des Dosiervibrators und Mittel zum Ausserbetriebsetzen jeder Förderstrecke vorgesehen,-wobei jede Förderstrecke mit einem Glied zur Registrierung des Puffervorrats herangeführter Gegenstände versehen ist und jedes Registrierglied dem Regelglied des Dosiervibrators ein Signal übermitteln kann. Das Registrierglied in der Förderstrecke fängt zu wirken an, wenn der Torrat an einer bestimmten Stelle zu gross oder zu gering ist. Die Mittel zum Ausserbetriebsetzen einer Förderstrecke kennen durch ein Registrierglied gebildet sein, das ein Sperrglied in der Förderstrecke betätigt, während auch der Dosiervibrator des Abfuhrgeräts nachgestellt wird.

Ein wintiges Problem nämlich das gerichtete Ordnen der über die unterschiedlichen Förderstrecken herangeführten Gegenstände in eine einzige Reihe wird durch die erfindungsgemasse Einrichtung gelöst, während in jeder Strecke die Möglichkeit zur Aufnahme eines Puffervorrats beibehalten bleibt. Die Zufuhrschnecke ermöglicht dies ohne die Gefahr, dass die Gegenstände umfallen oder abweichen. Torzugsweise ist zu diesem Zweck

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an jeder Anschlussteile einer !Förderstrecke an die Förderschnecke ein sich synchron mit der Schnecke mitdrehendes Zufuhrglied "vorgesehen j das aus einem innerhalb eines zylindrischen Hanteis liegenden, aufrecht stehenden zylindrischen Wandteil· mit schraubenlinienförmig "verlaufender oberer Fläche besteht.

Damit verhütet werde, dass ein Gegenstand sich festläuft_? ist mit einigem Abstand von dem unteren Ende des abxiärts verlaufenden Teiles der Förderleitung ein Registrierglied verbunden das mit einem Sperrglied am unteren Ende der Leitung zusammenarbeitet.

Die Zeichnung zeigt schematisch und teilweise im Schnitt eine bevorzugte Ausführungsform einer Einrichtung gemäß der Erfindung?

In dieser Zeichnung ists ' \. ■ '-

Figo 1 die Einrichtung in Seitenansicht₉

Figo 2 einen Teil der Figur 1 in vergrössertem Maßstab,

Figo 3 einen Schnitt nach Linie 1ΊΙ-ΙΙΙ. der Fig_o 2 in noch weiter vergrössertem Maßstab,.

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Fig. 4 · einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig» 2 glebhfalls in etwas vergrössertem Mafistab,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Zufuhrschnecke und

Fig. 6 in vergrössertem Maßstab eine Seitenansicht des

Nach dieser Zeichnung bildet die Einrichtung den Unterteil einer Anlage? die am Anfang mit einer nicht gazeigten Maschine sum Blaspessen von einer Kunststofflasche versehen ist« Diese · Haschen werden zuerst in einem Hauptsammelbehälter abgelegt der periodisch an den in Figo 1 bis 3 dargestellten Zwischensammeibehälter 1 eine Flaschenmenge abgibt_o Die Anlage endet in einer Füllmaschine an Stelle der in den Figo .1 und 5 gezeichten Füllstation 2· Aa die MllfflascMixe kann sieb, gegebenenfalls noch eine Einrichtung zum Sterilisieren uma Pasteurisieren der in den Flaschen vorhandenen Flüssigkeit und eine Einrichtung zum Abführen des Endprodukts anschiiessen_Q

Der Sammelbehälter (Bunker) 1 ist mit einem einen Dosiervibrator aufweisenden Abführgerät 3 versehen«, An dieses Abführgerät 3 schliessen sich einige Förderstrecken 5 &&■% die in diesem Fall aus zwei Schüttelrutschen zur Bildung von zwei Reihen von Flaschen

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bestehen» In der dargestellten Ausführungsform steht das Abführgerät 3 quer über den Strecken 5_S die Anordnung kann jedoch auch so getroffen sein₉ dass das eine Element in der Verlängerung des anderen liegto Jede Strecke 5 ist mit einem Schüttelmechanismus 7 "versehen, der in bekannter Weise aus einer Anzahl federnder Stützstreifen 8_? einer Stange 9? einer 'Kurbelscheibe 10 und einem Antriebsmotor 11 (Fig., 2) besteht«,

Die Förderstrecken 5 κ cLL© durch den Schüttelmechanismus dafür sorgen, dass die Flaschen 6 in zwei Reihen geordnet werden, sind an ein Gerät 12 zum Richten der Flaschen derartiger Weise angeschlossen dass diese sich immer mit ihrem Boden nach vorn gekehrt legen. Das Gerät 12 wird durch ein Paar an die Förderstrecke 5 anschliessende Seile 13 "gebildet. Unterhalb dieses Seilpaars sind zwei weitere Seilpaare 14 und 15 angeordnet, von denen sich die äusseren Seile 14 in der Förderrichtung₉ die inneren Seile 15 in entgegengeset^sr Richtung bewegen. Aus Figo 2 und 4 wird die Richtwirkung dieses übrigens bekannten Geräts deutlich. Die Flaschen 6, die vom Anfing an die richtige Stellung einnehmen, kommen nur mit den Seilen 14 in Berührung₉ während die verkehrt gerxchteten Flaschen zuerst einen Stoss von den Seilen 15 "bekommen, ehe sie von den Seilen 14 mitgeführt werden=

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An das Richtgerät 12 schließt eine Förderstrecke 16 für j ede Flaschenreihe an. Die Förderstrecke 16 ist ein Rohr, in das eine Pressluftleitung 17 zur !Förderung der !Flaschen zu einer Zufuhrschnecke 18 (Fig. 1 und 5) für die !Füllstation schräg einmündet. In der dargestellten Ausführungsform sind zwei Förderstrecken 16 gezeigt. Diese schliessen sich abwärts und tangential an die waagerecht angebrachte Zufuhrschnecke 18 an. An der Anschlußstelle ist ein sich synchron mit der Schnecke bewegendes Zuführglied 19 vorgesehen. Dieses bestellt aus einem aufrecht stehenden zylindrischen, drehbaren Wandteil 20 mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden oberen Fläche 21. Das Ganze liegt in einem ortsfesten zylindrischen Mantel 22 in dai eine Flasche 6 lose passt. Über diesem Mantel und an dem Ende der Strecke 16 ist noch ein pneumatisch betätigter Sperrzapfen vorgesehen, der nur die aus der Strecke 16 heraustretenden (fallenden) Flaschen 6 aufhält, wenn der Vorrat in dem letzten, als Puffer dienenden Teil der Strecke 16 bis unter ein Minimum gefallen ist.

Das Element 20 aus dem Zufuhrglied oder "der MhIe" 19 dreht sich kontinuierlich. Wenn der höchste Teil der oberen Fläche 21 unter dem Puffer 24 liegt sinkt eine Flasche 6 auf diese Fläche herab. Infolge der Weiterdrehung sinkt diese Flasche bis auf die Höhe der Schnecke 18 um sich schliesslich von der Fläche 21 zu lösen,

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Hierauf schiebt die Vorderseite 25 des VJandteils 20 die flasche in einen Gang der Schnecke 18«, Inzwischen ist eine neue Flasche aus dem in dem abwärts gerichteten Teil oder Puffar 24 der Strecke 16 vorhandenen Vorrat herabgesunken«

Ein wichtiges Einzelteil der vorstehend beschriebenen Kombination bilden die Förderstrecken 5° I& ihnen sollen die herangeführten Flaschen in einer Reihe geordnet wer&eru Der Schüttelmechanismus 7 ist derart ausgeführt, dass die Länge der Strecken β nicht au gross wirdο Es hat sich nämlich herausgestellt_s dass eine Schüttelrutsche sich besonders dafür eignet um anfangs ganz oder teilweise aufeinander liegende Gegenstände in einer beschränkten Strecke hintereinander zu bringenο Dies bedeutet₉ dass bei Flaschen, die eine Höhe von etwa 20 cm aufweisen die. Länge jeder Strecke 5 etwa 2 m betragen sollte« Die Kurbelscheibe 10 führt dabei einen Hub von 100 mm bei einer Frequenz von ± 200 Hüben je Minute aus.

Der Dosiervibrator 4- ist mit einem Eegelglied 26 für die Amplitude versehene Hierdurch kann die Zuführung der Flaschen 6 aus dem Abfuhrgerät J zu den Strecken 5 in weiten Grenzen reguliert werden« Jede Förderstrecke 5 ist mit einem Sperrglied 27 zum Aufhalten der vorübergehenden Flaschen 6 versehen. Dj^es Glied 27 •wird von einem etwas über jeder Bahn·5 liegenden Registrierglied betätigt. Die Förderstrecke 16 ist mit zwei Registriergliedern 29

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und 30 versehen und zwar oben am Pufferteil 24- und mit einigem Abstand über der Abschlussteile an die Schnecke 18_O Das Registrierglied 28 wird, wenn eine zu grosse Ilaschenzahl festgestellt wird_? z.B.» infolge einer Siörung stromabwärts₉ das Sperrglied 2? zum Ausserbetriebsetzes. der jeweiligen Abfuhrbahn betätigen.. Gleichzeitig wird der Dosiervibrator 4 nachgestellt«, Bas Glied 29 wird bei einer zu großen Zahl kartender⁸⁸' Haschen in dem jeweiligen Pufferteil'24 ein Signal zum Yerkleinern der Frequenz des DosienribratoES. 4 und aur gleichzeitigen Äusserbetriebsetzung der jeweiligen Strecke 5 abgeben^ Dieses System ist auch bei drei oder mehreren Förderstrecken anwendbare Das Glied 30 macht den Sperrzapfen 23 wirksam, sobald der Yorrat an Flaschen bis auf einen zu fingen Wert gesunken, ist ο In dieser Weise kann eine fast völlig selbsttätige- Wirkung der erfindungsgemässen Einrichtung erreicht werden»

Die Wirkung der Einrichtung wird deutlich sein_o Die in dem . Sammelbehälter 1 vorhandenen Flaschen 6 werden über das Abfuhrgerät 3 allmählich auf die Strecken 5 gelegt» Auf den beiden Förderstrecken werden die Flaschen sich fortschieben und zwei Reihen bilden die auf die Seile 13 treffen_o Diese Seile haben eine, die durchschnittliche Fördergeschwindig&eit auf der Strecke übersteigende Geschwindigkeit, so dass die aufeinander folgenden Flaschen sich in einen Abstand zueinander legen„ Dieser gegen-

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seitige Abstand entspricht gerade der Zeit die zum Wenden in die richtige Lage jeder auf die Seile 14 gelangenden !flasche 6 benötigt wird»

Die auf diesen Seilen befindlichen Haschen werden in die rohrförmige Strecke 16 eingeführt, wobei eine gewisse Saugwirkung wegen der Pressluftzufuhr durch die Leitung 17 fördernd einwirkt. Da der Sammelbehälter an zwei Rutschen ,anschliesst, sind auch die Seile 13-1-5 in Doppelausführung vorgesehen» Auch die Förderstrecke 16 besteht aus zwei Rohren wie am besten aus Fig. 5 hervorgeht.

Es hat sich erfahrungsgemäss gezeigt, dass je Förderstrecken 5 eine Fördergeschwindigkeit von etwa 100 Flaschen/Minute haben. Durch die richtige Wahl der Anzahl von Förderstrecken 5 kann jede gewünschte, mit der Leistung der Flaschenfüllmaschine zusammenhängende Stundenproduktion erzielt werden. Die Vorteile der erfindungsgemässen Einrichtung können in folgender Weise zusammengefasst werden:.

- die Einrichtung ist konstruktiv verhältnismässig einfach und besteht aus einer Anzahl grösstenteils im Handel befindlicher Komponenten;

- die Einrichtung eignet sich in einfacher Weise zur Anpassung an jede gewünschte Leistung, wobei eine Feinregulierung möglich

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ist, dadurch dass mehrere Zufuhrstrecken zu einer Strecke vereinigt sind;

- an keiner Stelle zwischen dem Sammelbehälter 1 und der Förderschnecke 18 können die Gegenstände (Flaschen 6) durch ihre Labilität eine Störung im Betrieb herbeiführen;

- die Einrichtung ist grundsätzlich unabhängig von der FLaschengrösse. Diese Abmessungen haben nur Folgen hinsichtlich der Leistung.

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Claims

DR. RUDOLF BAUER * DIPL.-1NG. HELMUT HUBBUCH

PATENTANWÄLTE

TEL. «Ο723ΙΓ:

12.10.1973

Patent ansprü ehe:

V1.^ Einrichtung zur gerichteten Förderung leichtgewichtiger länglicher Gegenstände, wie Kunststofflaschen von einem Sammelbehälter, in dem diese Gegenstände ungeordnet liegen zu einer Füllstation, gekennzeichnet durch die Kombination der nachstehenden Elemente:

1.) ein Abfuhrgerät (3) mit Dosiervibrator (4·) zum Abführen der Gegenstände (6) aus dem Sammelbehälter (1), ·

2.) zumindest zwei parallele Strecken (5) auf denen die Gegenstände (6) mit waagerechter Achse hintereinander liegend, 3.) zu einem Gerät (12) gefördert werden, das die Gegenstände (6) in die gleiche Richtung bringt und

4-.) einer Förderstrecke (16) für jede Reihe der Gegenstände (6) die sich an je eine Puffervorrichtung anschliessen und die Gegenstände (6) weitergeben an eine gemeinsame Zuführungsschnecke (10) zur Füllstation (2).

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

jede Förderstrecke (5) mit einem Antrieb in Form einer einen Schüttelmechanismus (7) aufweisende Rutsche versehen ist;.

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3· Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Förderstrecke (16) aus einem Rohr zur pneumatischen Feuerung der Gegenstände (6) und zur Aufnahme eines Puffervorrats von Gegenständen besteht.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» gekennzeichnet durch ein Regelglied (26) für die Amplitude des

Dosiervibrators (4) und Nittel (27) zum Aus serbetrieb setz en jeder Förderstrecke (5), wobei jede Rohrförderstrecke (16) mit einem Glied. (29,30) zum Registrieren des Puffervorrats herangeführter Gegenstände (6) versehen ist und jedes Registrierglied das Regelglied des Dosiervibrators steuert.

5. Einrichtung nach Anspruch 3? dadurch gekennzeichnet, dass jedes Förderstreckenrohr (16) mit einer schräg darin ausmündenden Pressluftleitung (17) versehen ist und das Rohr aich zuerst aufwärts erstreckt und sodann abwärts geneigt in einen Pufferteil (24) in der Nähe der waagerecht angebrachten Zufuhrschnecke (18) mündet. ·

6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche ^ dadurch gdennzeichnet, dass an jeder Stelle an der sich eine Rohrförderstrecke (16) an die Zufuhrschnecke (18) anschliesst

ein sich synchron mit der Schnecke drehendes Zufuhrglied (19)

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vorgesehen ist, das aus einem inBrhalb eines zylindrischen Mantels (22) liegenden, aufrecht stehenden zylindrischen Wandteil (20) mit schraubenlinienförmig verlaufender oberer Fläche <£l) besteht.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,

dass mit einigem Abstand von dem unteren Ende des sich abwärts erstreckenden Teiles (24) der Rohrförderstrecke (16) ein mit einem Sperrglied (25) an dem Ende der Leitung zusammenarbeitendes Registrierglied (30) vorgesehen ist.

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