DE23492C - Neuerung an dem Verfahren zur Herstellung von künstlichem Leder aus zu einem Vliefse vereinigten Faserstoffen - Google Patents
Neuerung an dem Verfahren zur Herstellung von künstlichem Leder aus zu einem Vliefse vereinigten FaserstoffenInfo
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 28: Gerberei
vereinigten Faserstoffen.
Zur Herstellung des künstlichen Leders werden Baumwolle oder andere lockeren Fasern
durch eine den Schlagmaschinen ähnliche Vorrichtung zu einem"Ios^ri7'rrTauniartigenTYliefs" geformt,welches entweder in Stücken von bestimmter
Länge oder als'endlose Länge, je nach Erfordernifs, in folgender Weise weiter behandelt
wird:
Vor der Schlagmaschine ist eine Walze placirt und mit derselben das eine linde eines genügend
langen und breiten Canevasstreifens verbunden, mit welchem zugleich das von der Schlagmaschine
kommende Vliefs so auf die Walze aufgerollt wird, dafs sich zwischen jeder Vliefsdicke
eine Canevasdicke befindet und die einzelnen Lagen nicht zu fest an einander geprefst
werden. Die Länge der Walze ist etwas gröfser als die Breite des Canevas, .welche wiederum
die des Vliefses etwas übertrifft.
Die erhaltenen Rollen werden passend, am besten durch Umwinden mit Bindfaden in Abständen
von je ca. 30 cm, vor dem Wiederaufrollen gesichert, ebenfalls unter Vermeidung eines allzu straffen Zusammenschnürens.
Die gebundene Rolle wird in ein Bad kochenden Wassers gebracht, um aus den einzelnen
Fasern alle entfernbaren Stoffe auszulaugen, damit die spätere Durchtränkung derselben mit
Leimlösung in der innigsten Weise erfolgen kann. Die Dauer dieser Auslaugung hängt ab
von der Dicke der Rollen, aus denen man sodann den Ueberschufs an Wasser durch Abtropfenlassen
entfernt.
Die nur noch stark feuchten Rollen werden in ein zweites Bad aus Wasser, Leim und Kaliumbichromat
gegeben, deren bewährtestes Verhältnifs ist: 27 1 Wasser, 36 g Leim und 3 pCt.
vom Gewichte des Leimes an Kaliumbichromat. Dieses zweite Bad . kann in dem Gefäfs des
ersten Bades nach dem Entfernen des Auslaugewassers stattfinden. Den Leim anlangend, ziehe
ich der Verwendung des gewöhnlichen oder Tischlerleimes die Rohleimlösung vor, welche
unmittelbar aus der—Behandlung der Leimrohmaterialien
resultirt. Im Leimbade bleiben die ausgelaugten Rollen bei ca. 700 C. so lange,
bis ihr Wassergehalt vollständig durch die Flüssigkeit des Bades verdrängt worden ist, Worauf
man sie herausnimmt und abtropfen läfst. Alsdann rollt man die Leim-Fasermasse mitsammt
dem Canevas auf eine Trockenfläche aus Glas oder anderem lichtdurchlässigen Material so ab,
dafs der Canevas nach oben, die freie Fläche der Masse aber auf dem Glas zu liegen kommt.
Der Cämgvas wird sodann von der Masse abgezogen , \ welche dem Trocknen überlassen
bleibt. Letzteres dauert je nach Dicke, Temperatur und Ventilation bis zu 12 Stunden und
darüber, und ist sodann die Herstellung der künstlichen Haut im Grofsen und Ganzen vollendet.
Die Anwendung des Canevas ist nicht nur für die Ermöglichung des Aufrollens des Vliefses,
sondern auch für die Behandlung der breiigen gelatinirten Masse auf den Trockenflächen von
principicller Bedeutung, namentlich für die Er
haltung einer gleichmafsigen Hautdicke. '
nis rrocKennachen fur die abgerollten Massestreifen
dienen insbesondere Flächen aus lichtdurchlässigem Material, namentlich Glas, wie
es auch vorteilhaft ist, die Masse nach dem Trocknen noch unter dem Einflufs des, Lichtes
zu lassen, um den möglichsten Grad vonUnlöslichkeit
in der chromirten Leim-Fasermasse zu erzielen. Da blaue Strahlen die Reaction verlangsamen
und gelbe und rothe Strahlen dieselbe ganz und gar verhindern, ist es immer am besten, weifses Glas zu wählen. Uebrigens
liegt eine Nothwendigkeit der Anwendung von Glastafeln nicht unbedingt vor, indem man die
getrocknete Haut auch erst nach dem Abnehmen von der Platte dem Lichte aussetzen kann.
Doch bietet die Anwendung von Glasflächen den grofsen zweiten Vortheil, eine Haut mit
zwei verschiedenen Seiten zu liefern: die eine, dem Glase zugekehrt gewesene, von dichter,
glatter Textur und nicht mehr geeignet, Feuchtigkeit aufzunehmen, die andere zwar auch eben,
aber porös, Feuchtigkeit aufsaugend und bei deren Wegtrocknen dem Zusammenschrumpfen
unterliegend. Erstere repräsentirt die Narben, letztere die Fleischseite der echten. Thierhaut.
Das Abbringen der infolge des Trocknens sehr hart gewordenen und fest an der Trockenfläche
haftenden Haut geschieht durch Abrollen nach vorgängigem leichten Anfeuchten mit
Wasser, welchem man noch Alaun und Chromalaun zusetzen kann, um die Unlöslichkeit des
Leimes auf den erreichbarsten Grad zu treiben.
Man kann überhaupt · eine Modification des ganzen Verfahrens dahin eintreten lassen, dafs
man das zweite Bad nur aus Leimlösung bestehen läfst und die daraus resultirende Leimfasermasse
nach dem Trocknen entweder auf den Trockenflächen mit Chromat behandelt, oder sie in ein drittes Bad,, das Chromatbad,
bringt. Oder man kann auch so arbeiten, dafs man das Auskochen der Vliefsrollen ■ mit einer
Lösung von Alaun, eines Eisensalzes oder eines anderen, Leim unlöslich machenden Mittels vornimmt.
^Oder man bringt die Vliefsrollen in ein luftdicht /schliefsendes Gefäfs, saugt daraus
die zu entfernenfden Stoffe ab und läfst dann die Leimlösung hinzutreten, oder man treibt
letztere durch directen Druck in die Vliefsrollen ein."^
■'^TJen Sjchlufs der Procedur bildet die Aufhebung
der Lichtdürchlässigkeit der Kunsthaut
durch Einweichen derselben in essigsaure Bleioxydlösung und nachfolgende Behandlung mit
einem Carbonate, z. B. Soda, oder unter Anwendung einer der anderen hierfür bekannten
Methoden.
Um der Kunsthaut eine erhöhtere Biegsamkeit zu verleihen, versetzt man letzteres Bad noch
mit Glycerin oder einem anderen Körper von gleicher Wirkung, i {
Die Ueberführung Mer nach dem beschriebenen Verfahren erhaltenen Kunsthaut h\ Leder
kann, nach allen geübten' Methoden der Rothund Weifsgerberei erfolgen, und ist besonders
zu beachten, dafs die Gerbeflüssigkeit warm angewendet werden darf. Letztere setzt sich beim
gewöhnlichen Gerbverfahren vortheilhaft zusam men aus Wasser, 5 pCt. Gerbsäure (in Gestalt
reiner Säure oder als Eichenrinde, Sumach etc.) und 25 pCt. Glycerin.
Je nach dem Charakter des zu erzeugenden Leders kann man bei der Herstellung der Kunsthaut
gewisse Modificationen eintreten lassen.
Eine besonders solide, compacte Haut erhält man, indem man auf die zinn Trocknen ausgebreitete
Leim-Fasermasse vor dem Abnehmen des Canevas Leimlösung giefst und in dieselbe
eindringen läfst; breitet man die Masse ohne Anwendung von Druck auf ihrer Trockenfläche
aus, so resultirt entgegengesetzt eine schwammige, weiche Haut.
Sehr dünne Häute stellt man so her, dafs man die in beschriebener Weise erzeugte Leim-Fasermasse
auf der Trockenfläche ausbreitet und durch Ausübung eines passenden Druckes, z. B.
mittelst ^VValzen, die Fasern mefjr nach der
Mitte der Haut, den Leim aber nach deren Oberflächen hin concentrirt, dann trocknet, die
Haut ablöst und in noch feuchtem Zustande spaltet. Auf die Spaltseite mag noch ein dünner
Leimüberzug applicirt werden.
Sehr dickes Leder erhält man durch Anwendung eines entsprechend dicken Vliefses oder
mehrerer über einander gelegter dünner Vliefse.
Durch Abnehmen der Leim-Fasermasse von der Ausbreiteplatte vor der vollständigen Trocknung
und Beendigung dieser ohne jede Berührung mit Flächen erzielt man eine Haut, welche
keine glatte (Narben-), wohl aber zwei poröse (Fleisch-) Seiten besitzt, die durch Bekleiden
mit Leim oder gefärbter Gelatine unter Anwendung von Druck glatt gemacht werden können,
wobei jedoch zu bemerken ist, dafs die solchergestalt gewonnenen glatten Oberflächen kein
homogenes Ganze mit dem eigentlichen Lederkörper bilden.
Die Eigenschaft der auf den Trockenplatten vollendeten Häute, eine glatte und eine poröse
Seite zu besitzen, kann benutzt werden, um dieselbe zu narben oder zu körnen, indem man
einfach die poröse Seite anfeuchtet und sodann wieder trocknet, wobei ihre Zusammenziehung
die glatte Seite zur Runzelbildung veranlafst.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:An dem Verfahren, ein aus Faserstoffen hergestelltes Vliefs mit Leimlösung und den Leim unlöslich machenden Stoffen »zu behandeln, die Lagerung des Vliefses auf einem Canevasstreifen" und das Trocknen des Vliefees auf Glas oder anderen glatten Flächen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE23492C true DE23492C (de) |
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ID=300044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT23492D Active DE23492C (de) | Neuerung an dem Verfahren zur Herstellung von künstlichem Leder aus zu einem Vliefse vereinigten Faserstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE23492C (de) |
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