DE2345735B2 - Stoffloeser - Google Patents

Stoffloeser

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DE2345735B2
DE2345735B2 DE19732345735 DE2345735A DE2345735B2 DE 2345735 B2 DE2345735 B2 DE 2345735B2 DE 19732345735 DE19732345735 DE 19732345735 DE 2345735 A DE2345735 A DE 2345735A DE 2345735 B2 DE2345735 B2 DE 2345735B2
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DE19732345735
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DE2345735C3 (de
DE2345735A1 (de
Inventor
Alfred Dr. Zürich Christ (Schweiz); Heinbockel, Wolfgang, Dipl.-Ing.; Kahmann, Albrecht; 7981 Weingarten; Müller, Karl, 7981 Ringgenweiler; Kohrs, Manfred, 7980 Ravensburg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss GmbH
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Escher Wyss GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/32Hammer mills

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  • Paper (AREA)

Description

55
Die Erfindung betrifft einen Stofflöser zum Auflösen und Sortieren von Altpapier, mit einem Behälter zum Aufnehmen der Stoffsuspension, der im wesentlichen die Form eines Rotationskörpers mit einer Umfangswand, einer Stirnwand und einer Endwand hat, in dessen Achse an der Stirnwand ein Rotor angeordnet ist, der vor einem Sieb beweglich ist, an welches sich eine Ablaufleitung für Gutstoff anschließt, wobei in der dem Rotor gegenüberliegenden Endwand eine Ausgangsöffnung zum Abführen von spezifisch leichten Verunreinigungen vorgesehen ist, die sich im wesentlichen in der Achse des Behälters befindet, und in der Umfangswand eine Ausgangsöffnung für die Entnahme von schweren
Verunreinigungen angeordnet ist.
Stofflöser dieser Art (DT-OS 2! 40 372) dienen zum Auflösen und Sortieren von Altpapier, das bei der Papierfabrikation verwendet wird. Der Gutstoff kann direkt zur Herstellung von neuem Papier verwendet werden. Durch die in der Achse des Behälters befindliche Ausgangsöffnung werden leichte Verunreinigungen, wie z. B. Kunststoffolien, entfernt. Durch die in der Umfangswand ausgebildete Ausgangsöffnung werden schwere Verunreinigungen, wie z. B. metallische Teile, entfernt
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung des bekannten Stofflösers und hat insbesondere zum Ziel, seine Sortierwirkung wesentlich zu verbessern und gleichzeitig die unter dem Einfluß insbesondere der schweren Verunreinigungen entstehende Abnutzung des Behälters wesentlich zu vermindern.
Der erfindungsgemäße Stofflöser, durch welchen dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand des Behälters konisch ist und einen in der Richtung zur Endwand mit der Ausgangsöffnung zum Abführen von spezifisch leichten Verunreinigungen zunehmenden Durchmesser hat, wobei sich die Ausgangsöffnung für schwere Verunreinigungen im an die Endwand angrenzenden Teil der Umfangswand befindet.
Die konische Umfangswand des Behälters unterstützt eine Bewegung der schweren Verunreinigungen entlang dieser Wand bis in den Bereich der Ausgangsöffnung, wo sie ausgeschieden werden können. Der zwischen der Endwand und der Umfangswand bestehende spitze Winkel gestattet die Bildung eines Bereichs mit verlangsamter Umwälzströmung, welcher die Ausscheidung der Schwerstoffe erleichtert. Dadurch werden die Schwerstoffe, welche hauptsächlich für die Abnutzung der Umfangswand verantwortlich sind, rascher und wirksamer als bisher ausgeschieden.
Vorzugsweise kann die Endwand konisch sein, wobei ihre Konusspitze ins Innere des Behälters gerichtet ist. Durch diese Maßnahme wird zusätzlich zur verbesserten Ausscheidung der Schwerstoffe auch die Ausscheidung der leichten Stoffe aus dem Zentrum des im Behälter gebildeten Wirbels unterstätzt.
Zur Entnahme der schweren Verunreinigungen kann eine über einen Teil des Behälters sich erstreckende Tasche vorgesehen sein, deren radiale Tiefe, in der Drehrichtung des Rotors betrachtet, bis ans Ende der Tasche zunimmt, wobei sich die Ausgangsöffnung an der Stelle der Tasche mit der größten Tiefe befindet. Dadurch wird die Ausscheidung der Schwerstoffe noch weiter unterstützt, wobei verhindert wird, daß sie während eines längeren Zeitraums am Umfang des Behälters bewegt werden.
Weiter kann vorzugsweise die Ausgangsöffnung durch eine im wesentlichen radial verlaufende Ausgangsleitung gebildet werden, wobei die Endwand der Tasche einen gegen die Drehrichtung des Rotors gerichteten Vorsprung aufweist, dessen höchste Stelle sich außerhalb der Fläche der Umfangswand des Behälters befindet. Durch den Vorsprung wird eine vorteilhafte Aufteilung der Strömung in der Umfangsrichtung des Behälters und die Bildung einer Wirbelströmung in der Tasche erzielt, so daß in der Tasche befindliche Teile nicht zurück in den Behälter gelangen können. Das hat ebenfalls einen günstigen Einfluß auf die Abnutzung des Behälters und die Abscheidewirkung des Stofflösers.
Vorzugsweise kann die Achse des Behälters horizon-
tal angeordnet sein, wobei sich die Tasche an der tiefsten Stelle des Behälters befinden kann. Dadurch wird die Abscheidewirkung des Stofflösers, insbesondere bezüglich der Schwerteile, unterstützt.
Nachstehend ist ein Ausfühnrigsbeispiel an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Axialschnitt des erfindungsgemäßen Stofflösers und
F i g. 2 den Schnitt H-II aus der F i g. 1.
In den 7 i g. 1 und 2 ist ein Stofflöser dargestellt, der die Form eines Behälters 1 mit einer konischen Umfangswand 2, einer Stirnwand 3 und einer ebenfalls konischen Endwand 4 hat. Die Stirnwand 3 wird durch die vordere Wand eines Lagergehäuses 5 sowie ein Sieb 6 gebildet. An die Stirnwand 6 schließt sich eine Ablaufleitung 7 für Gutstoff an. In einem kleinen Abstand vor dem Sieb 6 sind die Schaufeln 8 eines Rotors 9 beweglich, der über eine Welle 10 angetrieber wird. Zwischen der Stirnwand 3 und der Umfangswand 2 befindet sich ein Abschnitt It der Umfangswand mit größerem Konuswinkel als dem der Umfangswand 2. Die Umfangswand 2 und der Abschnitt 11 sind so angeordnet, daß sie in der Richtung zur Endwand 4 einen zunehmenden Durchmesser haben. Die konische Endwand 4 ist mit ihrer Konusspitze ins Innere des Behälters gerichtet, as Im an die Endwand 4 angrenzenden Teil der Umfangswand 4 befindet sich eine Ausgangsleitung 12 für schwere Verunreinigungen. In der Endwand 4 befindet sich gegenüber dem Rotor 9 in der Richtung seiner Achse A, die gleichzeitig die Achse des Behälters 1 ist, eine Ausgangsöffnung 13 zum Abführen von spezifisch leichten Verunreinigungen, wie z. B. Kunststoffteilen und Kunststoffolien.
Wie aus der F i g. 2 hervorgeht, ist der Behälter 1 mit einer an der Umfangswand 2 befestigten Eingangsleitung 14 für Altpapier versehen. Außerdem ist der Behälter 1 mit Stützen 15 zum Aufstellen auf dem Boden versehen.
Wie noch aus der F i g. 2 hervorgeht, ist zur Entnahme der schweren Verunreinigungen eine über einen Teil des Umfangs des Behälters sich erstreckende Tasche 16 vorgesehen, deren radiale Tiefe T, in der Drehrichtung des Rotors 9 betrachtet, welche durch einen Pfeil P angedeutet ist, bis ans Ende der Tasche 16 zunimmt. Die Ausgangsleitung 12 befindet sich dabei an der Stelle der Tasche mit der größten Tiefe. Dabei ist eine Endwand 17 der Tasche 16 mit einem gegen die Drehrichtung P des Rotors 9 gerichteten Vorsprung 18 versehen, dessen höchste Stelle sich außerhalb der Fläche der Umfangswand 2 des Behälters 1 befindet.
Wenn sich bei gefülltem Behälter 1 der Rotor 9 dreht, so entsteht einerseits eine Drehung des Inhalts des Behälters in der Richtung des Pfeils fund andererseits eine Umwälzbewegung in der Richtung der Pfeile R in der Fig. 1. Durch diese Bewegungen wird die durch den Rotor 9 weiter aufgelöste Altpapiermasse der Wirkung der Zentrifugalkraft ausgesetzt, wodurch eine Sortierung entsteht. Schwerteile gelangen wegen der Neigung der Umfangswand 2 und ihres Abschnitts 11 rasch in den Winkelbereich zwischen der Umfangswand 2 und der Endwand 4, wobei sie in der Tasche 16 festgehalten werden. Leichte Verunreinigungen sammeln sich in der Achse A des Behälters 1 an und können durch die Ausgangsöffnung 13 abgeleitet werden. Innerhalb der Tasche 16 entsteht eine durch Pfeile U und V angedeutete Strömung, wobei wirksam verhindert wird, daß im Endbereich der Tasche 16 gefangene Schwerteile von der Umwälzbewegung mitgerissen werden können.
Obwohl in den Figuren der Zeichnung der Stofflöser mit horizontal verlaufender Achse A und an der tiefsten Stelle des Behälters 1 befindlicher Tasche 16 dargestellt wurde, versteht es sich, daß auch eine andere Anordnung denkbar ist. So kann z. B. die Achse A schräg oder vertikal verlaufen. Bei vertikaler Anordnung kann sich der Rotor z. B. oben befinden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Stofflöser zum Auflösen und Sortieren von Altpapier, mit einem Behälter zum Aufnehmen der Stoffsuspension, der im wesentlichen die Form eines Rotationskörpers mit einer Umfangswand, einer Stirnwand und einer Endwand hat, in dessen Achse an der Stirnwand ein Rotor angeordnet ist, der vor einem Sieb beweglich ist, an welches sich eine jo Ablaufleitung für Gutstoff anschließt, wobei in der dem Rotor gegenüberliegenden Endwand eine Ausgangsöffnung zum Abführen von spezifisch leichten Verunreinigungen vorgesehen ist, die sich im wesentlichen in der Achse des Behälters befindet, und in der Umfangswand eine Ausgangsöffnung für die Entnahme von schweren Verunreinigungen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (2, 11) des Behälters (1) konisch ist und einen in der Richtung zur Endwand (4) mit der Ausgangsöffnung (13) zum Abführen von spezifisch leichten Verunreinigungen zunehmenden Durchmesser hat, wobei sich die Ausgangsöffnung (12) für schwere Verunreinigungen im an die Endwand (4) angrenzenden Teil der Umfangswand (2) befindet.
2. Stofflöser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endwand (4) konisch ist, wobei ihre Konusspitze ins Innere des Behälters (1) gerichtet ist.
3. Stofflöser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Entnahme der schweren Verunreinigungen eine über einen Teil des Umfangs des Behälters (1) sich erstreckende Tasche (16) vorgesehen ist, deren radiale Tiefe (TJ in der Drehrichtung (P) des Rotors (9) betrachtet, bis ans Ende der Tasche (16) zunimmt, wobei sieb die Ausgangsöffnung (12) an der Stelle der Tasche (16) mit der größten Tiefe f7) befindet.
4. Stofflöser nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,' daß die Ausgangsöffnung durch eine im wesentlichen radial verlaufende Ausgangsleitung (12) gebildet wird, wobei die Endwand (17) der Tasche (16) einen gegen die Drehrichtung (P) des Rotors (9) gerichteten Vorsprung (18) aufweist, dessen höchste Stelle sich außerhalb der Fläche der Umfangswand (2) des Behälters (1) befindet.
5. Stofflöser nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (A) des Behälters horizontal angeordnet ist, und daß sich die Tasche (16) an der tiefsten Stelle des Behälters (1) befindet.
DE19732345735 1973-08-27 1973-09-11 Stofflöser Expired DE2345735C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1222973 1973-08-27
CH1222973A CH568446A5 (de) 1973-08-27 1973-08-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2345735A1 DE2345735A1 (de) 1975-03-20
DE2345735B2 true DE2345735B2 (de) 1976-04-08
DE2345735C3 DE2345735C3 (de) 1976-11-25

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3127114A1 (de) * 1980-07-10 1982-04-08 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Einrichtung zum aufloesen von altpapier und aussortieren daraus zu gewinnender fasern fuer die herstellung von papier, karton oder pappe
DE3149135A1 (de) * 1981-12-11 1983-06-23 Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg Verfahren zur aufloesung von altpapier im dickstoffbereich

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3127114A1 (de) * 1980-07-10 1982-04-08 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Einrichtung zum aufloesen von altpapier und aussortieren daraus zu gewinnender fasern fuer die herstellung von papier, karton oder pappe
DE3149135A1 (de) * 1981-12-11 1983-06-23 Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg Verfahren zur aufloesung von altpapier im dickstoffbereich

Also Published As

Publication number Publication date
US3942728A (en) 1976-03-09
CH568446A5 (de) 1975-10-31
JPS548763B2 (de) 1979-04-18
GB1416009A (en) 1975-12-03
CA1008283A (en) 1977-04-12
SE409127B (sv) 1979-07-30
IT1020150B (it) 1977-12-20
JPS5052305A (de) 1975-05-09
SE7410735L (de) 1975-02-28
DE2345735A1 (de) 1975-03-20
AT325408B (de) 1975-10-27

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C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SULZER-ESCHER WYSS GMBH, 7980 RAVENSBURG, DE