DE2423528C3 - Hydrozyklon - Google Patents
HydrozyklonInfo
- Publication number
- DE2423528C3 DE2423528C3 DE2423528A DE2423528A DE2423528C3 DE 2423528 C3 DE2423528 C3 DE 2423528C3 DE 2423528 A DE2423528 A DE 2423528A DE 2423528 A DE2423528 A DE 2423528A DE 2423528 C3 DE2423528 C3 DE 2423528C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- suspension
- hydrocyclone
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/22—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
- B04C2009/007—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal rotors, e.g. impeller, ventilator, fan, blower, pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Hydrozyklon zum kontinuierlichen Ausscheiden von Verunreinigungen
aus Faserstoffsuspensionen, mit einem im wesentlichen vertikalen Gehäuse, das einen nach unten konisch sich
verjüngenden Teil aufweist, an welchen ein Entnahmeraum für ausgeschiedene Verunreinigungen angeschlossen
ist, mit einem im oberen Teil des Gehäuses angeordneten Rotor sowie mit einem tangential ins
Gehäuse führenden, im Bereich des Rotors befindlichen Eingangskanal für die zu reinigende Suspension, wobei
der Rotor hohl ist und einen axialen Ausgangskanal für die gereinigte Suspension enthält.
Ein Hydrozyklon dieser Art ist aus der DE-AS 12 2b 540 bekannt.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung des bekannten Hydrozyklons, welcher insbesondere
zur Reinigung von Papierstoff geeignet ist. Es liegt die Aufgabe zugrunde einen Hydrozyklon der
erwähnten Art zu schaffen, bei welchem der Antrieb einfacher als beim bekannten Hydrozyklon ist, wobei
zusätzlich noch eine günstigere Führung des Ausgangsrohres für die gereinigte Suspension möglich ist und
außerdem noch ein Drucküberschuß gewonnen wird, der unter Umständen die Einsparung einer Pumpe für
die Suspension oder die Verwendung einer schwächeren Pumpe gestattet.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Ausgangsende des Ausgangskanales im Rotor als
radialer Pumpenrotor ausgebildet ist, welcher die Form eines Rohrbogens mit einem um 90° gebogenen Kanal
hat und von einem Gehäuse umgeben ist, das eine tangentiale Ausgangsöffnung für die gereinigte Suspension
aufweist.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird die erforderliche Umlenkung des axialen Kanales im Rotor
zur Gewinnung einer Druckerhöhung ausgenützt, so daß die sonst entstehenden Druckverluste entfallen.
Außerdem können durch die Saugwirkung der so erhaltenen Pumpe unter Umständen besondere Vorteile
ο im Betrieb gewonnen werden, da die Zubringepumpe,
welche die Suspension dem Hydrozyklon zuführt, einen kleineren Druck aufweisen kann, welchem der Hydrozyklon
ausgesetzt ist.
in diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen,
ίο daß aus der US-PS 29 96 187 ein Hydrozyklon zum
Sortieren von in Suspension befindlichen Mineralteilchen nach Teilchengröße bekannt ist, welcher zwei
konzentrische Rotoren enthält, von denen jeder einen eigenen Antrieb aufweist Der innere Rotor wird jedoch
mit Rücksicht auf die Teilchentrennung und nicht auf eine Pumpwirkung angetrieben und läuft, je nach
Betriebszustand, auch ohne Antrieb mit. Außerdem ist er mit plattenförmigen Flügeln versehen, die im
vorliegenden Fall wegen der Gefahr einer Verstopfung nicht anwendbar sind.
Andererseits ist aus der US-PS 32 35 091 ein Hydrozyklon bekannt, bei welchem der im Gehäuse
befindliche Rotor ausschließlich durch eine Schleuderscheibe gebildet wird, welche den Inhalt des Gehäuses in
Drehung versetzen soll. Der Ausgang des gereinigten Stoffes erfolgt dabei durch eine Hohlwelle, die seitliche
Öffnungen aufweist. Eine Pumpwirkung im Sinne der Erfindung liegt dabei nicht vor.
Dabfi ist es möglich, am Rotor im Sichtergehäuse anschließend an dessen obere Endwand eine Schleuderscheibe
anzuordnen. Die Schleuderscheibe verhindert auf einfache Weise den Übertritt von Schwerteilen aus
dem Sichtergehäuse, wo sich ungereinigte Suspension befindet, in das Pumpengehäuse, das gereinigte
Suspension enthält. Eine umgekehrte Strömung aus dem Pumpengehäuse in das Sichtergehäuse ist, sofern sie ein
gewisses Maß nicht überschreitet, unschädlich, da nur ein Teil der bereits gereinigten Suspension in die
ungereinigte zurückgeführt wird.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen erfindungsgemäßen Hydrozyklon im Schnitt.
Der in der Zeichnung dargestellte Wirbelsichter oder Hydrozyklon zui Reinigung von Faserstoffsuspensionen,
insbesondere von Papierstoff, enthält ein Sichtergehäuse 1, das einen unteren, konisch sich nach unten
verjüngenden Teil 2 aufweist. An den konischen Teil 2 ist über einen Entleerungsschieber 3 eine Sammelkammer
4 für ausgeschiedene Verunreinigungen angeschlossen. Die Kammer 4 kann über ein nicht
dargestelltes Absperrorgan von Zeit zu Zeit geleert werden.
An einen mittleren zylindrischen Teil 5 des Sichtergehäuses 1 schließt sich ein oberer konischer Teil 6 an, der sich nach oben verjüngt. In den Teil 6 des Gehäuses 1 führt tangential ein Eingangsrohr 7 für die Zufuhr der zu reinigenden Suspension. Oben ist das Sichtergehäuse durch eine Endwand 8 abgeschlossen, in welcher sich
An einen mittleren zylindrischen Teil 5 des Sichtergehäuses 1 schließt sich ein oberer konischer Teil 6 an, der sich nach oben verjüngt. In den Teil 6 des Gehäuses 1 führt tangential ein Eingangsrohr 7 für die Zufuhr der zu reinigenden Suspension. Oben ist das Sichtergehäuse durch eine Endwand 8 abgeschlossen, in welcher sich
eine runde öffnung 10 für einen Rotor 11 befindet, durch
welche dieser mit kleinem Spiel durchgeführt ist.
Der Rotor 11 enthält eine konische Fläche 12 mit Schaufeln 13. Die Fläche 12 und die Schaufeln 13
erstrecken sich angenähert parallel zur Wand des Teiles 6 des Sichtergehäuses 1. Außerdem ist der Rotor 11 mit
einem axialen Ausgangskanal 14 versehen, welcher sich über den Bereich der öffnung 10 hinaus erstreckt und
dann ein Ausgangsende 15 aufweist, der um 90°
abgebogen ist, so daß seine Mündung radial nach außen führt.
Der Teil des Rotors mit dem Abschnitt 15 des
Ausgangskanales 14 befindet sich in einem Pumpengehäuse 16, das sich an die lindwand 8 des Sirhtergehäuses
1 anschließt. Das Pumpengehäuse 16 kann spiralförmig oder, wie dargestellt, zylindrisch sein. Aus dem
Pumpengehäuse 16 führt tangential eine Ausgangsöffnung 17 mit einem Flansch 18 nach außen.
Der Rotor 11 ist mit einer Welle 20 versehen, die durch eine Dichtung 21 aus dem Pumpengehäuse 16
nach außen herausgeführt ist und in einem Lagergehäuse 22 in nicht dargestellten Lagern drehbar gelagert ist.
Am oberen Ende der Welle 20 ist eine Riemenscheibe 23 befestigt, mit deren Hilfe der Rotor 11 über einen
Riemen 24 von einem nicht dargestellten Motor angetrieben werden kann.
Im Betrieb wird dem Hydrozyklon durch die Eingangsleitung 7 die zu reinigende Faserstoffsuspension,
ζ. B. mit Schwerteilen verunreinigtei Papierstoff, zugeführt. Durch die Drehung des Rotors 11 werden die
Schwerteile aus der Strömung ausgeschleudert und bewegen sich in den unteren Teil 2, von wo sie in die
Sammelkammer 4 gelangen. Die gereinigte Suspension steigt im Kern der Wirbelströmung im Sichtergehäuse 1
nach oben und gelangt in den Ausgangskanal 14 des Rotors 11. Im Ausgangsende 15 des Kanales 14 wird die
Suspension nach außen ausgeschleudert und kann aus dem Pumpengehäuse 16 durch die Ausgangsöffnung 17
abgeleitet werden.
Wie aus der Figur hervorgeht, befindet sich im Sichtergehäuse I in der nächsten Nähe der oberen
Endwand 8 eine Schleuderscheibe 25, die mit dem Rotor 11 fest verbunden ist. Die Schleuderscheibe 25 ersetzt
eine Dichtung zwischen dem Pumpengehäuse 16 und dem Sichtergehäuse 1. Sie verhindert ein Eindringen
von schweren Verunreinigungen aus dem Sichtergehäuse ί in das Pumpengehäuse 16, falls in diesem ein
niedrigerer Druck herrschen sollte. Eine Strömung von Suspension, die keine Schwerteile enthält, durch die
Öffnung 10, insbesondere eine geringlügige Rückströmung der gereinigten Suspension aus dem Pumpengehäuse
16 zurück in das Sichtergehäuse 1, ist unschädlich. Es erübrigt sich daher eine besondere Dichtung an
dieser Stelle.
Die Schleuderscheibe 25 kann, wie in der Zeichnung
ir> angedeutet ist, mit Rippen 25' versehen sein, die sich an
der Seite der Scheibe befinden, weiche der Endwand 8 zugewandt ist. Dadurch wird ihre Wirkungsweise
besonders unterstützt. Die R-ppen 25' können radial oder auch schräg verlaufen. Es können auch nicht
dargestellte Rippen an der von der Endwand 8 abgewandten Seite der Schleuderscheibe 25 vorgesehen
sein. Die Schleuderscheibe 25 kann jedoch unter Umständen auch vollständig glatt sein.
Das optimale Resultat bezüglich Schleuderwirkung und niedriger Bauhöhe des Wirbelsichters wird mit
einem radialen Pumpenrotor erhalten, dessen Ausgangsende 15, wie dargestellt, senkrecht zur Achse des
Wirbelsichters in das Gehäuse 16 mündet. Es versteht sich jedoch, daß auch eine gewisse axiale Komponente
der Austrittsgeschwindigkeit der gereinigten Suspension aus dem Pumpen rotor zulässig ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Hydrozyklon zum kontinuierlichen Ausscheiden von Verunreinigungen aus Faserstoffsuspensionen,
mit einem im wesentlichen vertikalen Gehäuse, das einen nach unten konisch sich verjüngenden Teil
aufweist, an welchen ein Entnahmeraum für ausgeschiedene Verunreinigungen angeschlossen ist,
mit einem im oberen Teil des Gehäuses angeordneten Rotor sowie mit einem tangential ins Gehäuse
führenden, im Bereich des Rotors befindlichen Eingangskanal für die zu reinigende Suspension,
wobei der Rotor hohl ist und einen axialen Ausgangskanal für die gereinigte Suspension enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsende (15) des Ausgangskanales (14) im Rotor (11) als radialer Pumpenrotor ausgebildet ist,
welcher die Form eines Rohrbogens mit einem um 903 gebogenen Kanal hat und von einem Gehäuse
(16) umgeben ist, das eine tangential Ausgangsöffnung (17) für die gereinigte Suspension aufweist.
2. Hydrozyklon nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Rotor (11) im
Sichtergehäuse (1) anschließend an dessen obere Endwand (8) als Dichtung eine Schleuderscheibe (25)
befindet.
3. Hydrozyklon nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuderscheibe (25) mit
Rippen (25') versehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH522474A CH576820A5 (de) | 1974-04-16 | 1974-04-16 | |
US56782375A | 1975-04-14 | 1975-04-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2423528A1 DE2423528A1 (de) | 1975-10-30 |
DE2423528B2 DE2423528B2 (de) | 1981-03-19 |
DE2423528C3 true DE2423528C3 (de) | 1981-10-29 |
Family
ID=25697235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2423528A Expired DE2423528C3 (de) | 1974-04-16 | 1974-05-15 | Hydrozyklon |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4094794A (de) |
JP (1) | JPS5517628B2 (de) |
AT (1) | AT328851B (de) |
CA (1) | CA1022882A (de) |
CH (1) | CH576820A5 (de) |
DE (1) | DE2423528C3 (de) |
GB (1) | GB1465888A (de) |
SE (1) | SE412860B (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2611885C3 (de) * | 1976-03-20 | 1982-05-27 | Hermann Finckh, Maschinenfabrik GmbH & Co, 7417 Pfullingen | Gerät zur Reinigung von Faserstoffsuspensionen |
DE2818029C2 (de) * | 1978-04-25 | 1984-01-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum Sortieren von Faserstoffsuspensionen |
AT384048B (de) * | 1978-06-06 | 1987-09-25 | Kamyr Ab | Vorrichtung zur behandlung von faserstoffsuspensionen grosser dichte |
FI62872C (fi) * | 1978-06-06 | 1983-03-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer silning av fibersuspensioner |
US4265740A (en) * | 1979-12-17 | 1981-05-05 | Ingersoll-Rand Company | Centrifugal separator |
US4342576A (en) * | 1980-06-26 | 1982-08-03 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Particle separator |
JPS57152337U (de) * | 1981-03-20 | 1982-09-24 | ||
US4842145A (en) * | 1981-06-22 | 1989-06-27 | B.W.N. Vortoil Rights Co. Pty. Ltd. | Arrangement of multiple fluid cyclones |
DE3390449C2 (de) * | 1983-01-28 | 1987-06-11 | Bruss Vni Skogo I Pi Galurgii | Turbozyklon zum Trennen von Tr}ben |
JPS6082231A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-10 | Murata Mach Ltd | 複数のラムを有するパンチプレス機におけるパンチヘツドの切換装置 |
JPS60108432U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-23 | 三協オイルレス工業株式会社 | プレス機における工具取付装置 |
JPH034412Y2 (de) * | 1984-11-27 | 1991-02-05 | ||
DE3721401A1 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-12 | Voith Gmbh J M | Hydrozyklon |
US4900445A (en) * | 1988-06-29 | 1990-02-13 | Conoco Inc. | Low pressure hydrocyclone separator |
US4844817A (en) * | 1988-06-29 | 1989-07-04 | Conoco Inc. | Low pressure hydrocyclone separator |
CA2158522C (en) * | 1994-09-19 | 2001-04-10 | Daniel R. Roll | Mixer for mixing multi-phase fluids |
DE4434541C2 (de) * | 1994-09-27 | 1997-01-23 | Hermann Josef Vatter | Mechanischer Abscheider |
DE10038422B4 (de) * | 2000-08-07 | 2009-09-10 | Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Abscheiden von Luft aus einem Abwassergemisch, insbesondere für einen medizinischen oder dentalmedizinischen Behandlungsplatz |
FR2924364B1 (fr) * | 2007-11-30 | 2011-03-25 | Coutier Moulage Gen Ind | Dispositif separateur a cyclone, en particulier pour la separation gaz-huile |
NO333884B1 (no) * | 2012-01-03 | 2013-10-14 | Dwc As | Dynamisk partikkelseperator for utskilling av sand fra en gasstrøm |
FR2988307B1 (fr) * | 2012-03-26 | 2014-03-21 | Coutier Moulage Gen Ind | Separateur a cyclone |
CN104452403B (zh) * | 2014-12-05 | 2016-03-02 | 南京林业大学 | 新型导流式高浓锥形除渣器 |
CN111778756A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-16 | 淄博云峰工业陶瓷有限公司 | 一种新型净化废纸纸浆用高浓除渣器 |
CN113083491B (zh) * | 2021-03-30 | 2022-04-01 | 中国矿业大学 | 一种井下煤炭超重力场分选系统及分选工艺 |
RU208935U1 (ru) * | 2021-10-13 | 2022-01-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Циклон |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2732032A (en) * | 1956-01-24 | sandison | ||
US2996187A (en) * | 1961-08-15 | payne | ||
AT177762B (de) * | 1951-08-06 | 1954-03-10 | L Von Roll Ag | Wirbelsichter mit Gebläse |
DE1226540B (de) * | 1960-10-21 | 1966-10-13 | Escher Wyss Gmbh | Hydrozyklon zum Abscheiden von Schwer-schmutz aus Faserstoffaufschwemmungen |
US3186513A (en) * | 1962-11-09 | 1965-06-01 | James T E Dunn | Method and mechanism for lubricating the bearings of a pump rotor and motor combination for pumping an abradant-containing liquid |
US3235091A (en) * | 1963-03-28 | 1966-02-15 | Gregory W Doll | Centrifugal separator |
US3814395A (en) * | 1964-02-27 | 1974-06-04 | Kaelin J R | Aeration plant for clarifying sewage and waste effluents |
US3696934A (en) * | 1967-09-02 | 1972-10-10 | Saburo Oisi | Apparatus for centrifugally separating impurities from fluid suspensions |
US3439810A (en) * | 1967-09-26 | 1969-04-22 | Ajem Lab Inc | Centrifugal separator |
US3501014A (en) * | 1968-06-13 | 1970-03-17 | Univ Oklahoma State | Regenerative hydrocyclone |
FR2051991A5 (de) * | 1969-07-03 | 1971-04-09 | Loison Robert | |
CH522827A (de) * | 1971-02-15 | 1972-05-15 | Norm Amc Ag | Verfahren zur Verhinderung der Eisbildung und/oder Schmutzablagerung auf der Oberfläche eines Belüftungskreisels, Belüftungskreisel zur Ausführung des Verfahrens und Anwendung des Verfahrens |
-
1974
- 1974-04-16 CH CH522474A patent/CH576820A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-19 AT AT325974A patent/AT328851B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-05-15 DE DE2423528A patent/DE2423528C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-04-04 GB GB1392775A patent/GB1465888A/en not_active Expired
- 1975-04-10 SE SE7504133A patent/SE412860B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-15 CA CA224,617A patent/CA1022882A/en not_active Expired
- 1975-04-15 JP JP4571775A patent/JPS5517628B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-03-08 US US05/775,624 patent/US4094794A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS50138472A (de) | 1975-11-05 |
ATA325974A (de) | 1975-06-15 |
JPS5517628B2 (de) | 1980-05-13 |
SE7504133L (sv) | 1975-10-17 |
GB1465888A (en) | 1977-03-02 |
CA1022882A (en) | 1977-12-20 |
CH576820A5 (de) | 1976-06-30 |
US4094794A (en) | 1978-06-13 |
DE2423528B2 (de) | 1981-03-19 |
SE412860B (sv) | 1980-03-24 |
DE2423528A1 (de) | 1975-10-30 |
AT328851B (de) | 1976-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2423528C3 (de) | Hydrozyklon | |
EP0041106B1 (de) | Entstauberzyklon, insbesondere mit doppelter Abscheidung | |
EP0034780B1 (de) | Rotationssortierer | |
DE2526657C3 (de) | Drucksichter für Fasersuspensionen | |
AT510538B1 (de) | Zentrifugalpumpe | |
DE69102606T2 (de) | Verfahren und Apparat zur Freisetzung von Gas aus einem Flüssigkeit/Feststoff-Gemisch. | |
DE2302601A1 (de) | Separator, insbesondere fuer die aufbereitung von altpapier | |
DE2341789C3 (de) | Anordnung zur Energierückgewinnung im Reingasauslaß eines Drehströmungswirbler« | |
DE2818029A1 (de) | Vorrichtung zum sortieren von faserstoffsuspensionen | |
DE3624086A1 (de) | Zyklonabscheider | |
DE2832097C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Stofftrennen mittels Fliehkraft | |
DE2757175A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zermahlen und aufbereiten von abfallstoffen | |
DE69116513T2 (de) | Sortiervorrichtung zum Entfernen von Knoten aus einer flüssigen Suspension von Fasern und Knoten | |
EP1124002B1 (de) | Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension | |
DE2658845A1 (de) | Stoffloeser zum aufloesen und sortieren von altpapier | |
DE2013499A1 (de) | Anordnung für einen Zyklonenabscheider mit einer Entleerungskammer | |
DE2237521C3 (de) | Altpapierstofflöser | |
AT408525B (de) | Vorrichtung zum trocknen und reinigen von kleinstückigem gut, insbesondere von zerkleinertenkunststoffabfällen | |
EP1612326B1 (de) | Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension | |
DE3116693C2 (de) | Sortiervorrichtung für Stoffsuspensionen zur Papierherstellung | |
DE3140549A1 (de) | Sortiergeraet, insbesondere fuer fasersuspensionen der papierindustrie | |
DE10233364C1 (de) | Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension | |
EP1124003B1 (de) | Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension | |
DE69003100T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abscheiden schwerer verunreinigungen aus faseraufschwemmungen während des pumpens. | |
DE4337243A1 (de) | Sortierer, insbesondere Endstufensortierer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SULZER-ESCHER WYSS GMBH, 7980 RAVENSBURG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |