DE2344980A1 - Druckausgleichbehaelter, insbesondere fuer heizungsanlagen - Google Patents

Druckausgleichbehaelter, insbesondere fuer heizungsanlagen

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Description

Firma Winkelmann & pannhoff GmbH» 475 Ahlen, Schmalbachstr. 2
"Druckausgleichbehälter, insbesondere für Heizungsanlagen"
Die Erfindung betrifft einen Druckausgleichbehälter, insbesondere für Heizungsanlagen, bestehend aus einem zweiteiligen druckfesten Behälter, dessen einer Teil mit Gas gefüllt ist und einer die beiden aus Stahlblech bestehenden Behälterteile trennenden Membran aus elastischem Werkstoff, deren Rand zwischen einem kreisförmig umgebördelten inneren Rand des einen Behälterteils und einem diesen formschlüssig umgreifenden äußeren Rand des anderen Behälterteils angeordnet und dabei vollständig um den kreisförmigen inneren Rand herumgelegt ist.
Der Hauptvorteil einer derartigen Ausführung besteht darin, daß bei zunehmender Druckbeanspruchung des Behälters und dabei auftretender zunehmender Zugbeanspruchung der beiden Behälterteile derjenige Teil der Membran um so fester gehalten wird und abdichtet, der sich zwischen dem'inneren Rand des einen Behälterteils und dem äußersten Bereich des um diesen und die Membran herumgelegten äußeren Randes des anderen Behälterteils befindet. Die kreisförmige Ausbildung des inneren Randes des einen Be-
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hälterteils erbringt dabei eine besonders hohe Belastbarkeit bei geringer Wandstärke der Behälterteile und verhindert insbesondere ein Herausziehen des inneren Randes des einen Behälterteils aus dem umgebenden Rand des anderen Behälterteils und gewährleistet eine äußerst schonende Behandlung der zwischenliegenden Membran, so daß auch bei langer Dauerbeanspruchung Beschädigungen derselben nicht eintreten und damit immer eine: ausgezeichnete Dichtigkeit der Verbindung gewährleistet ist.
Allerdings hat es sich gezeigt, daß bei einer bekannten Konstruktion der vorbeschriebenen Art (DT-AS 2 0I9 326) der Behälterteil mit dem den Membranrand außen umgreifenden Rand stärker ausgebildet werden muß als der Behälterteil mit dem inneren kreisförmig umgebördelten Rand, da wegen des relativ großen r/s -Verhältnisses (r = mittiger Rundungshalbmesser, s α Blechdicke) die Verfestigung gegen ein Aufbiegen dieses Randes geringer ist als bei einem um einen inneren einfach rechtwinklig abgebördelten Flansch relativ scharfkantig herumgeführten äußeren Falzrand (US-PS 2 79o 606), bei welcher Verbindung allerdings die Gefahr des Herausziehens des inneren Flansches besteht.
Zwar ist es auch schon bekannt (NL-OS 6 5o7 645)» die Randbereiche beider Behälterteile aus stärkerem Material herzustellen, jedoch ist eine derartige Ausbildung der Behälterteile mit verstärkten Randbereichen herstellungsmäßig sehr aufwendig und verteuert damit die Gesamtkosten des gesamten Druckausgleichbehälters erheblich.
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Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, welche bei einem Druckausgleichbehälter der eingangs bezeichneten Art die Herstellung beider Behälterteile aus Blechen gleicher Stärke unter Aufrechterhaltung aller Vorteile der eingangs bezeichneten Konstruktion ermöglicht.
Bei einem Druckausgieichbehälter der betreffenden Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der formschlüssig umgreifende bzw. äußere Rand des anderen Behälterteils mit profilierungen versehen ist. Es wurde gefunden, daß bei einer derartigen Ausbildung, beispielsweise bei einem im wesentlichen kugeligen Druckausgleichbehälter von 18 Liter Fassungsvermögen und einem prüfdruck von 5,ο atü beide Behälterteile aus tiefgezogenen Blechen mit einer stärke von o,88 mm hergestellt werden können, während bei der bisherigen Konstruktion ohne profilierungen des äußeren Randes der diesen Rand aufweisende Behälterteil eine Blechstärke von 1,25 mm besitzen mußte, um die gleiche Festigkeit gegen ein Lösen der Falzverbindung zu erzielen, was bei den großen Stückzahlen, mit denen derartige Gefäße gefertigt werden, eine ganz wesentliche Materialersparnis bedeutet. Der zusätzliche Aufwand für die Anbringung der profilierungen am äußeren Rand einschließlich der hierzu erforderlichen vorrichtungen ist demgegenüber vernachlässigbar gering.
Eine besonders einfache Gestaltung der profilierungen ergibt sich, wenn diese von im wesentlichen senkrecht zum umgreifenden bzw. äußeren Rand über dessen gesamten Umfang sich erstreckenden Einkerbungen gebildet sind, die mit einem entsprechenden Werkzeug in
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einfacher Weise herstellbar sind.
Dabei können die Einkerbungen über den gesamten umfangsbereich des äußeren Randes im wesentlichen die gleiche Breite aufweisen.
Die Einkerbungen können aber auch im mittleren umfangsbereich des äußeren Randes schmaler oder breiter als in dessen Endbereichen ausgebildet sein, derart, daß sich etwa spindel- bzw. hanteiförmige Profilierungen am umgreifenden Rand bilden. Durch diese letztere Ausbildung und die dabei gegebene Querkomponente der Kerblinien ergibt sich eine noch bessere Festhaltewirkung bezüglich der umgriffenen Membran, und zwar, wie sich entgegen ursprünglichen Befürchtungen gezeigt hat, ohne die Membran dabei im geringsten irgendwelchen schädlichen Beanspruchungen auszusetzen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
pig. 1 einen Druckausgleichbehälter gemäß der Erfindung, teilweise in Seitenansicht und teilweise im Schnitt wiedergegeben,
pig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung der Falzverbindung zwischen den beiden Behälterteilen,
pig. 3 eine Teilansicht einer etwas abgeänderten Profilierung des äußeren Verbindungsrandes und in
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pig. 4 eine weitere abgeänderte Form der Profilierung des äußeren Verbindungsrandes.
Ein insgesamt mit 1 bezeichneter Druokausgleich.behalter besteht aus zwei Behälterteilen 2 und 3, zwischen denen eine den Behälter unterteilende Membran 4 aas elastischem, gasdichtem Werkstoff, z. B. Gummi angeordnet ist.
Der Behälterteil 2 ist mit einem Gasventil 5 versehen, mittels dessen der vom Behälterteil 2 und der Membran 4 gebildete Raum mit einem inerten Gas, vorzugsweise Stickstoff, bis zu einem bestimmten Druck auffüllbar ist.
Der andere Behälterteil 5 ist mit einem Stutzen 6 für den Anschluß an eine Warmwasser-Heizungsanlage versehen, derart, daß durch diesen Stjutzen bei Erwärmung des Wassers der Heizungsanlage zunehmend Wasser unter Komprimierung des Gases im Gasraum in den Behälter etotreten kann.
Der Behälterteil 2 ist mit einem kreisförmig umgebördelten inneren Rand 7 versehen, um den herum der Rand 8 der Membran 6 gelegt ist, der wiederum von einem entsprechend runden Rand 9 des anderen Be-? hälterteils 3 umgriffen ist.
Wie insbesondere der linke Teil der pig. 1 zeigt, ist dieser äußere umgreifende Rand 9 mit profilierungen 1o versehen, die bei der Ausführungsform gemäß Pig. 1 durch einfache Einkerbungen 11 über den gesamten umfang gleichbleibender Breite gebildet sind.
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in Pig. 3 ist ein äußerer Rand 9a mit spindelförmigen profilierungen 1oa wiedergegeben, die durch Einkerbungen 11a gebildet sind, deren Breite im Mittelbereich in Umfangsrichtung gesehen schmaler ist als in den Endbereichen des äußeren Randes.
pig. 4 zeigt hanteiförmige Profilierungen 1ob, die durch Einkerbungen 11b gebildet aind, welche im mittleren Umfangsbereich des äußeren Randes 9h breiter als in dessen Endbereichen ausgebildet sind.
Es ist erkennbar, daß weitere Profilierungen gewählt werden können, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen". So wäre es beispielsweise vorstellbar, zickzackförmig verlaufende Einkerbungen anzubringen und dergl. mehr.
Ansprüche:
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Claims (5)

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    f 1 J Druckausgleichbehälter, insbesondere für Heizungsanlagen, bestehend aus einem zweiteiligen druckfesten Behälter, dessen einer Teil mit Gas gefüllt ist, und einer die beiden aus tiefgezogenem Stahlblech bestehenden Behälterteile trennenden Membran aus elastischem Werkstoff, deren Rand zwischen einem kreisförmig umgebördelten inneren Rand des einen Behälterteils und einem diesen formschlüssig umgreifenden äußeren Rand des anderen Behälterteils angeordnet und dabei um den kreisförmigen inneren Rand des einen Behälterteils herumgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der formschlüssig umgreifende äußere Rand (9) des anderen Behälterteils (3) mit profilierungen (1o) ver- ■ sehen ist.
  2. 2. Druckausgleichbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die profilierungen (1o) von im wesentlichen senkrecht zum äußeren Rand (9) über dessen gesamten Umfang sich erstreckenden Einkerbungen (11) gebildet sind.
  3. 3. Druckausgleichbehälter nach Anspruch 2, dadurch bekennzeichnet, daß die Einkerbungen (11) über den gesamten Umfangsbereich des äußeren Randes (9) im wesentlichen die gleiche Breite aufweisen.
  4. 4· Druckausgleich-behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkerbungen (11a) im mittleren Umfangsbereich des äußeren Randes (9a) schmaler als in dessen Endbereichen ausgebildet sind.
  5. 5. Druckausgleichbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
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    ,daß die Einkerbungen (11b) im mittleren Umfangsbereich des äußeren Randes (9b) breiter als in dessen Endbereictien ausgebildet sind.
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