DE2344086A1 - Waermeerholbarer, zwei hohle komponenten aufweisender gegenstand verfahren zu dessen herstellung und verwendung desselben - Google Patents
Waermeerholbarer, zwei hohle komponenten aufweisender gegenstand verfahren zu dessen herstellung und verwendung desselbenInfo
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Description
Patentanwälte
Dr. D ic ic r F, H ο rf
Dr H^v* ~Λ ·—-'
3· Oktober 1973 München do, F.o.tzonauefsir 28
285 567
Neue Beschreibungsseite ~^
RAYCHEM CORPORATION
Menlo Park, Kalifornien, V.St.A.
Menlo Park, Kalifornien, V.St.A.
Wärmeerholbarer, zwei hohle Komponenten aufweisender
Gegenstand, Verfahren zu dessen
Herstellung und Verwendung desselben
Herstellung und Verwendung desselben
Die Erfindung betrifft warmeschrumpfbare Gegenstände aus zwei
Komponenten oder einem Schichtstoff.
Wegen der vernachlässigbaren Kristallinität von Gummi von sehr niedrigem Modul ist es möglich geworden, ein wärmeschrumpfbares
Einkomponententeil geringer Härte, beispielsweise unter etwa 30 Shore A, zu erhalten.
Solche Teile sind vielseitig verwendbar, beispielsweise zur Herstellung einer flexiblen elastomeren Abdeckung einer Verbindungsstelle
in einem elektrischen Kabel, das über Rollen geführt oder auf Spulen von geringem Durchmesser aufgewunden
werden soll.
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4
2 3 4 A O δ 6
Außerdem sind die Eigenschaften gewisser Elastomererderart, daß sie sich für Verwendungen, wo die Außenschicht ziemlich
weich und relativ dick (beispielsweise mehr als etwa o,32 cm (1/8 ins.) dick) sein soll oder andere Eigenschaften, beispielsweise
gutes elektrisches Isoliervermögen, Beständigkeit gegen den Angriff von Sauerstoff, Licht oder Ozon, verbesserte
Beständigkeit gegen Chemikalien, wie bestimmten Lösungsmitteln, oder bessere Reißfestigkeit oder Abriebfestigkeit
als sie thermoplastische Materialien haben, haben soll, eignen.
Für andere Verwendungszwecke sind solche Eigenschaften für die Innenoberfläche und in noch anderen für beide erwünscht.
Gegenstand der Erfindung ist ein wärmeerholbarer, vorzugsweise
wärmeschrumpfbarer hohler Gegenstand mit wenigstens einem offenen Ende, beispielsweise ein im allgemeinen rohrförmiger
Körper, der eine erste, innere, hohle Komponente und eine zweite, äußere,, hohle Komponente aufweist, wobei die beiden Komponenten
koaxial sind und vorzugsweise die Außenfläche der zweiten Komponente in Kontakt, vorzugsweise in gebundenem Kontakt
mit der inneren Oberfläche der ersten Komponente steht, eine Komponente elastomer und gegenüber ihren natürlichen Abmessungen
deformiert ist, und die andere Komponente die elastomere Komponente in dem deformierten Zustand hält und aus einem Material
besteht, das beim Erhitzen ausreichend erweicht, um eine Erholung des Elastomer/, ohne daß dieses dabei fließfähig
wird, zuzulassen. ·
Mit Vorteil ist die zweite Komponente selbst wärmeerholbar.
Als Material für die zweite Komponente sind zu erwähnen beispielsweise
thermoplastische Materialien, die vernetzt sind oder vernetzten Materialien in ihrem Verhalten über ihrem
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Schmelz- oder Erweichungspunkt ähneln, beispielsweise Polyolefine,
wie Polyäthylen, Äthylen/Vinylaeetat-Copolymere, Äthylen/
Äthylacrylat-Copolymere, weitere Äthylen-Copolymere, Polyvinylidendifluorid
und Polyvinylchlorid usw. Eeispiele für geeignete Polymere und Verfahren, durch die sie wärmeerhölbar gemacht werden
können, sind aus der US-PS 3 086 242 (GB-PS 99o 235) bekannt. Auch elastomere thermoplastische Materialien, wie die aus der
ÜS-PS 3 597 372 (GB-PS 1 o1o o64) bekannten, können verwendet werden.
Weitere verwendbare Verbindungen sind verschiedene thermoplastische
Elastomere, die als Elastoplastiks bekannt sind,- wie thermoplastische
Polyurethane, von Shell unter der Bezeichnung KRATON auf den Markt gebrachte Polymere, die Styrol/Butadien/
Styrol- und Styrol/Isopren/Styrol-Blockcopolymere sind, Polyester /Polyäther-Copolymere, Silicon/Carbonat- und Silicon/
Styrol-Blockcopolymere und Pfropf copolymere,, wie das Naturgummi/Me thy Imethacry la t-Pfropf copolymer, das unter der Bezeichnung
HEVEA PLUS auf dem Markt ist.
Weiterhin können andere flexible Polymere, die Kristallinität
besitzen, beispielsweise Äthylen/Propylen/Dien-Terpolymere,
trans-Polybutadien und trans-Polyisopren, verwendet
werden. Auch verschiedene im Handel erhältliche Gemische von Elastomeren, und Thermoplasten, wie Nitrilgummi/Polyvinylchlorid
und Nitrilgummi/ABS können verwendet werden.
Obwohl hier der Ausdruck "wärmeerhölbar" oder "wärmeschrumpfbar"
verwendet wird, kann gemäß der Erfindung auch ein geeignetes thermoplastisches Material, beispielsweise ein glänzendes oder kristallines lineares Polymer, das nicht notwendig
wärmeerhölbar ist, in im wesentlichen der gleichen Weise wie die
wärmeerhölbare Hülse verwendet werden. Notwendig ist nur, daß
das anstelle des wärmeerhölbaren Materials verwendete thermo-
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plastische Material bei den Lagerungstemperaturen ausreichend fest ist, um die elastomere Hülse in dem gewünschten gestreckten
Zustand zu halten. Eine solche Hülse aus einem thermoplastischen Material kann entweder an die Innenseite oder an die
Außenseite der elastomeren Hülse gebunden sein, indem man sie an Ort und Stelle formt oder indem man konzentrische Hülsen
aus thermoplastischem Material und entspanntem elastomeren Material in Kontakt miteinander bringt und sie an der Grenzfläche
miteinander verbindet.
Die erweichbare und die elastomere Komponente müssen zwar mechanisch
miteinander verbunden sein, jedoch nicht notwendig in physikalischem Kontakt miteinander stehen. Beispielsweise
kann eine weitere Schicht, beispielsweise eine Klebstoffschicht öder Schichten aus anderen Materialien, die bestimmte
Funktionen ausüben, zwischen ihnen anwesend sein. Der Gegenstand kann auch innerhalb oder außerhalb der für die Erfindung
wesentlichen Schichten weitere Schichten aufweisen.
Für die elastomere Schicht kann praktisch jedes gewünschte Material, das elastomere Eigenschaften besitzt, verwendet werden.
Geeignete Elastomere sind beispielsweise Gummi oder gummiartige Materialien, wie Naturgummi, cis-Polyisopren, cis-Polybutadien,
Styrol/Butad.ien-Gummi (SBR) , Butadien/Acrylnitril-Gummi,
Polychloropren (Neopren), Butylgummi, PoIysulfid, Silicongummi, Polyacrylat, Epichlorhydrinhomo- und
-copolymere, Propylenoxidgummi, Fluorsilicongummi, Fluorkohlenwasserstoff
gummi, chlorsulfoniertes Polyäthylen, chloriertes Polyäthylen und Nitrosogummi. Außerdem können für manche
Ausführungsformen stark plastifizierte Thermoplastiks, wie
ein aus einem Plastisol gebildetes Polyvinylchlorid, verwendet werden.
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Im allgemeinen ist es erwünscht, wenn auch nicht in allen Fällen notwendig, daß die beiden Schichten aneinander gebunden
sind. D.h. wenn beispielsweise die wärmeerholbare Schicht die Innenschicht ist, kann die äußere Gummischicht zufolge ihrer
Neigung, sich auf der wärmeerholbaren Schicht zusammenzuziehen, dicht genug auf dieser haften. Bei anderen Ausführungsformen und wenn das elastomere Material die Innenschicht bildet,
kann eine festere Bindung erwünscht sein. Eine Bindung kann durch verschiedene, dem Fachmann bekannt Mittel erzielt
werden. Beispielsweise kann irgendein geeigneter Klebstoff verwendet werden, um die wärmeerholbare und die elastomere
Schicht aneinander zu binden". Beispiele für solche Klebstoffe sind entweder ^organische oder Silyl-Peroxide, die Vernetzun- ■
gen zwischen beiden Schichten bilden; Laminatklebstoffe, beispielsweise Polyester und Polyurethane, Strukturklebstoffe,
beispielsweise Epoxies, Nitrilgummi, Phenoliks, Cyanoacryliks,
Heißschmelzklebstoffe mit geeigneter Bindefestigkeit und Erweichungstemperaturen
(vorzugsweise über und insbesondere wenig über der Erholungstemperatur) , wie Polyamide,, und verschiedene
Klebstoffe auf Gummigrundlage, wie diejenigen auf Grundlage
von Silconnitril und Neopren.
Es kann erwünscht sein, die beiden Schichten miteinander ohne
Verwendung eines Klebstoffs zu verschmelzen oder zu verschweißen,- Eine solche Bindung kann erzielt werden, indem man die
Schichten einfach an ihrer Grenzfläche auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt, so daß sie fließfähig sind, und dann
ausreichend Druck anwendet, um ein Verschmelzen oder Verschweißen der Schichten zu erreichen.
Ein solches Verschmelzen sollte bei Temperaturen, die höher sind als diejenigen, die zur Herbeiführung einer Erholung des
Gegenstandes erforderlich sind, erfolgen.
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Die wärmeerholbaren elastomeren Gegenstände gemäß der Erfindung,
beispielsweise Hülsen, haben eine Dicke und sonstige Eigenschaften, die bisher nicht erzielt werden konnten. Bei der Herstellung
einer Hülse ist es normalerweise erwünscht, daß der elastomere Anteil der Hülse in gerecktem Zustand vorliegt, wenn die
Hülse sich in ihrem wärmeerholbaren Zustand befindet. D.h. der elastomere Anteil wird normalerweise an die wärmeerholbare Hülse
gebunden, wenn diese Hülse sich in ihrem erholten oder wärmestabilen Zustand befindet. Es ist natürlich möglich, die elastomere
Hülse zu dehnen und an eine gedehnte wärmeerholbare Hülse zu binden; jedoch ist ein solches Verfahren oft schwieriger.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 bis 4 Querschnitte, die Stufen eines Verfahrens zum Wärmeschrumpfen
von Schichtstoffrohren auf einen Träger veranschaulichen, wobei das wärmeschrumpfbare Rohr innerhalb des elastomeren
Rohres liegt, insbesondere
Fig. 1 ein Innenrohr aus wärmeerholbarem Material, das mit seiner
Außenfläche an ein Gummirohr gebunden ist,
Fig. 2 die Rohre nach dem Erwärmen und Dehnen auf einer Mandrel,
Fig. 3 die Rohre nach Kühlen und nach Abziehen von der Mandrel,
Fig. 4 die Rohre nach Erwärmen wenigstens des wärmeschrumpfbaren Rohres, um seine Schrumpfung auf einen mittigen Träger zu verur-Sachen,
Fig. 5 bis 8 Querschnitte, die die Stufen eines Verfahrens zum Wärraeschrumpfen von Schichtstoffrohren auf einen Träger zeigen,
wobei das wärmeschrumpfbare Rohr außerhalb des Innenrohres liegt,
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Fig. 9 bis 12 Querschnitte, die die Stufen eines Verfahrens zur Herstellung eines Gegenstandes gleich dem in Fig. 4 veranschaulichten
zeigen, wobei jedoch das gedehnte äußere elastomere Rohr an das wärmeerholbare Rohr nach der Dehnung des letzteren gebunden
ist.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen ein thermoplastisches Rohr 1o, das von einem elastoiaeren Rohr 11 umgeben und mittels eines Bindemittels,
wie einer Klebstoffschicht 12 an dieses gebunden ist. Statt eines Klebstoffes kann auch irgendeine andere Art von Bindung'verwendet
werden. Die Rohre werden erwärmt und gestreckt, wie in Fig. 2 gezigt,
worin das Innenrohr 1o auf einer Mandrel 13 gedehnt gezeigt ist, während die Klebstoffbindung 12 zwischen den Rohren 1o und
11 intakt geblieben ist. Fig. 3 zeigt die Rohre to und 11 nach Abkühlen
und Entfernen der Mandrel 13. Das Rohr 1o ist jetzt wärmeschrumpfbar.
Fig. 4 zeigt die Endstellung der Teile nach Anwenden von Wärme, um das warmes ehr umpf bare Rohr 1o schrumpfen und
einen Träger 14 fest umfassen zu lassen. Die Bindung 12 bleibt zwischen den Rohren 1o und 11. Das in Fig. 4 gezeigte Endprodukt,
kann beispielsweise eine gummibereifte Walze sein.
Das durch die Fig. 5 bis 8#veranschaulichte Verfahren ist gleich
demjenigen der Fig. 1 bis 4 mit der Abweichung, daß ein Rohr 2o aus einem vernetzten thermoplastischen Material außen liegt und
ein elastomeres Rohr 21 umgibt. Die Rohre können aneinander gebunden
werden, indem man das Rohr" 2o zunächst dehnt und dann erwärmt, so daß es auf das elastomere Rohr 21 aufschrumpft. Eine
Klebs'toffbindung 22 kann die Außenfläche des elastomeren Rohrs
21 an die Innenfläche des Außenrohrs 2o binden. Fig. 6 zeigt die Teile nach Erwärmen und Dehnen auf der Mandrel 23 unter Beibehalten
der Klebstoffbindung 22 zwischen den Rohren 2o und 21. Fig. 7 zeigt die Lage der Teile nach Kühlen und Entfernen der
Mandrel. Das Rohr 2o ist jetzt wärmeschrumpfbar. Die Klebstoff-
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bindung 22 verhindert, daß das elastomere Rohre 21 von dem warmes
ehrumpfbaren Rohr 2o fortschrumpft. Fig. 8 zeigt die Lage
der Teile nach der Anwendung von Wärme, durch die die Schrumpfung des Rohrs 2o verursacht wird. Durch das Erwärmen zieht sich das
elastomere Rohr 21 um einen zylindrischen Träger 24 zusammen, und durch die Erholung des Rohrs 2o wird weiterhin das Rohr
um den Träger 24 gepreßt. Das Schichtstoffrohr von Fig. 8 wird in dem um den zylindrischen Träger geschrumpften Zustand beispielsweise
verwendet, um Undichtigkeiten zwischen den Enden von zwei aneinanderstoßenden Rohren zu verhindern, und die Zusammensetzung
des Materials des Innenrohrs 21 wird mit Vorteil hinsichtlich seiner chemischen Eigenschaften so gewählt, daß es
dem Angriff von durch die Rohre strömenden Fluids widersteht.
Durch das durch die Fig. 9 bis 12 veranschaulichte Verfahren
wird ein Produkt erzeugt, das dem nach dem Verfahren der Fig. 1 bis 4 erzeugten gleicht. Wie in Fig. 9 gezeigt, ist das warmes
chrumpf bare Rohr 3o das zum Zeitpunkt des anfänglichen Erwärmens
undDehnens einzig anwesende. Gemäß Fig. 1o umgibt das warmeschrumpfbare Rohr die dehnende Mandrel 33.Entweder
vor oder nach dem Kühlen wird ein elastomeres Rohr 31 so aufgebracht, daß die Innenfläche des elastomeren Rohrs 3ΐ bei 32
an die Außenfläche des gedehnten wärmeschrumpfbaren Rohrs 3o gebunden ist. Im allgemeinen muß das elastomere Rohr 31 von
seinem normalen Durchmesser bis zu einem Durchmesser, der groß genug ist, um das Rohr über die erholbare Hülse von gedehntem
Durchmesser zu schieben, gedehnt sein. Fig. 11 zeigt
die Lage der Teile nach dem Kühlen und nach Entfernen der Mandrel 33. Fig. 12 zeigt das Produkt des Erwärmens des zusammengesetzten
Rohrs; das Innenrohr 3o hat sich um ein Metallteil 34 zusammengezogen, und das elastomere Rohr 31 zieht sich ebenfalls
in Richtung oder bis zu seinem normalen Durchmesser zusammen.
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Die Erfindung ist für viele verschiedene Zwecke verwendbar.Wenn
die' elastomere Hülse an der Außenseite liegt, kann das Produkt der Erfindung als Walze, Reifen usw., das auf eine Welle, ein
Rad oder einen anderen Träger aufgeschrumpft werden kann, verwendet werden. Außerdem kann das Produkt als isolierender oder
Schutz-Überzug verwendet werden, wenn eine elastomere Außenkomponente
erwünscht ist. Wenn die Außenkomponente elastomer ist, kann die Innenkomponente mit einem geeigneten Klebstoff überzogen
sein.
Wenn die elastomere Schicht.innen liegt, kann die Hülse zur
überdeckung elektrischer Kontakte verwendet werden. Die elastomere
Schicht besteht normalerweise aus einem isolierenden Material. Jedoch kann ein Teil der Innenschicht halbleitend gemacht
werden, indem man leitende Teilchen, wie Ruß oder Metallteilchen, in die Schicht einbringt. Auch kann die Innenfläche des
elastomeren Materials halbleitend sein, während der Rest der Schicht isolierend ist. Wenn in der Ausführungsform von Fig. 8
der Träger 24 ein Leiter wäre, könnte derjenige Teil der Schicht 21, der dem Träger 24 am nächsten ist, halbleitend sein, wenn
der Gegenstand für SpannungsabstufungsendteiIe (stress grading
termination) und Spleiße für Hochspannungsanwendungszwecke verwendet
werden soll. Das halbleitende Material kann in irgendeiner Schicht für eine Spannungsabstufung anwesend sein., Es
kann in die wärmeerholbare Schicht (oder in manchen Fällen die elastomere Schicht) eingebracht werden, so daß das Schrumpfen
durch Widerstandserhitzen erfolgen kann.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Erfindung: Beispiel 1
Unter Verwendung einer zylindrischen Form wurde eine Walze mit einem wärmeerholbaren Innenkern und einer weichen elastomeren
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Außenschicht hergestellt. Auf den Kern einer Form von 63,5 mm
Durchmesser wurde ein wärmeerholbares Polyäthylenrohr aufgeschrumpft.
In den verbleibenden Ringraum wurde ein Gemisch gegossen, dessen Hauptkomponente ein flüssiges Polyesterpolyurethan
(SOLITIIANE 291, in den Handel gebracht von Thiokol) ist, gegossen. Das Gemisch wurde hergestellt, indem 4oo g SOLITHANE,
.denen 8o g Dipropylenglycoldxbenzoat (Handelsbezeichnung BENZOFLEX-88) als Weichmacher zugemischt waren, auf 85°C
(185°F) vorgewärmt wurden. Dann wurden 1o,12 g Trimethylolpropan und 4,8 g Triisopropanolamin als Härtungsmittel zugesetzt,
um eine Kettenverlängerung und Vernetzung des Polyurethans herbeizuführen. Das Gemisch wurde im Vakuum auf
68°C (155°F) erwärmt, bevor es in die Form gegossen und 1 Stunde bei 15o C (3oo F) ausgehärtet wurde. Durch anschließendes
Erwärmen, Dehnen und Kühlen wurde ein wärmeerholbarer Schichtstoff
mit einer weichen Außenfläche erhalten.
Ein Spannungskonus (stress cone) zum Abdecken elektrischer Verbindungen
wurde wie folgt hergestellt: Eine elastomere Hülse von niedrigem Modul wird durch Verformen von Äthylen/Propylen/Dienmonomer-Terpolymer
(EPDM) zu einem Konus oder einer Hülse aus weichem Gummi verformt. Diese Hülse hat einen Innendurchmesser,
der etwas kleiner ist als der Außendurchmesser der Verbindung, die von ihr abgedeckt werden soll, wenn die Hülse sich in ihrem
entspannten oder normalen natürlichen Zustand befindet. Getrennt davon wird eine Außenhülse aus Polyäthylen niedriger Dichte geformt.
Die Polyäthylenhülse wird dann auf einer geheizten Mandrel gedehnt. Die Innenfläche der wärmeerholbaren Hülse und die Außenfläche
der elastomeren Hülse werden gereinigt, und ein Klebstoff, der 47,5 % Äthylen/Vinylacetat/Carbonsäure-Terpolymer (Handelsbezeichnung
ELVAX 26o), 47,5 % Äthylen/Ä'thylacrylat-Copolymer (Handelsbezeichnung
DPD 6169) und 5 % Ruß als Armierungsmittel enthält,
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285 567 -
wird zur Verbindung der beiden Hülsen verwendet. Die wärir.eerholbare
Hülse wird über die elastomere Hülse geschoben und bei etwa 175 C um sie geschrumpft und fünf Minuten bei dieser Temperatur
gehalten. Schließlich wird der Schichtstoff unmittelbar nach dieser Schrumpfung, solange er noch heiß ist, über
einer Mandrel gedehnt, bis die zusammengesetzte Hülse den gewünschten Innendurchmesser hat. Dann wird die Hülse über eine
Verbindung in zwei Leitern geschoben und an Ort und Stelle geschrumpft.
- 11 -
AO9815/1002
Claims (14)
- Patentansprüche,·1)j Wärmeerholbarer Gegenstand mit wenigstens einem offenen Ende, der eine erste hohle Komponente und eine koaxial dazu liegende zweite hohle Komponente, die mechanisch, damit verbunden
ist, aufweist, wobei die erste Komponente elastomer und gegenüber ihren natürlichen Abmessungen deformiert ist, die
zweite Komponente die elastomere Komponente in dem deformierten Zustand hält und aus einem Material besteht, das beim Erwärmen ausreichend erweicht wird, um eine Erholung der elastomern Komponente zuzulassen, ohne selbst fließfähig zu werden. - 2) Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die erste Komponente sich innerhalb
der zweiten Komponente befindet. - 3) Gegenstand nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekenn zeichnet , daß erste und zweite Komponente miteinander in Kontakt stehen.
- 4) Gegenstand nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet , daß erste und zweite Komponente aneinander
gebunden s ind. - 5) Gegenstand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß erste und zweite Komponente durch eine
zwischen ihnen befindliche Klebstoffschicht aneinander gebunden sind. - 6) Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet , daß die zweite Komponente aus
einem vernetzten thermoplastischen Material besteht. - 7) Gegenstand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das thermoplastische Material ein
Polyolefin ist.409815/ 1002
- 12 - - 8) Gegenstand nach Anspruch 7,dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin ein Polyäthylen oder ein Athylencopolymer ist.
- 9) Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die zweite Komponente für sich wärmeerholbar ist, wobei die Richtung der Erholung die gleiche ist wie diejenige der elastomeren Komponente.
- 10) Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Erholung in Richtung nach innen erfolgt.
- 11) Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Gegenstand Rohrform hat.
- 12) Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet , daß die elastomere Komponente aus Gummi besteht.
- 13) Gegenstand nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummi eine Härte unter 3o Shore A besitzt.
- 14) Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß die elastomere Komponente .halbleitend ist.15) Gegenstand nach Anspruch 1, im wesentlichen wie unter Bezugnahme auf und durch die Zeichnungen veranschaulicht.16) Gegenstand nach Anspruch 1, im wesentlichen wie in einem der Beispiele beschrieben.- 13 -409815/1002567 fV 2344Q8617) Verfahren zur Herstellung eines wärmeerholbaren hohlen Gegenstandes, dadurch gekennzeichnet, daß man die Außenfläche einer inneren hohlen Komponente mit der Innenfläche einer äußeren hohlen Komponente verbindet, wobei eine der Komponenten elastomer ist und die andere Komponente aus einem Material besteht, das beim Erwärmen erweicht, ohne fließfähig zu werden, während die andere Komponente derart ist, daß sie die elastomere Komponente in gedehnter Konfiguration zu erhalten vermag, daß man den Gegenstand erwärmt und, während er erwärmt ist, radial dehnt und in gedehntem Zustand kühlt.18) Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet , daß der Gegenstand ein Gegenstand wie mit den Ansprüchen 1 bis 16 beansprucht ist.19) Verfahren nach Anspruch 17, im wesentlichen wie oben unter Bezugnahme auf und durch die Zeichnungen veranschaulicht.20) Verfahren nach Anspruch 17, im wesentlichen wie in einem der Beispiele beschrieben.21)-Verfahren zum Abdecken eines Trägers, dadurch gekennzeichnet , daß man einen Gegenstand wie mit einem der Ansprüche 1 bis 16 beansprucht um den Träger anordnet und die zweite Komponente erwärmt, so daß sie ausreichend erweicht,um eine Erholung der elastomeren Komponen te zuzulassen.14 ->i 8 15/ ι :■ ü 2
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