JP2742579B2 - 可撓性複合ホース - Google Patents

可撓性複合ホース

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JP2742579B2 JP62019866A JP1986687A JP2742579B2 JP 2742579 B2 JP2742579 B2 JP 2742579B2 JP 62019866 A JP62019866 A JP 62019866A JP 1986687 A JP1986687 A JP 1986687A JP 2742579 B2 JP2742579 B2 JP 2742579B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一般に自動車、あるいは各種の機械、設備
装置における給油、給気の供給路として配設される内部
流体に対して耐油性、耐薬品性および耐トンネルリーク
性を有し、かつ優れた耐圧強度を有する可撓性ホースで
あって、特に太さ20mm程度以下の比較的細径の合成樹脂
製からなる可撓性複合ホースの構造の改良に関するもの
である。 〔従来の技術〕 従来、この種の可撓性複合ホースとしては例えば第３
図に示すように、ナイロン、あるいはフッ素樹脂、例え
ば四フッ化エチレン樹脂（商品名テフロンTFE）等の比
較的薄肉の合成樹脂製内側チューブ11の外周面11′に、
接着テープ13をスパイラル状に捲きつけ、さらに該接着
テープの外側に織物、あるいは網目状等からなる編組部
材14を介装した状態で、溶融合成樹脂材を射出成形して
外側チューブ12として溶着重ね合わせて複合ホースが構
成されていた。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、このような従来の構造にあっては、耐
油性、あるいは耐薬品性を有し、かつ内側チューブ11と
外側チューブ12間が接着テープ13によって接着されてい
るために内部流体が内外両チューブ間に侵入して外側チ
ューブ12のピンホール部より外部に発散する、いわゆる
トンネルリークの発生を防止することができるものの、
内側チューブ11の外周面11′に接着テープ13をスパイラ
ル状に捲きつける作業並びに前記編組部材14の介装作
業、さらに射出成形機による外側チューブ12としての溶
着重ね合わせ作業を必要とするため、大規模な設備装置
が必要となり、また複雑な加工工数等によって製造原価
が高価となる等といった問題を有するものであった。 本発明は上記した従来の問題を極めて効果的に解決
し、耐油性あるいは耐薬品性や耐トンネルリーク性並び
に耐圧強度を損うことなく、極めて簡易にしてかつ廉価
に製作することのできる可撓性複合ソースを提案するこ
とを目的とするものである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者は、前記課題を解決して前記目的を達成する
ために研究を重ね、外側チューブとして熱収縮性のチュ
ーブを使用してその熱収縮作用によって外側チューブを
内側にチューブに圧縮加圧するよう重ね合わせる構造と
するとともに、外側チューブと内側チューブの間に接着
剤を介在することによって目的を達し得ることを見出し
て本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、ポリ
アミド樹脂類あるいはフッ素樹脂類からなる可撓性の内
側チューブと、架橋ポレオレフィン類、フッ素樹脂類あ
るいは合成ゴム類から選ばれた熱収縮性を有し、かつ可
撓性のある材料からなり前記内側チューブを圧縮加圧す
るように内側チューブの外周面に重ね合わせた外側チュ
ーブとから構成され、かつ前記内側チューブと外側チュ
ーブとを接着剤により接着してなる可撓性複合チューブ
を要旨とするものである。 本発明において使用する内側チューブは、合成樹脂製
であって、合成樹脂としては可撓性であって耐油性、耐
薬品性かつ耐圧性の高いものである。例えばポリアミド
樹脂類、フッ素樹脂類が挙げられる。しかして、ポリア
ミド樹脂類としては例えばナイロン11（商品名リルサ
ン）、ナイロン12（商品名ダイアミド、グリルアミ
ド）、ナイロン６（商品名アミラン）等が、またフッ素
樹脂類としては四フッ化エチレン（商品名テフロンTF
E）、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合樹
脂（商品名ネオフロンFEP）、四フッ化エチレン・パー
フルオロアルコキシエチレン共重合樹脂（商品名テフロ
ンPFA）等が市販されており、比較的薄肉のものでよ
く、任意の長さのものを使用することができる。 次に、外側チューブは、加熱によって径方向の収縮が
1.3〜4:1、長さ方向の寸法変化が＜±５〜±10％のよう
な熱収縮性の合成樹脂であって、内側チューブと同様に
可撓性であって、耐油性、耐薬品性かつ耐圧強度の高い
ものであり、例えば架橋ポリオレフィン樹脂類、フッ素
樹脂類、柔軟性、反発性、変形からの回復性、耐屈曲亀
裂性、耐摩耗性のものとして合成ゴム類等が挙げられ
る。しかして、架橋ポリオレインン樹脂類は、高エネル
ギー電子線をポリオレフィンに照射してポリマー分子間
を架橋して三次元網目構造にしたものであって、例えば
ペンチューブ（商品名）、インサルタイト（商品名）、
サーモフィット・チューブ（商品名）、スミチューブ
（商品名）等として市販され、またフッ素樹脂類として
は、例えば四フッ化エチレン（商品名テフロンTFE）、
四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合樹脂、パ
ーフルオロアルコキシ基の側鎖を有する四フッ化エチレ
ン樹脂、エチレン−四フッ化エチレン共重合樹脂、フッ
化ビニリデン樹脂等がペンチューブ（商品名）の各種と
して市販され、さらに合成ゴム類としては、例えばクロ
ロプレンゴム（商品名ネオプレン）、架橋フッ素ゴム
（商品名バイトン）等が商品名インサルタイトの各種と
して市販されている。 しかして、本発明の可撓性複合ホースは、本発明の一
実施例を示す正面図である第１図および第１図A/A線の
切欠き断側面図として示す第２図に示すように、前記の
内側チューブ用材から用途によって適宜選択した比較的
薄肉の内側チューブ１の外周面１′に、内側チューブ１
の外径より僅かに太い径の内径を有するチューブ状の前
記の外側チューブ用材から用途によって適宜選択した外
側チューブ２を被覆し、直管の状態で外側チューブ２の
所定の熱収縮温度に加熱された電気炉中を0.5〜1m/分程
度の速度で通過せしめることによって、外側チューブ２
が加熱されることによって熱収縮して前記内側チューブ
１を外周から圧縮加圧するように重ね合わせることによ
り構成されるものである。 またこの際、内側チューブ１と外側チューブ２との間
に接着剤３を介在させるが、接着剤３は、内側チューブ
１の外周面１′上に適当な方法で施行してもよく、ある
いは可溶性のライナーやホットメルト接着剤を内面にあ
らかじめ備えた外側チューブ２を使用することも可能で
ある。接着剤としては、この種の複合ホースの製造に使
用される接着剤、例えばポリアミド系接着剤、酢酸ビニ
ール系接着剤等が使用し得る。 〔実施例〕 次に、本発明の実施例を述べる。 実施例１ 四フッ化エチレン（商品名テフロン）製の外径10mm、
厚さ0.5mm、長さ50cmの内側チューブ１の外周面１′上
に、酢酸ビニール系接着剤３を塗布し、その上に、架橋
ポレオレフィン（商品名インサルタイトVFP−876）製の
内径12.7mm、厚さ0.7mm、長さ50cmの外側チューブ２を
被覆し直管状のまま電気炉を1m/分の速度で通過させて1
20〜140℃に加熱処理した。この結果、外側チューブ２
が熱収縮して接着剤３を介在させて内側チューブ１を圧
縮加圧し、第１図及び第２図に示すよりな複合ホースを
得た。この複合ホースは、可撓性であって、耐薬品性、
耐圧性、耐トンネルリーク性が良好であり、アルコール
燃料配管用として好適であった。 実施例２ ポリアミド樹脂であるナイロン製の外径4.6mm、厚さ
0.3mm、長さ50cmの内側チューブ１の外周面１′上に、
ポリアミド系接着剤３を塗布し、その上に、クロロプレ
ンゴム（商品名ネオプレン）製の内径6.4mm、厚さ0.9m
m、長さ50cmの外側チューブ２を被覆し、直管状のまま
0.5m/分の速度で電気炉中を通過させて140〜150℃に加
熱処理した。この結果、外側チューブ２が熱収縮して接
着剤３を介在させて内側チューブ１を圧縮加圧し、第１
図及び第２図に示すような複合ホースを得た。この複合
ホースは、可撓性であって耐熱性、耐トンネルリーク性
が良好であり、自動社エンジンルーム内のフューエル配
管用として好適であった。 実施例３ ポリアミド樹脂であるナイロン製の外径7.0mm、厚さ
0.8mm、長さ50cmの内側チューブ１の外周面１′上にポ
リアミド系の接着剤３を塗布し、その上に、パーフルオ
ロアルコキシ基の側鎖を有する四フッ化エチレン樹脂
（商品名ペンチューブPFA）製の内径9.5mm、厚さ0.3m
m、長さ50cmの外側チューブ２を被覆し、直管状のまま
電気炉中0.5m/分の速度で通過させて、160〜170℃に加
熱処理した。この結果、外側チューブ２が熱収縮して接
着剤３を介在させて内側チューブ１を圧縮加圧し、第１
図及び第２図に示すような複合ホースを得た。この複合
ホースま、可撓性であって、耐トンネルリーク性に優
れ、外表面の耐薬品性が特に良好であってバッテリー液
（硫酸を含む）のかかる恐れのある自動車エンジンルー
ム内のエア・バキューム・フューエル等の配管用として
好適であった。 〔発明の効果〕 本発明は、内側チューブの外周に接着剤を介在して、
外側チューブを熱収縮によって圧縮加圧して重ね合わせ
て構成した可撓性複合ホースであるから、耐圧強度を十
分とし得、しかも加熱炉中を通過せしめるだけによって
簡易に構成できるため、ポリアミド樹脂あるいはフッ素
樹脂等からなる内側チューブの薄肉状態と、被着重ね合
わせ時の設備装置の小規模並びに加工工数の極度の低減
とによって廉価に製造でき、同時に内外接触物質に対す
る耐油性、耐薬品性等を損うことなく任意の長さ、任意
の太さに構成し得るとともに、内側と外側チューブ間が
接着されているために内部流体が両チューブ間に侵入し
て外側チューブのピンホール部より外部に発散する、い
わゆるトンネルリークの発生を防止できる等優れた効果
が認められる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例を示す可撓性複合ホースの正
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の切欠き断面図、第３図
は従来の実施例の切欠きによる一部縦断面図である。 （１）……内側チューブ、（１′）……外周面、（２）
……外側チューブ、 （３）……接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−117626（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−129919（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−105917（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭48−23506（ＪＰ，Ｙ１) 「パイプ概論」（第４版）ｐ309−315 （昭和48年、日本工業出版株式会社発 行)

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 １．ポリアミド樹脂類あるいはフッ素樹脂類からなる可
    撓性の内側チューブと、架橋ポレオレフィン類、フッ素
    樹脂類あるいは合成ゴム類から選ばれた熱収縮性を有
    し、かつ可撓性のある材料からなり前記内側チューブを
    圧縮加圧するように内側チューブの外周面に重ね合わせ
    た外側チューブとから構成され、かつ前記内側チューブ
    と外側チューブとを接着剤により接着してなることを特
    徴とする可撓性複合チューブ。
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