DE2342454A1 - Verfahren zur herstellung von polyamid-polyamidsaeure-copolymeren - Google Patents

Verfahren zur herstellung von polyamid-polyamidsaeure-copolymeren

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DE2342454A1 DE19732342454 DE2342454A DE2342454A1 DE 2342454 A1 DE2342454 A1 DE 2342454A1 DE 19732342454 DE19732342454 DE 19732342454 DE 2342454 A DE2342454 A DE 2342454A DE 2342454 A1 DE2342454 A1 DE 2342454A1
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Description

Verfahren zur Herstellung von Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von neuen Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren und den zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivaten sowie die Verwendung der neuen Copolymeren zur Herstellung von industriellen Erzeugnissen.
Es wurde gefunden, dass man gute Verarbeitbarkeit, verbunden mit guten elektrischen, thermischen und/oder mechanischen Eigenschaften, wie z.B. hohe Biegefestig-
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keit oder Alterungsbeständigkeit, aufweisende neue PoIyamid-Polyamidsäure-Copolymere mit einer inhärenten Viskosität von 0,1 bis 2,5, besonders von 0,5 bis 1,5, sowie zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierte Derivate herstellen kann, indem man entweder a) Polyamide mit einem mittleren Molekulargewicht von 350 bis 20 000, der Formel I oder II
H-
QQO
I t It
Il
N-R2-NH
Ii
Cl-C-R1-C-
Q 0
i ι ii
NR-N-
-N-R
C-I
mit Tetracarbonsäurederivaten der Formel III
(D
(II)
(III)
und Diaminen der Formel IV
H0N-R,-NH0 2 4 2
(IV)
oder b) Polyamidsäuren mit einem mittleren Molekulargewicht von 750 bis 20 000, der Formel V oder VI . "
409810/ 1090
CIBA-GUIGY AG
-"3
342454
C-NH-R4-NH-
-C-NH-R4
-NH-R4-NH-
b-1 δ
(V)
u\
oder
-NH-R4-NH-C.
-NH-R4-NH2
(VI)
mit Dicarbonsäuredichloriden der Formel VII
0 0
Cl-C-Rn-C-Cl
(VU)
und Diaminen der Formel VIII'
HN-R2-NH
umsetzt, wobei
a und b unabhängig voneinander eine ganze Zahl von 2
bis 100 bedeuten,
R« und R/ unabhängig voneinander einen monocyclischen, einen kondensierten polycyclischen oder einen
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unkondensierten bicyclischen aromatischen Rest, in dem die Aromatenkerne Über ein BrUckenglied miteinander verbunden sind, einen heterocyclischen Rest, einen aliphatischen Rest mit mindestens zwei Kohlenstoffatomen, einen cycloaliphatischen oder einen araliphatischen Rest bedeuten,
R1 einen aliphatischen Rest mit mindestens zwei Kohlenstoffatomen oder einen cycloaliphatischen, carbocyclisch-aromatischen oder heterocyclischen Rest darstellt, wobei die Carbonylgruppen an verschiedene Kohlenstoffatome gebunden sind,
R~ einen cycloaliphatische^ carbocyclisch-aromatischen oder heterocyclischen Rest darstellt, wobei die Carbonylgruppen an verschiedene, paarweise benachbarte Ringkohlenstoffatome gebunden sind,
X eine Hydroxyl-, Alkoxy- oder Aryloxygruppe
oder einen Rest der Formel -N^.v und Y1 und
Y2 1
Y« unabhängig voneinander Wasserstoff, einen Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl- oder Aralkylrest bedeuten und sich die Reste u je an einem
-CX zur Carbonamidgruppe benachbarten Ringkohlen-
stoffatom befinden,
Wasserstoff, einen Alkyl- oder Arylrest bedeutet,
4098 1 0/ 1 0.9 6
Z, eine Gruppe -CX1 und
Z2 eine Gruppe -CX" bedeutet, worin X' Chlor und X" eine Alkoxy- oder Aryloxygruppe oder einen Rest der Formel -N darstellt
' Y2 oder
X' eine Alkoxy- oder Aryloxygruppe und X" eine
/Y1
Hydroxylgruppe oder einen Rest der Formel -N\v
darstellt und Y-, und Y2 die unter X angegebene Bedeutung haben,
oder I
Z, und Ζ« zusammen eine Anhydridgruppe Ό bilden,
wobei sich Z, und Z2 je an benachbarten Ringkohlenstoffatomen befinden,
tind die erhaltenen Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren gegebenenfalls anschliessend cyclisiert.
Bevorzugt verwendet man Polyamide der Formel I oder II, worin a eine ganze Zahl von 8 bis 100 darstellt.
Die inhärente Viskosität % 4rvV, wird nach der folgenden Gleichung berechnet:
In
V1
In dieser Gleichung bedeuten:
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In = natürlicher Logarithmus,
.7? = Viskosität der Lösung (0,5 Gew.% des Polymeren in einem geeigneten Lösungsmittel, z.B. N,N-Dimethylacetamid, N,N-Dimethylformamid, N-Methylpyrrolidon, konz. Schwefelsäure),
T^ ο - Viskosität des Lösungsmittels,
c = Konzentration der Polymerlösung in g Polymer/100 ml Lösungsmittel.
Die Viskositätsmessungen erfolgen bei 25°C. Wie allgemein bekannt, stellt die inhärente Viskosität ein Mass für das Molekulargewicht eines Polymeren dar.
In den Formeln I bis VIII können die einzelnen R-, , R^, IU und R, unterschiedliche Bedeutung haben; es können auch mehrere voneinander verschiedene, in sich aber einheitliche Polyamide bzw. Polyamidsäuren verwendet werden.
Stellen R, und R~ carbocyclisch-aromatische Reste dar, so weisen diese bevorzugt mindestens einen 6-gliedrigen Ring auf; insbesondere handelt es sich dabei um monocyclische, um kondensierte polycyclische oder um polycyclische Reste mit mehreren cyclischen, kondensierten oder nicht kondensierten Systemen, die miteinander direkt oder über BrUckenglieder verbunden sein können.
4 0 9 810/1096
Als geeignete BrUekenglieder seien beispielsweise genannt :
■ ?i .
-0-, -OJ2-CH2-, -CH2-, -CH=CH-, -CH-, -C-, -C3F5-,-S-Sl
Q1 Q1
Q2. O O O Q2 Q1
-so-, -SO2-, -SO2N-, -co-, -C-O-, -C-C-, -con-, -ν-,
O O O 0.0 O
-P-, -O-ϊ-Ο-, -N=N-, -N=N-, -NQ2-C-Q1-C-NQ2, -NQC
Qi Qi
O O Q1 X1
-0-C-Q1-C-O-, -Si- oder -0-Si-O-;
<k ^l
Q, einen Alkylrest mit 1 bis 6, vorzugsweise 1 bis Kohlenstoffatomen, der gegebenenfalls durch Halogenatome, vorzugsweise Fluor, substituiert sein kann, einen Cycloalkyl- oder einen Arylrest und
Q2 Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, der gegebenenfalls durch Halogenatome substituiert sein kann, einen Cycloalkyl- oder einen Arylrest darstellen.
Derartige Reste können auch Über zwei- BrUekenglieder, wie zwei -SO2-Gruppen, miteinander verbunden sein.
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Bedeuten R, und R~ heterocyclische Reste, so kommen insbesondere 5- oder 6-gliedrige heterocyclisch-aromatische, gegebenenfalls benzo-kondensierte, 0-, N- und/oder S-haltige Ringsysteme in Betracht.
Bei durch R1 oder Ro dargestellten cycloaliphatischen Resten handelt es sich vor allem um 5- oder 6-gliedrige Cycloalkylreste.
Durch R, und R~ dargestellte cycloaliphatische, carbocyclisch-aromatische oder heterocyclische Reste können auch substituiert sein, beispielsweise durch Nitrogruppen, Alkylgruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Trifluormethylgruppen, Halogenatome, insbesondere Fluor, Sulfamoyl- oder Silylgruppen.
Stellt R1 einen aliphatischen Rest dar, so handelt es sich dabei bevorzugt um unsubstituierte gesättigte Alkylenreste mit 2 bis 8, insbesondere 2 bis 4 Kohlenstoffatomen.
Durch Rp oder R, dargestellte Reste können unsubstituiert oder substituiert sein, z.B. durch Halogenatome, wie Fluor, Chlor oder Brom, oder durch Alkyl- oder Alkoxygruppen mit je 1 bis 4 Kohlenstoffatomen.
Stellen R? und/oder R/ unkondensierte bicyclische aromatische Reste dar, so koramen als Brlickenglieder die im Vorangehenden bei der Besprechung von R. bzw. R~ genannten
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Gruppen in Betracht. Falls R2 oder R, heterocyclische Reste bedeuten, so handelt es sich insbesondere um heterocycliscb-aromatische 5- oder 6-gliedrige, 0-, N- und/oder S-haltige Ringe.
Als aliphatische Reste R2 und R, kommen insbesondere Alkylenreste mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen in Betracht, wobei die Alkylenkette auch durch Heteroatome, wie 0-, S- oder N-Atome, unterbrochen sein kann.
R« und/oder R, in der Bedeutung eines . cycloaliphatischen Restes stellen z.B. Cyclohexyl- oder Dicyclohexy!methanreste dar, während als araliphatische Reste vor allem 1,3-, 1,4- oder 2,4-Bis-alkylenbenzol-, 4,4'-Bis-alkylendiphenyl- und 4,4'-Bis-alkylen-diphenylätherreste in Betracht kommen.
Durch X, X1 oder X" dargestellte Alkoxygruppen bzw. durch Y,, Y~ oder Q dargestellte Alkylgruppen weisen bevorzugt 1 bis 4, insbesondere 1 oder 2, Kohlenstoffatome auf, während es sich bei durch diese Symbole dargestellten Aryl-, Aryloxy- oder Äralkylgruppen vor allem um unsubstituierte Phenyl-, Phenoxy-, Phenäthyl- und Benzylreste .handelt. Schliesslich seien als Beispiele flir Cycloalkylreste Y, bzw. Y2 z.B. die Cyclopentyl-und Cyclohexylgruppe genannt.
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Bevorzugt werden Polyamid-Poiyamidsäure-Copolymere sowie die zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivate, die dadurch erhältlich sind, dass man Polyamide der Formel II und insbesondere solche der Formel I mit Tetracarbonsäurederivaten der Formel III und Diaminen der Formel IV umsetzt oder dass man Polyamidsäuren der Formel VI und insbesondere solche der Formel V mit Dicarbonsäuredichloriden der Formel VII und Diaminen der Formel VIII umsetzt und die erhaltenen Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren gegebenenfalls anschliessend cyclisiert, wobei a eine ganze Zahl von 8 bis 50 und b eine ganze Zahl von 2 bis 50 bedeuten, R2 und R^ unabhängig voneinander einen gegebenenfalls durch Halogenatome, Alkyl- oder Alkoxygruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen substituierten monocyclischen aromatischen Rest, einen unsubstituierten monocyclischen araliphatischen Rest oder einen unsubstituierten, 2 bis 10 Kohlenstoffatom^ aufweisenden aliphatischen Rest, insbesondere aber einen gegebenenfalls durch Halogenatome, Alkyl- oder Alkoxygruppen mit je 1 bis 4 Kohlenstoffatomen substituierten unkondensierten bicyclischen aromatischen Rest darstellen, in dem die Aromatenkerne über das BrUckenglled -0- oder -CH2- miteinander verbunden sind, R, einen unsubstituierten gesättigten Alkylenrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen unsubstituierten monocyclischen aromatischen Rest bedeutet, wobei die Carbony!gruppen an verschiedene
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Kohlenstoffatome gebunden sind, R„ einen gegebenenfalls durch Halogenatome substituierten monocyclischen, kondensierten polycyclischen oder unkondensierten bicyclischen aromatischen Rest darstellt, bei dem die Aromatenkerne Über das Briickenglied -0- oder -ü-miteinander verbunden sind und die Carbonylgruppen an verschiedene, paarweise benachbarte Ringkohlenstoffatome gebunden sind, X die Hydroxylgruppe darstellt und sich die Reste -CX je an einem zur Carbonamidgruppe benachbarten Ringkohlenstoffatom befinden, Q Wasserstoff darstellt und Z, und Zg zusammen die Anhydridgruppe bilden.
Ganz besonders bevorzugt sind Polyamid-Polyamidsäure-Copolymere sowie die zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivate, die dadurch erhältlich sind, dass -man Polyamide der Formel I mit Tetracarbonsäurederivaten der Formel III und Diaminen der Formel IV umsetzt oder dass man Polyamidsäuren der Formel V mit Dicarbonsäuredichloriden der Formel VII und Diaminen der Formel VIII umsetzt und die erhaltenen Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren gegebenenfalls anschliessend cyclisiert, wobei a eine ganze Zahl von 8 bis 50 und b eine ganze Zahl von 2 bis 50 bedeuten, R. den Rest der Formel -CH2-CH2-CH2-CH2- oder bevorzugt den 1,3-Phenylenrest, R2 den 4,4'-Diphenylyläther- oder den 1,3-Phenylenrest, R- einen Benzolring oder das
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Benzophenonringsystem, R/ den 4,4'-DiphenyIyLather-, 4,4t-Diphenylylmethan-, 1,3- oder 1,4-Phenylenrest, X die Hydroxylgruppe und (^ Wasserstoff darstellen und Z, und Z^ die Anhydridgruppe bilden.
Die erfindungsgemäss verwendbaren Ausgangsprodukte der Formeln I bis VIII sind an sich bekannt oder können auf bekannte Weise hergestellt werden.
Polyamide der Formel I und Polyamidsäuren der Formel VI können z.B. dadurch erhalten werden, dass man Dicarbonsäure- bzw. Tetracarbonsäurederivate mit einem Ueberschuss eines Diamins der Formel VIII bzw. IV umsetzt. Als Dicarbonsäurederivate verwendet man dabei vorzugsweise Dicarbonsäuredichloride der Formel VII, z.B. Terephthalsäuredichlorid, Thiophen-2,5-dicarbonsäurediehlorid, Benzo[l,2-d:5,4-d']bisoxazol-2,6-dicarbonsäuredichlorid, Bernsteinsäuredichlorid, Glutarsäuredichlorid, Suberinsäuredichlorid, insbesondere Adipinsäuredichlorid und vor allem aber Isophthalsauredichlorid; anstelle der Säurehalogenide können auch die freien Carbonsäuren oder deren Ester eingesetzt werden. Als Tetracarbonsäurederivate verwendet man solche der Formel III, insbesondere die entsprechenden Anhydride.
Als Beispiele geeigneter Tetracarbonsäuredianhydride der Formel III seien erwähnt:
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Pyromellitsäuredianhydrid,
3,3*,4,4'-Benzophenon-tetracarbOnsäuredianhydrid, 2,3,3',4l~Berizophenon-tetracarbonsäuredianhydrid, 2,2',3,3'-Benzophenon-tetracafbonsäuredianhydrid,
4,4* ,5,5' ,6,6 '-Hexafl.uorbenzophenon-2,2 ' ,3,3 '-tetracarbonsäuredianhydrid,
3,3' ,4,4'-Diphenyl-tetracarbonsäuredianhydrid, 2,2',3,3'-Diphenyl-tetracarbonsäuredianhydrid, Bis(2,3-dicarboxyphenyl)meth.an-dianhydrid, Bis(3,4-dicarboxyphenyl)methan-dianhydrid, Bis (2,5,6-trifluor-3,4-dicarboxyphenyl)rnethan-dianhydrid, 1,1-Bis(3,4-dicarboxyphenyl)äthan-dianhydrid, 2,2-Bis(3,4-dicarboxyphenyl)propan-dianhydrid, 2,2-Bis(2,3-dicarboxyphenyl)propan-dianhydrid, Bis(3,4-dicarboxyphenyl)äther-dianhydrid, Bis(2,3-dicarboxyphenyl)äther-dianhydrid, Bis (2,5,6-trifluor-3,4-dicarboxyphenyl)äther-dianhydrid, Bis(3,4-dicarboxyphenyl)sulfon-dianhydrid, Bis(2,5,6-trifluor-3,4-dicarboxyphenyl)sulfon-dianhydrid, Bis (3,4-dicarboxyphenyl)-phenylphosphonat-dianhydrid, Bis(3,4-dicarboxyphenyl)phenylphosphinoxid-dianhydrId, N,N-(3,4-dicarboxyphenyl)-N-methylami-n-dianhydrid, Bis(3,4-dicarboxyphenyl)diäthylsilan-dianhydrid, Bis(3,4-dicarboxyphenyl)tetramethyldisiloxan-dianhydrid, 3,3 ' ^^'-Tetracarboxybenzoyloxybenzol-dianhydrid, !^,SjS-Naphthalin-tcfcracarbonsäuredianhydrid,
409810/1096 BAD ORIGINAL
2,3,6,7-Naphthalin-tetracarbonsäuredianhydrid, 1,2,5,ö-Naphthalin-tetracarbonsäuredianhydrid, 2,6-Di chlor naphthalin-1,4,5,8-tetracarbonsäurediarihydrid, 2,7-Dichlornaphthalin-l,4,5,8-tetracarbonsäuredianhydrid,
2,3,6,7-Tetrachlornaphthalin-1,4,5,8-tetracarbonsäuredianhydrid,
1,4,5,8-Tetrafluornaphthalin-2,3,6,7-tetracarbonsäuredi-
anhydrid,
Phenanthren-1,8,9,10-tetracarbonsäuredianhydrid, 3,4,9,10-Perylen-tetracarbonsäuredianhydrid, Thicphen-2,3 ,4,5-tetracarbonsäuredianhydrid, Pyrazin-2,3,5,6-tetracarbonsäuredianhydrid, Pyridin~2,3,5,6-tetracarbonsäuredianhydrid, Tetrahydrofuran-2,3,4,5-tetracarbonsäuredianhydrid, 3,3 ', 4,4' -Azobenzol-tetracarbonsäuredianhydrid, 3,3 ' , 4,4l-Azoxybenzol-tetracarbonsäuredianhydrid, 1,2,3,4-Cyclopentantetracarbonsäuredianhydrid, sowie Dianhydride der Formel
- HC
C - HC
?3
"CH
C-Q
CH-C
in der Q«, Q/, Qt- und Q,- unabhängig voneinander Wasserstoff, Halogen, Alkyl, Cycloalkyl, Phenyl, ÄraIky1, Acyl
409 8 1 0/ 1 0.96 BAD ORIGiNAt
oder eine gegebenenfalls veresterte oder verätherte Hydroxylgruppe bedeuten, z.B. Bicyclo[2.2.2]octen-7-tetracarbonsäure-2,3,5,6-dianhydrid.
Anstelle der oben erwähnten Anhydride können sowohl zur Herstellung der Polyamidsäuren der Formel VI als auch flir die Umsetzung mit Polyamiden der Formel I und Diaminen der Formel IV auch die entsprechenden Tetracarbonsäurediester-dihalogenide, Tetracarbonsäurediester-diamide, Tetracarbonsäurediamid-dihalogenide oder Tetracarbonsaurediester eingesetzt werden. Bevor- -zugt sind Pyromellitsäuredianhydrid und Benzophenontetracarbonsäuredianhydride,
Polyamide der Formel II können durch Umsetzung von Diaminen der Formel VIII mit einem Ueberschus.s eines Dicarbonsäuredichlorids der Formel VII, wie Adipinsäuredichlorid oder Isophthalsäuredichlorid erhalten werden.
Zur Herstellung von Polyamidsäuren der Formel V setzt man Diamine der Formel IV mit einem Ueberschuss eines Tetracarbonsäurederivates der Formel III, vorzugsweise einem Anhydrid, um, beispielsweise den vorgängig erwähnten Tetracarbonsäuredianhydriden. Bevorzugt verwendet man Pyromellitsäuredianhydrid und BenzophenontetracarbonsäuredianhydrIde.
8.10/109
Als Diamine können allgemein an sich bekannte Verbindungen der Formeln IV und VIII verwendet werden.
Als spezifische Beispiele definitionsgemässer aromatischer Diamine seien erwähnt;
o-, m- und p-Phenylendiamin, Diaminotoluole, wie 2,4-Diaminotoluol, l,4-Diamino-2-methoxybenzol, 2,5-Diaminoxylol, 1,3-Diamino-4-chlorbenzol, 1,4-Diamino-2,5-dichlorbenzol, l,4-Diarnino-2-brombenzol, l,3-Diamino-4-isopropylbenzol, N5N'-Diphenyl-1,4-phenylendiamin, 4,4'-Diaminodipheny1-2,2-propan, 4,4'-Diamino-diphenylmethan, 2,2'- oder 4,4'-Diaminostilben, 4,4'-Diamino-2,2',3,3',5,5',6,6'-octafluordiphenylmethan, 4,4'-Diaminodiphenyläther, 4,4'-Diamino-2,2',3,3',5,5',6,6'-octafluordiphenyläther, 4,4'-Diaminodiphenylthioäther, 4,4'-Diaminodipheny1suIfon, 3,3'-Diaminodiphenylsulfon, 4,4*-Diaminobenzoesäurephenylester, 2,2'- oder 4,4'-Diaminobenzophenon, 4,4'-Diaminobenzil, 4-(4'-Aminophenylcarbamoyl)anilin, Bis(4-aminophenyl) phosphinoxid, Bis(4-aminophenyl)methylphosphinoxid, Bis(3-aminophenyl)methylphosphinoxid, Bis(4-aminophenyl)-phenylphosphiioxid, Bis (4-aminophenyl) cyclohexylphosphinoxid, Ν,Ν-Bis(4-aminophenyl)-N-phenylamin, N,N-Bis-(4-aminophenyl)-N-methylamin, 2,2'-, 3,3'- oder 4,4'-Diaminoazobenzol, 4,4'-Diaminodiphenylharnstoff, 1,8- oder 1,5-Diaminonaphthalin, 1,5-Diaminoanthrachinon, Diamino-fluoranthen, 3,9-Diaminochrysen, Diamino-p3^ren, Bis (4-amino-
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phenyl) dia thy lsi lan, Bis(4-aminophenyl)dimethylsilan und. Bis(4-aminophenyl)tetramethyldisiloxan.
Besonders bevorzugt sind 4,4'-Diaminodiphenyläther und
Q 9
1,3-Phenylendiamin als Verbindungen der Formel HN-R2-NH und 4,4'-Diaminodiphenylather, 4,4'-Diaminodiphenylmethan, 1,3- und. 1,4-Phenylendiamin als Verbindungen der Formel H2N-R4-NH2.
Beispiele heterocyclisch-aromatischer Diamine sind': 2j6-Diaminopyridin, 2,4-Diaminopyrimidin, 3,6-Diaminoacridin, 2,4-Diamino-s-triazin, 2,7~Diamino-dibenzofuran, 2,7~Diaminocarbazol, 3,7-Diaminophenothiazin, 5,6-Diamino-1,3-dimethyl-uracil und 2,5-Diamino-l,3,4~thiadiazol.
Als aliphatische Diamine seien genannt:
Di-, Tri-, Tetra-, Hexa-, Hepta-, Octa-, Nona- und Decamethylendiamin, 2,2-Dimethy!propylendiamin, 2,5-Ditnethylhexamethylendiamin, 2,5~Dimethylheptamethylendiamin, 4,4-Dimethylheptamethylendiamin, 3-Methylheptamethylendiamin, 3-Methoxyhexamethylendiamin, 5-Methylnonamethylendiamin, 2,11-Diaminododecan, 1,12-Diaminooctad.ecan, 1,2-Bis(3-aminopropoxy)äthan, N,N'-Dimethyläthylendiamin, Ν,Ν'-Diäthyl-l,3-diaminopropan und N,N'-Dimethyl-1,6-diamino-
hexan sowie die Diamine der Formeln H2N(CH2)OO(CH2)OO(CH2) und H2N(CH2)3S(CH2)3NH2.
Schliesslich seien als geeignete cycloaliphatische Diamine 1,4-Diaminocyclohexan und 4,4'-Diamino-dicyclohexy!methan
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und als araliphatische Diamine 1,4-Bis(2-fnethyl-4-amino~ pentyl)benzol, 1,4-Bis(l,l-dimethyl-5-arainopentyl)benzol, 1,3- oder 1,4-Bis(aminoraethyl)benzol, 2,4-Bis[(2l- amino-1',1'-dimethyl)äthyl]toluol und Bis[4-(2'-amino-1',1 '-dimethyl) äthylphenyl]äfcher erwähnt.
Die Umsetzung der Polyamide bzw. Polyamidsäuren der Formeln I, II, V und VI mit den Tetracarbonsäurederivaten der Formel III bzw. den Dicarbonsäuredichloriden der Formel VII und den Diaminen der Formel IV bzw. VIII kann auf an sich bekannte Weise vorgenommen werden, vorzugsweise in einem wasserfreien organischen Lösungsmittel und unter Feuchtigkeitsausschluss, z.B. unter Stickstoff, bei Temperaturen zwischen etwa -200C und +500C, insbesondere etwa -15°C bis -J-IO0C. Geeignete organische Lösungsmittel sind: Ν,Ν-Dimethylacetamid, Ν,Ν-Diäthylacetamid, N,N-Dimethylformamid, Ν,Ν-Dimethylmethoxyacetaniid, N-Methyl-2-pyrrolidon, N-Acetyl-2-pyrrolidon, N-Methyl-^-caprolactam, Hexamethylphosphorsäuretriamid (Hexametapol), Ν,Ν,Ν',Ν'-Tetramethylharnstoff, Tetrahydrothiophendioxid (Sulfolan) und Dimethylsulfoxid.
Die Reaktion kann auch in Gemischen solcher Lösungsmittel durchgeführt, werden. Andererseits ist es auch möglich, diese bevorzugten Lösungsmittelsysteme mit anderen organischen aprotischen Lösungsmitteln, wie aromatischen, cycloaliphatischen oder aliphatischen, gegebenenfalls chlorierten Kohlenwasserstoffen, beispielsweise Benzol, Toluol,
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ClBA-GEIGY AG - 19 -
Xylolen, Cyclohexan, Pentan, Hexan, Petroläther, Methylenchlorid, Tetrahydrofuran, Cyclohexanon und Dioxan, zu verdünnen.
Die Polyamide oder Polyamidsäuren der Formeln I, II, V und VI können auch mittels Grenzflachen-Poljrkondensation, z.B. durch Umsetzung entsprechender Di- oder Tetracarbonsäurederivate mit Diaminen in einem Gemisch aus Wasser, Ν,Ν-Dimethylacetamid und Tetrahydrofuran, hergestellt werden.
Nach Beendigung der Umsetzung lassen sich die Lösungsmittel gewtinschtenfalls auf Übliche Weise entfernen, beispielsweise durch Abdestillieren, gegebenenfalls unter vermindertem Druck. Erfindungsgemäss hergestellte Copolymere können aber auch nach bekannten Methoden durch Eingiessen der Reaktionslösung in ein Fällungsmittel, wie Wasser oder aliphatisch^ Kohlenwasserstoffe, z.B. Petroläther, besonders jedoch Methanol, Diäthylather, beidseitige Aether des Mono-, Di- oder Triäthylenglykols, oder Acetonitril, etc., ausgefällt und gegebenenfalls getrocknet werden.
Die Cyclisierung der erfindungsgemäss erhaltenen PoIyamid-Polyamidsäure-Copolymeren zu den entsprechenden PoIyamid-Polyimid-Copolymeren - vor, während oder nach der Verarbeitung - erfolgt ebenfalls auf an sich bekannte Weise
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z.B. durch Erhitzen auf Temperaturen zwischen 50 und 3000C, oder Behandlung mit einem Dehydratisierungsmittel allein oder im Gemisch mit einem tertiären Aroin; in Frage kommen z.B. Essigsäureanhydrid, Propionsäureanhydrid und Dicyclohexylcarbodiimid oder ein Gemisch aus Essigsäureanhydrid und Triethylamin oder Pyridin.
Die erfindungsgemäss hergestellten Copolymeren zeichnen sich durch eine gute Verarbeitbarkeit aus und können in an sich bekannter, technisch einfacher Weise zur Herstellung von industriellen Erzeugnissen, wie Filmen (Folien), Fasern, faserverstärkten Verbundwerkstoffen, Schichtkörpern, Giesskörpern, honeycomb core-Material, Lacken,-Klebstoffen, Schaumstoffen, Ueberzugsmassen, Papier und dergl., insbesondere jedoch zur Herstellung von Presspulver-n und Laminaten verwendet werden.
Dazu können den Copolymeren vor oder nach dem Verformen übliche Zusatzstoffe zugegeben werden, wie Pigmente, Füllstoffe, elektrische Leiter, beispielsweise Russ oder Metallpartikel, Mittel zur Erhöhung der Abriebfestigkeit, Schmiermittel oder verstärkende Fasern, z.B. Kohlenstoff-, Boroder Glasfasern. Schaumstoffe werden z.B. dadurch erhalten, dass man den Polymeren vor der Aufarbeitung Übliche Treibmittel und gegebenenfalls Füllstoffe zusetzt oder Luft, Kohlendioxid, Stickstoff oder dergl. in die Polymerenmasse bzw. Polymerenlösung einbläst. Schichtkörper, welche er-
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findungsgemäss hergestellte Copolymere enthalten, können gegebenenfalls mit die Oberflächeneigenschaften verbessernden Ueberzugsschichten, z.B. aus Phenolharzen, Aluminium, etc. versehen werden und finden u.a. im Flugzeugbau Verwendung. ■ ·
Definitionsgemässe Copolymere, vorzugsweise in Form von Lösungen, können auch als Ueberzugsmassen und Klebstoffe und dergl., gegebenenfalls unter Zusatz von Pigmenten, wie Titandioxid, Üblichen FUlI- und Schaumstoffen, etc., zum Beschichten und Ueberziehen von Substraten der verschiedensten Art in beliebiger Form, wie Folien, Fasern, Faservliesen, Drähten, gitterförmigen Strukturen, Geweben, Schaumstoffen, etc., verwendet werden. Als geeignete Substrate seien erwähnt: Metalle, wie Kupfer, Messing, Aluminium, Eisen, Stahl; Asbest- und Glasfasermaterialien,· Polymere, wie Cellulosematerialien (Celluloseester oder -äther, Papier, etc.); Perfluorkohlenstoffpolymere, wie Polytetrafluoräthylen; Polyolefine, Polyester,. Polyamide, Polyimide, Polyurethane und dergl.
In den folgenden Beispielen sind die Temperaturen in' Grad Celsius angegeben. Mn. und MD.C bedeuten mittleres Mole-
Jr A JrΆ ο m * ■
kulargewicht des Polyamid- bzw. Polyamidsäureblocks.
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CIBA-GEiGY AG * Iff -
Beispiel 1
In einem mit RUhrer, Innenthermometer, Tropftrichter: mit Druckausgleich und Stickstoffeinleitungsrohr ausgestatteten 500 ml-Sulfierkolben werden unter Stickstoff 2,181 g (0,01 Mol) Pyromellitsäuredianhydrid in 50 g wasserfreiem N,N-Dimethylacetamid suspendiert. Dann tropft man bei 5-20° eine Lösung von 2,503 g (0,0125 Mol) 4,4'-Diaminodiphenyläther in 50 g wasserfreiem Ν,Ν-Dimethylacetamid hinzu, wobei das Pyromellitsäuredianhydrid langsam in Lösung geht. Anschliessend wird das Reaktionsgemisch während 1 Stunde bei 20-25° gerührt.
In die entstandene Lösung eines Polyamidsäureblocks mit Aminoendgruppen werden nacheinander bei -20 bis -5° 8,629 g (0,0425 Mol) Isopthalsäuredichlorid in fester Form und anschliessend 4,326 g (0,04 Mol) m-Phenylendiamin, gelöst in 200 ml wasserfreiem Ν,Ν-Dimethylacetamid,
eingetragen. Dann rührt man das Reaktionsgemisch während einer Stunde bei -5°, gibt 8,60 g (0,085 Mol) Triäthylamin hinzu und filtriert nach einer weiteren Stunde das ausgefallene Triäthylaminhydrochlorid ab.
Die erhaltene Lösung des Polyamid-Polyamidsäure-Copoly meren (MpA 4000, MpAS 2000) kann auf übliche Weise zu Folien verarbeitet werden. Nach der auf chemischem Weg oder thermisch vorgenommenen Cyclisierung weist das PoIy-
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CIBA-GElGY AG -
amid-Polyimid-Copolymere eine inhärente Viskosität von 0,91 dl/g (c =0,5% in konz. H2SO4, 20°) auf.
Beispiel 2
Gemäss dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren wird aus 2,726 g (0,0125 Mol) Pyromellitsäuredianhydrid, 2,002 g (0,01 Mol) 4,4'-Diaminodiphenylather und 100 ml wasserfreiem Ν,Ν-Dimethylacetamid eine Polyamidsäurelösung hergestellt. Zu dieser Lösung werden bei 20° 4,596 g (0,0425 Mol) m-Phenylendiamin in fester Form zugegeben. Nach dem Abkühlen des Reaktionsgemisches auf -20° werden 8,132 g (0,04 Mol) Isopthalsäuredichlorid portionenweise so eingetragen, dass die Temperatur -5° nicht übersteigt. Nach einstündigem Rühren bei -5° und anschliessendem dreistündigem Rühren bei 20° werden in die entstandene klare Lösung bei 5-20° 8,096 g (0,08 Mol) Triäthylamin eingetropft. Das Reaktionsgemisch wird noch während einer Stunde bei 20° gerührt und dann vom ausgefallenen Triäthylaminhydrochlorid abfiltriert. Man erhält eine klare Polyamid-Polyamidsäurelösung, die sich zur Herstellung von Filmen und Presspulvern, insbesondere aber zur Herstellung von Laminaten, nach an sich bekannten Methoden eignet; MpA 4000, M . 2000; ^ PA-PAS =0,82 dl/g
inh. (c = 0,5% in DMA).
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Beispiel 3
Gemäss dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren wird aus 3,223 g (0,010 Mol) 3,3' ,^V-Benzophenontetracarbonsäuredianhydrid, 2,4784 g (0,0125 Mol) 4,4'-Diaminodiphenyläther und 100 ml wasserfreiem Ν,Ν-Dimethylacetamid eine Polyamidsäurelösung hergestellt. In diese Lösung werden nacheinander 8,629 g (0,0425 Mol) Isophthalsäuredichlorid in fester Form und anschliessend 8,0096 g (0,040 Mol) 4,4*- Diaminodiphenylather in 200 ml wasserfreiem Ν,Ν-Dimethylacetamid eingetragen. Dann rührt man das Reaktionsgemisch während einer Stunde bei -5°, gibt 8,60 g (0,085 Mol) Triethylamin hinzu und filtriert nach einer weiteren Stunde das ausgefallene Triäthylaminhydrochlorid ab.
Man erhält eine Lösung eines Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren mit M^ 5500 und M^ 2000; f) PA-PAS = 0,63 dl/g
inh. (c = 0,5 in DM^ bei 25°).
Zur Herstellung eines Presspulvers wird die Polyamid-Polyamidsäurelösung unter Stickstoff in 350 g eines Gemisches aus 3 Volumenteilen Pyridin und 2 Volumenteilen Essigsäureanhydrid eingetropft, und das Ganze wird während 20 Stunden bei ca. 25° gerührt. Es entsteht eine gelbe, gallertige Suspension. Diese wird auf 5,6 1 Wasser getropft, und die entstehende Suspension wird mit einem "Türrax"-Mischer homogenisiert. Das entstandene gelbe Pulver wird abgenutscht, in 2 1 Wasser aufgenommen und erneut im Mischer homogenisiert. Diese Operation wird noch einmal wiederholt, worauf man das Nutschgut während 16 Stunden bei 125°/100 Torr und anschlies-
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send während 24 Stunden bei 200°/O,Ol Torr trocknet. Nach dem !fehlen erhält man 23 g Presspulver des entsprechenden Polyamid-Polyimid-Blockcopolymeren.
Ein Presspulver kann auch dadurch erhalten werden, dass man die gemäss dem obigen Beispiel· hergestellte Polyamid-Polyamidsäure lösung bei ca. 25° unter starkem Rühren in 2 1 eines Gemisches und 1 Teil Wasser und 1 Teil Methanol eintropft. Es fällt ein faseriges Produkt aus, was während 16 Stunden im Fällungsmittel belassen und dann abgesaugt wird. Dann wird das erhaltene Polyamid-Polyamidsäure-Blockcopolymere im Trockenschrank am Feinvakuum bei einer Temperatur zwischen 70 und 200° zur Cyclisierung gebracht und das erhaltene Produkt anschliessend mechanisch zerkleinert.
Beispiel 4
Glasfasergewebe (z.B. sogenanntes Ε-Glas mit Aminosilan-Finish) wird mit der gemäss Beispiel 2 hergestellten Polymerlösung durch einmaliges Hindurchführen des Gewebes durch die Polymerlösung imprägniert. Anschliessend wird das imprägnierte Gewebe wie folgt im Trockenschrank getrocknet: während 3 Stunden bei 70°/50 Torr, während 2 Stunden bei 100°/50 Torr, während 2 Stunden bei 130°/50 Torr, dann während 8 Stunden bei 150°/20 Torr und schliesslich während 5 Stunden bei 200°/
10 Torr. Mehrere der erhaltenen getrockneten Prepregs werden aufeinander geschichtet und dann in einer Plattenpresse bei 300° zu Laminaten verpresst, und zwar unter folgenden Bedingungen: 1 Minute Kontaktdruck; 1 Minute
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10 kp/cm , 1 Minute 15 kp/cm2; 1 Minute 30 kp/cm2. Man erhält Laminate mit guter Verbund- und. Biegefestigkeit.
Beispiel 5
Das gemäss Beispiel 3 hergestellte Presspulver wird lose oder in Form kalt vorkompaktierter Pillen in eine Pressform für Normstäbe gegeben und bei 300° unter den folgenden Bedingungen gepresst: .15 Minuten Kontaktdruck, dann
Druckerhöhung innerhalb von 2 Minuten auf 1000 kp/cm und Aufrechterhalten dieses Druckes während 5 Minuten. Anschliessend wird die Pressform unter Belastung auf 200° abgekühlt und die Proben werden entformt. Man erhält transparente, blasenfreie Presslinge von guter Biegefestigkeit.
Zur Herstellung von Platten wird eine dünne Schicht des obigen feinen Pulvers in eine kreisförmige Pressform gegeben und bei einer Temperatur von 150° und einem Druck
von 500 kp/cm kompaktiert. Anschliessend wird die erhal-
tene vorgeformte Scheibe unter den folgenden Bedingungen in einer Plattenpresse bei 300° gepresst: 3 Minuten Kon-
2 2
takt druck, 1 Minute 30 kp/cm und 1 Minute 40 kp/cm . Man erhält blasenfreie, transparente Platten.
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Claims (4)

C5BA-GEIGY AG Patentansprüche
1. Polyamid-Polyamidsäure-Copolymere mit
einer inhärenten Viskosität von 0,1 bis 2,5, insbesondere von 0,5 bis 1,5, sowie die zu den entsprechenden PoIyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivate, die dadurch erhältlich sind, dass man entweder a) Polyamide mit einem mittleren Molekulargewicht von 350 bis 20 000, der Formel I oder Il
H-
•N-R.
QO 0
11 I
-N-C-Rn-C-
•N-R2-NH
oder
Cl
0 0
-LI
QO
IJ
NC
'Cl
mit Tetracarbonsäurederivaten der Formel III
(D
(II)
ζ, V
1 ι
und Diaminen der Formel IV
(III)
(IV)
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CISA-GEIGY AG
23A2454
oder b) Polyamidsäuren mit einem mittleren Molekulargewicht von 750 bis 20 000, der Formel V oder VX
Il
,C-NH-R4-NH-
0 0
3v XC ^C-
-ft j
-. If XC
b-1 0
(V)
oder
. O
NH-R4-NH-C^
O Ί
k
"R3X b -NH-R4-NH2
XC^
(VI)
mit DicarbonsäurediChloriden der Formel VII
0 0
Cl-C-R1-C-Cl
(VII)
und Diaminen der Formel VIII
HN-R2-NH
(VIII)
umsetzt, wobei
a und b unabhängig voneinander eine ganze Zahl von 2 bis 100 bedeuten,
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_ 29 _
ClBA-GEIGY AG ' ~ ■£? - £342454
Rp und R, unabhängig voneinander einen monocyclischen, einen kondensierten polycyclischen oder einen unkondensierten bicyclischen aromatischen Rest, in dem die Aromatenkerne über ein Briickenglied miteinander verbunden sind, einen heterocyclischen Rest, einen aliphatischen Rest mit mindestens zwei Kohlenstoffatomen, einen cycloaliphatischen oder einen araliphatischen Rest bedeuten ,
R, einen aliphatischen Rest mit mindestens zwei Kohlenstoffatomen oder einen cycloaliphatischen, carbocyclisch-aromatischen oder heterocyclischen Rest darstellt, wobei die Carbonylgruppen an verschiedene Kohlenstoffatome gebunden sind,
Ro einen cycloaliphatischen, carbocyclisch-aromatischen oder heterocyclischen Rest darstellt, wobei die Carbonylgruppen an verschiedene, paarweise benachbarte Ringkohlenstoffatome gebunden sind,
X eine Hydroxyl-, Alkoxy- oder Aryloxygruppe oder einen Rest der Formel -Nn^ und Y1 und Y9 unabhängig voneinander Wasserstoff, einen Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl- oder Aralkylrest bedeuten
O
und sich die Reste ÖL je an einem zur Carbonamidgruppe benachbarten Ringkohlenstoffatom befinden,
4 0 98-VÜ7 10 96 —
Q Wasserstoff, einen Alkyl- oder Arylrest bedeutet,
0
Ζ, eine Gruppe -CX1 und
Z^ eine Gruppe -üX" bedeutet, worin
X1 Chlor und X" eine Alkoxy- oder Aryloxygruppe oder
/Yl ·
einen Rest der Formel -Nvv darstellt
Y2
oder
X1 eine Alkoxy- oder Aryloxygruppe und X" eine
/Yl
Hydroxylgruppe oder einen Rest der Formel -Nxv darstellt und Y, und Y^ die unter X angegebene Bedeutung haben,
oder
Z1 und Z0 zusammen eine Anhydridgruppe \px-0 bilden, 2 j
wobei sich Z, und Z^ je an benachbarten Ringkohlenstoffatomen befinden, und die erhaltenen Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren gegebenenfalls anschliessend
cyclisiert.
2. Polyamid-Polyamidsäure-Copolymere sowie die zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivate gemäss Anspruch 1, die dadurch erhältlich sind, dass man Polyamide der Formel I oder II verwendet, worin a eine ganze Zahl von 8 bis 100 darstellt und R, , R2 und Q die angegebene Bedeutung haben.
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3. Polyamid-Polyamidsäure-Copolymere sowie die zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivate gemäss Anspruch. 1, die dadurch erhältlich sind, dass man Polyamide der Formel II und insbesondere solche der Formel I mit Tetracarbonsäurederivaten der Formel III und Diaminen der Formel IV umsetzt oder dass man Polyamidsäuren der Formel VI und. insbesondere solche der Formel V mit Dicarbonsäuredichlariden der Formel VII und Diaminen der Formel VIII umsetzt und die erhaltenen Polyamid-Polyamidsäure-Copolyme-ren. gegebenenfalls anschliessend cyclisiert, wobei a eine ganze Zahl von 8 bis 50 und b eine ganze Zahl von 2 bis
50 bedeuten, R^ und R, unabhängig voneinander einen gegebenenfalls durch Halogenatome, Alkyl- oder'Alkoxygruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen substituierten monocyclischen aromatischen Rest, einen unsubstituierten monocylischen araliphatischen Rest oder einen unsubstituierten, 2 bis 10 Kohlenstoffatome aufweisenden aliphatischen Rest darstellen, R. einen unsubstituierten gesättigten Alkylenrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen unsubstituierten monocyclischen aromatischen Rest bedeutet, wobei die Carbonylgruppen an verschiedene Kohlenstoffatome gebunden sind, Rg einen gegebenenfalls durch Halogenatome substituierten monocyclischen, kondensierten polycyclischen oder unkondensierten bicyclischen aromatischen Rest darstellt,
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bei dem die Aromatenkerne Über das Brückenglied -0- oder -C- miteinander verbunden sind und die Carbonylgruppen an verschiedene, paarweise benachbarte Ringkohlenstoffatome gebunden sind, X die Hydroxylgruppe darstellt und sich die Reste _H„ je an einem zur Carbonamidgruppe benachbarten Ringkohlenstoffatom befinden, Q Wasserstoff darstellt und Z1 und Z9 zusammen die Anhydridgruppe bilden.
4. Polyamid-Polyamidsäure-Copolymere sowie die zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolyraeren cyclisierten Derivate gemäss Anspruch 3, wobei in den Formeln I bis VIII a, b, R1, R-, X, Q, Z1 und Z9 die angegebene Bedeutung haben und R9 und R, unabhängig voneinander einen gegebenenfalls durch Halogenatome, Alkyl- oder Alkoxygruppen mit je 1 bis 4 Kohlenstoffatomen substituierten unkondensierten bicyclischen aromatischen Rest darstellen, in dem die Aromatenkerne Über das Brlickenglied -0- oder -CH9- miteinander verbunden sind.
5. Polyamid-Polyamidsäure-Copolymere sowie die zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivate gemäss Anspruch 1, die dadurch erhältlich sind, dass man Polyamide der Formel I mit Tetracarbonsäurederivaten der Formel III und Diaminen der Formel IV umsetzt oder dass man Polyamidsäuren der Formel V mit Dicarbonsäuredichloriden der Formel VII und Diaminen der Formel VIII umsetzt und die erhaltenen Polyamid-PoIyamidsäure-Copolymeren gegebenenfalls anschliessend cycli-
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siert, wobei a eine ganze Zahl von 8 bis 50 und b eine ganze Zahl von 2 bis 50 bedeuten, R, den Rest der Formel -CH2-CH2-CH2-CH2- oder den 1,3-Phenylenrest, R2 den 4,4'-Diphenylyläther- oder den 1,3-Phenylenrest, R- einen Benzolring oder das Benzophenonringsystem, R, den 4,4'-DiphenyIyI-äther-, 4,4I-Diphenylylmethan-, 1,3- oder 1,4-Phenylenrest, X die Hydroxylgruppe und Q Wasserstoff darstellen und Z-, und Z2 die Anhydridgruppe bilden.
6. Verwendung der Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren bzw. der zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivate gemäss Anspruch 1 zur Herstellung von industriellen Erzeugnissen.
7. Verwendung der Polyamid-Polyamidsäure-Copolymeren bzw. der zu den entsprechenden Polyamid-Polyimid-Copolymeren cyclisierten Derivate gemäss Anspruch 1 zur Herstellung von Presspulvern und Laminaten.
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