DE2341908C3 - Schalldämmende Mehrscheibenisolierglas-Anordnung mit einem stegförmigen Innenabstandselement - Google Patents
Schalldämmende Mehrscheibenisolierglas-Anordnung mit einem stegförmigen InnenabstandselementInfo
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- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
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Description
Die Erfindung betrifft eine schalldämmende Mehrscheibenisolierglas-Anordnung
mit zwei durch ein umlaufendes Außenabstandselement in Abstand voneinander gehaltenen äußeren Glasscheiben und einer
dazwischen angeordneten Glasscheibe, die von einem stegförmigen Innenabstandselement gehalten ist, wobei
zwischen den Kanten der inneren Glasscheibe, dem Innenabstandselement und einer gegen den Steg des
Innenabstandselement nach außen versetzten Längsstufe ein Raum besteht
Eine Anordnung dieser Art ist in der äiecren DE-OS
21 52 071 beschrieben. Dort ist zwischen der in.ien angeordneten Glasscheibe und der ihr dicht benachbarten
äußeren Glasscheibe eine Abstandsleiste vorgesehen, die über die Längsstufe einstückig mit dem übrigen
stegförmigen elastischen Innenabstandselement ausgebildet ist Das umlaufende Außenabstandselement ist
kastenförmig ausgebildet; die äußeren Glasscheiben liegen an dessen Seitenflanken an, während die
Gesamtheit des Innenabstandselements mit der von diesem gehaltenen inneren Glasscheibe auf der
Deckfläche des kastenförmigen Außenabstandselements ruht Die dritte, innen angeordnete Glasscheibe
wird dabei dadurch in Abstand oberhalb der Längsstufe am Innenabstandselement zwischen der Abstandsleiste
einerseits und einer Seitenflanke andererseits eingeklemmt, daß letztere leicht geneigt verläuft und gegen
die innere untere Berandungskante der inneren Glasscheibe, elastisch andrückt. Insbesondere durch
derartige Einspannung großer Glasscheiben treten an den tragenden Kanten dann aber ganz erhebliche lokale
Drücke auf, die leicht zu Beschädigungen führen können. Die Montage einer derartigen Mehrscheibenisolierglas-Anordnung
ist darüber hinaus deshalb sehr kompliziert, weil die elastische Einspannung der inneren
Glasscheibe im Innenabstandselement verlangt, die äußeren Glasscheiben gegen die seitlichen Berandungen
des Innenabstandselements anzudrücken, bis sie gegen die Seitenflanken des kastenförmigen Außenabstandselements
zu liegen kommen und hier, unter Aufrechterhaltung des Druckes auf das Innenabstandselement,
miteinander verklebt werden können. Dieses Erfordernis der Druckbeaufschlagung des Innenabstandselements
stellt aber eine in der Praxis erhebliche Erschwerung der Montage solcher Anordnungen dar. In
der DE-AS 23 18 220 wurde bereits vorgeschlagen, die dritte, also innere Glasscheibe entweder unmittelbar
oder über einen abgewinkelten Profilabschnitt einer dort stets vorhandenen Abstandsleiste auf die Längsstufe
aufzusetzen. Jene Anordnung hat zur Folge, daß es nicht möglich ist, das umlaufende Außenabstandsele-
nent vor dem Einsetzen der inneren Glasscheibe zu :inem starren Rahmen derart zusammenzufügen, daß
lie Eckstöße luftdicht miteinander verbunden sind, Deispietsweise verlötet. Denn gerade die Eckstöße
solcher Abstandselemente sind besonders kritisch linsichtlich der Gefahr, daß Wasserdampf in den
Innenraum zwischen den beiden äußeren Glasscheiben eindiffundieren kann, was aber im Interesse langer
Nutzungsdauer derartiger schalldämmender Mehrscheibenisolierglas-Anordnungen
unbedingt verhindert werden muß. Darüber hinaus ist eine solche Anordnung
deshalb kritisch, weil bei Dickglas der hier in Betracht kommenden Art ganz erhebliche Dicken- wie auch
Zuschnittstoleranzen vorkommen und nach der Norm auch vorkommen dürfen. Angesichts solcher Zuschnittstoleranzen
ist eine sichere Fixierung der inneren Glasscheibe zwischen den beiden äußeren Glasscheiben,
wie es insbesondere bei Kipp- und Schwenkfenstern zwingend erforderlich ist, nicht gewährleistet
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mehrscheibenisolierglas-Anordnung eingangs genannter
Art derart auszugestalten, daß die Fixierung der Lage der innen anzuordnenden Glasscheibe ohne
Druckeinwirkung und unabhängig von den aktue ■ vorliegenden Dicken- und Zuschnittoleranzen gewährleistet
ist, wobei bevorzugt der Einbau der innen anzuordnenden Glasscheibe erst erfolgen soll, wenn die
Außenabstandselemente zu einem starren, umlaufenden Rahmen zusammengefügt sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch die Merkmale des Kennzeichens des
Patentanspruch 1 gelöst
Nach der Erfindung ist es möglich, auf einen zuvor fertig montierten Rahmen aus umlaufenden Innenabstandselementen
außen die dritte Glasscheibe aufzulegen und durch Einführung einer Versiegelungsmasse
durch die öffnungen sowohl an den Abstandseiementen selbst als auch an der dicht benachbarten äußeren
Glasscheibe festzulegen, ohne daß währenddessen Druckkräfte auf die Abstandselemente oder die
Scheiben auszuüben sind oder bei der fertigmontierten Anordnung unter Federspannung stehende Konstruktionselemente
für die gegenseitige Fixierung der Glasscheiben untereinander benötigt werden. Vielmehr
wird durch die durch die öffnungen in der Längsstufe eingebrachte Versiegelungsmasse die innen angeordnete
Glasscheibe fest zwischen den äußeren Glasscheiben verankert, wobei zugleich Dicken- und Zuschnittstoleranzen
hinsichtlich dieser Festlegung von selbst ausgeglichen werden.
Die Längsstufe ist bevorzugt als nach unten abgewinkelter Seitensteg am lnnenabstandselement
ausgebildet Zweckmäßig ist es, wenn diejenigen Seitenflächen der Abstandselemente, an denen die
äußeren Glasscheiben anliegen, wenigstens je eine Längsrille aufweisen, in die eine Butylmasse zum
Verbinden der äußeren Glasscheiben mit den Abstandseiementen eingebracht werden kann.
Die Längsstufe kann vorteilhaft durch einen Seitenfalz dargestellt sein, also durch eine Materialverdoppelung.
Es kann aber auch vorteilhaft sein, die Grundfläche des als Kastenprofil ausgebildeten lnnenabstandselements
mit einer seitlichen Verlängerung zu versehen, die U-förmig abgewinkelt verläuft, derart, daß sich ein
freier Schenkel etwa in halber Höhe des Kastenprofils gegen dessen angrenzende Seitenwand abstützt.
Die Zentrierung tier innen anzuordnenden Scheibe wird besonders erleichtert, wenn die dieser inneren
Glasscheibe zugewandte Fläche der Längsstufe geneigt ausgebildet ist
Es ist bekannt, bei Mehrscheibenisolierglas-Anordnungen
der vorliegenden Gattung in einen) Hohlprofil ein Trocknungsmittel anzuordnen. Bei der erfindungsgemäßen
Lösung; weist das als lnnenabstandselement dienende Kastenprofil zweckmäßigerweise eine schlitzförmige
durchgehende oder eine unterbrochene Öffnung als Verbindung vom Luftraum zwischen den
in äußeren Glasscheiben zum Innern des Kastenprofils auf,
in dem das Trocknungsmittel angeordnet ist
Die Öffnungen in der Längsstufe, durch die Versiegelungsmasse zur Festlegung der inneren Glasscheibe
in den Raum oberhalb der Längsstufe eingeführt
ii wird, sind vorzugsweise kreisförmig ausgebildet; sie
können aber auch schlitzförmig gestaltet sein. Im Interesse der Luftzirkulation können Luftöffnungen als
Ausnehmungen an der Kante der Längsstufe angeordnet sein.
Die Quererstreckung der Längsstufe beträgt im allgemeinen etwa 1/3 des Abstandes zwischen den
beiden äußeren Glasscheiben.
Die Erfindung ist aber nicht auf aus drei Glasscheiben
bestehende Mehrscheibenisolierglas-Anordnungen be-
2i schränkt Für Vierscheiben-Anordnungen sind zweckmäßigerweise
symmetrisch zum das Innenabstandäelement darstellenden Kastenprofil zwei Längsstufen
angeordnet, von denen jede eine der inneren Glasscheiben über die durch die Öffnungen eingeführte
κι Versiegelungsmasse hält. Bei solcher symmetrischen
Anordnung von zwei innen angeordneten Glasscheiben können die Längsstufen als beiderseits des Kastenprofil
angeordnete Seiten-Stufen durch ein U-Profil gebildet sein, das zwischen seinen Schenkeln sowohl die inneren
j-) Glasscheiben als auch das Kastenprofil aufnimmt.
Die Montage der erfindungsgemäßen Anordnung wird noch dadurch erleichtert daß, gemäß einer
zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung, die Seitenflächen des als lnnenabstandselement wirkenden
Kastenprofils geneigt zu seiner Grund- und'oder Deckfläche verlaufen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werben anhand der Zeichnung näher erläutert, die
schematisch bevorzugte Ausführungsbeispiele darstellt.
Dabei zeigt
F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schnitt,
F i g. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel,
F i g. 3 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel,
,,, F i g. 4 eine vorteilhafte Abwandlung,
F i g. 5 eine Draufsicht auf das Profil des Ausführungsbeispiels nach F ig. 2,
F i g. 6 ein Ausfühningsbeispiel mit zwei symmetrischen
Stegen,
π F i j\ 7 ein abgewandeltes Ausführungsbeispie! mit
zwei Innenscheiben, und
Fig.8 eine teilweise Schrägansicht des Profils nach
Fig.7.
Die F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen
Die F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen
h0 Randbereich einer erfindungsgemäß ausgebildeten
schalldämmenden Mehrscheibenisolierglas-Anordnung. Dabei ist zwischen äußeren Glasscheiben 1, 2 ein
lnnenabstandselement in Form eines Kastenprofils 4 angeordnet, das erfindungsgemäß eine Längsstufe 5
hr, aufweist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist
diese als nach unten abgewinkelter Seitensteg 9 ausgebildet. Der Seitensteg 9 weist in Abständen
Öffnungen 7 auf. Bei der Montage wird eine zusätzliche
Glasscheibe 6 an das Kastenprofil 4 angelegt. Anschließend wird in an sich bekannter Weise eine
Versiegelungsmasse 8 eingebracht, beispielsweise eingespritzt. Diese Versiegelungsmasse 8 dringt durch die
Öffnungen 7 der Längsstufe 5 in den Raum zwischen Kastenprofil 4 und Glasscheibe 1. Die Versiegelungsmasse
8 umgibt auf diese Weise die Kante der inneren Glasscheibe 6. Nach dem Erstarren ist die Glasscheibe 6
sowohl in Bezug zur äußeren Glasscheibe 1 als auch in Bezug zur Längsstufe 5 festgelegt.
Es ist zweckmäßig, wenn das Kastenprofil 4 geneigte Seitenwände 4a und Ab aufweist. Zum Zusammenhalt
der Anordnung während des Zusammenbaus wird in an sich bekannter Weise zwischen Kastenprofil 4 und
Glasscheibe 2 bzw. Seitensteg 9 und Glasscheibe 1 Butylkautschukmasse 12 eingebracht. Zur Vergrößerung
der Haftung ist es vorteilhaft, wenn die Seitenwand 46 und der Seitensteg 9 eine oder mehrere Längsrillen
10 bzw. 11 aufweisen. Im Innenraum des Kastenprofils 4
ist in an sich bekannter Weise die Trocknungsmasse 21 untergebracht. Schlitzförmige, durchlaufende oder unterbrochene
öffnungen 22 dienen zum Luftaustausch mit dem Luftraum 3 zwischen den Glasscheiben 2 und 6
bzw. 1. Vom Zwischenraum zwischen den Glasscheiben 1 und 6 ist eine Luftzirkulation zum Raum 3 dadurch
möglich, daß die Versiegelungsmasse 8 nicht durchlaufend,
sondern nur jeweils in der Umgebung der öffnungen 7 angebracht ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist das Kastenprofil 4 und die Längsstufe 5 aus einem
einheitlichen Profil gebildet, wobei die Längsstufe 5 durch einen Seitenfalz 14 des Profils erzeugt ist. In
diesem FaI! durchdringen die öffnungen 7 beide Wände
des .Seitenfalzes 14.
Die erfindungsgemäßen Profile können entweder kalt gewalzt oder im Strangpreßverfahren hergestellt sein.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 weist das Profil einen ersten U-förmigen Teil auf, der das
Kastenprofil 4 bildet. Die untere oder Grundfläche 15 geht als Verlängerung 16 in einen zweiten, zweifach
U-förmig gebogenen Teil über, dessen freier Schenkel 17 sich gegen die entsprechende Seitenwand 18 des
Kastenprofils 4 legt.
Aus F i g. 5 ist ersichtlich, daß bei dem Seitenfalz 14 in Abständen am oberen Teil des Falzes öffnungen 20 zur
Luftzirkulation vorgesehen sind, und zwar in dem Teil, der zwischen den öffnungen 7 liegt. Diese öffnungen 7
können dabei, wie in F i g. 5 schematisch gezeigt, kreisartig T oder schlitzförmig 7" ausgebildet sein.
In den Fig. 6 und 7 sind Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Profils dargestellt, wobei jeweils
symmetrisch zum Kastenprofil 4 zusätzliche Scheiben 6a und 6b vorgesehen sind. Die Längsstufen 5 sind auf
beiden Seiten des Kastenprofils 4 angebracht.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.6 entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.
Dabei sind symmetrische Stufen 23' und 23" vorgesehen, auf denen zusätzliche Scheiben 6a und 6i>
aufruhen. Die übrige Ausbildung der Stufen des Kastenprofils 4 entspricht dem des Ausführungsbeispiels
nach Fig. 1.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 weicht vom Ausführungsbeispiel nach Fig.6 dahingehend ab, daß
Kastenprofil 4 und Stufenprofil getrennt ausgebildet sind. Das Stufenprofil ist als U-Profil 24 ausgebildet,
dessen Schenkel nochmals einwärts gebogen sind. In den Längskanten der Schenkel sind öffnungen 20
angebracht und im Steg des U-Profils 24Öffnungen T".
Fig. 8 zeigt in Schrägansicht das U-Profil 24 des
Ausführungsbeispieles nach F i g. 7. Daraus ist ersichtlich, daß die Versiegelungsmasse 8 durch die in
Abständen angeordneten Öffnungen T" eintritt und in einem bestimmten Bereich die zusätzlichen Scheiben 6a
und 6b umfaßt. Für die Luftzirkulation dienen wiederum im Randbereich angeordnete Ausnehmungen 20.
Bei der Montag? einpr prfinHiingsgemäßen schalldämmenden
Mehrscheibenisolierglas-Anordnung wird zunächst auf eine liegende Scheibe 2 ein Rahmen aus
Kastenprofil 4 aufgelegt. Sodann wird auf eine Seitenwand, z. B. 4a, die innere Glasscheibe 6 aufgelegt.
Anschließend wird die äußere Scheibe 1 auf die Längsstufe 5 aufgelegt. Zur Erleichterung der Montage
ist in den Längsrillen 10 und 11 eine Butylkautschukmasse
/2 mit einer entsprechenden Haftfestigkeit angebracl*'
Anschließend wird rundum der Rand zwischen Unterfläche des Kastenprofils 4 und Unterkante der
äußeren Glasscheiben 1 und 2 mit einer Versiegelungsmasse ausgespritzt.
Die Versiegelungsmasse 8 dringt durch die öffnungen 7 hindurch in den Raum zwischen Seitenwand 4a des
Kastenprofils 4 und der äußeren Glasscheibe 1 und umhüllt in Abständen die Unterkante der zusätzlichen
inneren Glasscheibe 6. Während des Zusammenbaus und auch während des Einspritzen der Versiegelungsmasse
8 und ihres Aushärtens braucht auf die Isolierglas-Anordnung keinerlei Druck ausgeübt zu
werden.
Wie aus F i g. 1 ersichtlich, können durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Abstandselemente
auch Abmessungs-Toleranzen der zusätzlichen inneren Glasscheibe 6 ohne weiteres ausgeglichen werden.
Die Erfindung umfaßt sowohl die neuen Profile der Abstandselemente als auch die damit hergestellten
vollständigen Mehrscheibenisolierglas-Anordnungen.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie
umfaßt alle fachmännischen Abwandlungen und Weiterbildungen sowie alle Teil- und Unterkombinat: nen der
beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale unc Maßnahmen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (15)
1. Schalldämmende Mehrscheibenisolierglas-Anordnung
mit zwei durch ein umlaufendes Außenabstandselement in Abstand voneinander gehaltenen ■>
äußeren Glasscheiben und einer dazwischen angeordneten Glasscheibe, die von einem stegförmigen
Innenabstandselement gehalten ist, wobei zwischen den Kanten der inneren Glasscheibe, dem
Innenabstandselement und einer gegen den Steg des in Innenabstandselements nach außen versetzten
Längsstufe ein Raum besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenabstandselement
die Form eines Kastenprofils hat, die Längsstufe (5)
mit öffnungen (7) versehen und der Raum im is
Bereich der öffnungen (7) mit einer Versiegelungsmasse (8) gefüllt ist, die zugleich Abstandshalterung
zwischen der inneren Glasscheibe (6) und der ihr dicht benachbarten äußeren Glasscheibe (1) ist
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsstufe (5) als nach unten abgewinkelter Seitensteg (9) ausgebildet ist
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kastenprofil (4) und/oder
die Längsstufe (5) an den den Glasscheiben (1, 2) zugewandten Flächen eine oder mehrere Längsrillen
(10, 11) zur Aufnahme einer Butylmasse (12) aufweisen.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kastenprofil (4) und die Längsstufe
(5) aus einem einheitlichen Profil gebildet sind.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstufe (5)
durch einen Seitenfalz (K) gebückt ist
6. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekenn- r> zeichnet, daß die Grundfläche (15) ies Kastenprofils
(4) eine seitliche Verlängerung (16) aufweist, die U-förmig geknickt ist, derart, daß sich ein freier
Schenkel (17) etwa in halber Höhe des Kastenprofils (4) gegen dessen Seitenwand (18) stützt w
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die der inneren
Glasscheibe (6) zugewandte Fläche (19) der Längsstufe (5) geneigt ausgebildet ist.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, 4 > dadurch gekennzeichnet, daß das Kastenprofil (4)
eine schlitzförmige, durchgehende oder unterbrochene Öffnung (22) als Verbindung vom Luftraum (3)
zwischen den äußeren Glasscheiben (1, 2) zum Inneren des Kastenprofils (4) aufweist, in dem >n
Trocknungsmittel (21) angeordnet ist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (7') für
die Versiegelungsmasse (8) in der Längsstufe (5) kreisförmig sind. v>
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (7") für die Versiegelungsmasse (8) schlitzförmig ausgebildet
sind.
11. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mi
dadurch gekennzeichnet, daß Luftöffnungen als Ausnehmungen (20) an der Kante der Längsstufe (5)
angeordnet sind.
12. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Quererstreckung h>
der Längsstufe (5) etwa 1/3 des Abstandes der äußeren Glasscheiben (1,2) beträgt.
13. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß symmetrisch zum
Kastenprofil (4) zwei Stufen (23', 23") angeordnet sind, die jede eine zusätzliche Scheibe (6a, 6b)
abstützen.
14. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Seiten-Stufen (23', 23") durch
ein U-Profil (24) gebildet sind und zwischen ihren Schenkeln die Glasscheiben (6a, 6b) und das
Kastenprofil (4) aufnehmen.
15. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 Ns 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen des Innenabstandselementes geneigt zur Längsstufe (5)
verlaufen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2341908A DE2341908C3 (de) | 1973-08-18 | 1973-08-18 | Schalldämmende Mehrscheibenisolierglas-Anordnung mit einem stegförmigen Innenabstandselement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2341908A DE2341908C3 (de) | 1973-08-18 | 1973-08-18 | Schalldämmende Mehrscheibenisolierglas-Anordnung mit einem stegförmigen Innenabstandselement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2341908A1 DE2341908A1 (de) | 1975-03-13 |
DE2341908B2 DE2341908B2 (de) | 1977-12-15 |
DE2341908C3 true DE2341908C3 (de) | 1978-08-24 |
Family
ID=5890156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2341908A Expired DE2341908C3 (de) | 1973-08-18 | 1973-08-18 | Schalldämmende Mehrscheibenisolierglas-Anordnung mit einem stegförmigen Innenabstandselement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2341908C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2746012B2 (de) * | 1977-10-13 | 1979-12-06 | Bfg Glassgroup, Paris | Mehrscheibenisolierglas, insbesondere schalldämmendes Mehrscheibenisolierglas, mit zumindest einer Zwischenscheibe und unterschiedlichen Gasfüllungen in den Scheibenzwischenräumen |
WO1995020713A1 (en) * | 1994-01-26 | 1995-08-03 | Hygrade Metal Moulding Manufacturing Corp. | Warm edge spacer bars |
-
1973
- 1973-08-18 DE DE2341908A patent/DE2341908C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2341908B2 (de) | 1977-12-15 |
DE2341908A1 (de) | 1975-03-13 |
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