DE2340682B2

DE2340682B2 - Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoffsträngen

Info

Publication number: DE2340682B2
Application number: DE2340682A
Authority: DE
Inventors: Hans Hench Sen.; Friedrich Hunke; Kurt 6463 Freigericht Pohan
Original assignee: Automatik Apparate-Maschinenbau H Hench 8754 Grossostheim GmbH
Current assignee: Automatik Apparate-Maschinenbau H Hench 8754 Grossostheim GmbH
Priority date: 1973-08-10
Filing date: 1973-08-10
Publication date: 1975-07-31
Also published as: CS179922B2; JPS5043661A; US3951245A; GB1452026A; SU528856A3; DE2340682A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoffsträngen mit einem in einem Gehäuse angeordneten, rotierend antreibbaren. Messer tragenden Schneidwerkzeug, dem zuführseilig eine Zuführvorrichtung für die Stränge und abgabeseitig ein geschlossener Abgabekanal für das Granulat zugeordnet ist.

Eine derartige Granuliervorrichtung ist aus der DT-OS 21 60 456 bekannt. Es hat sich gezeigt, daß bei »olchen Granuliervorrichtungen durch das Abschneiden der zu granulierenden Stränge ein sirenenartiges Geräusch entsteht, das zu einer erheblichen Beeinträchtigung des Bedienungspersonals führt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, dieses austretende Geräusch weitgehend ;cu unterbinden.

Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß in den Abgabekanal das Granulat an einem geraden Durchgang hindernde Wände hineinragen.

Der an den Ausgang der Granuliervorrichtung angeschlossene Abgabekanal für das Granulat gestattet wegen seiner umfänglichen Geschlossenheit eine Schall-Leitung im wesentlichen nur in seiner Längsrichtung, wo der Schall aber auf die in ihn hineinragenden Wände trifft, die das Granulat und somit auch die Schallwellen an einem geraden Durchgang hindern, so daß sich der Schall an den Wänden weitgehend totläuft.

Eine vorteilhafte Ausführung für die in dien Abgabekanal hineinragenden Wände besteht darin, daß die

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Wände als Flügel eines in dem Kanal drehbaren Flügelrades mit horizontale! Achse ausgebildet sind, die bis an die obere Fläche der entsprechend dem Flügelraddurchmesser gewölbten Kanalwand heranreichen und gegenüber der unteren Fläche des Kanals einen etwa der Größe des Granulats entsprechenden Spalt frei lassen, wobei das Flügelrad unter Aufrechterhaltung eines Granulatspiegels vor dem das Granulat jeweils aufnehmenden Flügel in Abhängigkeit von der Menge des anfallenden Granulats antreibbar ist.

Bei dieser Ausführungsform wird der Schall an der Oberseite des Flügelrades durch dessen Abschluß an der Kanalwandung aufgehalten, während er an der Unterseite, νιο der Spalt gegenüber der Kanalwandung existiert, sich in dem hier angestauten bzw. transportierten Granulat totläuft.

Es ist an sich aus der FR-PS 8 65 959 bekannt, in den Ausgangskanal eines Mahlwerks ein Flügelrad einzusetzen. Dieses dient jedoch als Absperrorgan gegenüber dem Inhalt eines davor angeordneten Behälters. Das Flügelrad muß für den Fall des gewünschten Durchlasses angetrieben werden. Bei der hier behandelten Ausführungsform der Erfindung wird jedoch das Flügelrad zur Erzeugung eines Granulatspiegels vor dem das Granulat jeweils aufnehmenden Flügel so angeti leben, daß die betreffende Granulatmenge auf dieser Seite des Flügelrades den Schallabschluß bildet, der auf der anderen Seite des Flügelrades dadurch erzielt wird, daß die Flügel bis an die Kanalwand heranreichen.

Eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung besteht darin, daß die Wände als abwechslungsweise von gegenüberliegenden Wänden des Kanals vorspringende, in Durchsatzrichtung geneigte Platten ausgebildet sind, deren Enden sich unter Bildung eines zick-zack-förmigen Granulatweges überlappen. Zweckmäßig versieht man dabei die Platten an ihrer Unterseite mit einer schallschluckenden Schicht.

Die in den Kanal hineinragenden Platten stellen für die in den Kanal wandernden Schallwellen aufeinander folgende Barrieren dar, an denen sich der Schall weitgehend totläuft.

Die Erfindung wird an Hand der Figuren durch Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Ausführungsforrn mit einer Flügelwalze,

Fig. 2 eine Ausführungsform mit in den Kanal hineinragenden Platten.

In der Fig. I ist ein Längsschnitt durch einen mit einem Flügelrad versehenen Kanal 1 dargestellt, wobei dieser Schnitt in radialer Richtung zu dem Flügelrad verläuft. Das Flügelrad besteht aus der Achse 2 mit daran ansetzenden Flügeln 3, die radial von der Achse 2 wegstehen und alle die gleiche Länge besitzen. Die Achse 2 verläuft horizontal und ist in den in der F i g. 1 nicht sichtbaren Wänden des Kanals 1 drehbar gelagert. Das Flügelrad wird durch einen außerhalb des Kanals 1 angebrachten, nicht dargestellten Antrieb gemäß der eingezeichneten Pfeilrichtung in Drehung versetzt. Hierbei bewegen sich die Enden der Flügel 3 entlang der gewölbten Fläche 4 an der Oberseite des Kanals 1 so, daß nur ein minimaler Abstand zwischen den Enden der Flügel 3 und der Innenseite der gewölbten Fläche 4 besteht. Das Flügelrad schließt damit praktisch mit der gewölbten Fläche 4 ab. An der Unterseite des Kanals 1 lassen dagegen die Enden der Flügel 3 gegenüber dem dortigen Wandstück 5 des Kanals 1 einen Spalt 6 in einer der Größe des Granulats 7 entsprechenden Höhe.

Das Granulat wird von einer nicht dargestellten

Granuliermaschine ausgestoßen, an die der Kanal 1 mit dem an seiner Eingangsseite vorgesehenen Flansch 8 angeschraubt ist Das Granulat 7 rieselt in diesen Eingang 9 und bildet hier entsprechend der Drehzahl des Flügelrades und der Menge des zugeführten Granulats einen Granulatspiegel 10, der um so höher liegt, je schneller das Granulat zugeführt wird. Das Granulat 7 füllt dabei die zwischen den Flügeln 3 liegenden Kammern mehr oder minder aus und wird von diesen mitgenommen, bis es schließlich von dem Wandungsteil 5 freigegeben wird. Bei der in der F i g. 1 dargestellten Betriebsphase rieselt das Granulat gerade aus der Kammer Il heraus und wird dann durch den Kanal 1 weiter dessen Ausgang 12a zugeleitet. Das Granulat kann sich dabei unter dem Einfluß der Schwerkraft mit den Flügeln 3 fortbewegen, da der Kanal 1 an jener Stelle eine nach unten führende Tendenz aufweist Insbesondere besitzt der Spalt 6 überall diese fallende Tendenz, so,daß es zu keinem Stau des Granulats in der Vorrichtung kommen kann.

Die von der Granuliermaschine her dem Eingang 9 der Vorrichtung zufließenden Schallwellen treffen innerhalb des Kanals auf die Flügel 3 und das von diesen transportierte Granulat, so daß eine direkte Fortpflanzung der Schallwellen zum Ausgang 12a des Kanals 1 unterbunden ist. Die Schallwellen laufen sich an den Flügeln 3 und in dem von diesen transportierten Granulat 7 weitgehend tot. Es sind dabei auch keine Schallschlitze vorhanden, da im Bereich der gewölbten Fläche 4 die Flügel 3 praktisch an dieser anliegen und im Bereich des Wandungsteiles 5 der dort bestehende Spalt 6 vom Granulat 7 ausgefüllt ist. Selbstverständlich reicht das Flügelrad an seinen Stirnseiten bis an die seitlichen Wandungsteile des Kanals 1 heran, so daß auch hier ein praktisch dichter Abschluß gegen die Schallwellen besteht.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 besteht die Umlenkeinrichtung aus Platten 12 und 13, die in den das Granulat führenden Kanal 14 schräg hineinragen. Dabei überlappen sich die Enden der Platten 12 und 13 so, daß sich für das Granulat ein zickzackförmiger Weg ergibt. In den Kanal 14 von oben eintretende Schallwellen treffen auf die Platten 12 und 13, werden daran und am Kanal 14 mehrmals reflektiert und erreichen so auch die mit schallschluckendem Material

16 belegten Unterseiten dieser Platten 12 und 13, werden absorbiert, so daß ihre Intensität am Ausgang 15 des Kanals 14 wesentlich geschwächt ist. Die dem Betrachter zugewandte Seite des Kanals 14 ist dabei aufgeschnitten, um den Einblick in dessen Inneres zu ermöglichen.

In der F i g. 2 ist noch eine dem Kanal 14 vorgeschaltete Granuliermaschine mit der Messerwalze

17 unr! dem Gegenmesser 18 dargestellt. Diesen Schneidwerkzeugen werden zu granulierende Stränge 19 mittels der Walzen 20 und 21 zugeführt. Hierbei handelt es sich nur um ein Beispiel für eine Granuliermaschine, die übrigens auch in dieser Form der Vorrichtung gemäß Fig.l vorgeschaltet sein könnte.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche. 23

1. Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoffsträngen mit einem in einem Gehäuse angeordneten. rotierend antreibbaren. Messer tragenden Schneidwerkzeug, dem zuführseitig eine Zuführvorrichtung für die Stränge und abgabeseitig ein geschlossener Abgabekanal für das Granulat zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in den Abgabekanal (1 bzw. 14) das Granulat (7) an einem geraden Durchgang hindernde Wände hineinragen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände als Flügel (3) eines in dem Kanal (1) drehbaren FJüge'rades mit horizontaler Achse (2) ausgebildet sind, die bis an die obere Mäche (4) der entsprechend dem Flügelraddurchmesser gewölbten Kanalwand heranreichen und gegenüber der unteren Fläche (5) des Kanals (1) einen etwa der Größe des Granulats (7) entsprechenden Spalt (6) frei lassen, wobei das Flügelrad unter Aufrechterhaltung eines Granulatspiegels (10) vor dem das Granulat jeweils aufnehmenden Flügel (3) in Abhängigkeit von der Menge des anfallenden Granulats (7) antreibbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch !.dadurch gekennzeichnet, daß die Wände als abwechslungsweise von gegenüberliegenden Wänden des Kanals (14) vorspringende, in Durchsatzrichtung geneigte Platten (12, 13) ausgebildet sind, deren Enden sich unter Bildung eines zick^ackförmigen Granulatweges überlappen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (12,13) an ihrer Unterseite mit einer Schicht eines schallschluckenden Materials (16) versehen sind.