DE2340494A1 - Kabelverlegemaschine - Google Patents
KabelverlegemaschineInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
PATENTANWALT DIPL.-INC. I). H. WERNER
Anmelder:
415 KREFELD
Rudi Pie ritz dahlerd^k 73a
TELEFON (0215Ii Γ6461
5 Köln 21
Deutz-Mülheimer Str. 132
Kabelverlegemaschine.
Die Erfindung betrifft eine Kabelverlegemaschine, bestehend aus mehreren
in einer Reihe hintereinander mit zueinander parallelen Drehachsen in einem Gestell motorisch drehbar gelagerten gekehlten Rollen und
mehreren darüber in gleicher Weise angeordneten, frei drehbar und höhenverstellbar gelagerten Andruckrollen, mit einer angetriebenen
Seilzugtrommel.
Maschinen zum Verlegen von Kabeln in Gräben sind bekannt. Die Maschinen
dienen dazu, die Förderung von Kabeln, die über längere Strecken verlegt werden müssen, zu fördern, und zwar so schonend, daß das Kabel
nicht beschädigt wird. Ein Beispiel für eine solche Kabelverlegemaschine ist in der DT-PS 508 975 beschrieben. Solche Kabelverlegemaschinen
sind aber auch mit einer Mehrzahl von angetriebenen Förderrollen und Antriebsrollen bekannt. Vorgeschlagen wurden auch Kabelverlegemaschinen
mit Kettenförderer, z.B. in der FR-PS 1 286 772 und der DT-PS 1 297 724. Diese bekannten Kabelverlegemaschinen mit Kettenförderer
haben aber gegenüber den mit Förderrollen ausgerüsteten den Nachteil, daß durch den Untertrum eine bestimmte Bauhöhe notwendig
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ist, so daß die Förder ebene des Kabels in der Kabel verlegemaschine
höher liegt als auf der übrigen Verlegestrecke., so daß das Verlegen der Kabel in Wellen erfolgt. Außerdem ist bei der Führung des Kabels
durch den Kettenförderer eine Beschädigung des Kabels nicht ausgeschlossen. Ein weiterer Nachteil bekannter Kabelverlegemaschinen mit
Kettenförderer ist der, daß die in der Kabelverlegemaschine über dem auf dem Kettenförderer geführten Kabel befindlichen Andruckrollen in
dem Kettenförderer keinen geeigneten Gegendruck finden, so daß sie
entweder ihre Andruckwirkung nicht voll ausüben können oder bei zu starkem Andruck das Kabel in die Zwischenräume zwischen den Kettenförderelementen
Mneindrücken und damit verbiegen und möglicherweise beschädigen.
Es ist außerdem bekannt, solche Kabelverlegemaschinen mit einer angetriebenen
Seilzugtrommel zu versehen. Bei Beginn des Kabelverlegens wird das Seil von dieser Trommel zunächst abgespult und an dem Anfang
des zu verlegenden Kabels befestigt. Anschließend wird durch Aufwickeln des Seils auf die Zugtrommel das zu verlegende Kabel von der
Kabeltrommel abgezogen und über die im Graben aufgestellten Erdkabelrollen
bis zur Kabelverlegemaschine gezogen* Das Seil wird dann abgenommen
und ein von der nächsten Kabelverlegemaschine herangeführtes Seil am Kabelanfang befestigt. Mit dem von der nächsten Kabelverlegemaschine
kommenden Seil wird das Kabel dann weiter durch den Graben gezogen, wobei durch die angetriebenen Rollen in der Kabelverlegemaschine
die Förderung des Kabels unterstützt wird. Diese Unterstützung ist beim Verlegen des Kabels über längere Strecken einfach'deswegen
erforderlich, weil sonst zu hohe Zugkräfte auf das Kabel bei seinem Abziehen von der Kabelrolle ausgeübt werden müßten, die zu einer Beschädigung
des Kabels führen würden. Die Zugkraft, mit der ein Kabel verlegt werden darf, ist daher beschränkt.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Kabelverlegemaschine
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Kabel beim Verlegen in einer Horizontal ebene durch den Graben gezogen und geführt werden
kann und daß das Kabel nach Beendigung des Verlegevorgangs in einfacher Weise seitlich aus der Kabelverlegemaschine herausgenommen werden
kann. Dies ist bei bekannten Kabelverlegemaschinen nicht gewährleistet. Bei jenen erfolgt, wie schon erwähnt,, das Verlegen des Kabels in dem
Graben zum Teil in Wellenform und beim Herausnehmen des Kabels müssen umständliche und zeitraubende Um- und Abbauten an der Kabelverlegemaschine
durchgeführt werden.
Zur Lösung der genannten Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen,
daß bei einer Kabelverlegemaschine, die mehrere drehbar angetriebene Rollen in einer Reihe hintereinander und mehrere frei
drehbare, höhenverstellbare Andruckrollen darüber besitzt und daher das Verlegen des Kabels in geringer Höhe über dem Erdboden ermöglicht,
eine Seilzugtroinmel oberhalb der unteren Rollen angeordnet ist. Diese
erfindungsgemäße Anordnung der Seilzugtrommel oberhalb der unteren Rollen gestattet es, das Kabel ohne Demontage der Seilzugtrommel
unter derselben weiterzuführen. Bei bekannten Kabelverlegemaschinen mußte die Seilzugtrommel erst entfernt werden, bevor das Kabel von der
Kabelverlegemaschine aus weiter gefördert werden konnte.
Das Herausnehmen des Kabels aus der Kabelverlegemaschine nach Beendigung
des Verlegevorgangs wird dadurch erleichtert, daß man gemäß
einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die die Seilzugtrommel stützenden Streben auf mindestens einer Seite lösbar anordnet. Dem
gleichen Zweck dient gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung
der erfindungsgemäßen Kabelverlegemaschine die Lagerung der Andruckrollen
in einem abnehmbaren Rahmen. Dabei kann das Lösen der
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Stützstreben für die Seilzugtrommel und das Abnehmen des Rahmens vom Maschinengestell in einfacher Weise durch Herausziehen von
Splinten durchgeführt werden. Auf diese Weise kann das Kabel in kürzester Zeit seitlich aus der Verlegemaschine herausgezogen werden.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Kabelverlegemaschine sollen die Andruckrollen in einer in dem abnehmbaren Rahmen mittels einer Spindel höhenverstellbaren Wippe freidrehbar
gelagert sein. Die Lagerung der Andruckrollen in einer Wippe hat den Vorteil, daß sich die Andruckrollen kleineren Kabelwellungen anpassen
können und keine Beschädigungen am Kabel hervorrufen. Die höhenverstellbare Lagerung der Wippe in einem Rahmen ermöglicht eine
stabile Führung, Die Anordnung von jeweils höchstens drei Andruckrollen in einer Wippe erwies sich als optimal.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Kabelverlegemaschine erfolgt der Antrieb der unteren Reihe von Rollen sowie der Seilzugtrommel durch einen Motor über Ketten, Dadurch ist
für den Antrieb sowohl der Seilzugtrommel als auch der Förderrollen nur ein einziger Antrieb erforderlich. Dabei sollte der Antriebsmotor
über eine Kette mit der Seilzugtrommel und der ihr zunächst liegenden Rolle und die Rollen untereinander über abwechselnd auf gegenüberliegenden
Seiten der Rollen angeordnete Ketten zur gemeinsamen Drehung durch den Motor verbunden sein.
Zu einer schonenden Führung des Kabels sollten die Rollen mindestens
an ihren Umfangsflächen kunststoffbeschichtet sein. Um eine seitliche Führung des Kabels zu erhalten, sollten darüber hinaus die angetriebenen
Rollen in der unteren Reihe stark gekehlt sein.
509808/02U6
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeipiel einer Kabelverlegemas chine
gemäß der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht und
Fig. 2 eine Draufsicht der Kabelverlegemaschine,
Die Kabelverlegemaschine umfaßt eine untere Reihe motorisch drehbarer,
stark gekehlter Rollen 14, die in einem Gestell 13 gelagert sind, Oberr
halb der unteren Rollenreihe 14 ist eine Reihe von Andruckrollen 6 vorgesehen, die zu zweit bzw. zu dritt in einer Wippe 9 freidrehbar gelagert
sind, wobei die Wippen 9 in je einem Rahmen 8, mittels einer Spindel 7 höhenverstellbar, geführt sind.
Das Kabel 23 wird über die untere Rollenreihe 14 geführt und durch die
Andruckrollen 6 gegen die Rollen 14 gedrückt, damit das Kabel 23 von den angetriebenen Rollen 14 mitgenommen wird.
Die Kabelverlegemaschine weist außerdem eine oberhalb der unteren Rollenreihe 14 angeordnete Seilzugtrommel 3 auf, unter der das Kabel
ungehindert hindurchgeführt werden kann. Auf die Trommel 3 ist ein Zugseil aufgewickelt, das beim Beginn des Verlegevorgangs abgespult
und mit dem Anfang des zu verlegenden Kabels verbunden wird. Durch
Drehung der Seilzugtrommel 3 wird das abgespulte Seil wieder auf die Trommel 3 aufgehaspelt und zieht dabei das zu verlegende Kabel durch
den Graben, bis es die Kabelverlegemaschine erreicht hat. Dann wird das Seil vom Kabel gelöst und die weitere Förderung durch die Rollen
14, 6 der Kabelverlegemaschine in Verbindung mit einer weiter vorn angeordneten anderen Seilwinde xxfiaigi* übernommen.
509808/0206
Nach Beendigung des Kabelverlegevorgangs muß das Kabel 2 3 aus der
Kabelverlegemaschine herausgenommen werden. Dazu sind die Rahmen 8 und auf einer Seite die die Plattform I3 auf der die Seilzugtrommel 3
und der Antriebsmotor 2 aufgestellt sind, stützenden Streben 12 nach
Herausziehen von Splinten 24 abkippbar, bzw, abnehmbar. Auf diese Weise läßt sich das Kabel 23 durch wenige Handgriffe in einfacher Weise
aus der Kabelverlegemaschine herausnehmen.
Der Antrieb der Seilzugtrommel 3 erfolgt über eine Kette 5, die sie mit
dem Motor 2 und diesen gleichzeitig mit der ihm zunächstliegenden Rolle 14 in der unteren Rollenreihe verbindet. Die Kette 5 wird dabei
durch einen Kettenspanner 17 gespannt. Der Antrieb der unteren Rollenreihe 14 und der Seilzugtr^ommel 3 erfolgt also durch nur einen einzigen
Motor 2. Die Rollen 14 sind untereinander durch abwechselnd auf ihren gegenüberliegenden Seiten angeordnete Ketten 22 verbunden. Jede
Kette 22 verbindet jeweils zwei aufeinanderfolgende Rollen 14.
Nach Anheben des Gestells 13 mittels der an seinem einen Ende angeordneten
Handgriffe 15 kann die Kabelverlegemaschine auf den Rädern 11 wie eine Schubkarre verfahren werden.
Die erfindungsgemäße Kabelveriegemaschine zeichnet sich durch äußerste
Einfachheit und Funktionssicherheit sowie leichte Bedienbarkeit aus.
509808/0206
Claims (9)
- Ansprüchel.J Kabelverlegemascliine, bestehend aus mehreren in einer Reihe hintereinander mit zueinander parallelen Drehachsen in einem Gestell motorisch drehbar gelagerten gekehlten Rollen und mehreren darüber in gleicher Weise angeordneten, freidrehbar und höhenverstellbar gelagerten Andruckrollen, mit einer angetriebenen Seilzugtrommel, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilzugtrommel (3) oberhalb der unteren Rollen (14) angeordnet ist.
- 2. Kabelverlegemaschine nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die die Seilzugtrommel (3) stützenden Streben (12) auf mindestens einer Seite lösbar sind.
- 3. Kabelverlegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckrollen (6) in einem abnehmbaren Rahmen (8) gelagert sind.
- 4. Kabelverlegemaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckrollen (6) in einer in dem abnehmbaren Rahmen (8) mittels einer Spindel (7) höhenverstellbaren 'Wippe (9) freidrehbar gelagert sind.
- 5. Kabelverlegemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Wippe (9) höchstens drei Andruckrollen (6) gelagert sind.
- 6. Kabelverlegemaschine nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der unteren Reihe von Rollen (14) sowie der Seilzugtrommel (3) durch einen Motor (2) über Ketten ( 5 J 22) erfolgt.509808/Ü2U6234049Λ
- 7. Kabelverlegemaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (2) über eine Kette (5) mit der Seilzugtrommel (3) und der ihr zunächstliegenden Rolle (14) und die Rollen (14) untereinander über abwechselnd auf gegenüberliegenden Seiten der Rollen
angeordnete Ketten (22) zur gemeinsamen Drehung durch den Motor (2) verbunden sind. - 8. Kabelverlegemaschine nach Anspruch I3 dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (6, 14) mindestens an ihren Umfangsflächen kunststoffbeschichtet sind.
- 9. Kabelverlegemaschine nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (14) der unteren Reihe stark gekehlt sind.509808/Ü2U6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732340494 DE2340494A1 (de) | 1973-08-10 | 1973-08-10 | Kabelverlegemaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732340494 DE2340494A1 (de) | 1973-08-10 | 1973-08-10 | Kabelverlegemaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2340494A1 true DE2340494A1 (de) | 1975-02-20 |
Family
ID=5889372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732340494 Pending DE2340494A1 (de) | 1973-08-10 | 1973-08-10 | Kabelverlegemaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2340494A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT400497B (de) * | 1994-01-19 | 1996-01-25 | Gerold Fladl | Vorrichtung zum einfädeln und ziehen einer einziehfeder in elektrische installationsrohre bzw. aus diesen |
EP1566870A2 (de) * | 2004-02-20 | 2005-08-24 | Hennelly Sean | Kabelverlegemaschine |
EP2109926A1 (de) * | 2007-02-05 | 2009-10-21 | Canfor Utensili SRL | Kabeleinlegevorrichtung mit zugband |
CN108321730A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-07-24 | 中国神华能源股份有限公司 | 采煤机电缆夹拖拽装置 |
DE102017131149A1 (de) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | ENACO Energieanlagen- und Kommunikationstechnik GmbH | Vorrichtung zum Verlegen wenigstens eines Erdkabels |
-
1973
- 1973-08-10 DE DE19732340494 patent/DE2340494A1/de active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1566870A2 (de) * | 2004-02-20 | 2005-08-24 | Hennelly Sean | Kabelverlegemaschine |
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