DE2336001B2 - - Google Patents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
c)
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln und anschließenden Ausrichten von länglichen
schmalen Teilen mit Köpfen, nämlich Aerosolventilen und Verschlüssen mit Steigrohren bei Längen von
größer als etwa 100 mm bis etwa 320 mm.
Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (US-PS 3148762), bei der die Teile in einem Behälter angeordnet
sind und aus diesem Behälter mit Hilfe eines schräg ansteigenden Förderbandes herausgefördert
werden. Verfolgt man den weiteren Weg dieser Teile im Rahmendes Vereinzeins und anschließenden Ausrichtens,
dann ergibt sich, daß die Teile am Ende des Förderbandes von einer Förderschnecke übernommen
werden, die die Teile nach einer Seite transportiert, von wo sie in einen Schacht nach unten auf ein
Bodenblech fallen. Von dort aus gelangen sie auf ein weiteres schräg ansteigendes Förderband, das von
seitlichen Schienen begrenzt ist, die am oberen Ende zusammengefügt sind. Weiterhin gelangen die Teile
auf eine Schiene und fallen auf ein unterhalb dieser Schiene angeordnetes Transportband, wobei dieses
Transportband aus zwei ein V bildenden Bändern besteht und die richtig ausgerichteten Teile schließlich
über eine Rinne ausgestoßen werden.
Diese bekannte Vorrichtung weist viele Förderbänder und ähnliche Transportmittel auf, wobei der
Weg der zu vereinzelnden und auszurichtenden Teile bis zum Ende äußerst lang ist, so daß diese Vorrich-
tung nur mit geringer Geschwindigkeit arbeiten kann. Zu der geringen Leistung kommt außerdem noch ein
beachtlicher Verschleiß. Der Aufbau der Vorrichtung ist sehr kompliziert und aufwendig, wobei wegen der
großen Störanfälligkeit zusätzliche Handarbeit notwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der bekannten Art so auszubilden, daß
diese unter Verzicht auf Handarbeit Aerosolventile und Verschlüsse mit Steigrohren entsprechend der
angegebenen Gattung bei hoher Arbeitsleistung vereinzelt und anschließend ausrichtet.
Diese Aufgabe wird durch die Kombination der folgenden Merkmale gelöst:
a) es ist ein trichterförmiger Behälter vorhanden;
b) an einer Seitenwandung ist der Behälter durch ein schräg ansteigendes Förderband abgeschlossen,
an dem quorverlaufende Mitnehmerwinkel angebracht sind, die in den Behälter reichen;
c) am oberen Ende des Förderbandes schließt ein Trichter mit Fallrohr an;
d) unterhalb des Fallrohres ist eine Rüttelrinne angeordnet, wobei die Tiefe der Rinne der Länge
der auszurichtenden Teile angepaßt ist.
Die Erfindung bringt den wesentlichen Vorteil, daß eine Vorrichtung geschaffen wurde, die einen äußerst
einfachen maschinentechnischen Aufbau besitzt und mit extrem hoher Leistung arbeitet, wobei die Vorrichtung
weitestgehend v/artungsfrei und verschleißfest ist.
Es ist noch eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Ausrichten von länglichen schmalen Teilen mit Köpfen
bekannt (GB-PS 1 169679), bei der ein Fallschacht verwendet wird, wobei jedoch die Teile über
seitliche schmale Auslaufstutzen in das Fallrohr gelangen sollen. Die Teile fallen dann mit ihren Köpfen
auf ein Förderband, in das Schlitze eingearbeitet sind. Eine solche Vorrichtung ist allenfalls für kleine Ventilteller
mit kurzen geraden Steigrohren verwendbar, während alle möglichen Ventiltellerausführungen und
auch solche mit langen krummen Steigrohren mit dieser Vorrichtung nicht verarbeitet werden können.
Es ist weiterhin bekannt, zum Ausrichten oder Sortieren von Nieten, d. h. von Gegenständen, die einer
anderen Gattung angehören, einen Rütteltisch vorzusehen (DE-PS 1781164), wobei dieser Rütteltisch
parallel verlaufende Rinnen aufweist. Diese Schrift vermittelt jedoch dem Fachmann keine Lehre, daß
eine solche Einrichtung auch vorteilhaft bei Aerosolventilen mit entsprechend langen Steigrohren anwendbar
ist. Normalerweise lassen sich nämlich derartige Gegenstände mit Köpfen und langen Rohren,
die auch krumrn sein können, auf solchen Rütteltischen nicht ausrichten, wenn nicht vorher bereits eine
entsprechende Vorausrichtung bzw. Vereinzelung dieser Teile herbeigeführt ist.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht des Teils der Vorrichtung mit dem Behälter und dem ansteigenden Förderband,
Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht des weiteren Teils der Vorrichtung mit dem Fallrohr und der Rüttelrinne,
Fig. 4 eine Seitenansicht von Fig. 3, und
Fig. 5 eine Draufsicht gemäß Fig. 3 auf die Rüttelrinne bei abgenommenen Fallrohr.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Teil der Vor-
richtung besitzt einen in etwa trichterförmigen Behälter l,der an einem Maschinengestell 2 angebracht ist.
Von diesem Maschinengestell 2 und dem Gehäuse des Behälters 1 gehalten ist ein schräg ansteigendes Förderband
3 vorgesehen, an dem querverlaufende Mitnehmerwinkel 4 befestigt sind. Die ?.iim Behälter 1
hingewandte Seite des Förderbandes 3 bildet gleichzeitig die entsprechende Wandung des Behälters 1,
wobei die Mitnehmerwinkel 4 in den Behälter 1 hirieinreichen.
Die Breite des Förderbandes 3 entspricht dabei der entsprechenden Breite des Behälters 1.
Aus den Fig. 3 bis 5 ist der weitere Teil der Vorrichtung ersichtlich, wobei sich im Anschluß an das
obere Ende des Förderbandes 3 ein Trichter 5 mit Fallrohr 6 anschließt und unterhalb des Fallrohres 6
befindet sich eine Rüttelrinne 7, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch Stege 8 (Fig. 4) in mehrere
Rinnen geteilt ist, wobei die Höhe dieser Rinnen der Länge der auszurichtenden Teile entspricht. Die
Rüttelrinne 7 wird über einem Exzentera;,trieb 9 in Pfeilrichtung 10 bewegt, wobei die einzelnen Rinnen
an ihrem vorderen Ende zu einem gemeinsamen Auslauf 11 zusammengeführt sind.
Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Die zu vereinzelnden und auszurichtenden Teile 12
befinden sich in dem Behälter 1 und werden durch das sich in Pfeilrichtung 13 bewegende Förderband 3
nach oben mitgenommen, wobei eine Vereinzelung dieser Teile 12 erfolgt. Durch diese Art der Ausbildung
ist es daher möglich, den Behälter 1 vollständig mit derartigen Teilen 12 zu füllen, ohne daß es zu
irgendwelchen Störungen innerhalb der Vorrichtung kommen kann. Die von dem Mitnehmerwinkel 4 erfaßten
Teile 12 fallen daran anschließend durch das Fallrohr 6, wo eine Art Vorausrichtung, indem die
Teile 12 sich senkrecht ausrichten., ei folgt, worauf
ίο schließlich die Teile 12 auf die Rüttelrinne 7 gelangen
und mit ihren Steigrohren sich in die einzelnen Rinnen absetzen, wobei die Köpfe nach oben gerichtet sind.
Durch die Rüttelbewegung bewegen sich die Teile 12 zum Auslauf 11, wobei die einzelnen Rinnen im Be-
r> reich dieses Auslaufes 11 zu einer Rinne zusammengefaßt
sind. Eventuell nicht richtig in die Rinnen gefallene Gegenstände können seitlich an der Rüttelrinne
7 an einer öffnung 14 aus der Vorrichtung austreten.
μ Diese Vorrichtung ist insbesondere geeignet für
Gegenstände, deren Größe etwa bei 100 mm beginnt
und bis etwa 320 mm reicht, wobei es sich herausgestellt hat, daß bei einem Hub von etwa 7 bis 4 mrn
des Exzenterantriebs 9, insbesondere bei einem Hub von 6 mm, die besten Ergebnisse erzielt werden. Die
Hubfrequenz betrug in diesem Fall etwa 700 bis 1000 Schwingungen pro Minute.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Vereinzeln und anschließenden Ausrichten von länglichen schmalen Teilen
mit Köpfen, nämlich Aerosolventilen und Verschlüssen mit Steigrohren bei Längen von größer
als etwa 100 mm bis etwa 320 mm, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
a) es ist ein trichterförmiger Behälter (1) vorhanden;
an einer Seitenwandung ist der Behälter (1) durch ein schräg ansteigendes Förderband
(3) abgeschlossen, an dem querverlaufende Mitnehmerwinkel (4) angebracht sind, die in
den Behälter (1) reichen;
am oberen Ende des Förderbandes (3) schließt ein Trichter (S) mit Fallrohr (6) an;
am oberen Ende des Förderbandes (3) schließt ein Trichter (S) mit Fallrohr (6) an;
d) unterhalb des Fallrohres (6) ist eine Rüttelrinne (7) angeordnet, wobei die Tiefe der
Rinne (7) der Länge der auszurichtenden Teile (12) angepaßt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Behälters (1) der
Breite des Förderbandes (3) entspricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelrinne (7) aus mehreren
parallel verlaufenden Stegen (8) besteht, die am Ende zu einem gemeinsamen Auslauf (11) zusammengeführt
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelrinne (7) von einem
in Längsrichtung der Rüttelrinne (7) wirkenden Exzenterantrieb (9) betätigt ist.
b)
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