DE2333799A1 - Schnellschweisspulver - Google Patents
SchnellschweisspulverInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3607—Silica or silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Landscapes
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Description
München, den 25- Juni 73 VI/Pat.Abt. Dr.Ks/og
Zusatz zur Patentanmeldung P 22 57 7^.6 (Wa 724-5)
iCHNELLSCHWEISSPULVER
Gegenstand der Hauptanmeldung P 22 57 714.6 ist ein Schnellschv:eißpulver
zum Unterpulver schweißen mit den Bestandteilen:
17-30 Gew. %
18-35 Gew. %
18-35 Gew. %
12-22 Gew. % 2 10 - 22 Gew. % MnO '
•-4 _ 16 Gew. % CaO
0-- 5 Gew. % HgO
0-5 Gew. % BaO
2-10 Gew. % CaP2
0-2 Gew. % Cr0O,,
6-18 Gew. % CaO + MgO + BaO
0-2 Gew. % I!ap0 + Ep0,
wobei bis zu 5 Gew.% TiOp durch ZrO ersetzt werden können, jedoch
ein Mindestgehalt von 12 Gew.% TiO- nicht unterschritten
werden darf.
Die vorliegende—Erfindung betrifft eine Abänderung von Schnellschweißpulvern
zum Unterpulverschweißen gemäß P-22 57 7^4-.6, gekennzeichnet
durch die Bestandteile
17 - | 30 | Gew. | % SiO2 |
17 - | 30 | Gev/. | |
Τ2 - | 22 | Gev/. | % TiO2 |
O - | 5 | Gew. | % ZrO2 |
8 - | 20 | Gew. | % MnO |
4-23 Gew. % CaO und/oder MgO, wobei ein An-409884/0709
/ teil von 4-16 Gew. % CaO ausgeschlossen ist
O - 5Gew. % BaO
2-10 " c/o CaF0
O - 2 " % Cr2O,
6-23 " % CaO + HgO + BaO
Λ0 - 2 " % Ka2O + K2O
Hit den neuartigen Schweißpulvern wird überraschenderweise gegenüber
der Hauptanmeldung P 22 57 714- eine Verbesserung der Schnellschweiß-Eigenschaften
erzielt^
Insbesondere bei weitgehendem oder vollständigem Ersatz von CaO durch HgO \\rird die Anfälligkeit gegen das Auftreten von Randkerben
beim Schweißen mit extremen Schweißgeschwindigkeiten verringert. Dies gilt sowohl für das Eindraht-, wie auch für das Mehrdrahtschweißen.
Geeignete Schnellschweißpulver, bei welchen CaO weitgehend oder vollständig durch MgO ersetzt ist, haben folgende
Bestandteile:
17-30 Gew. % 17-30 Gew. % 12-22 Gew. % 3
0-5 Gew. % ZrO2
8-20 Gew. % MnO ν
6-23 Gew. % MgO
0-5 Gew. % CaO
0-5 Gew. % BaO
2-10 Gew. % CaF2
0-2 Gew. % Cr2O5
6-23 Gew. % CaO + MgO + BaO
0 - 2 Gew. c/o ITa2O + K3O
Diese Pulver zeigen auch außerordentlich gute Schlackenlöslich-
Besonders günstige Eigenschaften haben Schnellschweißpulver auf
MgO-Basis, die folgende Bestandteile enthalten:
409884/0709 "3
- 30 Gew. %
- 27 Gew. %
12-20 Gew. % 2
0-5 Gew. % ZrO2
8-18 Gew. % MnO
11-23 Gew. % MgO
0-5 Gew. % CaO
0-5 Gew. % BaO
2-7 Gew. % CaP2
0-2 Gew. % Cr2O5
11-23 Gew. % CaO + HgO + BaO
0-1,5 GeW-^--Na2O + K3O
Zum Mehrdrahtschweißen geeignete Schnell schweißpulver, die sich
gegenüber der Hauptanmeldung P 22 57 7Ί4-.6 insbesondere durch
einen höheren CaO-Gehalt unterscheiden, haben folgende Bestandteile:
17 | - 30 | Gew. | % SiO |
17 | - 27 | Gew. | /ο Ά±2 |
12 | - 22 | Gew.. | ?/o TiO |
O | - 3 | Gew. | '%. ZrO |
8 - 18 Gew.. % MnO 0-5' Gew. % mgO
16,1-23 Gew. % CaO 0-5 Gew. % BaO 2-10 Gew. % CaF2
0-2 Gew. % Cr2O5
- 23 Gew. % CaO + MgO + BaO 0-2 Gew. % Ka2O + K5O
Bisher war man in Fachkreisen der Ansicht, daß zwischen den Schnellschweißeigenschaften
beim Eindraht- und Mehrdrahtschweißen Parallelität bestehe. liun hat sich aber gezeigt, daß ein Überschreiten
der in der Hauptanneldung angegebenen CaO-Werte des Schweißpulvers
beim Eindrahtschnellschweißen eine unruhige Naht zur Folge hat und Randkerben sowie Einschnürungen auftreten.
Beim Mehrdrahtschweißen hingegen werden mit dem oben angeführten
409884/0709
Schweißpulver verbesserte Schnellschweißeigenschaften ersielt.
Gleichzeitig wird wegen der erhöhten Basisität des Pulvers eine
günstigere KerbSchlagzähigkeit des Schweißgutes erreicht.
Die beanspruchten Schweißpulver können in erschnolzener und anschließend
zerkleinerter oder erschmolzener und anschließend geschäumter und zerkleinerter "öder durch Sintern bzw. Agglomerieren
hergestellter Form verwendet werden.
Es bringen sowohl geschäumte wie agglomerierte und gesinterte Schweißpulver mit niedrigen Schüttgewicht eine zusätzliche Verbesserung
der iTahtverformungseigenschaften. Insbesondere bei der
Anwendung geschäumter Pulver zeigt sich eine Verbesserung der . Nahtforin. - ' .^ ' 1 . Λ. "
Die agglomerierten Schweißpulver können weiterhin die üblichen desoxydierenden Zusätze enthalten, wie Ferromangen, Ferromangansilicid,
Calciunsilicid und Aluminium.
409884/07Q9
Claims (2)
1. Abänderung von SchnellSchweißpulvern für das Unterpulverschweissen
genäß Patentanmeldung P 22 57 714.6, gekennz eichn
e t durch die Bestandteile
17-30 Gew. % SiO2
17-30 Gew. %
12-22 Gew. % 3
0-5 Gew. % ZrO2
8-20 Gew. % HnO
4-23 Gew. % CaO und/oder HgO, wobei ein An
teil von 1V - 16 Gew.?) CaO^ ausgeschlossen ist
0-5 Gew. % BaO-
2-10 Gew. % CaF2
0-^2 Gew. % Cr2O
6-23 Gew. % CaO + HgO + BaO
O- 2 Gew. % Na2O + K3O
2. Schnellschweißpulver für das Unterpulverschweißen nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch folgende Bestandteile:
17-30 Gew. % SiO2
- 30 Gew. % Al2O3
12-22 Gew. % TiO2
O- 5 Gew. % ZrO2
8 - 20 Gew. % HnO
6 - 23 Gew.
0-5 Gew. % CaO 0-5 Gew. c/o BaO 2-10 Gew. % CaP2
0-5 Gew. % CaO 0-5 Gew. c/o BaO 2-10 Gew. % CaP2
0-2 Gew. % Cr0O,
2
6-23 Gew. % CaO + HgO + BaO O- 2 Gew. % ITa2O + E2O
409884/0709 - 6 -
,3. Schnell schweißpulver für das Unterpulverschweißen nach Anspruch
und 2, gekennzeichnet durch folgende Bestandteile:
2-7 Gew. %
0-2 Gew. % Gr2°3
11-23 Gew. % CaO + HgO + -BaO
0-1,5 Gew. Vo ZIa2O + K2O
Schnell schweißpulver für das Unterpulverschweißen nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch foldende Bestandteile:
17-30 Gew. % SiO2
17-27 Gew. % Al0Ox
17-27 Gew. % Al0Ox
,0
/O
Schnellschweißpulver nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet
, daß sie entweder in erschmolzener und anschließend zerkleinerter oder erschmolzen und anschließend geschäumter
und zerkleinerter oder durch Sintern "bzw. Agglomerieren hergestellter Form verwendet werden.
Schnell schweißpulver nach Anspruch 1 "bis 5» dadurch gekennzeichnet,
daß agglomerierte Pulver genannter Zusammensetzungen desoxydierende
Zusätze enthalten.
409884/0709
Priority Applications (5)
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DE19732333799 DE2333799A1 (de) | 1973-07-03 | 1973-07-03 | Schnellschweisspulver |
IT5183974A IT1046309B (it) | 1973-07-03 | 1974-07-01 | Fondente per saldatura rapida e masse per elettrodi che lo contengono |
NL7408857A NL7408857A (nl) | 1973-07-03 | 1974-07-01 | Werkwijze ter bereiding van snellaspoeder, als- mede voortbrengsels, bevattende een produkt bereid volgens deze werkwijze. |
FR7423130A FR2235756A1 (en) | 1973-07-03 | 1974-07-03 | Fly ash powder for powder welding - contg. oxides of silicon, aluminium, titanium, manganese, magnesium, etc. |
JP7620874A JPS5028454A (de) | 1973-07-03 | 1974-07-03 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732333799 DE2333799A1 (de) | 1973-07-03 | 1973-07-03 | Schnellschweisspulver |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2333799A1 true DE2333799A1 (de) | 1975-01-23 |
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Family Applications (1)
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DE19732333799 Pending DE2333799A1 (de) | 1973-07-03 | 1973-07-03 | Schnellschweisspulver |
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JP (1) | JPS5028454A (de) |
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FR (1) | FR2235756A1 (de) |
IT (1) | IT1046309B (de) |
NL (1) | NL7408857A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3312724A1 (de) * | 1982-04-09 | 1983-10-13 | Nippon Kokan K.K., Tokyo | Schmelzflussmittel |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
JPS5935667B2 (ja) * | 1977-08-31 | 1984-08-30 | 株式会社クボタ | 金属管内面塗装装置 |
JPS5628769U (de) * | 1979-08-14 | 1981-03-18 | ||
CN104630769B (zh) * | 2015-01-28 | 2017-03-01 | 辽宁工程技术大学 | 粉煤灰活性氩弧熔覆Ni基氧化铝‑二硼化钛复合涂层及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
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FR1255346A (fr) * | 1959-09-23 | 1961-03-10 | Wacker Chemie Gmbh | Procédé pour la fabrication de poudres à souder basiques |
US3480487A (en) * | 1966-01-03 | 1969-11-25 | Union Carbide Corp | Arc welding compositions |
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1973
- 1973-07-03 DE DE19732333799 patent/DE2333799A1/de active Pending
-
1974
- 1974-07-01 IT IT5183974A patent/IT1046309B/it active
- 1974-07-01 NL NL7408857A patent/NL7408857A/xx unknown
- 1974-07-03 JP JP7620874A patent/JPS5028454A/ja active Pending
- 1974-07-03 FR FR7423130A patent/FR2235756A1/fr active Granted
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---|---|---|---|---|
DE3312724A1 (de) * | 1982-04-09 | 1983-10-13 | Nippon Kokan K.K., Tokyo | Schmelzflussmittel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1046309B (it) | 1980-06-30 |
FR2235756B1 (de) | 1976-12-24 |
JPS5028454A (de) | 1975-03-24 |
NL7408857A (nl) | 1975-01-07 |
FR2235756A1 (en) | 1975-01-31 |
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