DE2206156C3 - Geschäumtes, erschmolzenes Schweißpulver mit niedrigem Schüttgewicht - Google Patents
Geschäumtes, erschmolzenes Schweißpulver mit niedrigem SchüttgewichtInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
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Description
Geschäumtc. erschmolzene Schweißpulver werden
vor ."JIcIH für das Schncllschweißen. fur das Schweißen
von Kehlnähten und für das Plattieren verwendet.
Aus der französischen Patentschrift Il 17 Xl X sind
erschmolzene oiler auch geschäumte Pulver bekannt, aus denen jedoch nicht Zusammensetzungen zum
Plattieren mit rostfreien BandcLkirodcn zu entnehmen
sind, an die bekanntermaßen hohe (|iialiiative Anforderungen
gestellt werden.
Das Plattieren mil Niro-Bändcm. wie es z. II. bei
der Herstellung von Druckbehältern angewandt wird, ist erst seit einigen Jahren üblich. Vorher gab es keine
Pulver, um solche Plattierungen in zufriedenstellender Qualität durchführen zu können.
Wegen der hohen Ansprüche an die Oberfläche der Platlicrungcn und lies starken Finfliisses. den das
Pulver auf die Ausbildung der Oberfläche hat. werden
an die Qualität der Pulver große Anforderungen gestellt. deren Frfiillung schwierig ist und die ausgesuchte
geschäumte Pulvcrzusammensclzungen mil niedrigem Schütlgcwicht luMMspruchen.
Zu «Jen wichtigsten Forderungen, die ein Platticrungspulver
erfüllen muß. gehört die Ausbildung einer flad) gewölbten, fein gezeichneten Auflragsschichl. die
Porenfreiheil der Oberfläche sowie eine gute Ablösung
der Schlacke von der !Mattierung.
Die Förderung nach einer mikroporenfreien Oberfläche
war bis jetzl mit keinem Plattierungspiilver
sicher /U erfüllen, Dil jedoch die in der Oberfläche der
Plaltierung befind liehe η Mikroporen mit sehr hohen Kosten wcggcschliffcn werden müssen, besieh! ein
großes llcdürfnis nach einem porensicher schweißenden
Plattierungspiilver.
Zudem muß das Schweißpulver eine geringe Aufmischung des Grundwerkstoffs ermöglichen, da andernfalls
eine schlechte Korrosionsbeständigkeit der Wattierung sich ergeben wurde. Der lerritgchalt der
austenitischen Plattierung darf nur in sehr engen Grenzen
schwanken.
Fs wurde nun ein geschäumtes, erschmolzenes Schweißpulver mit niederem Schüllgewicht für das
Unterpulverschweißen, insbesondere für das Plattierungsschweißen gefunden. welches porensicher
schweißt. F.s ist gekennzeichnet durch folgende Analysenwerte: 37 his 46.5",, SiO2. 4 his IX",. AU)1,
5 bis LV,, CaO. IS bis 35",, MgO."3.0 bis 6.5 '„ Na2O
K2O und 3.0 bis 6.5",, gebundenes Fluor. Die Mengenanteile der einzelnen bestandteile sowie die
ίο Zahlen aus den Beispielen sind in Gewichtsprozent zu
verstehen.
Völlig überraschend stellte sich heraus, daß vor allem eine 1 lenihsetzung des Fluorgehalls des Schweißpulvers
die Porensicherheit erhöht. Diese Wirkung des
• 5 FUmrgehalts ist deshalb so erstaunlich, da allgemein
in der Fachwelt die Meinung vertreten wild, daß die Porensicherheil eines UntcrpiiKcr-SchvvciUpulvcrs mit
seinem lluoruehalt zunimmt.
Außerdem w«rde fesigesielU. daß sich eine Frhöhung
des Tonerdegehalts des Schweißpulvers günstig auf die Porensicherheit auswirkt.
Wenn jedoch der Tonerdegehalt ilen beanspruchten Bereich überschreite;, wird die Oberfläche der Plattierung
unruhig und die SchlackcnahlöMing auffallend
Ϊ5 schlechter. Hei Tonerdegehalten, die über den als
günstig angegebenen Zusammensetzungen liegen, schweißen die Pulver auch dann noch porensicher,
wenn der optimale Fluorgehall etwas überschritten wird. Wegen der bei zu hohem Tonerdegehall der
3" Pulver beschriebenen Nachteile sind solche Pulver von
minderer Qualität.
Besonders günstige Schweißpulver für das Unterpulver-Schweißen,
vorzugsweise für das Plattierungsschweißen, bewegen sich im Bereich folgender Analysenwerle:
40 bis 46",, SiO... 6 bis 11 "„ ALO1. 7 bis I.V.,
CaO. 22 bis 32",, MgO. 3.5 bis 6.5",, Na.O · K2O iiiul 4 bis 6.5",, gebundenes Fluor.
Wie stark der F.influß der Zusammensetzung auf
die l.igenschafien der Plallierimgspulver ist. kann der
nachstehenden Z.us.iinnien-.lclluiig entnommen werden.
Die Pulver Nr. I bis 3. welche innerhalb der beanspruchten Zusammensetzung liegen, ergeben beim
Planieren ein gutes (jberflächenausschen. gute Porensicherheil
und zeigen eine gute bis sehr guie Schlackenahlösung.
Pulver Nr. 4 \\ut\ 5 (hoher l'liiorgehall) ergeben
zwar eine gute Oberfläche und die Schlacke löst sich
gut ab. die Porensicherheil dieser Pulver ist jedoch schlecht.
5" Pulver Nr. 6 (zu hoher Tonerdegehall) ist porensicher,
jedoch entsteht beim Schweißen mit diesem Pulver eine stark wellige Oberfläche, und die Schlacke
läßl sich schlecht entfernen.
Weiterhin wurde gefunden, daß bis /u 6"„ MgO
durch ZrO2 ersetzt werden können. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Oberfläche der !Mattierung aus. Die
Zugabe von Zirkoniuinoxyd. beispielsweise als Zirkoniumsilikat.
isl jedoch nur für solche Pulver vorteilhaft, mil welchen unsluhifisicrtc Bänder geschweißt
6<* werden, da das Zirkonium hei Verwendung stabilisierter
Bänder cmc Anglasienmg der Schlacke verursacht.
Selbstverständlich können die erfindungsgemäßen
Pulver auch für das 1 tili-i pulver-Schwcißen mit
Draht, vorzugsweise beim Schweißen von Kehlnähten, sowie auch für die Plaltierung mit sogenannten
schwarzen Bändern und mit Nickclhasislcgicrungcn
Verwendung finden.
SiO. | ΛΙ.Ο, | CaO | MyO | Na2O | K-O I | ΟΙχτΓϋκΙκπ- | I'nren- | • ι ι | |
aiiv>L'ltcn | sjchk'rhuii | »M-"lllat"ki;n- | |||||||
43.7 | 9.5 | S.45 | 29.6S | 5.05 | 4.59 | sehr gut | gut | löslichkeit | |
I. | 46,0 | 9.5S | 9.46 | 26.10 | 4.S0 | 5.Kl | sehr gut | gut | sehr gut |
Ί | 37.93 | 16.73 | 12.77 | 20.24 | 6.40 | 6,42 | gut | gut | gut |
3. | 41.17 | 10.6« | 12.49 | 23.95 | 6.63 | 7,20 | gut | schlecht | gut |
4. | 43.57 | 5,22 | I3.3S | 26.37 | 6.83 | 7.15 | gut | schlecht | gut |
5. | 35.42 | 22,29 | 12.43 | IS.I4 | 6.41 | 6.70 | schlecht | gut | gut |
6. | schlecht |
Claims (3)
1. Geschäumtes, erschmolzenes Schweißpulver
mit niedrigem Schütigewicht für das Unterpulverschweißen,
insbesondere für das Plattierungsschweißen, dadurch gekenn/ei c h η e t.
dall das Schweißpulver 37 bis 46.5",, SiO.,. 4 bis IX",, ΛΙ-Αι- 5 bis LV1, CaO. 18 bis .15",, MgO.
3.0 bis 6.5",, Na2O : K2O und 3.0 bis 6.5",,
gebundenes Fluor enthält.
2. Geschäumtes, erschmolzenes Schweißpulver nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß es
40 bis 46",, SiO... 6 his 11 "„ Al-O1. 7 bis LV11 CaO.
22 bis 32",, MgO. 3.5 bis 6.5",, Na2O i K2O und
4 bis 6.5",, gebundenes Fluor enthält.
3. Geschäumtes, erschmolzenes Schweißpulver
nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet daß bis /u (t"„ MuO durch /iO ersetzt vi.en.icn
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