AT222457B - Schweißpulver für Elektro-Schlacke-Schweißung von Stählen und für automatische Unterpulververschweißung von legierten Stählen - Google Patents
Schweißpulver für Elektro-Schlacke-Schweißung von Stählen und für automatische Unterpulververschweißung von legierten StählenInfo
- Publication number
- AT222457B AT222457B AT339361A AT339361A AT222457B AT 222457 B AT222457 B AT 222457B AT 339361 A AT339361 A AT 339361A AT 339361 A AT339361 A AT 339361A AT 222457 B AT222457 B AT 222457B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- welding
- steels
- slag
- electro
- powder
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 54
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 title description 11
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Inorganic materials [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical class [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Schweisspulver für Elektro-Schlacke-Schweissung von Stählen und für automatische Unterpulververschweissung von legierten Stählen
Die Erfindung betrifft geschmolzene Schweisspulver, die für die Elektro-Schlacke-Schweissung oder automatische Unterpulver-Schweissung angewendet werden. Bei der Elektro-Schlacke-Schweissung wird dasSchweisspulver in geeigneter Körnung in das Schweissbad geschüttet, wo es schmilzt und eine verhält- nismässig starke Schicht der geschmolzenen Schlacke bildet, in welche im Laufe der Schweissung das Ende i eines oder mehrere Schweissdrähte taucht. Die Elektro-Schlacke-Schweissung, genannt auch Schweissung unter geschmolzener Schlacke, wird zur Verbindung von dickwandigen Materialien verwendet.
Die
Schweissung verläuft von unten nach oben und ist dadurch charakterisiert, dass sich kein elektrischer Licht- bogen bildet. Die automatische Unterpulver-Schweissung wird in der Regel in waagrechter Lage durch- geführt, u. zw. so, dass in die Stelle, wo die Verbindung durchgeführt werden soll, ein körniges Fluss- mittel gegeben wird ; das Schwe1ssdrahtende taucht in das körnige Schweisspulver oder Flussmittel und be- wegt sich entlang der Schweissnaht, wobei der Lichtbogen entsteht und ein Teil des körnigen Flussmittels geschmolzen wird.
Für die Schweissung von Stählen bzw. legierten Stählen durch die Elektro-Schlacke-Schweissung und automatische Unterpulver-Schweissung sind Schweisspulver erforderlich, welche den minimalen Eisenab- brand und bei der Schweissung von legierten Stählen den minimalen Legierungsabbrand sowie auch ent- sprechende mechanische Eigenschaften des Schweissgutes bzw. der Schweissnaht gewährleisten. Die
Schweisspulver sollen namentlich eine zulängliche Reinigung des Schweissgutes sowohl von Schlacken- und Metalleinschlüssen als auch von Gasen gewährleisten. Sie sollen weiter aus dem Schweissgut die schäd- lichen Beimischungen entfernen und die Oxyde der Beimischungen, die in dem Schweissbad anwesend sind, absorbieren.
Die Viskosität der geschmolzenen Schweisspulver soll eine derartige sein, dass sie die freie Ausscheidung der Gase aus dem Schweissbad zulässt.
Für die Elektro-Schlacke-Schweissung und automatische Lichtbogenschweissung von Stählen bzw. le- gierten Stählen werden derzeit mehrere Sorten von Schweisspulvern verwendet. Dies sind namentlich die sogenannten Schweisspulver sauren Charakters, die aus den Metalloxyden und Metalloiden mit hohem Ge- halt an Siliciumdioxyd Silo, in der Regel über 35%, bestehen. Diese Schweisspulver entsprachen aber nicht den angeführten Bedingungen und verursachten namentlich einen reichlichen Abbrand der Legie- rungen, ergaben ein Schweissgut mit nichtentsprechenden mechanischen Eigenschaften und die Reinigung des Schweissgutes durch diese Schweisspulver war völlig unzulänglich.
Ausser den sauren Flussmitteln wurden auch sogenannte kalkbasische Flussmittel verwendet, die zum grösseren Teil aus Flussspat und zum kleineren Teil Erdalkalioxyde,wie Cdciumoxyd CaO sowie aus Alu- miniumoxyd A1205, bestanden; in geringer Menge enthielten sie auch Siliciumdioxyd 5102'eventuell
Manganoxyd MnO.
Weiter wurden zur Schweissung von legierten Stählen die sogenannten sauerstofffreien Schweisspulver verwendet, die zum grösseren Teil aus Flussspat CaF und zum kleineren Teil aus Natrium- und Kalium-
Fluoriden und-Chloriden bestanden.
Jedoch weder die kalkbasischen noch die sauerstofffreien Schweisspulver entsprachen den gewünschten
Bedingungen. Sie bildeten ein Schweissgut von verhältnismässig grobkristallinischer Struktur, mit etwas besseren mechanischen Eigenschaften als die sauren Schweisspulver, jedoch mit schlechteren mechanischen
Eigenschaften als die des Grundmaterials. Weiters wiesen sie nicht entsprechende Eigenschaften auf, be-
<Desc/Clms Page number 2>
sonders was die Formung der Schweissraupe betrifft.
Die Erfindung betrifft ein geschmolzenes Schweisspulver, dessen Hauptkomponente aus Flussspat be- steht und wobei die weiteren Komponenten so gewählt sind, dass die Nachteile der bisher bekannten
Schweisspulver, für die Schweissung von Stählen, namentlich von legierten Stählen, auf der Basis von Flussspat, beseitigt werden.
Das Schweisspulver nach der Erfindung enthält wenigstens 45,0 Gew.-% Flussspat, weiter einzeln oder kombiniert Natrium-oder Kalium-Fluoride oder-Chloride und einige Erdalkalioxyde, u. zw.
CaIciumoxydCaO, Magnesiumoxyd MgO sowie Aluminiurnoxyd AI-0.. Ausser diesen Komponenten ent- . hält das Schweisspulver noch 0, 2-5 Gew.-'% Zirkonoxyd oder-Oxyde.
Das Schweisspulver gemäss der Erfindung enthält weder Siliciumdioxyd SiO noch Manganoxyd MnO.
Die erfindungsgemässe Zusammensetzung des Schweisspulvers kann durch Beifügung von Lithiumfluorid oder-Chlorid weiter so vervollkommnet werden, dass es ausser den angeführten Komponenten noch 0, 1-1 Gew. -%Lithiumfluoridoder-Chloridenthält.
Das Schweisspulver gemäss der Erfindung kann ausser den bisher verwendeten Erdalkalioxyden CaO und MgO auch 0, 5 - 5 Gew. -0/0 Bariumoxyd enthalten.
Bei den durchgeführten Proben zeigte sich als sehr vorteilhaft das Schweisspulver gemäss der Erfindung, welches aus 75-80 Gew.-% CaF , 15-20 Gew.-% NaF und 0, 2-2, 5 Gew.-% ZrO2 besteht.
Ein weiterer Typ des Schweisspulvers gemäss der Erfindung besteht aus 75 - 80 Gew.-% CaF2, 14-19 Gew.-% NaF, 0,3-0,8 Gew.-% LiF und 0, 2-2,5Gew.-% ZrO2.
Ausserdem zeigte sich als vorteilhaft ein Schweisspulver gemäss der Erfindung, welches aus 50-60
EMI2.1
CaFFalle der Verwendung von Erdalkalioxyden kann das Schweisspulver gemäss der Erfindung 0, 1-1 Gew.
LiF enthalten.
Das Schweisspulver gemäss der Erfindung reinigt das Schweissgut dermassen vollkommen. dass es weitgehend frei von Einschlüssen sowie von Gasen ist. Das Schweisspulver gewährleistet ein sehr feinkristallines Schweissgut. besonders bei der Elektro-Schlacke-Schweissung, nämlich bei der Schweissung unter ge-
EMI2.2
Stählen als auch für die automatische Unterpulver-Schweissung von legierten, namentlich austenitischen Stählen geeignet.
PATENTANSPRÜCHE :
EMI2.3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT339361A AT222457B (de) | 1961-04-29 | 1961-04-29 | Schweißpulver für Elektro-Schlacke-Schweißung von Stählen und für automatische Unterpulververschweißung von legierten Stählen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT339361A AT222457B (de) | 1961-04-29 | 1961-04-29 | Schweißpulver für Elektro-Schlacke-Schweißung von Stählen und für automatische Unterpulververschweißung von legierten Stählen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT222457B true AT222457B (de) | 1962-07-25 |
Family
ID=3549856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT339361A AT222457B (de) | 1961-04-29 | 1961-04-29 | Schweißpulver für Elektro-Schlacke-Schweißung von Stählen und für automatische Unterpulververschweißung von legierten Stählen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT222457B (de) |
-
1961
- 1961-04-29 AT AT339361A patent/AT222457B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2917537A1 (de) | Schweisselektrode | |
| DE2252588A1 (de) | Elektrode fuer das kurzschluss-bogenschweissen | |
| DE2710330A1 (de) | Schweissflussmittel und verfahren zur rauchverminderung | |
| DE1608367B1 (de) | Selenelektrode zum automatischen oder halbautomatischen licht bogenschweissen | |
| DE1483491A1 (de) | Schweissmittel zum Unterpulverschweissen | |
| DE1483473B2 (de) | Drahtförmige Seelenelektrode fur die elektrische Lichtbogenschweißung | |
| DE1508354B1 (de) | Schweisspulver | |
| DE2126634A1 (de) | Rohrförmige, selbstschützende Verbund-Lichtbogenschweißelektrode | |
| AT222457B (de) | Schweißpulver für Elektro-Schlacke-Schweißung von Stählen und für automatische Unterpulververschweißung von legierten Stählen | |
| DE1508346A1 (de) | Umhuellte Elektrode zum Schweissen von Legierungen mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt | |
| DE2022822C (de) | Flußmittel zum Schweißen von Leicht metallegierungen | |
| AT288814B (de) | Seelenelektrode zum kontinuierlichen Lichtbogenschweißen | |
| AT278470B (de) | Seelenelektrode | |
| AT164543B (de) | Verwendung von blanken, siliziumlegierten Zusatzdrähten für das Ellira-Schweißverfahren | |
| AT335817B (de) | Elektrodendraht fur stahlschweissung unter kohlendioxydschutzgas | |
| DE649947C (de) | Verfahren zum Herstellen von Automatenstahl | |
| DE2338611C3 (de) | Abschmelzende Drahtelektrode für das elektrische Lichtbogenschweißen in Luft | |
| EP0103243B1 (de) | Zusatzwerkstoff mit leicht oxidierbaren Elementen | |
| AT307191B (de) | Elektrodendraht | |
| DE1690628A1 (de) | Verfahren zum elektrischen Kurzschlusslichtbogenschweissen mit gefuelltem Schweissdraht | |
| DE1483487C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schweißpulvers für das Unterpulverschweißen | |
| AT205316B (de) | Schweißunterlage | |
| DE1925564A1 (de) | Keramikzuschlag fuer Stahllichtbogenschweissung | |
| DE1540868C3 (de) | Hochleistungs-Preßmantelschweißelektrode | |
| AT228589B (de) | Schweiß-Zusammensetzung |