DE2333351A1 - Keramischer binder mit verzoegerter abbindewirkung bei temperaturen unterhalb 50 grad celsius - Google Patents
Keramischer binder mit verzoegerter abbindewirkung bei temperaturen unterhalb 50 grad celsiusInfo
- Publication number
- DE2333351A1 DE2333351A1 DE19732333351 DE2333351A DE2333351A1 DE 2333351 A1 DE2333351 A1 DE 2333351A1 DE 19732333351 DE19732333351 DE 19732333351 DE 2333351 A DE2333351 A DE 2333351A DE 2333351 A1 DE2333351 A1 DE 2333351A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oxalic acid
- glycerol
- alumina
- binder
- contg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
- C04B35/6306—Binders based on phosphoric acids or phosphates
- C04B35/6309—Aluminium phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Keramischer Binder mit verzögerter Abbindewirkung bei Temperaturen ^unterhalb 50 C
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein keramischer
Binder für tonerdehaltige Massen auf Basis Monoaluminiumphosphat, der eine langfristige Lagerung des feuchten .
Materials bei Temperaturen unterhalb 500C, insbes. 20 - 300C,
ermöglicht, ohne daß Erhärtung durch Austrocknung oder chemisches Abbinden der Masse eintritt sowie ein Verfahren zu seiner
Herstellung. Die Verfestigung der tonerdehaltigen und chemisch abzubindenden Massen erfolgt nunmehr erst bei Temperaturen
oberhalb 50°C.
Die Gründe für das unerwünschte vorzeitige Erhärten von feuchten tonerdehaltigen Feuerfestmassen, die mit saurem Aluminiumphosphat-Bindemittel
zugestellt wurden, sind bekannt und werden vor allem darin gesehen, daß
a) das Al(HpPO^)., mit den ΑΙρΟ,-haltigen Komponenten der Feuerfestmasse
unter Bildung von kristallwasserhaltigen sekundären und tertiären Aluminiumphosphaten auch ohne Wärmezuführung,
also bei Raumtemperatur, reagiert (Abbindevorgang) und
b) das Wasser aus der Monoaluminiumphosphat-Lösung während der
Lagerung allmählich verdunstet.
409884/0659
Gebr. Giulini GmbH
Ludwigshafen a. Rh.
Es ist weiterhin bekannt, daß sich diese beiden Vorgänge in mehr oder weniger starkem Ausmaß überlagern können, und zwar
in Abhängigkeit von den Eigenschaften der eingesetzten Massen und Binder sowie den Lagerbedingungen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die an sich bekannten Binder auf Monoaluminiumphosphat-Basis für tonerdehaltige
Massen so zu verbessern und weiter zu entwickeln, daß die vorerwähnten Nachteile nicht mehr auftreten und die feuerfesten
Massen dem Verbraucher gebrauchsfertig und doch unbegrenzt lagerfähig geliefert werden können.
Wie sich überraschenderweise gezeigt hat, kann die gestellte Aufgabe in einfacher Weise mit einer wässrigen Monoaluminiumphosphat-Lösung,
die Glycerin und Oxalsäure enthält, gelöst werden. Die zugesetzten Glycerinmengen können 5-25 Gew.%,
bezogen auf das Gesamtgewicht der Lösung, betragen, liegen jedoch vorteilhafterweise zwischen 15 - 20 Gew.%. Als Oxalsäurezusatz
sind bereits Mengen in Höhe von 2 Gew.% ausreichend, wobei ein Zusatz von 8-12 Gew.%, max. 15 Gew.%, zu besonders
guten Ergebnissen führt.
In der Zeitschrift J. Am. Ceram. Soc. 4£ (1966) 661/665 wird
zwar bereits vorgeschlagen, den zur Verarbeitung von H^PO^ als
Bindemittel enthaltenden Feuerfestmassen zur Verfügung stehenden
- 3 409884/0659
Gebr. Giulini GmbH
Ludwigshafen a.Rh.
Zeitraum durch Zusatz von geeigneten komplexbildenden Stoffen wie Bernsteinsäure, Gluconsäure, Oxalsäure, Citronensäure u.a.
Dicarbonsäuren zu verlängern, jedoch ist die Verwendung der vorgeschlagenen Verzögerer in der Praxis noch nicht zufriedenstellend.
So wird es beispielsweise als nachteilig angesehen, daß das Verhältnis dibasische Carbonsäure zu Phosphorsäure
sehr groß ist. Es beträgt bei Oxalsäure optimal 1 : 1 und gemäß Seite 664 der erwähnten Druckschrift sollte mindestens 1/3 der
eingesetzten Phosphorsäuremenge verwendet werden.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der Verzögerer nicht nur der Phosphorsäure sondern auch der Feuerfestmasse beigemischt
werden muß.
Es ist zwar auch bereits bekannt, daß Glycerin durch seine wasseranziehende Wirkung der Austrocknung von feuchten
Materialien entgegenwirkt, z. B. in kosmetischen Artikeln und Feuerfestmassen. Daß jedoch durch seinen Zusatz die an sich
bei Phosphorsäure bekannte Verzögererwirkung von Oxalsäure in wässrigen Monoaluminiumphosphatlösungen derart gesteigert
werden kann, konnte aus dem Stand der Technik nicht hergeleitet und muß als überraschend bezeichnet werden.
Da kristallisierte Oxalsäure einerseits bis zu 14- % in 50%iger
Monoaluminiumphosphatlösung löslich ist (im Gegensatz zu 75 %iger
Phosphorsäure, die nur geringe Oxalsäuremengen löst) und anderer-
40988Λ/0659
Gebr. Giulini GmbH
Lu.dwigshafena.Rb..
seits Glycerin mit Monoaluminiumphosphatlösung sehr gut mischbar
ist, kann aus Oxalsäure, Glycerin und Monoaluminiumphosphatlösung
ein Einkomponentenbinder hergestellt werden, durch den der bisher notwendige Arbeitsaufwand beträchtlich herabgesetzt wird
und der in hochtonerdehaltigen Feuerfestmassen und in hochtonerdehaltigen Feuerfestmörteln eine vorzügliche Lagerbeständigkeit
bewirkt. Erst durch Erhitzen nach der Formgebung tritt die bei üblicher Monoaluminiumphosphatlösung (ohne Verzögerungsmittelzusatz)
beobachtete Verfestigung ein. Unter hochtonerdehaltigen Feuerfestmörteln bzw. Feuerfestmassen werden hier solche verstanden,
die über 75 % ■Α·1ρ°3 enthalten.
Die Wirkung einer erfindungsgemäß verzögerten Monoaluminiumpho
sphat lösung soll nun anhand von zwei Beispielen noch näher erläutert werden.
100 g hochtonerdehaltige Feuerfestmassen auf Basis Tabulartonerde
wurden entweder mit 50 %iger Monoaluminiumphosphatlösung
oder mit Glycerin- und oxalsäurehaltiger Monoaluminiumphosphatlösung
vermischt (jeweils 5 - 6,25 g)· Die Proben wurden in
verschlossenen Plastikbeuteln bei 20 gelagert. In gewissen Zeitabständen wurden aus den Massen mit einem Preßdruck von
180 kg/cm zylindrische Probekörper hergestellt. Nach Trocknung bei 110° wurden Dichte und Kaltdruckfestigkeit bestimmt.
- 5 -409884/0659
Gebr. Giulini GmbH Ludwigshafen a.Rh.
Wie die folgende Tabelle mit den Versuchsergebnissen zeigt, behielt die mit verzögerter Monoaluminiumphosphatlosung angesetzte
Masse ihre Verdichtbarkeit viel langer als die beiden anderen, wobei die Kaltdruckfestigkexten entsprechend höher
lagen. In der Tabelle ist die Monoaluminiumphosphatlosung
durch die Abkürzung MAPL, die Dichte durch d und die Kaltdruckfestigkeit
durch KDF wiedergegeben.
Lagerzeit (Tage) |
Nr. 1 KDF (kp/ |
cm j ο. | Nr. 2 KDF (kp/cm* |
-) d | Nr. 3 KDF (kp/cm* |
-) d | Nr. 4 KDF ρ (kp/cm |
d |
1 | 207 | 2,71. | 274 | 2,78 | 258 | 2,78 | 314 | 2,79 |
14 | 216 | 2,71 | 258 | 2,74- | 193 | 2,71 | 284 | 2,76 |
28 | 162 | 2,66 | 276 | 2,76 | 182 | 2,71 | 299 | 2,78 |
42 | 163 | 2,67 | 296 | 2,76 | 209 | 2,72 | 331 | 2,79 |
Nr. 1:
5,0 Gew. Tie. MAPL (50 %ig) 100,ο Gew.TIe. Feuerfestmasse
Nr. 2:
5,0 Gew.Tie. MAPL (50 %ig)
0,5 Gew. TIe. Oxalsäure, krist. 100,0 Gew. TIe. Feuerfestmasse
Nr. 3:
5,0 Gew. Tie. MAPL (50 %ig) 0,75 Gew. TIe. Glycerin
100,0 Gew. TIe. Feuerfestmasse
409884/0659
Nr. 4-:
5,0 Gew. Tie. MAPL (50 %ig)
0,75 Gew. TIe. Glycerin
0,5 Gew. TIe. Oxalsäure
100,0 Gew. TIe. Feuerfestmasse
Die Ergebnisse der 4- Versuche sind in der beiliegenden Figur
graphisch dargestellt.
In Vergleichsuntersuchungen wurde ein hochtonerdehaltiger Feuerfestmörtel
mit Monoaluminiumphosphatlösung (50 %ig) und mit verzögerter,
d. h. 15 % Glycerin und 10 % Oxalsäure enthaltender 50 %iger Monoaluminiumphosphatlösung angerührt und in offenen
Schalen in wasserdampfgesättigter Atmosphäre bei 20 - 25° gelagert.
Der mit verzögerter MAPL angemachte Mörtel blieb über 10 Monate lang verarbeitbar, der mit normaler MAPL angesetzte
Mörtel verlor seine Verarbeitbarkeit nach 6-8 Wochen.
Die Herstellung der verzögerten Monoaluminiumphosphatlösung
kann z. B. derart erfolgen, daß 100 kg einer 50 %igen MAPL zunächst auf 70 - 80° erhitzt werden. Anschließend werden in
der heißen MAPL 10 kg Oxalsäure unter Rühren aufgelöst und nach dem Erkalten 15 kg Glycerin eingemischt.
Abschließend wird noch darauf hingewiesen, daß die eingesetzte wässrige MAPL 10 - 60 %ig, bezogen auf das Gewicht der wässrigen
MAPL, sein sollte.
40988Λ/0659
Claims (6)
1.) Keramischer Binder mit verzögerter Abbindewirkung für
tonerdehaltige Massen auf Basis von Monoaluminiumphosphat
dadurch gekennzeichnet, daß er Monoaluminiumphosphat,
Oxalsäure und Glycerin enthält.
2.) Keramischer Binder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zugesetzte Oxalsäuremenge 2-15 Gew.%, vorzugsweise
8-12 Gew.%, beträgt.
3·) Keramischer Binder nach den Ansprüchen 1-2, dadurch
gekennzeichnet, daß die zugesetzte Glycerinmenge 5-25
Gew.%, vorzugsweise 15 - 20 Gew.%, beträgt.
4.) Verfahren zur Herstellung eines keramischen Binders nach den Ansprüchen 1-3» dadurch gekennzeichnet, daß die Oxalsäure
und das Glycerin in eine heiße Monoaluminiumphosphatlösung
eingemischt werden.
5·) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Glycerin erst nach dem Erkalten der Monoaluminiumphosphatlösung
eingemischt wird.
6.) Verfahren nach den Ansprüchen 4 und 5>
dadurch gekennzeichnet, daß die Oxalsäure und das Glycerin in eine 10 - 60 %ige Monoaluminiumphosphatlösung
eingemischt werden.
409884/0659
Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732333351 DE2333351A1 (de) | 1973-06-30 | 1973-06-30 | Keramischer binder mit verzoegerter abbindewirkung bei temperaturen unterhalb 50 grad celsius |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732333351 DE2333351A1 (de) | 1973-06-30 | 1973-06-30 | Keramischer binder mit verzoegerter abbindewirkung bei temperaturen unterhalb 50 grad celsius |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2333351A1 true DE2333351A1 (de) | 1975-01-23 |
Family
ID=5885576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732333351 Pending DE2333351A1 (de) | 1973-06-30 | 1973-06-30 | Keramischer binder mit verzoegerter abbindewirkung bei temperaturen unterhalb 50 grad celsius |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2333351A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2451905A1 (fr) * | 1979-03-19 | 1980-10-17 | Didier Werke Ag | Procede de preparation d'une pate refractaire, sensiblement inodore, prete a l'emploi et de longue duree de conservation |
EP1953487A1 (de) * | 2007-02-05 | 2008-08-06 | Weerulin GmbH | Feuerfeste Masse zur Auskleidung eines metallurgischen Gefässes |
-
1973
- 1973-06-30 DE DE19732333351 patent/DE2333351A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2451905A1 (fr) * | 1979-03-19 | 1980-10-17 | Didier Werke Ag | Procede de preparation d'une pate refractaire, sensiblement inodore, prete a l'emploi et de longue duree de conservation |
EP1953487A1 (de) * | 2007-02-05 | 2008-08-06 | Weerulin GmbH | Feuerfeste Masse zur Auskleidung eines metallurgischen Gefässes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2733354C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Keramikprodukts mit mindestens 80 Vol.-% eines einphasigen Siliciumaluminiumoxynitrids | |
DE2212317C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumphosphat | |
DE60002918T3 (de) | Herstellung von betonbeschleuniger | |
DE2831232A1 (de) | Verfahren zum herstellen von formteilen | |
DE2059074B2 (de) | Verfahren zum beschleunigen des abbindens von portlandzement | |
DE2551140A1 (de) | Magnesiazementmischung auf basis von magnesiumoxid und einem mit diesem reaktionsfaehigen ammoniumphosphat | |
DE3610844A1 (de) | Dentalzementmasse | |
DE2819483A1 (de) | Haertungsbeschleuniger fuer zement und rasch haertender zement | |
DE2418348B2 (de) | Gießereiformmassen | |
DE2900440C2 (de) | ||
DE1104930B (de) | Verfahren zur Herstellung von heisspressbarem stabilisiertem Bornitrid | |
DE1924991B2 (de) | Wasserloesliche salzkerne | |
DE2333351A1 (de) | Keramischer binder mit verzoegerter abbindewirkung bei temperaturen unterhalb 50 grad celsius | |
DE2832852A1 (de) | Produkte auf der basis von calciumsulfat und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3431951A1 (de) | Hitzefeste zusammensetzung | |
DE2624137A1 (de) | Hitzebestaendiges material, insbesondere zur verwendung bei der aufbereitung und dem transport von aluminiumschmelze | |
DE2432791A1 (de) | Feuerfestes bindemittel | |
DE2403707A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alh tief 3 (po tief 4 ) tief 2 . 3h tief 2 o | |
DE3015885A1 (de) | Verfahren zum binden von radioaktiven abfaellen | |
DE2714735A1 (de) | Material zur herstellung von poroeser feuerfester isolation | |
DE2302438A1 (de) | Dichte siliciumnitrid-gegenstaende und verfahren zu deren herstellung | |
CH622484A5 (en) | Process for producing a sintered ceramic product | |
AT146917B (de) | Einbettmasse und Verfahren zur Herstellung von Gußformen. | |
DE679873C (de) | Verfahren zur Herstellung pressbarer Massen | |
DE961604C (de) | Verfahren zur Verbesserung von Zement, Zementmoertel, Beton oder aehnlichen, hydraulische Bindemittel enthaltenden Massen, insbesondere zur Erhoehung ihrer Festigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |