DE233233C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE233233C DE233233C DE1908233233D DE233233DD DE233233C DE 233233 C DE233233 C DE 233233C DE 1908233233 D DE1908233233 D DE 1908233233D DE 233233D D DE233233D D DE 233233DD DE 233233 C DE233233 C DE 233233C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- distillation
- tar
- heat
- bubbles
- bubble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 9
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MUVQKFGNPGZBII-UHFFFAOYSA-N 1-anthrol Chemical class C1=CC=C2C=C3C(O)=CC=CC3=CC2=C1 MUVQKFGNPGZBII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 1h-furo[2,3-d]pyrimidin-2-one Chemical compound N1C(=O)N=C2OC=CC2=C1 WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006173 Larrea tridentata Nutrition 0.000 description 1
- 244000073231 Larrea tridentata Species 0.000 description 1
- 241000253387 Rhodobiaceae Species 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229960002126 creosote Drugs 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C1/00—Working-up tar
- C10C1/04—Working-up tar by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
& 233233 — KLASSE 12 r. GRUPPE
JOHANN ARTMANN in ESSEN, Ruhr.
Verfahren zur kontinuierlichen Destillation des Teers.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Oktober 1908 ab.
Es ist mehrfach vorgeschlagen worden, die teuere und umständliche Destillation des Teers
im periodischen Betrieb durch die kontinuierliche Destillation zu ersetzen. Nach dem
einen Verfahren soll der Teer bis auf die höchste Destillationstemperatur erhitzt werden,
so daß die sämtlichen flüchtigen Bestandteile abgeführt werden, und es soll die Trennung
der einzelnenProdukte sodann durch Kondensation erfolgen. Das andere Verfahren sieht die
Destillation in mehreren hintereinander geschalteten Blasen vor. Es sollen in der ersten Blase
die Leicht- und Mittelöle, in der zweiten Blase die schweren öle bzw. Naphtalinöle
und endlich in der dritten Blase die Anthracenole ausgeschieden werden. Diesen Verfahren
haften große Mängel an.
Das erste hat den Nachteil, daß die damit gewonnenen Destillationsprodukte nicht die
Beschaffenheit haben, wie die bei der üblichen periodischen Destillation, und einer Redestillation
unterworfen werden müssen. Die zur Trennung der hierbei entstehenden Destillate angewandte fraktionierte Kondensation erzielt
nicht die gleiche Wirkung wie die fraktionierte Destiilalion. Außerdem haftet dem Verfahren
der Nachteil an, daß auch die niedriger siedenden Produkte auf die 'gleiche Temperatur
wie die höchst siedenden gebracht werden, und somit dem Teer unverhältnismäßig große
Wärmemengen zugeführt werden müssen.
Auch das an zweiter Stelle genannte Verfahren der Destillation in mehreren Blasen
hat sich nicht bewährt; eine regelmäßige kontinuierliche Destillation läßt sich hiermit
nicht aufrechterhalten.
Es ist nämlich nicht möglich, ein gleichmäßiges Endprodukt, hier also Steinkohlenpech,
zu erzielen. Außerdem müßten bei flotter Destillation die Blasen so stark geheizt
werden, daß eine zu hohe Abnutzung und Inkrustierungsgefahr einträte.
Diesen Mängeln wird nach der Erfindung dadurch abgeholfen, daß man den hintereinander
geschalteten Blasen ein direkt beheiztes Röhrensystem vorschaltet, durch welches der
vorher entwässerte Teer hindurchgeführt wird, und in dem ihm große Wärmemengen zugeführt
werden können. Zweckmäßig benutzt man zur Beheizung des Röhrensystems oder der ihm entsprechenden Erhitzungsvorrichtung
mit großer Oberfläche die abziehenden Heizgase der Blasen. Die größten Wärmemengen
absorbiert der Teer nach der Abscheidung des Wassers und des Rohbenzols, um zur Destillation der Naphtalinöle zu gelangen,
Durch die Einschaltung der Röhrenüberhitzung an dieser Stelle wird diese Schwierigkeit
leicht überwunden. Infolge dieser Möglichkeit, dem Teer große Wärmemengen schnell
zuzuführen, läßt sich ^ die gesamte Destillation regeln und eine gleichmäßige Pechbeschaffenheit
sicher erzielen.
Eine Ausführungsform einer Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung
ist in der Zeichnung dargestellt worden.
Der zuerst zum Zwecke der Vorerwärmung in bekannter Weise durch die Kondensatoren
(2. Auflage, ausgegeben am /5. Juli 1913J
geführte Teer wird, nachdem er zunächst entwässert
wurde, dem von Mauerwerk eingeschlossenen Röhrensystem α zugeführt, in welchem
er mit Hilfe der von den Feuerungen der Blasen b und c abströmenden Heizgase
erhitzt wird. Er tritt dann in die Blase b ein, wo er die Mittel- und Naphtalinöle abgibt,
fließt in Blase c, gibt hier die Kreosotbzw, leichten Anthracenole ab und tritt dann
in den Kessel d über, in welchem ihm die schweren Anthracenole mittels Dampf entzogen
werden, so daß das Pech in gleichmäßigem regelbaren Strahl hier abfließt. Die
flüchtigen Bestandteile werden aus den Blasen b und c und dem Kessel d durch die Rohre e,
f und g in die Kondensatoren geleitet.
Claims (1)
- Patent-An Spruch :Verfahren zur kontinuierlichen Destillation von entwässertem Teer, dadurch ge- kennzeichnet, daß ihm in einem Röhrensystem mit direkter Beheizung so große Wärmemengen zugeführt werden, daß er sofort in der ersten von mehreren hintereinander geschalteten Blasen die Mittelöle abgibt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE233233T | 1908-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE233233C true DE233233C (de) | 1911-04-03 |
Family
ID=34484476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1908233233D Expired DE233233C (de) | 1908-10-18 | 1908-10-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE233233C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2746372A1 (de) * | 1976-10-15 | 1978-04-20 | Warner Lambert Co | Sicherheitsrasierer |
-
1908
- 1908-10-18 DE DE1908233233D patent/DE233233C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2746372A1 (de) * | 1976-10-15 | 1978-04-20 | Warner Lambert Co | Sicherheitsrasierer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2117691C3 (de) | Verfahren zur verzögerten Verkokung von Pyrotysebrennstofföl | |
| DE2604496B2 (de) | Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärme aus einem Hochtemperaturgasprodukt | |
| DE2645137C2 (de) | Einrichtung zur Gewinnung von Ölprodukten aus ölsanden | |
| DE233233C (de) | ||
| DE1294366B (de) | Verfahren zur thermischen Spaltung von Kohlenwasserstoffen | |
| DE2651253C2 (de) | Verfahren zum Hydrieren von Kohle | |
| DE577338C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Destillation von Teeren, Mineraloelen, fluessigen Krackprodukten, Hydrierungsprodukten u. dgl. | |
| DE312868C (de) | ||
| DE2711635C2 (de) | Verfahren zur Umwandlung von kohlenwasserstoffhaltigen Materialien | |
| DE508587C (de) | Verfahren zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen | |
| DE972362C (de) | Verfahren zur Verdampfung von Roh- oder Abwasser, insbesondere aus Kohledestillations- oder -vergasungsanlagen | |
| DE303954C (de) | ||
| AT125684B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spalten von Kohlenwasserstoffölen. | |
| DE2645132C3 (de) | Verfahren zur hydrierenden Aufarbeitung von Rückständen aus der atmosphärischen Destillation von Rohöl | |
| DE163385C (de) | ||
| DE298639C (de) | ||
| DE587899C (de) | Verfahren zur Waermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen | |
| DE336415C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Teerdestillation | |
| DE217659C (de) | ||
| DE242083C (de) | ||
| DE940165C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Rektifikation von Steinkohlenteeren | |
| DE335307C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung gereinigter, rektifizierter und fraktionierter OEle aus Rohteer | |
| DE215005C (de) | ||
| DE946810C (de) | Entgaser fuer Speisewasser | |
| AT82488B (de) | Vorrichtung zur Umwandlung von schweren Mineralölfraktionen, wie Roh- und Leuchtpetroleum. Naphtha und Rückständen der Petroleumdestillation, in leichter, flüchtige Öle. |