DE2331428A1 - Rakeleinrichtung fuer siebdruckmaschinen mit umlaufender siebdruckschablone - Google Patents

Description

Patenfenwllt· Dr. O. Loesenbeck Dipl.-lng. Stracke Dip!.-lng. Loesenbeck 2331 428 U Bielefeld, Heiiord« Stnftt 17 Hitter & Co., 4815 Schloss Holte, Hellweg 150

Rakeleinrichtung für Siebdruckmaschinen alt umlaufender Siebdruckschablone

Die Erfindiang betrifft eine Rakel einrichtung für Siebdruckmaschinen mit umlaufender Siebdruckschablone, bestehend aus einem eine nadelleiste od. dgl. aufnehmenden Träger» der in einem Hakelhalter taiter Einwirkung eines Torzugsweise über die Gesamtbreite des Trägers gehenden Druckpolsters stehend in Richtung auf die Schablone verschiebbar angeordnet ist.

Derartige Bakeleinrichtungen für Siebdruckmasehinen sind an sich bekannt. Der wesentliche Nachteil dieser Rakeleinrichtungen besteht darin» daß das Druckpolßter, das im allgemeinen als ein Schlauch aasgebildet 1st, bei Druckgabe sich ausdehnen muss, wodurch einerseits materialbedingt eine unterschiedliche Druckgabe auf der Gesamtlänge des Schlauches hervorgerufen werden kann, andererseits auch dadurch, daß der Schlauch an der Wandung der Halterung nicht gleiten kann und sich hier, eventuell ungleiche Heibungserscheinungen bemerkbar machen, wobei Druckgabeunterschiede entstehen .

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Hakeleinrichtung dieser Art zu schaffen, bei der diese Übelstände beseitigt sind und die Dehnung des Schlauches in seiner Wandung weitmöglichst vermieden ist.

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Die Erfindung besteht darin, daß das Druckpolster eine Längeeinbuchtung aufweist, die den Rakelträger von oben umgreift. Dadurch ist es möglich, daß bei Druckgabe der im allgemeinen wohl U-förmig gebogene Schlauch das Bestreben hat, die Längseinbuchtung aufzuheben und sich somit zunächst prall füllen will, wodurch keine Dehnungserscheinungen im Schlauchmaterial auftreten und vor allem die in der Halterung liegende Schlauchwandung in absoluter Ruhestellung gehalten bleibt. Eine Gleitbewegung der SchlauchwandungSim Halter ist dadurch völlig ausgeschlossen. Aber auch die in Richtung auf den Träger liegende Schlauchwandung unterliegt nicht der Dehnung, hier erfolgt lediglich eine Abrollung des Schlauchmaterials auf dem Material des in die Längseinbuchtung greifenden !Heiles des Rakelträgers·

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert.

Die Figur!zeigt die Seitenansicht der Rakeleinrichtung, teilweise

feschnitten ^ ig.2 das entspannte Druckpolster, nicht eingedrückt. In der Zeichnung ist die umlaufende Siebdruckschablone mit 1 bezeichnet und die zu bedruckende Warenbahn, die nur angedeutet ist, mi; 2. Statt einer umlaufenden runden Siebdruckschablone, wie sie dargestellt ist, kann auch ein Siebdruckschablonenband verwendet werden, das über zwei oder drei Walzen geführt ist.

Im Inneren der Siebdruckschablone 1 ist in an sich bekannter Weise ein farbzuführungsrohr 3 angeordnet, das selbstverständlich nicht nur Farbe zuführen kann, sondern jede beliebige andere Chemikalie, vorzugsweise in flüssiger oder pastöser Form.

Unterhalb des Farbzuführungsrohree 3 ist ein Rakelhalter 4 angeordnet, der in seinem Inneren ein im Querschnitt vorzugsweise nierenförmig ausgebildetes Druckpolster 3) trägt. Dieses Druckpolster 5 stützt sich auf einem inneren Teil .42 des Rakelhalters 4 ab, der U-förmig gebogen ist und der Wandung des Druckpolsters 5 einen einwandfreien Halt gibt» Der Formschluss zwi-

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sehen diesen beiden Teilen ergibt die ruhige Lage des Druckpolsters 5 im Aussenmantelbereich. Das Druckpolster 5 ist am Herausfallen durch Schultern 40 gehindert, die sich am unteren Ende des Hakelhalters 4 mit innerem Teil 42 befinden. Hier kann weiter Formschluss bestehen, falle es gewünscht wird, es genügt aber auch, wenn hier Abkantungen vorgesehen sind oder Leisten aufgesetzt sind. Das Druckpolster 5 erstreckt sich über die gesamte Arbeitsbreite und ist an den Enden geschlossen und mit DruckmitteSrührungen versehen, die an sich bekannt sind.

Am Rakelhalter 4 sind vorzugsweise eine Reihe von Eonsolen 41 befestigt, die an ihren Enden eine über die Gesamtbreite der Maschine gehende Achse 6 tragen, auf der schwenkbar der Rakelleistenträger 7 befestigt ist, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus mindestens zwei Teilen besteht, und zwar den Teilen 71 und 72. Der Teil 71 ist fest, aber gelenkig auf der Achse 6 befestigt, während der Teil 72 über Schrauben 73 am Teil 71 befestigt ist, vorzugsweise in einer formschlüssigen Verbindung. Statt eines Teiles 71 ist die Anordnung mehrerer Teile 71 im Abstand zueinander auf der Achse 6 möglich.

Der Rakelleistenträger 7 weist an seinem gegenüber dem Schwenkpunkt 6 liegenden freien Ende einschraubbare ösen 74 auf, in die jeweils Federn 75 greifen, die ihrerseits am Farbzuführungsrohr 3 festgelegt sind. Durch mindestens zwei dieser Federn 75 wird der Rakelträger 7 in der Horizontalen gehalten, so daß die eingesetzte Rakelleiste 8, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel T-förmig ausgebildet ist und mit Kopf 80 durch Formschluss in einer Ausnehmung 76 des Rakelträgers 7 liegt in der Vertikalen steht. Durch die Federn 75 wird eine Druckentlastung der Rakelleiste 8 auf dem Innenmantel der Schablone 1 gegeben.

Um ein weiches Anliegen des Druckpolsters 5 an den Rakelträger 7 zu gewährleisten, greift dieser mit einer im Kopf abgerundeten Druckleiste 77 in das Innere des Rakelhalters 4 ein, so daß sich das im Querschnitt nierenfprmig ausgebildete Druckpolster 5 weich über die obere Rundung der Druckleiste 77 legen kann. Bei Druckgabe versucht der Schlauch des Druckpolsters 5 die Längseinbuchtung 50 auszugleichen und es erfolgt eine axiale Verschiebung im Verhältnis zur Druckleiste 77 und der Rakelleiste 8. Statt einer Rakelleiste 8 kann selbstverständlich auch an dieser

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Stelle eine Rollrakel befestigt sein· Es ist auch nicht notwendig, daß der Bakelträger 7 schwenkbar, wie dargestellt, ausgebildet ist. Es besteht auch durchaus die Möglichkeit, eine AxLaI-führung für den Teil 72 -vorzusehen. Entscheidend ist, daß die Axialbewegung durch ein Druckpolster 5 ausgeführt wird, das eine Längeeinbuchtung 50 aufweist, und daß der übrige feil des Druckpol et er β 5 absolut in Buhe gehalten wird und in dem inneren Teil 42 des Bakelhalters 4 liegt.

Durch diese Ausbildung ist es möglich, Schläuche mit Gewebeoder Stahleinlagen?zu verwenden, die in ihrer Art selbst nicht dehnbar sind. Durch die Ausbildung der Schläuche mit Gewebeoder Stahleinlagen ist eine hohe Widerstandsfähigkeit erzielt und eine lange Lebensdauer gewonnen. Es erfolgt keine Deformierung des Schlauches und demzufolge können irgendwelche elastischen Verstärkungeeinlagen in das Druckpolster eingebracht werden. Es erfolgt niemals eine Dehnung des Druckpolsters, sondern lediglich eine Bewegung desselben, und zwar erfolgt die Bewegung gleichförmig und stabil.

Durch die Anordnung eines derartigen Druckpolsters kann ebne Yeränderungsdifferenzen auf einer Breite τοη auch z.B. 5 m gearbeitet werden.

Selbstverständlich ist der Gedanke .der Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So ist die runde Querschnittsform des Druckpolsters und die Eundführung des inneren Teiles 42 des Rakelhalters 4 zwar vorteilhaft, aber nicht zwingend notwendig. Wesentlich, ist die Ausdehnungsmöglichkeit des Druckraumes im Inneren des Druckpolsters oline Materialausdehnung desselben.

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Claims (12)

1. Patentansprüche

   Rakel einrichtung für Siebdruckmaschinen mit umlaufender Siebdruckschablone, bestehend aus einem eine Rakelleiste od. dgl. aufnehmenden Träger, der in einem Rakelhalter unter Einwirkung eines vorzugsweise über die Gesamtbreite des Trägers gehenden Druckpolsters steht und in Richtung auf die Schablone verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckpolster (5) eine Längseinbuchtung (50) aufweist, die den Rakelträger von oben umgreift.
2. 2. Rakel einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckpolster (5) in einem U-formigen Teil (42) des Rakelhalters (4) liegt und im Querschnitt eine Vierenform aufweist, wobei die Längseinbuchtung (50) der Vierenform auf der im Kopf abgerundeten Druckleiste (77) des Rakelträgers (7) liegt.
3. 3· Rakel einrichtung nach Anspruch 1 ad 2, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teil (42) des Rakelhalters (4) eine rundgebogene U-Form aufweist und sich formschlüssig über die Aussenmantelflache des nierenfSrmig gebogenen Druckpolsters (5) legt.
4. 4. Halleinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Druckleiste (77) »it der Achse einer entspannten Rakelleiste (8) bzw. der sich auf dem unteren Scheitelpunkt aufbauenden Senkrechten einer Rollrakel fluchtend liegt.
5. 5. Rakel einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bakelträger (72 )aus Kunststoff ausgebildet ist.

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6. 6. Eakeleinrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bakelhalter (4) am Farbzuführungsrohr (3) befestigt ist und an seinem unteren Ende Schultern (40) trägt zur Bewegungsbegrenzung des Druckpol et er s( 5)·
7. 7· Bakel einrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckpolster (5)» das als Druckschlauch ausgebildet ist, mit Gewebe- oder Stahleinlagen versehen ist.
8. 8. Bakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckpolster (5) elastische Verstärkungseinlagen/in seinem Material eingebettet aufweist.
9. 9· Bakel einrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bakel träger (72) axial verschieblich im Bakelfealter (4) angeordnet ist.
10. 10. Bakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet, daß der Bakelleistenträger (7) schwenkbar im Bakelhalter befestigt ist, wobei der Schwenkpunkt (6) vor dem Bakelhalter (4) liegt.
11. 11. Bakeleinrichtung nach Anspruch 1 und 10, dadurch, gekennzeichnet, daß der vorgesetzte Schwenkpunkt (6) des Bakelleistenträgers (7) in mittlerer Ebene der Höhe zwischen Druckpolster (5) und Bakelleistenspitze liegt.
12. 12. Bakeleinrichtung nach Ansprach 1 und 11, dadurch, gekennzeichnet, daß der lösbar am an der Achse (6) befestigten Bakelleistenträger (71) angeordnete Bakelleistenteil (72) in seinem oberen Bereich eine am Kopf abgerundete Druckleiste (77) trägt, die in das Innere des Bakelhalters (4) eingreift und vom Druckpolster (5) beaufschlagt 1st.

    13· Bakeleinrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckpol st er (5) am inneren Teil (42) des Bakelhalters (4) durch Siebung ud.dgl.befestigt ist.

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    14·. Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hakelhalter (7) unter der Wirkung von Federn (75) steht, die entgegen der Druckwirkung des Druckpolsters (5) arbeitend, angeordnet sind.

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