DE2328803B2 - Verfahren zur Herstellung eines abriebfesten, grobkörnigen Natriumpercarbonats - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines abriebfesten, grobkörnigen NatriumpercarbonatsInfo
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Description
ι >
_>o
Moderne Waschmittel enthalten gewöhnlich Substanzen, die in der Waschflotte aktiven Sauerstoff zum
Bleichen abgeben. Die bekannteste und am häufigsten 4«
verwendete Verbindung ist das Natriumperborat. Um eine größere Flexibilität in der Verwendung von
Sauerstoff abgebenden Stoffen zu haben, wurden in der letzten Zeit immer häufiger weitere Verbindungen
genannt, die für solche Zwecke in Frage kommen, unter anderem Natriumpercarbonat mit der Formel
2 Na2CO, · 3 H2O2.
Weitaus die ineisten bekannten Verfahren zur Herstellung von Natriumpercarbonat verwenden als
Ausgangssubstanzen Natriumcarbonat und Wasser- 5« Stoffperoxid und kristallisieren aus wäßrigen Lösungen
aus. Dabei liegt die Problematik darin, daß das Natriumpercarbonat etwa zehnmal löslicher in Wasser
ist als Natriumperborat. Zwei Verfahrensvarianten lassen sich unterscheiden: Entweder wird Natriumcarbonat
als feste Substanz in das Reaktionsgemisch eingetragen oder es wird als Lösung oder Suspension
eingesetzt. Der Zustand von fester Soda hat sich nicht bewährt, weil dabei stets eine stärkere Zersetzung des
Wasserstoffperoxids eintritt. Außerdem sind die anfal- !enden Kristalle so wenig abriebfest, daß sie in der
Waschpulverindustrie nicht zu gebrauchen sind.
Beispielsweise beschreibt die britische Patentschrift 5 68 754 ein Herstellungsverfahren, bei dem der
Mutterlauge des vorhergehenden Ansatzes anteilweise <,■>
festes Natriumcarbonat und Wasserstoffperoxidlösung und in geringen Mengen Natriummetaphosphat zugesetzt
werden. Wie bei allen Verfahren, bei denen eine Feststoffreaktion stattfindet, fallen beträchtliche Mengen
an Feinanteilen an, die den Herstellungsprozeß außerordentlich erschweren und im Waschpulver nicht
zu gebrauchen sind. Außerdem besitzen sie auf Grund ihrer großen Oberfläche insbesondere bei der Lagerung
eine schlechte AktivsauerstoffstabilitäL Dieses Verfahren hat weiter noch den Nachteil, daß die Reaktionspartner nur in kleinen Anteilen zugesetzt werden
können, wobei zwischendurch eine Zeitlang gerührt werden muß, so daß die Herstellung im Tonnen-Maßstab
sich über Stunden hinzieht.
Bei dem Einsatz beider Reaktionspartner in Lösung ist es wegen der hohen Löslichkeit des Natriumpercarbonats
erforderlich, mit hohen Konzentrationen der Ausgangslösungen zu arbeiten oder aber bei Anwendung
niedriger Konzentrationen die Löslichkeit des Natriumpercarbonats durch Aussalzen herabzusetzen.
Das Arbeiten mit niedrigen Wasserstoffperoxid- und Sodakonzentrationen hat den Vorteil, daß die Eigenschaften
des Endproduktes leichter beeinflußt werden können. Allerdings ist zur Erzielung einer wirtschaftlichen
Ausbeute ein hoher Kochsalzzusatz zur Mutterlauge erforderlich. Der Nachteil ist, daß große Mengen
Mutterlauge anfallen, die praktisch zum großen Teil abgestoßen werden müssen, weil ihre Aufnahmefähigkeit
für Soda infolge des hohen Kochsalzgehaltes begrenzt ist.
Beim Arbeiten mit höheren Konzentrationen haben die anfallenden Natriumpercarbonatkristalle so ungünstige
physikalische Eigenschaften, insbesondere in bezug auf Korngröße und Abriebfestigkeit, daß sie für
den Einsatz in Waschpulvern nicht in Frage kommen.
Zum Beispiel arbeitet das in der DE-OS 16 67801
beschriebene Verfahren mit hohen Wasserstoffperoxid- und Sodakonzentrationen. Die Mutterlauge wird in den
Prozeß zurückgeführt. Kennzeichnend für dieses Verfahren ist eine vorherige Reinigung der Natriumcarbonatlösung.
Dazu wird das in der Lösung enthaltene Natriumbicarbonat mit Ätznatron neutralisiert, anschließend
etwa 0,1—3 Mol-% der gelösten Natriumcarbonatmenge eines löslichen Magnesium-, Calcium-
oder Zinksalzes zugesetzt und der gebildete Niederschlag abfiltriert. Auf die Erzielung bestimmter Kristallisateigenschaften
wird kein Wert gelegt, so daß das anfallende Produkt nicht den Anforderungen der
Waschmittelhersteller entspricht.
Auch das in der US-Patentschrift 29 86 448 beschriebene Verfahren arbeitet mit relativ hohen Konzentrationen
der Wasserstoffperoxid- und Natriumcarbonatlösungen; auf ein Aussalzen wird verzichtet. Bevor die
Mutterlauge in den Prozeß zurückgeführt wird, wird sie im Vakuum auf etwa die Hälfte ihres Volumens
eingeengt, was natürlich einen beträchtlichen Energieaufwand erfordert. Außerdem hat das Verfahren den
Nachteil, daß es außerordentlich zeitaufwendig ist; die Reaktion dauert mindestens 4 Stunden, im Beispiel sind
6 Stunden angegeben. Auch bei diesem Verfahren wird eine Reinigung der Sodalösung dadurch ausgeführt, daß
dieser Magnesiumchlorid — 0,5—1,5 Gew.-% bezogen auf Natriumpercarbonat — zugesetzt wird, wobei sich
ein flockiger Niederschlag von Magnesiumcarbonat bildet, der das als Verunreinigung in der Sodalösung
vorhandene Eisen mitreißt. Dieser Niederschlag wird abgetrennt, bevor die Sodalösung dem Wasserstoffperoxid
zugesetzt wird. Bei der Nacharbeitung des in dieser Patentschrift angegebenen Beispiels fällt ein
schlecht filtrierbarer Kristallbrei mit nadeiförmig verfilzten Kristallen an, der große Schwierigkeiten bei
der Trocknung macht. Eine Kornanalyse gibt wegen der
Schwierigkeiten bei der Siebung keine reproduzierbaren Werte. Rei der Handhabung entstand ein so hoher
Prozentsatz an Feinanteilen, daß eine Bestimmung des Abriebs nicht möglich ist r>
In dem in der DE-OS 19 57 825 beschriebenen Verfahren wird die Reaktion in Gegenwart geringer
Mengen solcher Phosphate durchgeführt, deren Molverhältnis M2O/P2Os zwischen 3 und 1,67 bzw. zwischen
1,4 und 1,1 liegen soll, um das Schüttgewicht des Natriumpercarbonats herabzusetzen. Hexametaphosphat
wird ausdrücklich als ungeeignet bezeichnet. Angaben über Korngröße und Abrieb werden in der
Offenlegungsschrift nicht gemacht.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von ii
abriebfestem, grobkörnigem, stabilem und rieselfähigem Natriumpercarbonat durch Umsetzung einer Wasserstoffperoxidlösung,
die ein Magnesiumsalz enthält, mit einer Natriumcarbonatlösung oder -suspension bei
Temperaturen von 10—.300C, in Gegenwart von Phosphaten, gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist,
daß man der Natriumcarbonatlösung bzw. -suspension 2—8 g/l, vorzugsweise 3—6 g/l, Natriumhexametaphosphat
oder Natriumpolyacrylat und der Wasserstoffperoxidlösung 3—10 g/l, vorzugsweise 3—7 g/l, Magnesiumionen,
vorzugsweise in Form von Magnesiumsalzen starker Säuren, zusetzt, gegebenenfalls mit Kochsalz
aussalzt, die ausgefallenen Kristalle von der Mutterlauge
abtrennt und diese, vorzugsweise nach weiterem Kochsalzzusatz, zur Auflösung bzw. Suspendierung von iu
Natriumcarbonat in den Prozeß zurückführt.
Überraschenderweise zeigte sich, daß nur bei gleichzeitiger Anwesenheit von Hexametaphosphat und
Magnesiumionen im Reaktionsmedium in den oben angegebenen Mengen eine besonders vorteilhafte s>
Ausbildung der Kristalle bewirkt wird.
Das anfallende Natriumcarbonat hat eine regelmäßige sphärolitische Kristalltracht, die sich durch hohe
Abriebfestigkeit auszeichnet. Die Korngrößenverteilung liegt in dem von der Praxis gewünschten Bereich.
Infolge der geringen spezifischen Oberfläche der Kristalle ist der Aktivsauerstoffverlust bei der Lagerung
gering.
Versuche mit Natriumhexametaphosphat allein in unterschiedlichen Mengen ohne Zusatz von Magnesiumionen
führten nicht zu dem gewünschten Ergebnis. Das anfallende Korn war zwar relativ grob, und das
Kornspektrum lag in dem gewünschten Bereich; die Kristalloberfläche ist jedoch zerklüftet, so daß das
Produkt nicht abriebfest ist. Selbst bei Mengen von 8 g >o Hexametaphosphat/1 Natriumcarbonatlösung bzw. -suspension
geht der Abriebwert des Natriumpercarbonats nicht unter 10%.
Liegen im Reaktionsmedium nur Magnesiumionen, aber kein Hexametaphosphat vor, so sind die entstehen- >>
den Kristalle zu fein, sie sind nadeiförmig verfilzt und haben einen sehr hohen Abrieb. Bei der Flandhabung
entstehen größere Mengen Staub.
Das gewünschte Ergebnis wird auch nicht erzielt, wenn selbst bei gleichzeitiger Anwesenheit von
Natriumhexametaphosphat und Magnesiumionen nicht die angegebenen Mengen eingehalten werden.
Der aus der DE-OS 19 57 825 bekannte Zusatz bestimmter anderer Phosphate führt nicht zu Kristallisaten,
die sich durch Abriebfestigkeit auszeichnen, wie br>
die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Kristalle.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich mit einer gesättigten Sodalösung ausführen, lim den Feststoffzusatz
am Schluß der Umsetzung möglichst gering zu halten bzw. völlig zu vermeiden, empfiehlt es sich,
bereits von einer kochsalzhaltigen Lösung auszugehen. Damit wird dazu beigetragen, Festätoffreaktionen und
Aktivsauerstoffverluste gering zu halten. Zur Erzielung
höherer Ausbeuten ist es günstig, von einer kochsalzhaltigen Sodasuspension auszugehen, die 10—100 g/l,
vorzugsweise 60—100 g/l, festes Na2CO3 über die
Sättigung hinaus enthält und deren Kochsalzkonzentration 150—250 g/l, vorzugsweise 190—200 g/l, beträgt.
Zur Stabilisierung des Aktivsauerstoffs empfiehlt es sich, nach Beendigung der Reaktion der Natriumpercarbonatsuspension
Wasserglaslösung zuzusetzen.
Durch die Anwendung der erfindungsgemäßen Kristallisierhilfsmittel zur Soda- bzw. Wasserstoffperoxidlösung
in den angegebenen Mengen werden die erwähnten Nachteile, die bei Einsatz von Ausgangslösungen
mit hoher Konzentration normalerweise auftreten, bzw. der Verwendung kochsalzhaltiger Mutterlaugen
entgegenstehen, beseitigt. Auch bei Verwendung einer Sodasuspension, d. h. einer sehr hohen Sodakonzentration
und konzentrierter Wasserstoffperoxidlösung, gelingt es mit Hilfe der als Kristallisierhilfsmittel
dienenden Zusätze — Hexametaphosphat oder Natriumpolyacrylat
und Magnesiumionen — in den erfindungsgemäßen Mengen, die Kristallisation so zu
steuern, daß die Eigenschaften des Natriumpercarbonats optimal sind, d.h., daß das Natriumpercarbonat
grobkörnig, stabil und vor allem abriebfest ist. Außerdem ist die Rückführung von kochsalzhaltiger
Mutterlauge ohne negative Beinflussung der Eigenschaften des Natriumpercarbonats möglich.
Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet mit guten Ausbeuten. Für Soda werden Ausbeuten von 95%, für
Wasserstoffperoxid 75% erreicht; der Kochsalzverbrauch ist gering. Damit liegt die Ausbeute bezogen auf
Soda günstiger als bei den bekannten Verfahren, in bezug auf Wasserstoffperoxid ist sie gleich; der
Kochsalzverbrauch ist infolge der Rückführung der Mutterlauge deutlich geringer. Weiter unterscheidet
sich das erfindungsgemäße Verfahren vorteilhaft von den bekannten durch den geringen Zeitbedarf.
Außerdem zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren durch große Einfachheit und geringen
apparativen Aufwand aus. Lediglich ein Kristallisiergefäß mit Kühleinrichtung und Rührwerk sowie Vorratsgefäße für die Ausgangssubstanzen und eine Apparatur
zum Abtrennen der Mutterlauge sind erforderlich. Zweckmäßigerweise verwendet man eine gleiche
Anlage, wie sie auch für die Herstellung von Natriumperborat geeignet ist. Je nach Anforderung des
Marktes kann man dann alternativ entweder Natriumperborat oder Natriumpercarbonat herstellen.
In ein 10-cbm-Rührwerk aus nichtrostendem Stahl
mit einer Kühlfläche von 44 qm werden 6,5 cbm Sodasuspension mit 260 g/l Na2CO3 und 200 g/l NaCl
sowie 4 g/l (NaPO3Je vorgelegt. Die Temperatur wird
auf 24° C eingestellt.
Unter Rühren und Kühlen werden kontinuierlich im Laufe von 20 Minuten 0,844 cbm einer 50gew.-%igen
V/asserstoffperoxidlösung, die 70 g/l MgSO4 · 7 H2O
enthält, zugegeben. Am Ende der Zugabe beträgt die Temperatur 150C.
Der entstandenen Natriumpercarbonatsuspension
werden 10 Liter Wasserglas (36° Be), mit 10 Liter Wasser verdünnt, als Aktivsauerstoffstabilisator zügesetzt.
Die Kristallsuspension wird dann über ein Dosiergefäß einer vollautomatischen Zentrifuge zugeführt. Die
feuchte Kristallmasse, die noch 11,5% anhaftende Mutterlauge enthält, wird in einem Wirbelbetttrockner
bei einer Zulufttemperatur von 900C getrocknet. Die Abluft des Trockners wird über einen nachgeschalteten
Zyklon entstaubt.
Nach der Trocknung wird das Natriumpercarbonat auf einem Vibrationssieb mit einer Bespannung von 0,25
mm abgesiebt, Es wurden folgende Mengen erhalten: 1220 kg abgesiebtes Produkt, 137 kg Unterkorn und
Zyklonstaub.
Das Natriumpercarbonat hatte folgende Eigenschaften:
Aktivsauerstoffgehalt
Schüttgewicht
Abrieb
Kornanalyse:
>0,5
>0,5
0,35—0,5 mm
0,25—0,35 mm
0,15—0,25 mm
0,074-0,15 mm
< 0,074 mm
0,25—0,35 mm
0,15—0,25 mm
0,074-0,15 mm
< 0,074 mm
13,7%
0,88 kg/1
1,4%
0,88 kg/1
1,4%
= 6,4%
= 29,3%
= 37,5%
= 23,3%
= 3,9%
= 0,6%
= 29,3%
= 37,5%
= 23,3%
= 3,9%
= 0,6%
Die Abriebfestigkeit wurde wie folgt bestimmt:
In einem mit Bleikugeln von 5 mm 0 zur Hälfte gefüllten und mit 145 UPM rotierenden Zylinder werden 50 kg Natriumpercarbonat, das zuvor auf einem DlN-30-Sieb abgesiebt worden ist, 15 Minuten behandelt. Anschließend wird wieder gesiebt.
In einem mit Bleikugeln von 5 mm 0 zur Hälfte gefüllten und mit 145 UPM rotierenden Zylinder werden 50 kg Natriumpercarbonat, das zuvor auf einem DlN-30-Sieb abgesiebt worden ist, 15 Minuten behandelt. Anschließend wird wieder gesiebt.
Der Prozentgehalt mit einem Durchmesser unter 0,053 mm ist der Abrieb in Prozent.
Beispiel 1 wurde mit folgenden Reaktionslösungen wiederhol):
7 cbm Sodalösung mit 204 g/I Na2CO3 und 198 g/l
NaCl sowie 6 g/l (NaPOj)6, Temperatur 22°C, und 0,57
cbm einer 60,5gew.-%igen Wasserstoffperoxidlösung, die 100 g/l MgSOi · 7 H2O enthält.
Nach dem Abzentrifugteren enthält die leuchte
Kristallmasse noch 8,5% anhaftende Mutterlauge. Nach der Trocknung wurden 949 kg Natriumpercarbonat
erhalten. Außerdem fielen 112 kg Unleikorn an.
Das Natriumpercarbonat hatte folgende Eigenschaften:
JO
Aktivsauerstoffgehalt | Beispiel 3 | 13,8% |
Schüttgewicht | Ί,00 kg/1 | |
Abrieb | 0,3% | |
Kornanalyse: | ||
>0,5 | = 14,3% | |
0,35-0,5 mm | = 29,8% | |
0,25-0,35 mm | = 30,0% | |
0,15—0,25 mm | = 23,3% | |
0,074-0,15 mm | = 1,4% | |
< 0,074 mm | = 0,1% | |
4(1 Zur Ermittlung des Einflusses von Natriumhexametaphosphat
bzw. Natriumpolyacryiat und Magnesiumionen auf die Eigenschaften des Natriumpercarbonats
wurden Versuche analog der im Beispiel 1 beschriebenen Fällung ausgeführt, wobei anstatt einer frisch
hergestellten Sodasuspension die im Beispiel 1 angefallene Mutterlauge rückgeführt und durch Zusatz von
Soda auf einen Gehalt von 280 g/l Na2COj sowie durch
Kochsalzzusatz auf einen Gehalt von 190 g/l aufgestärkt
wurde. Die Konzentration der Wasserstoffperoxidlösung betrug 60 Gew.-%. Durch Variation der Mengen
an Kristallisierhilfsmitteln wurden die in der Tabelle zusammengestellten Ergebnisse erzielt.
Versuch Nr. |
Kristallisicrhilfsmitlclzusatz | 7 | H2O**) | Mittl. Korn- durchmesscr |
Abrieb | Scliütlpcwicht | Aklivsauer- stoff verlust |
7 | HiO | mm | % | kg/1 | o/u«··) | ||
1 | 0 g/l HMP·) 50 g/l MgSO4 · |
7 | H2O | 0,15 | 20 | 0,30 | 9 |
2 | 2 g/l HMP 50 g/l MgSO4 · |
7 | H2O | 0,25 | 4,9 | 0,56 | 8 |
3 | 4 g/l HMP 50 g/l MgSO4 ■ |
7 | H2O | 0,23 | 1,2 | 0,73 | 8 |
4 | 5 g/l HMP 50 g/l MgSO4 · |
7 | H2O | 0,23 | 0,8 | 0,80 | 9 |
5 | 6 g/l HMP 50 g/l MgSO4 · |
7 | H2O | 0,22 | 1,6 | 0,72 | 8 |
6 | 3 g/l HMP 0 g/l MgSO4 · |
7 | H2O | 0,30 | 12 | 0,47 | 12 |
7 | 3 g/l HMP 30 g/l MgSO4 · |
0,25 | 3,6 | 0,66 | 9 | ||
8 | 3 g/l HMP 50 g/l MgSO4 · |
0,24 | 2,8 | 0,82 | it | ||
Fortsctzune
Versuch Kristallisierhilfsmittelzusatz
Nr.
Nr.
Mittl. Korndurchmesser
Abrieb Schüllgewichl Aktivsaucrstoffverlusl
kg/l
9 3 g/l HMP 0,22 1,2 0,82
100 g/l MgSO4- 7 H2O
10 8 g/l Natriumpolyacrylat
50 g/l MgSO4 · 7 H2O 0,22 2,0 0,72
*) HMP = Natriumhexametaphosphat, bezogen auf Sodasuspension.
**1 Bezogen auf Wasserstoffperoxydlösung.
*·*) Nach 14tägiger Lagerung bei 500C und 70% relativer Luftfeuchte.
*·*) Nach 14tägiger Lagerung bei 500C und 70% relativer Luftfeuchte.
Versuch 1 und 6 sind nicht erfindungsgemäß. Bei diesen Versuchen werden sperrige Kristalle erhalten,
die zum Abrieb neigen, was durch die Abriebwerte in der Tabelle bestätigt wird. Das ohne Hexametapho- 2n
sphat gefällte Percarbonat ist zudem sehr feinteilig. Liegen dagegen Hexametaphosphat bzw. Natriumpolyacrylat
und Magnesiumionen gleichzeitig in den erfindungsgemäßen Mengen während der Fällung vor,
so haben die anfallenden Kristalle eine runde Form und 2 >
sind daher abriebfest.
Bemerkenswert ist auch die gute Lagerstabilität des erfindungsgemäß hergestellten Natriumpercarbonats in
feuchter Atmosphäre und bei erhöhter Temperatur.
JO
Ein 10-cbm-Rührwerk aus nichtrostendem Stahl mit einer Kühlfläche von 44 qm ist mit 8 cbm einer
Natriumpercarbonatsuspension (210 g Natriumpercarbonat/1)
angefüllt. Die Temperatur der Suspension Jr> beträgt 17° C. Bei einer Rührgeschwindigkeit des
vierflügeligen Rührers von 24 UpM werden kontinuierlich
6,5 cbm/h Sodasuspension und 0,779 cbm/h Wasserstoffperoxydlösung mit 598 g H2O2 und 30 g
MgSO4 · 7 H2O/1 zulaufen gelassen. Die Sodasuspen- ίο
sion enthält 250 g Na2COs, 2 g Natriumhexametaphosphat,
240 g NaCI und 6 g H2O2/1. Außerdem wird
kontinuierlich so viel Kochsalz zugesetzt, daß stets eine Konzentration von 240 g/l NaCl vorliegt. Durch
Kühlung wird dafür Sorge getragen, daß die Tempera- 4i
tür im Fällgefäß auf 17°C gehalten wird.
Automatisch wird alle 5 min so viel Natriumpercarbonatsuspension in ein zweites Rührwerk abgezogen, daß
der Inhalt des ersten Rührwerks zwischen 75 und 85% pendelt. Die mittlere Verweilzeit im ersten Rührwerk
beträgt 1,1 h.
Im zweiten Rührwerk, das die gleiche Größe hat wie das erste und ebenfalls eine Kühlfläche von 44 qm
besitzt, werden der Natriumpercarbonatsuspension 2C l/h Wasserglaslösung (7° Be) zugesetzt.
Etwa alle 8 min wird aus dem zweiten Rührwerk Kristallsuspension direkt einer vollautomatischen Zentrifuge
zugeführt, so daß der Füllungsgrad des zweiten Rührwerks zwischen 70 und 90% pendelt. Die feuchte
Kristallmasse aus der Zentrifuge, die noch 6% an anhaftendem Wasser enthält, wird im Fließbetttrockner
bei Zulufttemperaturen von etwa 90° C getrocknet.
Stündlich werden nach dem Absieben auf einem 0,25- und 1,5-mm-Sieb 1330 kg Natriumpercarbonat erhalten,
Der abgesiebte Über- und Unterkornanteil beträgt 186 kg/h, er kann in die Produktion zurückgeführt werden.
Das erhaltene Natriumpercarbonat hat folgende Eigenschaften:
Aktivsauerstoffgehalt | 13,7% |
mittlere Korndurchmesser | 0,53 mm |
Schüttgewicht | 0,92 kg/1 |
Abrieb | 2,4% |
Kornanalyse: | |
> 0,5 mm | 41,5% |
0,35—0,5 mm | 20,1% |
0,25-0,35 mm | 23,0% |
0,15—0,25 mm | 10,2% |
0,074-0,15 mm | 5,0% |
< 0,074 mm | 0.2% |
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von abriebfestem, grobkörnigem, stabilem und rk.sclfiihigcm Natriumpercarbonat
durch Umsvizung einer Wasserstoffperoxidlösung, die ein Magnesiumsalz enthält, mit
einer Natriumcarbonallösung oder -suspension bei Temperaturen von 10—3O0C in Gegenwart von
Phosphaten, dadurch gekennzeichnet, daß man der Natriumcarbonallösuug bzw. -suspension
2—8 g/l Natriunihexamctjphosphat oder Natriumpolyacrylat und der WassL-rstoffperoxidlösung
3—10 g/l Magnesiumionen zusetzt, gegebenenfalls
mit Kochsalz aussalzt, die angefallenen Kristalle von der Mutterlauge abtrennt und diese zur
Auflösung bzw. Suspendierung von Natriumcarbonat in den Prozeß zurückführt.
2. Vei fahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß die Naliiuincaibonutsu.tpension
10—100 g/l festes Natriumcarbonat über den Sättigungswert hinaus enthält.
J. Verfahren nach Anspruch 1 u;id 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Natriuinca.-bnnutlösung
bzw. -suspension 150—250 g/l Kochs.ilz enthält.
4. Verfahren nach den Ansprüchen ι bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wasserstoffperoxidlösung in einer Konzentration von 35—70 Gewichtsprozent
eingesetzt wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung der Reaktion
der Natriumpercarbonatsuspension Wasstrglaslösung zugesetzt wird.
io
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR (1) | FR2232508B1 (de) |
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