DE2326260B2 - Vorrichtung zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz bzw. Holzwerkstoffen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Es besteht in der Praxis durch die zunehmende fabrikmäßige Bearbeitung von Holzplatten, insbesondere von beschichteten Holzspanplatten, für Möbel das Bedürfnis, bei großen Ferttgungsserien eine Bearbeitung in Form einer Bandfertigung durchzuführen. Das Problem hierbei ist, daß bei einer senkrecht zur Plattenebene erforderlichen Bearbeitung erhebliche Schwierigkeiten auftreten, da für diese Bearbeitung, wie Bohren vorbestimmter Löcher und Einsetzen von Zapfen in die Holzplatten, ein Zeitaufwand erforderlich ist, der zu Stillstandzeiten führt, die eine wirtschaftliche Bandfertigung ausschließen.

Gemäß der DE-PS 21 06 559 ist eine Anordnung für kontinuierlich arbeitende Fertigungsstraßen vorgeschlagen worden, wobei mindestens zwei Werkstücke im Gleichlauf einer entsprechenden Anzahl hintereinander angeordneter Bearbeitungsmaschinen in einer Arbeitslinie mit der Fertigungsstraße zuführbar sind. Es ist dabei vorgesehen, daß zwei Bearbeitungswerkzeuge mit den beiden zu bearbeitenden Werkstücken mitbewegt werden und der Bearbeitungsvorgang an den hintereinander zugeführten Werkstücken gleichzeitig durchführbar ist. Trotz der Vorteile bei der Erzielung erhöhter Durchsatzleistungen überwiegt der Nachteil, daß der Aufwand und die zu treffenden Vorkehrungen für mitlaufende Bearbeitungsmaschinen relativ groß ist.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs so auszubilden, daß der Aufwand für Anordnungen bei kontinuierlich arbeitenden Fertigungsstraßen mit mitlaufenden Bearbeitungsmaschinen vermieden wird, aber die Vorteile der hohen Durchsatzleistung erhalten bleiben.

Diese Aufgabe soll durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs enthaltenen Merkmale gelöst werden.

Durch diese Ausbildung wird eine Bearbeitung ohne s mitlaufende Bearbeitungsmaschinen für intermittierende Arbeitsweise mit hoher Durchsatzleistung erreicht

Weiterhin tritt der zusätzliche Vorteil ein, daß Einzelaggregate in das Führungsband nachträglich eingeschaltet werden können und keine aufwendige

ίο Synchronisierung der verschiedenen Maschinen vorgenommen werden muß.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit zwei gleichen Arbeitsmaschinen schematisch dargestellt Es zeigt

is F i g. 1 eine Seitenansicht in Richtung I-1 von F i g. 3,

F i g. 2 eine Stirnansicht in Richtung H-II von F i g. 3 und

F i g. 3 eine Draufsicht in Richtung III von F i g. 1 auf eine Bearbeitungsvorrichtung.

Bei der dargestellten Anordnung sind zwei Vieifachbohrmaschinen A und B in der Transportbewegungsrichtung der Halbfertigwaren hintereinander in einer Reihe angeordnet Es ist dabei vorgesehen, daß die beiden Vielfachbohrmaschinen durch ein zwischensetzbares Grundelement 10 und beiderseits angeordnete Schulterstücke 12 so einander zugeordnet sind, daß die Vielfachbohrmaschinen A und B miteinander fluchten. Der hierdurch gebildete Komplex ist mit einer entsprechenden Fördereinrichtung in Richtung C-D ausgerüstet, die beispielsweise aus einer Zuführanordnung mit Riemen 14 gebildet ist und paarweise Holzplatten zuführt. Hinzu kommt eine aus Riemen 16 bestehende Einführungs- und Positionierungseinrichtung, die sich über den Bereich beider Maschinen A und B erstreckt und über eine Welle 18 mit einem Getriebe 20 angetrieben ist. Die Riemen 14 der Zuführanordnung sind mit den Riemen 16 über elektromagnetische Kupplungen 22 zur Durchführung einer Steuerung miteinander verbunden.

In der Zeichnung ist eine zeichnerische Verkürzung der Anordnung erfolgt, und es sind diese Einrichtungen als je nur ein Paar Riemen umfassende Anordnung dargestellt worden.

Über die Länge des Durchlaufs der Holzplatten ist eine Vielzahl von Arretierungsmitteln angeordnet Es sind jedoch mindestens ein Arretierungimittel 24 im Endbereich der Riemen 14 und in den Bereichen der Maschinen A, B die Arretierungsmittel 26 und 28 vorgesehen, die die Zuordnung zur jeweiligen Maschine ermöglichen.

Diese in F i g. 1 schematisch dargestellten Arretierungsmittel können aus selektiv hebbaren Nachstellmitteln, beispielsweise aus pneumatischen, elektromagnetischen Mitteln bestehen. Die Vorschubeinrichtungen umfassen ferner Detektormittel zur Ermittlung der Stellung und des Durchlaufs der Holzplatten. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind diese Mittel im Bereich 30 durch elektrische Schalter oder Fotozellen gebildet.

Den Vielfachbohrmaschinen A und B ist eine an sich bekannte Steuerungszentrale zugeordnet, die geeignet' ist, die erforderlichen Abstimmungen vorzunehmen und die Aktivierungszeiten so zu bestimmen, daß beispielsweise der Bohrvorgang erst nach vorheriger Positionierung und vorherigen Festsetzen der Holzplatten erfolgt. Grundsätzlich erhält der Bearbeitungskomplex aus den Vielfachbohrmaschinen A und B die zu bearbeitenden Holzplatten über die Zuführanordnung, bestehend

aus den Riemen 14 in der erforderlichen Menge. Die Holzplatten können dabei in Richtung C erst nach vorheriger Aktivierung der Riemen 16 und Ablösen der Arretierungsmittel 24 weiterlaufen. Die auf den Riemen 16 laufenden Holzplatten werden dabei voneinander getrennt, um eine Erfassung der einzelnen Holzplatten im Bereich 30 durchzuführen und eine entsprechende Folgesteuerung für die Arretierungsmittel 26 und 28 und . die Riemen 16 zu gewährleisten.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz bzw. Holzwerkstoffen, insbesondere zum Vielfachbohren, mit einer durchlaufenden Fördereinrichtung für die Werkstücke und mit senkrecht zur Plattenebene wirkenden Bearbeitungswerkzeugen als Teil einer Fertigungsstraße, wobei mindestens zwei Werkstücke hintereinander im Gleichlauf einer entsprechenden Anzahl hintereinander angeordneter Bearbeitungsmaschinen in einer Arbeitslinie mit der Fertigungsstraße zuführbar sind, wobei die Werkstücke den Bearbeitungsmaschinen durch Arretierungsmitte] und Fühler lagebestimmt zugeordnet werden und wobei der Bearbeitungsvorgang an den hintereinander zugeführten Werkstücken gleichzeitig durchführbar ist uiäd die Werkstücke in Förderrichtung über die Förderbänder in der Arbeitslinie auswerfbar und gleichzeitig die Bearbeitungsmaschinen neu beschickbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke über Förderbänder (14, 16) schrittweise zugeführt werden, daß die Bearbeitungsmaschinen (A und B) ortsfest angeordnet sind, daß die Werkstücke durch die Arretierungsmittel (26 bzw. 28) und Fühler (30) auf den Förderbändern den Bearbeitungsmaschinen zugeordnet werden und daß der Bearbeitungsvorgang beim Stillstand der Werkstücke durchführbar ist.