DE2311731C3

DE2311731C3 - Vorrichtung zur Begasung von Bruteiern

Info

Publication number: DE2311731C3
Application number: DE19732311731
Authority: DE
Inventors: Gerd 2000 Hamburg Levin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-03-09
Filing date: 1973-03-09
Publication date: 1975-11-20
Also published as: DE2311731B2; DE2311731A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Begatung von Bruteiern in einem luftdicht abgeschlossenen 6egasungsschrank durch Formaldehydgas mit einem Casentwicklungsaggregat mit beheiztem Verdampfer.

Für die Geflügelwirtschaft ist es wichtig, daß Eier, die als Bruteier weiterverwendet werden sollen, vor dem Brüten so behandelt werden, daß sämtliche Keime nicht in das Ei gelangen oder bereits in dem Eiinneren %orhandene Keime abgetötet werden. Das Ei soll so keimarm wie möglich in die Baumaschine eingelegt herden. Insbesondere ist es von Vorteil, die Eier dann durch Begasung keimfrei zu halten bzw. zu entkeimen, venn sie frisch gelegt sind, da in diesem Zustand die Poren noch offen sind und eine gute Einwirkung des entkeimenden Gases gestatten. Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art werden zuerst die Eier in den Begasungsschrank eingestellt. Daran anschließend wird eine beheizbare Pfanne unten in den Begasungssi hrank eingestellt, die das Gasentwicklungsaggregat bildet. Da das zur Begasung entwickelte Formaldehydgas ein schweres Gas ist, das nicht in die Höhe steigt, ist eine gleichmäßige Begasung durch diese bekannte Pfannenbegasung von unten nicht möglich. Darüber hinaus können reproduzierbare Ergebnisse nicht erzielt werden (britische Patentschrift 10 99 460).

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, durch die die Bruteier mit größerer Sicherheit und mit besserem Wirkungsgrad entkeimt werden können.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Gasentwicklungsaggregat oben auf dem Begasungsschrank angeordnet ist und zwei je über eine öffnung mit dem Innenraum des Begasungsschrankes verbundene Kammern enthält, die durch einen Lüfter miteinander verbunden sind, wobei in der einen Kammer der Verdampfer angeordnet ist.

Dadurch, daß die Begasung von oben durch ein getrennt ausgebildetes und angeordnetes Gasentwicklungsaggregat durchgeführt wird, ist eine sehr viel bessere Begasung und damit Entkeimung möglich. Das schwere Formaldehydgas kann sich durch Schwerkrafteinwirkung nach unten bewegen. Darüber hinaus ist es möglich, die Wandtemperatur des Begasungsschrankes auf einer Temperatur oberhalb derjenigen der Eier zu halten, so daß sich das Formaldehydgas im wesentlichen an den kälteren Eiern niederschlägt. Durch die

ίο Vorrichtung nach der Erfindung ist ein automatisches Begasen mit reproduzierbaren Ergebnissen möglich.

In vorteilhafter Weise kann die Vorrichtung nach der Erfindung derart ausgestaltet sein, daß der Lüfter in seiner Drehrichtung umkehrbar ist und daß die nicht den Verdampfer enthaltende Kammer durch eine mit einer Klappe versehene öffnung mit einem Abzug od. dgl. verbunden ist.

Durch die Umkehrbarkeit der Drehrichtung des Lüfters ist es möglich, den Abzug an die nicht den Verdämpfer enthaltende Kammer anzuschließen, wodurch der zum Begasen vorhandene Lüfter auch zum Entlüften vor dem öffnen des Begasungsschrankes verwendet werden kann. Es ist also kein gesonderter Lüfter erforderlich.

Schließlich kann noch in der den Verdampfer enthaltenden Kammer ein Leitblech vorgesehen sein, durch das der Formaldehydgasstrom in der gewünschten Weise zu der öffnung geleitet wird, durch die das Gas in den Begasungsschrank eintritt.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung,

F i g. 2 eine geschnittene Draufsicht auf das Gasentwicklungsaggregat der Vorrichtung nach F i g. 1,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch das Gehäuse des Gasentwicklungsaggregats nach F i g. 2.

' Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Begasungsschrank, der durch die isolierten Wände 2, 3 und 4 und durch das auf diesem Begasungsschrank angeordnete Gasentwicklungsaggregat 7 gebildet ist. In dem Innenraum 1 des Begasungsschrankes sind Querborde zur Aufnahme der Eier angeordnet. In dem Boden 3 des Begasungsschrankes sind Ballventile 6 vorgesehen, die öffnungen 5 freigeben, wenn in dem Begasungsschrank Unterdruck erzeugt wird.

Das Gasentwicklungsaggregat 7 besteht aus einem Gehäuse mit Wänden 8, 9 und 10. Das Gehäuse wird durch eine Querwand 13 in zwei Kammern 11 und 12 aufgeteilt. Die Querwand 13 ist mit einer öffnung 14 versehen, in der ein in seiner Drehrichtung umkchrbarer Lüfter 15 montiert ist.

In der Kammer 11 befindet sich eine Heizschlange 16, die von einem Steueraggregat 17 aus elektrisch beheizt wird. Eine außen an der Wand 8 befestigte Tafel 18 ist mit einem Bedienungsknopf und verschiedenen Kontroll-Lampen ausgerüstet.

Zwischen der Heizschlange 16 und einer in den Innenraum 1 des Begasungsschrankes führenden öffnung 24 ist ein Verdampfer 19 angeordnet, der durch einen elektrisch beheizbaren Topf gebildet ist. Die Einfüllöffnung für das kristalline Formaldehyd, die durch einen Deckel 21 verschließbar ist, ist durch ein gebogenes Rohr 20 mit dem Innenraum des Topfes verbunden. An der einen Wand 9 ist ein Behälter 22 zur Aufnahme des

zu verdampfenden Wassers vorgesehen. Dieser Behälter 22 ist über ein Rohr 23 mit dem Innenraum des den Verdampfer 19 bildenden Topfes verbunden. Ein gebogenes Leitblech 25 leitet die aus dem Lüfter 15 austretende und über die Heizschlange 16 strömende Luft über den Verdampfer 19 zu der öffnung 24.

Die andere Kammer 12 ist ebenfalls über eine Öffnung 28 mit dem Innenraum 1 des Begasungssehrankes verbunden. Diese öffnung ist Ί-jrch eine schwenkbar gelagerte Klappe 26 verschließbar. Durch Gewichte 27 kann die Öffnungsbewegung der Klappe beeinflußt v. erden. In der Rückwand 8 ist im Bereich de Kammer 12 eine weitere öffnung 29 vorgesehen, die durch eine Klappe 31 verschließbar ist. Diese Öffnung 29 stellt die Verbindung mit einem Abzug 30 her. Die Klappe 31 ist in einem Scharnier 32 (F i g. 3) schwenkbar. Weiterhin befinden sieb in der Kammer 12 ein Thermostat 33 und ein Leitblech 37.

Eine elektrische Zuleitung ist mit 34 bezeichnet. Die elektrischen Leitungen in den Kammern 11 und 12 sind mit 35 bezeichnet.

In dem dargestellten Schrank wurden bei einem praktischen Versuch 3240 Bruteier in einem Rauminhalt "on 1,25 m^J begast. Zur Begasung wurden pro m³ Rauminhalt 8 g kristallines Formaldehyd und 20 ml Wasser eingefüllt. Hierbei wurde eine Keimabtötung von 96,9% erreicht. Die Temperatur während der Begasung wurde durch den Thermostaten zwischen 20 und 24'C konstant gehalten. Die Luftfeuchtigkeit lag bei 75%.

Wenn nun mit der beschriebenen und dargestellten Vorrichtung eine Begasung durchgeführt werden soll, so wird der Begasungsschrank, d. h. sämtliche Wände und Querborde, auf die gewünschte Temperatur, eiwa 22 C aufgeheizt. Dann werden die kälteren t'ior eingestellt und der Schrank wird verschlossen. Pm 111^! Rauminhalt des Schrankcs sind 8 g kristallines Formaldehyd und 20 ml Wasser in den Topf des Verdampfers 19 bzw. den Behälter 22 eingefüllt. Die Drehrichtung des Lüfters 15 wird so eingestellt daß Luft aus dem Schrank durch die Öffnung 28 angesaugt wird. Die Klappe 26 befindet sich — bedingt durch die Saugwirkung — in Offenstellung. Die Klappe 31 ist geschlossen Die angesaugte Luft wird gegebenenfalls durch die Heizschlange 16 erwärmt und im Bereich des Verdampfers 19 mit Gas angereichert. Dieses Gasgemisch tritt durch die Öffnung 24 in den Begasungsschrank ein. Da die Bruteier normalerweise etwas kälter sind als die übrigen Teile in dem Begasungsschrank schlägt sich das Gas vorzugsweise auf den Eiern nieder. Hierdurch wird der Wirkungsgrad verbessert. Wenn die Begasung nach etwa 30 Min. beendet ist, wird die Drehrichtung des Lüfters umgekehrt. Das Gas wird nun durch die Öffnung 24 aus dem Innenraum 1 des Begasungsschrankes abgesogen und unter Verschließen der Klappe 26 und Öffnen der Klappe 31 in den Abzug 30 gedrückt. Frischluft strömt durch die Öffnungen 5 im Boden 3 des Begasungsschrankes nach, da die Ballventile 6 bedingt durch den Unterdruck in dem Begasungsschrank geöffnet wurden. Nach Beendigung des Absaugvorganges können die Eier entnommen werden, um Raum für neu /11 begasende Eier freizumachen.

Erfindungsgemäß wirken verschiedene Faktoren zusammen, durch die eine günstige Begasung, d.h. hohe Keimabtötung bei günstigem Wirkungsgrad, sichergestellt wird. Hierzu gehören ebenso die verwendeten Mengen von kristallinem Formaldehyd und Wasser wie auch die !.Liftfeuchtigkeit von mindestens 70% wie auch die konstruktive Ausbildung der Vorrichtung, insbesondere die Trennung von Begasungsschrank und Gasentwicklungsaggregat, das auf dem Begasungsschrank ausgebildet und durch entsprechende Öffnungen mit dem Innenraum des Begasungsschrankes verbunden ist.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Begasung von Bruteiern in einem luftdicht abgeschlossenen Begasungsschrank durch Formaldehydgas mit einem Gasentwicklungsaggregat mit beheiztem Verdampfer, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasentwicklungsaggregat (7) oben auf dem Begasungsschrank (2, 3, 4) angeordnet ist und zwei je über eine öffnung (24 und 28) mit dem Innenraum (1) des Begasungsschrankes verbundene Kammern (11 und 12) enthält, die durch einen Lüfter (15) miteinander verbunden sind, wobei in der einen Kammer (11) der Verdampfer (19) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lüfter (15) in seiner Drehrichtung umkehrbar ist und daß die nicht den Verdampfer (19) enthaltende Kammer (12) durch eine mit einer Klappe (31) versehene öffnung (29) mit einem Abzug (30) od. dgl. verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Verdampfer (19) und der aus der diesen Verdampfer enthaltenden Kammer (11) in den Begasungsschrank (2, 3, 4) führenden Öffnung (24) ein gebogenes Leitblech (25) angeordnet ist.