DE2310997B2 - Messerkopf fuer cutter - Google Patents

Messerkopf fuer cutter

Info

Publication number
DE2310997B2
DE2310997B2 DE19732310997 DE2310997A DE2310997B2 DE 2310997 B2 DE2310997 B2 DE 2310997B2 DE 19732310997 DE19732310997 DE 19732310997 DE 2310997 A DE2310997 A DE 2310997A DE 2310997 B2 DE2310997 B2 DE 2310997B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knives
knife
pair
pairs
cutter head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732310997
Other languages
English (en)
Other versions
DE2310997C3 (de
DE2310997A1 (de
Inventor
Der Anmelder Ist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2310997A priority Critical patent/DE2310997C3/de
Priority to US372954A priority patent/US3871590A/en
Priority to AT167374A priority patent/AT331666B/de
Priority to FR7407295A priority patent/FR2220308B1/fr
Priority to FI647/74A priority patent/FI57219C/fi
Priority to DK116674A priority patent/DK141897C/da
Publication of DE2310997A1 publication Critical patent/DE2310997A1/de
Publication of DE2310997B2 publication Critical patent/DE2310997B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2310997C3 publication Critical patent/DE2310997C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof
    • B02C18/20Sickle-shaped knives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

dem einzugsseitig ersten und zweiten Messerpaar der Winkelabstand größer ist als die übrigen, im wesentlichen gleichen Winkelabstände zwischen dem zweiten Messerpaar und den weiteren axial nachgeordneten, bis zu vier Messerpaaren.
Zweckmäßigerweise ist zwischen dem ersten und zweiten Messerpaar sowie zwischen dem zweiten und dritten und vorzugsweise auch zwischen dem dritten und vierten Messerpaar je eine Distanzscheibe eingesetzt. Dabei entspricht zweckmäßigerweise die Stärke der eingesetzten Distanzscheiben wenigstens der Stärke der die Messerhalterung bildenden Scheiben.
Bei einer speziellen Ausführungsform des Messerkopfes beträgt der Winkelabstand zwischen dem ersten und dem zweiten Messerpaar 40 bis 80°. Wenn der Messerkopf aus fünf Messerpaaren besteht, beträgt der Winkelabstand zwischen dem ersten und zweiten Messerpaar 60°, während die übrigen Winkelabstände zwischen den axial nachgeordneten Messerpaaren je 30° betragen.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Messerkopfes ergibt sich durch einen Vergleich von Wurstmassen, die mit zwei verschiedenen Messerköpfen hergestellt sind, bei welchen Messerpaare verwendet werden, deren Messer axial aufeinanderfolgend einen Winkel von 180° miteinander bilden. Bei dem einen Messerkopf sind die axial aufeinanderfolgenden Messerpaare in gleichen Winkelabständen angeordnet, bei dem anderen Messerkopf in der erfindungsgemäßen Weise. Die Wurstmassen, die man aus den unter gleichen Bedingungen betriebenen Cuttern erhält, in welchen die beiden Messerköpfe angeordnet sind, sind zwar in beiden Fällen fein zerkleinert, bei dem Messerkopf mit gleichem Winkelabstand der Messerpaare weist die Wurstmasse jedoch in mittlerer Menge bis senfkorngroße Muskelteilchen auf. Das Vorhandensein dieser mittelgroben, nicht genügend zerkleinerten Muskelteilchen führt zu einem gestörten Bild, d. h., das Schnittbild der Wurstmasse ist unklar und ungleichmäßig. Bei dem in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Messerkopf zeigen sich bis senfkorngroße Muskelteilchen nur vereinzelt. Diese vereinzelte Verteilung der groben Muskelteilchen stört das gesamte Schnittbild der Wurst nicht. Der mit dem erfindungsgemäßen Messerkopf erreichbare Zerkleinerungsgrad ist bei gleichen oder häufig kürzeren Cutterzeiten erheblich besser als derjenige, der mit dem Messerkopf mit gleichen Winkeln zwischen den Messerpaaren erreicht wird. Durch Einsatz der Distanzscheiben in der erfindungsgemäßen Weise wird der Zerkleinerungsgrad weiter verbessert, so daß man ein klares, homogenes und gleichmäßiges Schnittbiid der Wurstmasse erhält.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert.
F i g. 1 zeigt eine Stirnansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Messerkopfes;
F i g. 2 zeigt schematisch die axiale Anordnung der Messer des Messerkopfes von Fig. 1.
Der in den Figuren gezeigte Messerkopf ist folgendermaßen aufgebaut: Die aus dem Antriebsaggregat in den Schnittbereich der torusförmigen Schüssel 20 vorstehende Profilwelle 23 hat einzugsseitig eine Anschlagfläche 21, an der eine auf die Profilwelle aufgeschobene Anschlagscheibe 18 anliegt. An der Anschlagscheibe 18 liegt das Messer 1 an, das, wie anhand des Messers 10 in F i g. 1 erkennbar ist, durch eine Verzahnung 26 in einer von der Profilwelle drehfest gehalterten Treibscheibe 25 sitzt. Die übrigen Messer sind in der gleichen Weise gehaltert. An der das Messer 1 halternden Treibscheibe liegt eine Distanzscheibe 11 an, der das Messer 2 mit seiner Treibscheibe nachgeordnet ist. Das Messer 1 und das Messer 2 sind um 180° zueinander versetzt und bilden das erste Messerpaar. Das Messer 3, da« vom Messer 2 durch eine Distanzscheibe 12 getrennt ist, ist bezüglich des Messers 1 um einen Winkel von 60° versetzt. Diese
ίο Versetzung erfolgt in Drehrichtung des Messerkopfes, also im Gegenuhrzeigersinn. Beim Messer 3 ist unmittelbar das um 180° zum Messer 3 versetzte Messer 4 nachgeordnet, wobei das Messer 3 und das Messer 4 das zweite Messerpaar bilden. Das Messer 4 hat also zum Messer 2 des ersten Messerpaares einen Winkelabstand von ebenfalls 60°. Zwischen dem Messer 4 und dem Messer 5 ist eine Distanzscheibe 13 angeordnet. Unmittelbar auf das Messer 5 folgt das Messer 6, wobei das Messer 5 und das Messer 6 das dritte Messerpaar bilden. Der Winkel zwischen dem Messer 3 und dem Messer 5 bzw. dem Messer 4 und dem Messer 6 beträgt 30°. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist zwischen dem dritten und dem vierten, aus den Messern 7 und 8 bestehenden Messerpaar eine Distanzscheibe 14 vorgesehen, die jedoch bei kürzeren Profilwellen weggelassen werden kann. Der Winkelabstand zwischen dem Messer 7 und dem Messer 5 bzw. dem Messer 8 und dem Messer 6 beträgt jeweils 30°. Der gleiche Winkelabstand ist bei den Messern 9 und 10 des unmittelbar auf das vierte Messerpaar folgend angeordneten fünften Messerpaares vorgesehen. Der so von den fünf Messerpaaren gebildete Messerkopf wird mittels einer Abstandscheibe 19 und einer Kopfmutter 22 gegen die Anschlagfläche 21 gehalten. Die Kopfmutter 22, die ebenso wie die Anschlagscheibe 19 in F i g. 1 weggelassen ist, sitzt auf einem Gewinde 24 an der Profilwelle 23. Anhand des nachstehenden Beispiels wird die Erfindung näher erläutert.
In einem Cutter mit einem Fassungsvermögen von 65 1 werden je Versuch 15 kg Bullenfleisch TII, 13,5 kg Speck, 9,5 kg Eis sowie die gleichen Zusätze und Gewürze eingegeben. Bei allen Versuchen wird eine Brättemperatur von 140C festgelegt, um gleichmäßige Bedingungen für alle Versuche zu schaffen. Die aus den zerkleinerten Massen hergestellten Würste werden alle im gleichen Kochkorimaten 40 min bei 50°C umgerötet und 75 min bei 72° C gekocht, wobei die Kerntemperatur nach dem Kochen 70°C beträgt.
Die Würste werden mit Kaltwasser behandelt und vor der Untersuchung des Schnittbildes im Kühlraum 24 h lang durchgekühlt. Die Konsistenz der Wurstmassen ist fest, ein Absatz von Gelee oder Fett liegt nicht vor.
Bei den einzelnen Versuchen sind die Messer eines jeden Messerpaares im Winkel von 180° angeordnet. Der Winkel zwischen dem zweiten und den folgenden Messerpaaren eines jeden Messerkopfes beträgt bei allen Versuchen 30°.
Durchgeführt werden acht Versuche, wobei bei den Versuchen 5 und 8 zwischen den beiden Messern des ersten Paares eine erste Distanzscheibe, zwischen dem ersten und zweiten Messerpaar eine zweite Distanzscheibe und zwischen dem zweiten und dritten Messerpaar eine dritte Distanzscheibe eingesetzt ist.
In der folgenden Tabelle sind die Versuchsdaten zusammengestellt:
5 23 10 Versuchs-Nr. 2 3 997 5 I 6 6 7 8
1 10 8 8 8 6 6
10 60° 30° 60° 30° 60° 60°
30° 110 125 4 91 130 132 96
Messerzahl 98 4'47" 7'30" 8 5Ό7" 7'25" 7'30" 5Ί7"
Winkel zwischen dem
1. und 2. Messerpaar
4Ό0" 10/12
18
10/12
16
60° 10/12
16
11/13
17
9/11
15
9/11
15
Schüsselumdrehung 12/14
20
fein bis
mittel
grob
fein bis
mittel
grob
137 sehr fein fein bis
mittel
grob
fein bis
mittel
grob
sehr feir
Cutterzeit bis das Brät
14° C erreicht
fein bis
mittel
grob
unklar unklar 7'38" klar unklar unklar klar
Leistung in Ampere
beim Schnellgang
beim Mischgang
unklar 10/12
17
Zerkleinerungsgrad fein bis
mittel
grob
Schnittbild unklar
ungleich- ungleich- homogen ungleich- homoger
mäßig mäßig mäßig
Die Untersuchung der auf die vorstehende Weise erhaltenen Wurstmassen führt zu folgendem Ergebnis:
Die Wurstmasse bei den Versuchen 1, 3 und 6 ist zwar feinzerkleinert, weist aber in mittlerer Menge bis senfkorngroße Muskelteilchen auf. Das Vorhandensein dieser mittelgroben, nicht genügend zerkleinerten Muskelteilchen führt zu einem gestörten Bild, d. h., es ist unklar und ungleichmäßig.
Die Wurstmassen bei den Versuchen 2, 4 und 7 sind feinzerkleinert und weisen nur in vereinzelter Form bis senfkorngroße Muskelteilchen auf. Diese vereinzelte Verteilung der groben Muskelteilchen stört das gesamte Schnittbild der Wurst nicht.
Dies zeigt, daß mit Messerköpfen der eifindungsgemäßen Messeranordnung ein Zerkleinerungsgrad erreicht wird, der besser ist als der mit einem Messeras kopf mit gleichen Winkelabständen zwischen der Messerpaaren erreichbare.
Die Wurstmassen der Versuche 5 und 8 haben einer sehr feinen Zerkleinerungsgrad. Grobe Teilchen kön nen nicht nachgewiesen werden. Das Schnittbild is klar, homogen und gleichmäßig. Dies zeigt den Voi teil der in der erfindungsgemäßen Weise eingesetzter Distanzscheiben.
Insgesamt ergeben die Versuche, daß bei Verwen dung von Messerköpfen, die in der erfindungsgemäßer
Weise gestaltet sind, der Cutterprozeß effektiver unc schonender ist, das Muskeleiweiß besser aufschließt zu einer besseren Emulgierung des Fettes, zu einei besseren Wasserbildung und zu einem gleichmäßigerer und sehr feinen Zerkleinerungsgrad führt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

1 2 Es ist bereits ein Messerkopf für die Verwendung Patentansprüche: in Cuttern bekannt· der aus mehreren, axial anein- anderhegenden Messerpaaren zusammengesetzt ist. Die Messer eines jeden in einer Ebene liegenden
1. Messerkopf für Cutter der Fleisch verarbeiten- 5 Messerpaares bilden zwischen sich einen Winkel von den Industrie, welcher aus mehreren, auf einer 120°. Die Messer sind axial aufeinanderfolgend so auf Profilwelle sitzenden Messerpaaren mit je zwei der Cutierwelle fixiert, daß jedes der Messer eines axial nebeneinander sowie um 180" versetzt ange- Messerpaares mit dem entsprechenden Messer des ordneten Messern besteht, zwischen denen gege- darauffolgenden Messerpaares einen Winkel von 60= benenfalls Distanzscheiben eingesetzt sind, wobei 10 bildet. Die einzelnen Messerpaare dieses bekannten die axial aufeinanderfolgenden Messerpaare im Messerkopfes sind durch Distanzscheiben axial von-Winkel zueinander versetzt sind, dadurch einander beabstandet (US-PS 28 54 045).
gekennzeichnet, daß zwischen dem ein- Zum Stand der Technik gehören außerdem Cutterzugsseitig ersten und zweiten Messerpaar (1, 2; messer, die aus einer Scheibe bestehen, die mittig eine 3, 4) aer Winkelabstand größer ist als die übrigen 15 Profilöffnung, beispielsweise einen Durchbruch in im wesentlichen gleichen Winkelabstände zwiscnen Form eines regelmäßigen Sechsecks, aufweist. Die dem zweiten Messerpaar (3, 4) und den weiteren Scheibe hat einen Längsschlitz mit einer Innenzahnung, axial nachgeordneten, bis zu vier Messerpaaren in die die Außenzahnung eines Schaftes einsetzbar ist, (5, 6; 7, 8; 9, 10). an welchem das Cuttermesser sitzt. Die Stärke des
2. Messerkopf nach Anspruch 1, dadurch ge- 2o Schaftes entspricht der der Scheibe. Wenn diese kennzeichnet, daß wenigstens zwiscnen den beiden Scheiben auf einer Profilwelle aufgeschoben werden, Messern (1, 2) des einzugsseitigen ersten Messer- wobei zwischen den Scheiben Distanzscheiben vorgepaares, zwischen dem ersten (1, 2) und zweiten sehen werden können, lassen sich damit verschiedene (3, 4) und zwischen dem zweiten (3, 4) und dritten Messergruppierungen festlegen. Gewöhnlich wird eine Messerpaar (5, 6) jeweils eine Distanzscheibe (H4 a5 beliebige Anzahl von Messern auf dem Umfang 12,13) angeordnet ist. gleichmäßig im Abstand verteilt, wobei die Einzel-
3. Messerkopf nach Anspruch 2, dadurch ge- messer der Messergruppen gegeneinander um geringe kennzeichnet, daß zwischen dem dritten (5, 6) und Winkelgrade so versetzt werden können, daß die vierten Messerpaar (7, 8) eine Distanzscheibe (14) Schneiden der benachbarten Messer nacheinander auf angeordnet ist. 30 das Gut einwirken (DT-OS 20 27 429).
4. Messerkopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch Mit solchen Messern können Messerköpfe gebildet gekennzeichnet, daß die Stärke der Distanzscheiben werden, bei welchen die axial aufeinanderfolgenden (11 bis 14) wenigstens der Stärke der Messerhalte- Messer in einem Winkel von 120° zueinander versetzt rungsscheibe (25) entspricht. sind, wodurch man die sogenannte Sternanordnung
5. Messerkopf nach einem der vorhergehenden 35 erhält, wobei die einzelnen Sterne zueinander wiederum Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ura einen festgelegten Winkel versetzt sind. Anderer-Winkelabstand zwischen dem eisten (1, 2) und seits lassen sich auch Messerköpfe zusammensetzen, zweiten Messerpaar (3, 4) 40 bis 80° be- bei welchen jeweils zwei a?ifeinanderfolgende Messer trägt. um einen Winkel von 180° zueinander versetzt sind,
b. Messerkopf nach einem der vorhergehenden 40 wobei die einzelnen Messerpaare zueinander wiederum Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er aus um einen festgelegten Winkel versetzt sind,
funi Messerpaaren (1, 2 bis 9, 10) besteht, wobei So ist beispielsweise ein aus solchen Messerpaaren
der Winkelaostand zwischen dem ersten und zwei- aufgebauter 8er-Kopf bekannt, bei welchem in Axialten Messerpaar (1, 2; 3, 4) 60° und die übrigen richtung von der Einzugsseite des Messerkopfes her Winkelabstände zwischen den axial nachgeordneten 45 gesehen die Messer des ersten Paares mit den Messern Messerpaaren (3, 4 bis 9, 10) je 30° betragen. des zweiten Paares einen Winkel von 90° bilden,
während die Messer des zweiten Paares mit den Messern des dritten Paares einen Winkel von 120° bilden. Die Messer des dritten Paares und die Messer 50 des vierten Paares bilden einen Winkel von 90°. Das heißt, daß der Winkelabstand zwischen dem ersten Messerpaar und dem zweiten Messerpaar kleiner ist
als zwischen dem zweiten und dem dritten Messerpaar
(Prospektblatt Securit TAIFU N-4-Cut-Messer M 68, 55 1971, G. Walter Steffens, 563 Remscheid 14).
Bei diesen bekannten Köpfen ist die pro Zeiteinheit verarbeitete Fleischmenge zur Erzielung einer bestimmten Feinzerkleinerung und Emulgierung unter Vermeidung einer zu starken Erwärmung be-60 grenzt.
Die Erfindung betrifft einen Messerkopf für Cutter Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht
dei Fleisch verarbeitenden Industrie, welcher aus deshalb darin, einen Messerkopf der eingangs genannmehreren, auf einer Profilwelle sitzenden Messer- ten Art zu schaffen, mit dem sich zerkleinerte Fleischpaaren mit je zwei axial nebeneinander sowie um massen herstellen lassen, deren Eigenschaften gegen-180° versetzt angeordneten Messern besteht, zwischen 65 über denen von mit bekannten Messerköpfen hergedenen gegebenenfalls Distanzscheiben eingesetzt sind, stellten Fleischmassen verbessert sind,
wobei die axial aufeinanderfolgenden Messerpaare im Diese Aufgabe wird mit dem Messerkopf der einWinkel zueinander versetzt sind. gangs genannten Art dadurch gelöst, daß zwischen
DE2310997A 1973-03-06 1973-03-06 Messerkopf für Cutter Expired DE2310997C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2310997A DE2310997C3 (de) 1973-03-06 1973-03-06 Messerkopf für Cutter
US372954A US3871590A (en) 1973-03-06 1973-06-25 Blade arrangements for meat cutters
AT167374A AT331666B (de) 1973-03-06 1974-03-01 Messerkopf an cuttern fur die fleisch verarbeitende industrie
FR7407295A FR2220308B1 (de) 1973-03-06 1974-03-04
FI647/74A FI57219C (fi) 1973-03-06 1974-03-05 Knivhuvud foer skaermaskin
DK116674A DK141897C (da) 1973-03-06 1974-03-05 Knivhoved til en koedhakkemaskine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2310997A DE2310997C3 (de) 1973-03-06 1973-03-06 Messerkopf für Cutter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2310997A1 DE2310997A1 (de) 1974-09-19
DE2310997B2 true DE2310997B2 (de) 1976-04-01
DE2310997C3 DE2310997C3 (de) 1985-02-21

Family

ID=5873896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2310997A Expired DE2310997C3 (de) 1973-03-06 1973-03-06 Messerkopf für Cutter

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3871590A (de)
AT (1) AT331666B (de)
DE (1) DE2310997C3 (de)
DK (1) DK141897C (de)
FI (1) FI57219C (de)
FR (1) FR2220308B1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8505329U1 (de) * 1985-02-25 1986-06-19 MAGURIT Gefrierschneider GmbH, 5630 Remscheid Gefrierfleisch-Würfelmaschine
DE3732237C1 (de) * 1987-09-24 1989-03-02 Steffens Walter Gmbh Co Messerkopf fuer Kutter
GB2278070A (en) * 1993-05-20 1994-11-23 George Francis Gilbert Clough Device, installation, method for sewage treatment
US20050086814A1 (en) * 2003-10-27 2005-04-28 Hsin-Fu Huang Cutter of juicer
TWM255070U (en) * 2004-02-20 2005-01-11 Yu-Chau Jau Rotary cutting tools set for mincing woods
DE102005052191A1 (de) * 2005-10-28 2007-05-03 Knecht Maschinenbau Gmbh Fleischkutter
US9585519B2 (en) * 2014-04-15 2017-03-07 Guangdong Xinbao Electric Joint-Stock Ltd. Stirring blade
CN104258952A (zh) * 2014-08-27 2015-01-07 梧州市旺捷机械制造有限公司 涂料粉碎刀

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1279103A (en) * 1916-04-05 1918-09-17 Rudolph Griese Ensilage-machine.
US2854045A (en) * 1954-07-15 1958-09-30 Cincinnati Butchers Supply Co Cutter knife having micro-adjusting means
US2864420A (en) * 1956-06-27 1958-12-16 Cincinnati Butchers Supply Co Single blade chopping knife
US2963062A (en) * 1959-05-21 1960-12-06 Alvin W Hughes Device for cutting meat into small chunks for grinding or other processing
US3330317A (en) * 1965-04-09 1967-07-11 Hobam Inc Meat cutter having adjustable blades
DE2027429C3 (de) * 1970-06-04 1974-10-17 Josef 8135 Soecking Karpf Messerkopf für Fleischkutter

Also Published As

Publication number Publication date
DK141897B (da) 1980-07-14
FI57219C (fi) 1980-07-10
US3871590A (en) 1975-03-18
FI57219B (fi) 1980-03-31
FR2220308A1 (de) 1974-10-04
ATA167374A (de) 1975-11-15
DK141897C (da) 1980-11-24
FR2220308B1 (de) 1977-06-17
DE2310997C3 (de) 1985-02-21
DE2310997A1 (de) 1974-09-19
AT331666B (de) 1976-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0043142A2 (de) Bandförmiges Nahrungsmittel, das durch Schneiden aus knollenartigen Gewächsen, wie Kartoffeln, Rüben, Äpfeln oder dergleichen entsteht
DE2823245C2 (de) Schneidsatz für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln
DE102007034087A1 (de) Fräserwerkzeug
EP0304563B1 (de) Schneidmesser
DE2310997C3 (de) Messerkopf für Cutter
EP0487772B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Fleisch
DE69005454T2 (de) Wälzfräser zur herstellung eines planrades.
DE69721001T2 (de) Ausgabeplatte für einen nahrungsmittelautomaten
DE4301787C1 (de) Messer für Fleischwölfe
DE102016005443A1 (de) Schneidmesser, Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten mit einem solchen Schneidmesser sowie Verwendung und Verfahren zur Herstellung eines Schneidmessers
AT395838B (de) Messerwalze fuer eine vorrichtung zum vorzerkleinern von gefriergut
EP0750874A1 (de) Küchengerät zum Schneiden von Gut, vorzugsweise Obst oder Gemüse
DE3231341C2 (de)
DE3620807C2 (de)
DE20317848U1 (de) Band- oder Gattermesser
DE7127703U (de) Entschwartungsmaschine mit zusaetzlichem speckschneider fuer schinkenstuecke od. dergl.
DE1141756B (de) Rundmesser zum Schneiden von Lebensmitteln
DE3049147C2 (de) Maschinenmesser, insbesondere kreis- oder bogenförmiger Gestalt
DE3215950A1 (de) Schneidsatz fuer fleischwoelfe
DE1246944B (de) Wuerfelschneidmaschine fuer Speck, Wurst und andere Lebensmittel
EP0420001B1 (de) Zerkleinerungsmaschine, insbesondere für Fleisch und dgl.
DE2757353A1 (de) Kuttermesser
EP1090554B1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung von Fleisch
DE2810040A1 (de) Einrichtung zum schneiden pflanzlicher nahrungsmittel, insbesondere kartoffeln
DE4135529A1 (de) Verfahren zum aufbereiten von lebensmittelgemengen, insbesondere fleisch

Legal Events

Date Code Title Description
8281 Inventor (new situation)

Free format text: ERFINDER IST ANMELDER

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee