DE2309273A1 - Schiebefenster - Google Patents

Schiebefenster

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Description

73 019
DYNAMIT NOBEL AKTIENGESELLSCHAFT Troisdorf, Bez. Köln
Schiebefenster
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Schiebefenster aus Profilen aus Kunststoff, gegebenenfalls mit eingelegten Metallprofilen bzw. Einschubecken, wobei für alle Rahmenseiten des Blendrahmens und Flügelrahmens jeweils untereinander querschnittgleiche Profile verwendet sind.
Es sind bereits eine Reihe von Profilen zum Herstellen von Schiebefenstern, Schiebetüren o.dgl. bekannt, die von einem jeweils gleichen Profil für alle Seiten eines Blendrahmens bzw. Flügelrahmens ausgehen. Die Blendrahmen sind dabei jeweils paarweise mit festen Vorsprüngen zur Führung der Flügelrahmen und als Lauffläche für die Rollen ausgebildet. Die Querschnitte der bekannten Profile sind so gestaltet, daß sie hohen und höchsten Beanspruchungen standhalten. Das gilt nicht nur für die Konstruktion des Blendrahmens, sondern auch des Flügelrahmens, dessen Querschnitt so groß gewählt ist, daß er beispielsweise auch Doppelverglasungen aufnehmen kann.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Schiebefenster aus Profilen zu schaffen, das sich nicht nur gegenüber bekannten Profilen durch ein niedriges Profilgewicht auszeich-
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net und somit insbesondere für kleinere Einheiten gut eignet, sondern auch durch eine einfache Herstellung und rationellen Zusammenbau auszeichnet.
Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Schiebefenster dadurch erreicht, daß die Verbindung von Blendrahmen und Flügelrahmen längs dreier Seiten durch ein in eine hinterschnittene Nut am Blendrahmenprofil eingeklipstes federnd ausgebildetes Halterungsprofil hergestellt ist, dessen vorspringender annähernd V-förmiger Mittelteil zwischen Vorsprüngen des Flügelrahmenprofils geführt ist.
Im Gegensatz zu den bisher üblichen starren Führungen des Blendrahmens für den Flügelrahmen wird bei der Erfindung eine federnde elastische Führung vorgesehen, so daß das Flügelrahmenprofil sich leicht in den Blendrahmen einhängen bzw. aushängen läßt, was durch Einklipsen infolge der Nachgiebigkeit des eingesetzten Halterungsprofils möglich ist. Je nach Bedarf kann das Halterungsprofil auch am Blendrahmen festgeklebt werden. Infolge der Nachgiebigkeit des Halterungsprofils kann das Flügelrahmenprofil entsprechend mit nur geringem Zwischenraum zum Blendrahmenprofil in seiner Größe bemessen und eingesetzt werden. Das federnde elastische Halterungsprofil kann beispielsweise aus thermoplastischem Kunststoff, z.B. PVC, extrudiert werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Blendrahmen umlaufend mit zwei nebeneinander angeordneten hinterschnittenen
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Nuten, beispielsweise in Schwalbenschwanzform ausgebildet, in welche auch je nach Bedarf eine T-förmige Laufschiene, beispielsweise aus Aluminium eingeschoben werden kann. Das Blendrahmenprofil ist weiterhin in Verlängerung einer Profilseite mit einer die Nuten überragenden Blendleiste ausgebildet.
Das erfindungsgemäße Schiebefenster zeichnet sich weiterhin durch eine besonders einfache Art der Befestigung der Verglasung in dem Flügelrahmenprofil aus, wobei eine jenseits von dem als Auflagefläche für eine Verglasung dienenden horizontal sich erstreckenden Verglasungssteg gebildete Nut des Flügelrahmenprofils zur Aufnahme eines Befestigungsmittels für die Verglasung dient. Als Befestigungsmittel ist ein neuartiges spitzwinkliges Profil mit ungleich langen Schenkeln aus einem elastischen Material, beispielsweise Chloropren, vorgesehen, daß mit dem kurzen Schenkel in die Nut des Flügelrahmenprofils eingreift und mit dem langen Schenkel, der gegebenenfalls mit weiteren Dichtungslippen ausgestattet ist, sich an der Verglasung abstützt. Zur Fixierung am Flügelrahmenprofil ist das Befestigungsprofil mit Nocken und/oder Aussparungen profiliert, die in entsprechende Nuten und/oder Vorsprünge am Flügelrahmenprofil einrasten. Durch einfaches Eindrücken dieses spitzwinkligen Befestigungsprofils entlang der umlaufenden Nut am Flügelrahmen wird die Verglasung mit einem Handgriff befestigt, wobei Unebenheiten oder dergleichen durch das elastische Profil ausgeglichen werden. Dabei ist es vorteilhaft, auf der anderen Seite des Verglasungssteges des Flü-
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gelrahmenprofils eine weitere Nut vorzusehen, die der Aufnahme eines Dichtungsprofils für die Verglasung an der an dem Flügelrahmenprofil anliegenden Seite dient.
Ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäßen Schiebefensters ist auf die Ausbildung der Griffleiste zur Handhabung des Flügelrahmens gerichtet. Erfindungsgemäß ist an den Vorsprüngen des Flügelrahmenprofils ein einen geschlossenen und einen offenen Schenkel aufweisendes, eine Griffleiste bindendes Winkelprofil angeklemmt. Dabei ist der offene Schenkel der Griffleiste von zwei ungleich langen Seiten gebildet, wobei die innere kürzere Seite hakenförmig in die an der Innenseite des Vorsprunges des Flügelrahmens gebildete Nut greift und die äußere ausladende Seite am Flügelrahmenprofil außenseitig und mit einem Haltevorsprung am Ende des Vorsprunges des Flügelrahmenprofils anliegt. Diese Ausbildung der Griffleiste ermöglicht ein federndes Einhängen am Flügelrahmen, wobei gegebenenfalls ein Verstärkungseisen in Flach- oder Winkelform in die hohle Griffleiste eingelegt werden kann. Darüber hinaus ist die Griffleiste aber auch noch so ausgebildet, daß sie Dichtungen aufnehmen kann, wozu die ausladende Seite der Griffleiste auf der vom Flügelrahmenprofil abgewandten Seite mit einer Nut ausgebildet ist. Die Griffleiste kann ebenfalls als extrudiertes Profil, z.B. aus PVC, hergestellt werden.
Das erfindungsgemäße Schiebefenster zeichnet sich also durch das Zusammenwirken der in vorteilhafter Weise funktionsgerecht gestalteten einzelnen Bauteile aus, die insgesamt ein leicht zu handhabendes, in der Herstellung preiswertes und im Einbau
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rationelles Schiebefenster ergeben. Dieses Schiebefenster kann mit einfacher Verglasung und auch mit handelsüblichen Beschlagen ausgerüstet werden; darüber hinaus ist es durch Einlegen von Verstärkungsprofilen aus Metall in die hohlen Blend- oder Flügelrahmen auch für höhere mechanische Beanspruchungen einsetzbar.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt und wird anhand dessen nachfolgend näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 ein geschlossenes horizontales Schiebefenster Fig. 2 den vertikalen Schnitt A-A nach Fig. 1
Fig. 3 einen Querschnitt durch das Halteprofil nach Fig. 2 und
Fig. 4 den horizontalen Schnitt B-B nach Fig. 1
Die Erfindung wird an dem horizontalen Schiebefenster nach Fig.1 erläutert, sie ist jedoch ebenso auf vertikale Schiebefenster anwendbar. Der Blendrahmen 1 und der Flügelrahmen 2 sind aus Profilen aus beispielsweise thermoplastischem Kunststoff, die im Strangpreßverfahren hergestellt werden, zusammengesetzt. Der Aufbau dieser Profile ist aus den in den Figuren 2 und 4 dargestellten Schnitten näher zu ersehen.
Der vertikale Schnitt nach Fig. 2 zeigt die Führung des Flügelrahmens in dem Blendrahmen. Der Blendrahmen ist aus den Blendrahmenprofilen 1, die als mehrkammeriges stranggepreßtes Hohlprofil aus Kunststoff hergestellt sind, aufgebaut. Die Formgebung des Blendrahmenprofils 1 v/eist auf der dem Mauerwerk zugekehrten Seite Vorsprünge zum Verankern des Blendrahmens in dem-
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selben auf. Die den Vorsprüngen gegenüberliegende Seite des Blendrahmenprofils 1 ist mit zwei nebeneinander angeordneten hinterschnittenen, in diesem Fall schwalbenschwanzförmigen Nuten 11 ausgebildet. Bei dem die Lauffläche für den Flügelrahmen bildenden Blendrahmenprofil 1 sind in diese Nuten 11 T-förmige Laufschienen aus Aluminium eingeschoben, auf denen entsprechende profilierte Rollen 25, die am Fltfgelrahmenprofil 2 befestigt sind, laufen. Das Blendrahmenprofil 1 ist außerdem längs einer Profilseite in Verlängerung derselben über die Nuten 11 hinausragend als Blendleiste 12 ausgebildet.
Die Führung des Flügelrahmens längs der übrigen drei Seiten des Schiebefensters erfolgt mittels des elastischen Halteprofils 6, das in die Nuten 11 des Blendrahmenprofils 1 eingeklipst ist. Das federnd ausgebildete und elastische Halteprofil 6 ist im mittleren Bereich etwa V-förmig ausgebildet und mit waagerechten Stegen 63 zur Auflage in der Nut 11 ausgebildet, wobei diese Stege in ihrem Endbereich der schwalbenschwanzförmigen Gestalt der Nut angepaßt sind. Das eine Ende dieses Steges 63 setzt sich nach Art eines U-Bogens in dem weiteren Steg 62, der an seinem Ende mit der Verdickung 64 ausgebildet ist, fort und dient ebenfalls als Führungshilfe für das Flügelrahmenprofil Zum Einsetzen in die Nut 11 wird das Kalteprofil 6 in seinem mittleren V-förmigen Bereich zusammengedrückt und einfach eingeklipst. Der V-förmige mittlere Bereich 61 dient als Führung für das Flügelrahmenprofil 2, das mit einer durch die Vorsprüngs 22 gebildeten offenen Nut, in welche in weitere seitliche Nuten 23 Bürstendichtungen 24 eingesetzt sind, an diesem
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Bereich 61 anliegt, ihn abdichtet und geführt ist. Infolge der Elastizität des Halteprofils 6 ist auch ein besonders leichtes Ein- und Ausheben des Flügelrahmens möglich, wobei nur geringe Schrägstellungen des auszuhängenden bzw. einzuhängenden Flügelrahmens erforderlich sind. Das Halteprofil 6 kann je nach Bedarf auch in die Nuten 11 des Blendrahmenprofils 1 ganz oder teilweise festgeklebt werden.
Die Halterung der Verglasung 30 in dem Flügelrahmen ist nur in dem unteren Bereich der Figur 2 dargestellt, während sie in dem oberen Bereich ausgespart ist, so daß die Gestaltung des Flügelrahmenprofils 2 in diesem Bereich deutlich erkennbar ist. An dem Flügelrahmenprofil 2 ist der waagerecht verlaufende Verglasungssteg 31 gebildet, so daß zwischen der Hauptkammer des Profils 2 und dem Verglasungssteg 31 die offene Haltenut 32 gebildet ist. Die Verglasung 30 sitzt auf dem Verglasungssteg 31 gegebenenfalls unter Zwischenlegung des Keil 35 auf. Die Befestigung der Verglasung 30 erfolgt mittels des spitzwinkligen elastischen Befestigungsprofils 5, das mit seinem kurzen Schenkel in die Nut 32 des Flügelrahmenprofils 2 eingreift und mit seinem langen Schenkel sich an der Verglasung 30 abstützt. Durch die spitzwinklige Form des Profils 5 wird ein Preßdruck auf die Verglasung 30 ausgeübt, wodurch bereits die endgültige Befestigung und Halterung der Verglasung erfolgt. Damit ein Herausrutschen des Befestigungsprofils 5 aus der Nut 32 mit Sicherheit vermieden wird, sind die Nocke 52 und die Aussparung 53 an dem Profil vorgesehen, die in eine entsprechende Kerbe 33
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in dem Verglasungssteg 31 und der Haltesteg 3^ an dem Flügelrahmenprofil einrasten. Auf der anderen Seite liegt die Verglasung 30 unter Zwischenschaltung der Dichtung 29, die auf den Vorsprung 27 des Flügelrahmenprofils 2 aufgesetzt wird, an. Das Flügelrahmenprofil 2 ist in diesem Bereich so gestaltet, daß längs einer Seite die Anschlagleiste 26 ausgebildet ist, von welcher der Verglasungssteg 31 abzweigt, so daß zwischen dem verdickten Ende 27 der Anschlagleiste und der Hauptkammer 21 die beiden Nuten 32 und 28 gebildet sind. Der äußere Bereich des Flügelrahmenprofils 2 ist mit den beiden zueinander parallelen Vorsprüngen 22 ausgebildet, welche die Nut zur Aufnahme der Führungsteile bilden. Unter Einbeziehung der Hauptkammer 21 des Flügelrahmenprofils 2 können dann Rollen, Beschläge o.dgl.25 noch eingesetzt werden.
In der Figur 3 ist das elastische federnde Befestigungsprofil 5 für die Verglasung nochmals im Querschnitt dargestellt, so daß die Einzelheiten gut erkennbar sind. Der kurze Schenkel ist zur Befestigung in der Nut 32 des Flügelrahmenprofils ausgebildet und mit der vorstehenden Nocke 52 und der Aussparung 53 im Aussenbereich der spitzwinkligen Ecke ausgebildet, so daß eine Verankerung des Profils möglich ist. Dieses Winkelprofil ist mit
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dem Winkel 51 kleiner als 90 ausgebildet, wodurch ein dauernder Preßdruck beim Einsetzen des Profils auf die Verglasung ausgeübt wird. Mit dem langen Schenkel stützt sich das Befestigungsprofil 5 auf der Verglasung ab, wobei zusätzliche Dichtungslippen 5^ vorgesehen sein können. '
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Bei dem horizontalen Schnitt nach Figur 4 durch das Schiebefenster ist die erfindungsgemäße Ausbildung des Flügelrahmenprofils 2 mit der Griffleiste 4 dargestellt. Diese Griffleiste 4 ist so gestaltet, daß sie an dem mit den Vorsprüngen 22 des Flügelrahmenprofils ausgestatteten Ende befestigbar ist. Die Grundform der Griffleiste ist ein hohles Winkelprofil, dessen einer Schenkel offen ist, wobei die offenen Schenkelenden unterschiedliche Länge aufweisen. Der kurze offene Schenkel 41 ist hakenförmig ausgebildet, so daß er in die Nut 23 des Vorsprunges 22, die normalerweise eine Dichtung aufnimmt, eingreift. Zur Fixierung dieses kurzen Schenkels an dem Vorsprung 22 ist auf der Gegenseite der Haltenocken 48 vorgesehen. Darüber hinaus ist der kurze Schenkel 41 ins Innere mit dem Verlangerungssteg 49, ausgebildet, wodurch ein der Verstärkung dienendes Winkeleisen 42 oder auch Flacheisen innerhalb der Griffleiste fixiert v/erden kann. Der lange offene Schenkel 43, der dem zweiten Vorsprung 22 des Flügelrahmenprofils 2 außenseitig umfaßt, weist den nach innen vorstehenden Fixierungsnocken 47 auf. Auf der dem Flügelrahmenprofil 2 abgewandten Seite ist die Nut 44 zur Aufnahme der Dichtung 45 vorgesehen. Das Ende 46 dieses ausladenden Schenkels 43 ist keilförmig abgeschrägt. Die Griffleiste 4 dient einerseits der Handhabung des Flügelrahmens, andererseits ermöglicht sie die Aufnahme von Verstärkungseisen und Dichtungen für die Flügelrahmen untereinander.
Das erfindungsgemäße Schiebefenster zeichnet sich durch die Verwendung von Rahmenprofilen mit relativ einfachem Aufbau aus, die ein niedriges Profilgewicht und damit eine preiswerte Her-
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stellung ermöglichen. Durch die Verwendung von elastischen federnden Verbindungsteilen wird ein leises, dichtes und leicht zu handhabendes Fenster geschaffen.
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Claims (12)

Patentansprüche
1. Schiebefenster aus Profilen aus Kunststoff, gegebenenfalls mit eingelegten Metallprofilen bzw. Einschubecken, wobei für alle Rahmenseiten des Blendrahmens und Flügelrahmens jeweils untereinander querschnittgleiche Profile verwendet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung von Blendrahmen und Flügelrahmen längs dreier Seiten durch ein in eine hinterschnittene Nut (11) am Blendrahmenprofil (1) eingeklipstes federnd ausgebildetes Halterungsprofil (6) hergestellt ist, dessen vorspringender annähernd V-förmiger Mittelteil (61) zwischen Vorsprüngen (22) des Flügelrahmenprofils (2) geführt ist.
2. Schiebefenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Blendrahmenprofil (1) mit zwei nebeneinander angeordneten Nuten (11) ausgebildet ist.
3. Schiebefenster nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Blendrahmenprofil (1) in Verlängerung einer Profilseite eine die Nuten (11) überrangende Blendleiste (12) aufweist.
4. Schiebefenster nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Nut (11) des den unteren horizontalen Blendrahmenteil bildenden Blendrahmenprofils (1) eine T-förmige Laufschiene (7), beispielsweise aus Aluminium, eingeschoben ist.
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5. Schiebefenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da0 eine jenseits von dem als Auflagefläche für eine Verglasung
(30) dienenden horizontal sich erstreckenden Verglasungssteg
(31) gebildete Nut (32) des Flügelrahmenprofils (2) zur Aufnahme eines Befestigungsmittels (5) für die Verglasung (30) dient.
6. Schiebefenster nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungsmittel (5) ein spitzwinkliges Profil mit ungleich langen Schenkeln aus einem elastischen Material, beispielsweise Chloropren, vorgesehen ist, das mit dem kurzen Schenkel in die Nut (32) des Flügelrahmensprofils (2) eingreift und mit dem langen Schenkel, der gegebenenfalls mit weiteren Dichtungslippen (34) ausgestattet ist, sich an der Verglasung (30) abstützt.
7. Schiebefenster nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsprofil (5) mit Nocken und/oder Aussparungen (52, 53) zur Fixierung am Flügelrahmenprofil (2) an entsprechenden Nuten und/oder Vorsprüngen (33, 34) profiliert ist.
8. Schiebefenster nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der anderen Seite des Verglasungsstegs (31) des Flügelrahmenprofils (2) eine weitere Nut (28) gebildet ist, die der Aufnahme eines Dichtungsprofils (29) für die Verglasung (30) dient.
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9. Schiebefenster nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den Vorsprüngen (22) des Flügelrahmenprofils (2) ein einen geschlossenen und einen offenen Schenkel aufweisendes, eine Griffleiste (4) bildendes Winkelprofil angeklemmt ist.
10. Schiebefenster nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der offene Schenkel der Griffleiste von zwei ungleich langen Seiten gebildet ist, wobei die innere kürzere Seite
(41) hakenförmig in die an der Innenseite des Vorsprunges (22) gebildete Nut (23) greift und die äußere ausladende Seite (43) am Flügelrahmenprofil (2) außenseitig und mit dem Haltevorsprung (47) am Ende des Vorsprunges (22) anliegt.
11. Schiebefenster nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die ausladende Seite (43) der Griffleiste (4) auf der vom Flügelrahmenprofil (2) abgewandten Seite mit einer Nut (44) zur Aufnahme einer Dichtung (45) ausgebildet ist.
12. Schiebefenster nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verstärkungseisen (42) in Flachoder Winkelform in die Griffleiste (4) eingelegt ist.
Troisdorf, den 22. Febr. 1973
019 MG/Ko 409835/0164
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