DE2308841A1 - Verfahren zur herstellung von schichtoder stapelkondensatoren - Google Patents
Verfahren zur herstellung von schichtoder stapelkondensatorenInfo
- Publication number
- DE2308841A1 DE2308841A1 DE19732308841 DE2308841A DE2308841A1 DE 2308841 A1 DE2308841 A1 DE 2308841A1 DE 19732308841 DE19732308841 DE 19732308841 DE 2308841 A DE2308841 A DE 2308841A DE 2308841 A1 DE2308841 A1 DE 2308841A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circular saw
- saw blade
- metal circular
- capacitors
- sawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT ünchen 2 2 2. FEB. 1973
a „., ^ Witteisbacherplatz
Berlin und München
VPA 73/1042
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schicht- oder Stapelkondensatoren, bei dem
Kunstβtoffschichten und Beläge zu einem Mutterkondensator
gestapelt, z.B. auf eine Trommel gewickelt, und beschoopt und von diesem Mutterkondensator Einzelkondensatoren durch Sägen
abgetrennt werden, wobei die Beläge durch die Erwärmung beim Sägen im Bereich der Schnittflächen aufgebrochen und somit
gegeneinander isoliert werden.
Ein derartiges Verfahren ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 764 548 bekannt. Das Trennen von Kondensatorringen mit relativ
großen Querschnitten mittels einer Kreissäge bereitet jedoch Schwierigkeiten, da sich das relativ dünne Sägeblatt
infolge der Erwärmung in der Schnittzone und der damit verbundenen
Ausdehnung in Umfangsrichtung verwindet. Dies führt zu einer verstärkten Reibung zwischen den Schnittflächen des
Kondensatorringes und der Schnittzone des Sägeblatts und somit zu einer unkontrollierbaren Erwärmung der Schnittzone. Dadurch
wird einerseits die Regenerierfähigkeit der Schichtkondensatoren in dem an die Schnittflächen angrenzenden Bereich stark herabgesetzt
und andererseits das Sägeblatt in der Schnittzone von Kunststoffmaterial verschmiert. Durch Verwendung eines relativ
dicken Sägeblatts, z.B. von mindestens 1 mm Stärke, können diese Schwierigkeiten zumindest teilweise überwunden werden;
dabei geht jedoch bereits ein wesentlicher Anteil des Materials der Mutterkondensatoren verloren, da die Schichtkondensatoren
im allgemeinen nur wenige Millimeter lang sind.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eiiE einwandfreie Zertrennung von Schichtkondensatoren
durchzuführen, die auch für relativ große Querschnitte anwend-
A09836/05U
VPA 9/140/2069 -2-
Mhs/Für
bar ist und nur einen geringen Verschnitt von Kondensatormaterial bewirkt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum .
Zersägen der Kondensatoren Metallkreissägeblätter mit feiner Zahnung verwendet werden, die vom Umfang her mit Einschnitten
versehen sind, welche über die Schnittzone hinausragen. Unter Schnittzone wird hier die Zone verstanden, die beim Sägen in
das zu zertrennende Werkstück eindringt.
l)ie Verwendung eines derartigen Sägeblatts hat den Vorteil,
daß sich eine Längenänderung im Bereich der Schnittzone nicht als Verwindung des Sägeblatts auswirkt, sondern ungehindert
stattfinden kann. So ist es z.B. möglich, Metallfreisßägeblatter
mit einer Dicke von nur 0,5 mm zu verwenden, die sich auch beim Zertrennen von Mutterkondensatoren mit geringen
Querschnitten bewährt haben.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Sägeblatts ist gegeben, wenn es von seinem Umfang ausgehende, radial verlaufende
Einschnitte enthält. Bei einem Durchmesser des Sägeblatts von etwa 100 mm genügen zwölf derartige Einschnitte, die etwa 15 mm
tief in das Metallkreissägeblatt hineinreichen.
Zum Zersägen von leicht schmierenden Kunststoffen, insbesondere von Polyäthylenterephthalatfolien, ist es besonders vorteilhaft,
ein Sägeblatt zu verwenden, bei dem jeder zweite Sägezahn entfernt ist. Ein solches Sägeblatt ergibt eindeutig bessere Ergebnisse
als ein grober gezahntes handelsübliches Sägeblatt.
Die Erfindung wird nun an Hand einer Figur näher erläutert; sie ist nicht auf das in der Figur gezeigte Beispiels beschränkt.
VPA 9/140/2069 _3_
A09836/05U
Die Figur zeigt ein erfindungsgemäßes Sägeblatt in teilweise
gebrochener Ansicht, welches Einschnitte 1 aufweist, die über die Begrenzung 3 der Schnittzone 2 hinausreichen und in radialer
Richtung verlaufen. Die Zähne des Sägeblatts entsprechen der Norm DIN 1837 feingezahnt; jeder zweite der Zähne 4 wurde
entfernt. Die entfernten Zähne sind gestrichelt dargestellt.
entfernt. Die entfernten Zähne sind gestrichelt dargestellt.
5 Patentansprüche
1 Figur
1 Figur
409836/05U
VPA 9/140/2069 - 4 -
VPA 9/140/2069 - 4 -
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Schicht- oder Stapelkondensatoren,
bei dem Kunststoffschichten und Beläge zu einem
Mutterkondensator gestapelt, z.B. auf eine Trommel gewickelt, und beschoopt werden und von diesem Mutterkondensator
Einzelkondensatoren durch Sägen abgetrennt werden, wobei die Beläge durch die Erwärmung beim Sägen im Bereich
der Schnittflächen aufgebrochen und somit gegeneinander isoliert werden, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Zersägen der Kondensatoren Metallkreissägeblätter mit feiner Zahnung verwendet werden, die vom Umfang
her mit Einschnitten versehen sind, welche über die Schnittzone hinausragen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Metallkreissägeblätter mit einer Dicke von 0,5 mm verwendet werden.
3. Metallkreissägeblatt zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 ο der 2, dadurch gekennzeichnet,
daß es von seinem Umfang ausgehende, radial verlaufende Einschnitte enthält.
4. Metallkreissägeblatt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß es einen Durchmesser von etwa 100 mm aufweist und zwölf Einschnitte enthält und daß die
Einschnitte etwa 15 aa tief in das Metallkreissägeblatt hineinragen,
5. Metallkreissägeblatt nach einem der Ansprüche 3 oder 4, d adurch
gekennzeichnet, daß jeder zweite Sägezahn entfernt ist.
VPA 9/140/2069
409836/0514
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732308841 DE2308841A1 (de) | 1973-02-22 | 1973-02-22 | Verfahren zur herstellung von schichtoder stapelkondensatoren |
| LU68541D LU68541A1 (de) | 1973-02-22 | 1973-10-01 | |
| NL7314716A NL7314716A (de) | 1973-02-22 | 1973-10-25 | |
| BR33874A BR7400338D0 (pt) | 1973-02-22 | 1974-01-17 | Ratificados bem como folha metalica de serra circular paraprocesso aperfeicoado para fabricacao de condensadores est a execucao do mesmo |
| DD17666374A DD110382A5 (de) | 1973-02-22 | 1974-02-19 | |
| FR7405724A FR2219510B3 (de) | 1973-02-22 | 1974-02-20 | |
| IT4848174A IT1002976B (it) | 1973-02-22 | 1974-02-20 | Procedimento per fabbricare conden satori a strati o a pila |
| ES423485A ES423485A1 (es) | 1973-02-22 | 1974-02-21 | Procedimiento para la fabricacion de condensadores de capaso de capas apiladas. |
| JP49020008A JPS49114759A (de) | 1973-02-22 | 1974-02-21 | |
| BE141291A BE811461A (fr) | 1973-02-22 | 1974-02-22 | Procede de fabrication de condensateurs a couche ou a superposition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732308841 DE2308841A1 (de) | 1973-02-22 | 1973-02-22 | Verfahren zur herstellung von schichtoder stapelkondensatoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2308841A1 true DE2308841A1 (de) | 1974-09-05 |
Family
ID=5872772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732308841 Pending DE2308841A1 (de) | 1973-02-22 | 1973-02-22 | Verfahren zur herstellung von schichtoder stapelkondensatoren |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS49114759A (de) |
| BE (1) | BE811461A (de) |
| BR (1) | BR7400338D0 (de) |
| DD (1) | DD110382A5 (de) |
| DE (1) | DE2308841A1 (de) |
| ES (1) | ES423485A1 (de) |
| FR (1) | FR2219510B3 (de) |
| IT (1) | IT1002976B (de) |
| LU (1) | LU68541A1 (de) |
| NL (1) | NL7314716A (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2526130C3 (de) * | 1975-06-11 | 1978-08-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Stapel- oder Schichtkondensatoren |
| JPS5583524A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-24 | Katsuya Hikita | Circular saw |
| JPS6124218A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-01 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルム積層コンデンサの製造方法 |
| JPS6279049A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-11 | オリンパス光学工業株式会社 | 結石破砕プロ−ブ |
| DE3630269A1 (de) * | 1986-09-05 | 1988-03-17 | Held Kurt | Verfahren und vorrichtung zur aufteilung metallkaschierter laminatbahnen in einzelne platten |
-
1973
- 1973-02-22 DE DE19732308841 patent/DE2308841A1/de active Pending
- 1973-10-01 LU LU68541D patent/LU68541A1/xx unknown
- 1973-10-25 NL NL7314716A patent/NL7314716A/xx unknown
-
1974
- 1974-01-17 BR BR33874A patent/BR7400338D0/pt unknown
- 1974-02-19 DD DD17666374A patent/DD110382A5/xx unknown
- 1974-02-20 FR FR7405724A patent/FR2219510B3/fr not_active Expired
- 1974-02-20 IT IT4848174A patent/IT1002976B/it active
- 1974-02-21 ES ES423485A patent/ES423485A1/es not_active Expired
- 1974-02-21 JP JP49020008A patent/JPS49114759A/ja active Pending
- 1974-02-22 BE BE141291A patent/BE811461A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU68541A1 (de) | 1973-12-10 |
| IT1002976B (it) | 1976-05-20 |
| FR2219510B3 (de) | 1976-11-26 |
| ES423485A1 (es) | 1976-05-16 |
| NL7314716A (de) | 1974-08-26 |
| BE811461A (fr) | 1974-06-17 |
| FR2219510A1 (de) | 1974-09-20 |
| DD110382A5 (de) | 1974-12-12 |
| JPS49114759A (de) | 1974-11-01 |
| BR7400338D0 (pt) | 1974-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2737827C3 (de) | Schaftfräser | |
| DE2443354C3 (de) | Drehanodenscheibe für eine Röntgenröhre und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1808943A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Refinern fuer die Mahlung von Papierfaserstoffen | |
| DE1906039A1 (de) | Zerfaservorrichtung | |
| DE2901857A1 (de) | Kohlenstoff-bremsscheibe mit bandumwicklung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2526130A1 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrischen stapel- oder schichtkondensatoren | |
| DE2308841A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schichtoder stapelkondensatoren | |
| EP0039438B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schichtkondensatoren | |
| DE1212444B (de) | Scherfolie fuer Trockenrasierapparate | |
| DE102018122855A1 (de) | Spanwerkzeug sowie Verfahren zur Aufarbeitung eines Spanwerkzeugs | |
| DE2755484C2 (de) | ||
| DE69001167T2 (de) | Thermische schutzschicht, verfahren und herstellungsanlage. | |
| DE2604500C3 (de) | Dränrohr aus Kunststoff | |
| DE2917872A1 (de) | Trennscheibe | |
| DE2650757A1 (de) | Garntraeger und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE1060496B (de) | Selbstausheilender Kondensator mit Nickelbelegungen | |
| DE715246C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von radialunsymmetrischem rauchschwachem Pulver | |
| DE2724156C2 (de) | Verfahren zum Zersägen von Mutterkondensatoren in Einzelkondensatoren | |
| DE3032598A1 (de) | Mehrwellige schneckenpresse mit in ihre einzelnen zylinder eingesetzten verschleissbuechsen | |
| DE2415484A1 (de) | Streifen von befestigungsmitteln | |
| DE2446392A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrischen stapel- oder schichtkondensators | |
| DE1704644C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Drainagelöchern in einem dünnwandigen Rohr aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE3300105A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ritz- oder trennmessern, insbesondere fuer die holzwolle-herstellung | |
| DE1704644B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von drainageloechern in einem duennwandigen rohr aus thermoplasti schem kunststoff | |
| DE2125535B2 (de) | Folie aus fluorkohlenstoffverbindungen, verfahren und vorrichtung zum herstellen dieser folie |