DE2306729C2 - Sanddichtung zur Abdichtung des Begehkanals bei einem Tunnelofen für die keramische Industrie - Google Patents
Sanddichtung zur Abdichtung des Begehkanals bei einem Tunnelofen für die keramische IndustrieInfo
- Publication number
- DE2306729C2 DE2306729C2 DE19732306729 DE2306729A DE2306729C2 DE 2306729 C2 DE2306729 C2 DE 2306729C2 DE 19732306729 DE19732306729 DE 19732306729 DE 2306729 A DE2306729 A DE 2306729A DE 2306729 C2 DE2306729 C2 DE 2306729C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sand
- tunnel
- seal
- sealing
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
- F27D99/0076—Furnace car seals, i.e. seals used in continuous furnaces or kilns for preventing gas or heat exchange between heating chamber and the area comprising driving means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
. 30 stisjt ist. . τ- r 1 -ι-
Tn weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist d.e
Abdichtung elastisch.
, ,. , v..--.,-i-mH»iiT besteht die Abdichtung aus dünnen
Die Erfindung bezieht sich suf eine Sanddichtung ^T ^ DräScn Borsten u. dEl., w'elche flieaend
zur Abdichtung des Begchkan^s bei einem Tunnel- I eilen, ζ B DrahtL,^· „'" „. sinJ
ofen für die ke^ami,che Industrie mit schienengebun- 35 in gner Honing j mg-pan t „d ^ ^
denen Ofenwagen und mit je einem Randspalt zw.- ^„^S^^ dcr Sandrinne verhindert,
sehen der Tunnelofenwand einerseits und dem Ofen- Absa"^"ftS *™* die Dichtigkeit des Ofenraumes
wagen andererseits, wobei die sich im Gegenstrom Darüber hinaus ist d^c U'8 daß Jas
bewegenden Rauchgase über im Bereich der Tunnel- gegenüber der Autcn ι fc Bc„cnkana| un
l^,^5>..—.. e— -■·- ■·---_ -.- . vnn Pnkrhliift aus ücm DCKenKaiiai untereinfahrt
angeordnete Absauaoffnungen abfuhrbar 4° Ansaugen \on
bunden wird.
MnBdei Tunnelofen der keramischen .ndustrie wird mung der zu (^
die Abdichtung des Ofenraumes gegenüber der absaugzone Vor-bzw. ^
Außenluft dadurch erreicht, daß zwischen Tunnel- tensiver erfolgt und die P™d"^ ^ ^ J1^^.
ofcnwandung und Ofenwagen einerseits und dem un- »5 gende Brennen in der Brcnnzont erforderliche An
ter dem Ofenwagen befindlichen Bcgehkanal an- warmung erfahren. Snnrlilirhtiimnus
dcrcrseils eine Sanddichtung angeordnet ist. die aus Ein m.l der ^»f W™1^. S' üB ^n fint -
einer Rinne besteht, in der Sand eingefüllt ist. Ein gerüsteter Tunnelofen kannim größerem Unter
am Ofenwagen befestigtes Sandrinnenblech ragt da- druck betrieben werden, wod«rüi - da die Rauch
bei in die Sandrinnc und damit in den Sand hinein 5o gase dann e,ne höhere Ge-hwindigkut bts,ucn -
und dichtet den Ofenraum gegenüber dem Begehka- den Produkten eine bessere und dvicMe c Anwar-
nal ab Oberhalb dieser Dichtung befindet sich ein mung in der Rauchgasabsaug/onc zuteil wird.
äscL Ofenwand und Ofenwagen angeordneter Die Erfindung wird nachfc»gcnd an Hami «n^„
Randspalt, der mit dem Ofenraum in Verbindung der Zeichnung dargestellten AisTuhrungsbuspicIs
steh. ' 55 näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
In' diesem Randspalt wird den im Tunnelofen Fig. I eine Draufsicht auf einen im Schnitt dargc-
durehziehenden Rauchgasen eine erhöhte Gesehwin- stellten Tunnelofen, wöbe, nur d,c R™«f.8^»J-
digkcit verliehen, da den Rauchgasen, im Gegensatz zone bzw. Anwarmzone im Bereich dtr I unncloftn-
zum eieentlichen Ofenraum, kein nennenswerter einfahrt dargestellt ist,
Widerstand entgegengesetzt wird. Die Geschwindig- 60 Fig. 2 einen Vert.kalschnitt durch den in Fig.
keil der Rauchgase ist im Bereich der Rnuchgasab- dargestellten Tunnelofen entsprechend der Linie
saugzonc, d.h. in der Vor- bzw. Anwarmzone, be- H-II,
sonders hoch, so daß hierdurch der in der Sandrinne Fig.3 eine im größeren Maßstab gehaltene An-
befindlichc Sand aus dieser herausgerissen und mit sieht des in Fi g. 2 mit einem Kreis umrandeten lc.ls
den Rauchgasen abgeführt wird. 65 des Tunnelofens gemäß der Erfindung,
Dies wirkt sich nachteilig auf die Dichtigkeit der Fig.4 eine Draufsicht auf den in Fig. J darge-
Abdichtung des Ofenraumes gegenüber der Außen- stellten Teil des Tunnelofens,
luft aus, so daß über dem Begchkanal Falschluft an- Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Tunnelofen be-
zeichnet, von dem in Fig. I die Ofenwände2 und3
sowie die durch den Ofenraum des Tunnelofens 1 geführten Ofenwagen 4 dargestellt sind. Die Ofenwagen 4 werden in Richtung des Pfeiles λ dual) dm
Ofen raum geschoben, während die Rauchgase entgegengesetzt der Bewegungsrichtung der Ofenwagen 4
in Richtung des Pfeiles y den Ofenraum durchströmen.
Die in F i g. 1 dargestellte Rauchgasabsaugzone
(Anwärmzone) im Bereich der Tunnelofeneinfahrt xo wird durch ein Tor 5 verschlossen. In den Ofenwänden 2 und 3 sind im Bereich des Ofenwagenplateaus
Absaugoffnungen 2 β und 3 a angeordnet, durch die
die Rauchgase aus dem Ofenraum abgesaugt, in Rauchgassammeikanälen 2 b und 3 b gesammelt und
abgeführt werden. Auch ist es möglich, die Rauch gase durch ein besonders dafür ausgebildetes Tor abzusaugen.
Zwischen Ofenwänden 2 und 3 und Ofenwagen 4
befindet sieh je ein Randspalt 6 und 7, die bis in den i'>
unteren Bereich der Ofenwände 2 und 3 Ir/.w. des
Ofenwagens 4 reichen. Der Randspalt 6 U'id 7 eudcl
in jeweils in den Ofenwänden 2 und 3 eingelassenen Sandrinnen 8, die mit Sand 9 gefüllt sind. Die Sandrinnen
8 und der Sand 9 bilden, zusammen Sanddichtungcn.
An beiden, den Ofenwänden 2 und 3 zugekehrten
Seiten des Ofenwagens 4 ist jeweils ein Sandrinnenblech 10 angeordnet, welches in den Sand 9 der
Sandrinne 8 hineinragt und den Ofenraum gegenüber einem unterhalb der Ofenwagen 4 befindlichen Begehkanal Il abdichtet. Als weitere Wärmedämmung
ist eine Dichtung 12 am Ofenwagen 4 angebracht.
Da im Randspalt 6 im Bereich der Rauchgasabsaug/one die Geschwindigkeit der Rauchgase besonders hoch ist und dadurch der in der Sandrinne 8 befindliche Sand 9 aus dieser herausgerissen und mit
den Rauchgasen abgeführt wird, ist, um dies zu verhindern, im Randspaltö oberhalb der Sandrinne S
eine flexible Abdeckung 13 angeordnet, die den Randspalt ό von den Of en wänden 2 u,nd 3 bis zum
Ofenwagen 4 überbrückt.
Die Abdichtung 13 besitzt eine Halterung 14, in weiche viele flexible, dünne Teile 15, z. B. Drähte, in
Fuim eines Büschels fliegend eingespannt sind, die
aus der Halterung 14 so weit herausragen, daß sie das Sandrinnenblech 10 des Ofenwagens 4 berühren
Die Abdichtung 13 ist als lan»;* Leiste ausgebildet
und bildet, da die Drähte 15 in einer dichten, dicken Lage fliegend in der Halterung 14 befestigt sind,
einen wirksamen Schutz gegen das Absaugen des Sandes 9 aus der Sandrinne 8.
Rei der Bewegung der Ofenwagen 4 in Richtung des Pfeiles λ schleifen die Drähte 15 am Sandrinnenbiech
IO des Ofenwugens4, so daß die Dichtigkeit der Abdichtung 13 gewährleistet ist.
Claims (2)
1. Sanddichtung zur Abdichtung des Begehka- zone im ρ ^ der Sand^nnc m verhindern,
nals bei einem Tunnelofen für die keramische In- S saugenune* vcnninderten Unterdruck betrieben wcrdustrie
mit schienengebundenen Ofenwagen und mit «wan zu dncr sch|echten Anwiirmit
je einem Randspalt zwischen der Tunnelofen- den. U »es "^n Produkte in der Anwärmwand
einerseits und dem Ofenwagen anderer- mung oer * schlechten Brennet gebnis.
seits, wobei die sich im Gegenstrom bewegenden zo^ "™ "X, AlR|ege*:hrift 1 195 22? zeigt eine
Rauchgase über im Bereich der Tunneleinfahrt to ~ie "^.,ichtuna für hoch erhitzte Kammern, in
angeordnete Absaugöffnungen abführbar sind, Sle™e„£°n kunterschied gegen die Atmosphäre
dadurch gekennzeichnet, daß im £'^ ^Sweise für Tunnelöfen für den kera-Randspalt
(6,7) oberhalb der jeweiligen Sand- "S^ Brand bei welcher Abdichtbleche in Tassen
dichtung (8,9) eine in Längsrichtung sich erstrck- njistneπ ο . körnigen Material gefüllt
kende Abdichtung (13) vorgesehen ist. welche -5 gierten, die mn icu
während der Bewegung der Ofenwagen (4) an de- sind. Frfmdung ist es, eine Sanddichtung
ren Sandrinnenblechen (10) schleift, und an den A"??fht^rB des Begehkanals bei einem Tunnel-
Wänden (2,3) des Tunnelofens (1) befestigt et. zur Abdichtung ^jJf^^ w „ verbessern.
2. Sanddichtung zur Abdichtung des Begehka- ofen fur im - ■ Sandrinne befindlichen
nals bei .inem Tunnelofen nach Anspruch 1 «, daß ein Absaugen J" , zwischen Oienwand
und 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Abdich- San«le^^ J Γ S^endin hohen Rauchgasgetun»
(13) elastisch ist. unu . "; . b v„ilin,i.,rt wird
3: Sanddichtung zur Abdichtung de. Begehka- schwind.gk^-rh nJ^^ ^ dadurch
nals bei einem Tunnelofen nach Anspruch 2, da- Diese AuI^Jn- übcrhalb der jewciliaen Sand-
dureh gekennzeichnet, daß die Abdichtung aus 35 lo*t daß ™ «^„prkhtung sich erstreckende Abdünnen
Teilen, z. B. Dräht.-n (15). Borsten u. dg . dich ung <^ int 1^ Lanbsr „
besteht, welche fliegend in einer Halterung (14) dichtung "»f^™^ dercn Sandrinnenbleehen
eingespannt sind. Skift.'und an de"n Wänden des Tunnelofens hefe-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732306729 DE2306729C2 (de) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Sanddichtung zur Abdichtung des Begehkanals bei einem Tunnelofen für die keramische Industrie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732306729 DE2306729C2 (de) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Sanddichtung zur Abdichtung des Begehkanals bei einem Tunnelofen für die keramische Industrie |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2306729A1 DE2306729A1 (de) | 1974-01-24 |
DE2306729B1 DE2306729B1 (de) | 1974-01-24 |
DE2306729C2 true DE2306729C2 (de) | 1974-08-22 |
Family
ID=5871594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732306729 Expired DE2306729C2 (de) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Sanddichtung zur Abdichtung des Begehkanals bei einem Tunnelofen für die keramische Industrie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2306729C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3012412A1 (de) * | 1980-03-29 | 1981-10-08 | Werner Ing.(Grad.) 8524 Neunkirchen Strohmenger | Tunnelofen |
BR8206641A (pt) * | 1981-11-18 | 1983-10-04 | Cameron Iron Works Ltd | Forno do tipo de fundo movel |
CN102759271B (zh) * | 2011-04-28 | 2014-12-10 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 烧结机的端部密封方法 |
CN104792162B (zh) * | 2015-04-29 | 2017-03-29 | 长兴震铭耐火材料有限公司 | 一种煤矸石隧道窑预热段结构 |
-
1973
- 1973-02-12 DE DE19732306729 patent/DE2306729C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2306729A1 (de) | 1974-01-24 |
DE2306729B1 (de) | 1974-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2306729C2 (de) | Sanddichtung zur Abdichtung des Begehkanals bei einem Tunnelofen für die keramische Industrie | |
DE2002349C3 (de) | Einrichtung zur abdichtenden Durchführung eines bahnförmigen Guts durch einen Schlitz | |
DE3033610C2 (de) | Koksaufnahme- und Löschbehälter an Verkokungsöfen | |
DE2434195C2 (de) | Vorrichtung zum Abführen von an Verkokungsöfen entstehenden staubbeladenen Gasen | |
DE3714014C2 (de) | ||
DE2349289C3 (de) | ||
DE2627831C3 (de) | Herdwagenofen mit Herdwagen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen | |
DE3121709A1 (de) | Hitzebestaendige vorrichtung zum abdichten von spalten | |
DE2702158C3 (de) | Tunnelofen für die keramische Industrie | |
DE2815274C3 (de) | Vorrichtung zum Abdichten von Öfen | |
DE1297579B (de) | Vorrichtung zum Auffangen und Reinigen des bei der Beschickung von Verkokungskammeroefen entstehenden Rauches | |
DD130680B1 (de) | Vorrichtung zur abdichtung zwischen kammerofen und herdwagen | |
DE2513638A1 (de) | Sanddichtung zur abdichtung des begehkanals bei einem tunnelofen fuer die keramische industrie | |
DE1960676C (de) | Tunnelofen für die keramische Industrie mit taktweisem Vorschub schienengebundener Ofenwagen | |
DE3632936A1 (de) | Druckkompensierte ofendichtung | |
DE2634653C2 (de) | Regenerativ-Wärmetauscher mit einer stationären Regenerationkammer | |
DE3624881C1 (en) | Kiln for baking green ceramic products | |
DE2600016C3 (de) | Vorrichtung zum Abführen und Reinigen von Emissionen einer Koksofenbatterie | |
DE2100759B2 (de) | ||
DE2258931A1 (de) | Tunnelofen | |
DE1928866C3 (de) | Vorrichtung zum emissionsfreien Ausdrucken, Aufnehmen, Abtransport und Nasslöschen von glühendem Koks | |
DE968521C (de) | Dichtung an Tunnelofenwagen | |
DE2513639A1 (de) | Tunnelofen zum brennen von keramischen erzeugnissen | |
DE3010333C2 (de) | Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen Schürlöchern | |
DE102128C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |