DE3010333C2 - Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen Schürlöchern - Google Patents
Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen SchürlöchernInfo
- Publication number
- DE3010333C2 DE3010333C2 DE19803010333 DE3010333A DE3010333C2 DE 3010333 C2 DE3010333 C2 DE 3010333C2 DE 19803010333 DE19803010333 DE 19803010333 DE 3010333 A DE3010333 A DE 3010333A DE 3010333 C2 DE3010333 C2 DE 3010333C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ceiling
- plates
- gases
- air
- tunnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
ser zeigt
Fig. 1 eine Teildraufsiclit auf einen mit einer Absaughaube
versehenen Tunnelofen.
F i g. 2 einen Schnitt durch den Tunnelofen gemäß der Linie H-II in Fig. 1.
Zur Absaugung von Heißluft aus einem Tunnelofen 1 ist oberhalb des Tunnelofens 1 eine Absaughaube 2 angeordnet,
die mehrere in der Decke 3 des Tunnelofens 1 eingelassene Schürlöcher 4 überdeckt. Durch die Schürlöcher
4 wird iiie Heißluft mittels der Absaughaube 2 abgesaugt und unter Beimischtung von Frischluft mittels
einer Luftleitung 5 zum Beispiel zu einer Trockenanlage (nicht dargestellt) bzw. einem Rekuperator 6 geleitet.
Zum Verschließen der Schürlöcher sind kugelförmig ausgebildete Teller 7 vorgesehen, die mit der kugelförmigen
Ausballung in in den Schßrlöchern 4 angeordneten Schürlochtassen 8 hineinragen, womit die Schürlöcher
4 absolut dicht verschlossen werden.
Das Öffnen und wieder schließen der Schürlöcher 4 wird durch eine Hebevorrichtung 9 bewirkt, die aus
einer in einem Gesieii 10 geiagenen Stange 11 und einem
an der Stange 11 angreifenden Kurbeltr.ab 12 besteht.
Die Stange 11 steht mit den Tellern 7 d'jrch über Umlenkrollen 13 geführte Zugseile 14 in Verbindung,
die durch in der Absaughaube 2 angebrachte öffnungen 15 hindurchführen. Die Zugseile 14 verlaufen zuerst vertikal
und werden durch die Umlenkrollen 13 in eine waagerechte Ebene umgelenkt und sind an an der Stange
11 angeordnete Ausleger 16 befestigt.
Durch Bewegung des Kurbeltriebes 12 in Richtung des Pfeiles A wird die Stange 11 waagerecht in Richtung
des Pfeiles B bewegt, wodurch die Zugseile 14 gespannt und die Teller 7 von den Schürlöchern 4 abgehoben
werden. Bewegt sich der Kurbeltrieb in Richtung des Pfeiles C, wird die Stange 11 entgegen der Richtung des
Pfeiles B bewegt, wobei die Zugseile 14 nachgeben und die Teller 7 sich auf die Öffnungen der Schürlöcher 4
setzen und diese Verschließen.
40
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
45
50
Claims (2)
1. Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen
Schürlöchern, die als Luftabsaugöffnungen dienen und die von einer Absaughaube überspannt sind,
durch Abdecken der Schürlöcher mit den Tellern, dadurch gekennzeichnet, daß
ä) die Teller (7) zur Verhinderung des Austretens von Ruß kugelförmig ausgebildet sind,
b) die Teller (7) mittels zuerst vertikal verlaufender und dann über Umlenkrollen (13) waagerecht
verlaufender Zugseile (14) an einer die Teller (7) vertikal bewegenden Hebevorrichtung
(9) befestigt sind.
2. Ventileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebevorrichtung (9) aus einer waagerechi gelagerten Stange (11) besteht, die mit
einem Kurbeltrieb (12) in Verbindung steht, der die Stange (11) hin und her bewegt.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines
Tunnelofens befindlichen Schürlöchern, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.
Zum Zwecke der Beheizung von Trockenanlagen und
Rekuperatoren wird aus dem Tunnelofen im Deckenbereich zwischen Brennzone und Küh'^one bzw. am Anfang
der Kühlzone durch die dort befindlichen Schürlöcher mittels einer die Schürlöcher überspannten Absaughaube
Luft abgezogen und unter Beimischung von Frischluft der Trockenanlage bzw. den Rekuperatoren
zugeführt. Dies geschieht während des ganzen Brennvorganges und wird nur dann unterbrochen, wenn im
Tunnelofen die Reduktionsphase einsetzt. Da die Reduktion unter Luftmangel stattfindet, bildet sich RuE,
der durch die Schürlöcher austritt, welches zu Verrußungen und Verschmutzungen der unter der Absaughaube
liegenden und dem unmittelbar danebenliegenden Ofenbereich führt. Man hat dies durch die Schürlöcher
abschließende Stahl- bzw. Keramikschieber, die zu Beginn der Reduktionsphase manuell bedient werden,
zu verhindern versucht. Da jedoch bei der Fertigung und Herstellung der Tunnelofendecke, der Schürlochtassen
und der Schieber Toleranzen und Ungenauigkeiten auftreten, gelingt das Verschließen der Schürlöcher
nur sehr mangelhaft. Der Ruß tritt weiterhin durch die schlecht schließenden Schieber aus und bewirkt, nachdem
die Reduktion beendet ist und die Absaugung der Luft fortgesetzt wird, eine Verschmutzung der abgesaugten
Luft, da diese die im Bereich der Absaughaube abgelagerten Rußteile mitreißt. Die mit dieser verunreinigten
Luft zu beheizende Trockenanlagen bzw. Rekuperatoren verschmutzen und es ergeben sieh Qualitätsminderungen
der Naß- und Trockenprodukte und der Wirkungsgrad der Anlagen bzw. Geräte wird herabgesetzt.
Die DE-AS 11 36 627 zeigt eine Vorrichtung an Tunnelofen
zur Zu- oder Abführung von Ofengasen aus den freien Räumen zwischen den Besätzen aufeinander folgender
Ofenwagen, im wesentlichen bestehend aus Absauge- oder Einblaseleitungen. Die Absauge- oder Einblaseleitungen
bestehen dabei aus geraden Rohren, die mittels Hebevorrichtungen durch Öffnungen in der
Ofendecke in wählbarem Ausmaß in die Zwischenräume benachbarter Besätze absenk- und aus diesen aushebbar
sind. Dies wird durch über Umlenkrollen waagerecht verlaufende Zugseile bewirkt.
Die DE-OS 20 01 148 zeigt einen Tunnelofen mit einem oder mehreren Brennkanälen zum Brennen von
ίο keramischem oder Tongut, wobei alle Organe zum Erwärmen
und Steuerung des Tunnelofens im Bereich der Deckenwandung angeordnet sind- Sie sind oberhalb der
Deckenwandung Zwischenräume vorhanden, die in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind. Diese
is Zwischenräume sind mit dem Brennkanal mittels einer
Niehrzahl von innerhalb der Deckenwandung angeordneten
Öffnungen verbunden. Im Bereich dieser Öffnungen sind steuerbare Ventileinrichtungen vorgesehen,
durch welche die durch die öffnungen strömende Gasmenge beeinflußt werden kann. Eine oberhalb des Tunnelofens
angeordnete Brennkammer wird mit Warmluft gespeist, die aus einem der Zwischenräume stammt. Die
Heizgase für eine andere Brennkammer werden hingegen von Abgasen erzeugt, die aus dem anderen Zwischenraum
stammen, welcher noch mit einem Sauggebläse und einem Rohr verbunden ist. Die aus dem diesem
Zwischenraum stammenden heißen Gase werden mit Hilfe eines weiteren Gebläses der Brennkammer
zugeführt, in welcher diese Gase mit den Verbrennungsgasen von einem Brenner gemischt werden. Das dadurch
gebildete Gasgemisch wird anschließend dem ersten Zwischenraum zugeführt, von welchem das Gas
durch die innerhalb der Deckenwandung vorhandenen Öffnungen in die Zwischenräume des Brenngutes
strömt. In gleicher Weise wird die aus dem Sammelzwischenraum stammende heiße Luft mittels eines dritten
Gebläses der Brennkammer zugeführt und innerhalb derselben mit durch Brenner erzeugten Gasen gemischt.
Das sich gebildete Gasgemisch wird dann dem Zwi-
schenraum und von dort durch dit Öffnungen in die Zwischenräume zwischen dem Brenngut geführt. Die
Gebläse dienen dazu, den Verbrennungsgasen bzw. der heißen Luft den notwendigen Druck zu geben, während
die vorzugsweise mit einer automatischen Regeleinrichtung versehenen Brenner zur Einstellung der gewünschten
Temperatur dienen. Die Zwischenräume sind zur Umwälzung der Gase aus den Brennkammern vorgesehen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen
von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen Schürlöchern zu schaffen, die die Schürlöcher derart abschließt,
daß das Austreten von Ruß verhindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs I aufgeführten Merkmale gelöst.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs I aufgeführten Merkmale gelöst.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 2.
Da die kugelförmig ausgebildeten Teller paßgenau an den Wandungen der Schürlochtassen anliegen, ist eine
absolute Abdichtung der Schürlöcher gegeben. Der im Tunnelofen sich bildende Ruß kann nicht mehr nach
außen entweichen. Von Vorteil ist weiterhin, daß das öffnen und Verschließen der Schürlöcher durch eine
mittels eines Kurventriebes betätigbare Hebevorrichtung erfolgen kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes
der Erfindung näher veranschaulicht. In die-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803010333 DE3010333C2 (de) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen Schürlöchern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803010333 DE3010333C2 (de) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen Schürlöchern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3010333A1 DE3010333A1 (de) | 1981-09-24 |
DE3010333C2 true DE3010333C2 (de) | 1984-09-27 |
Family
ID=6097536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803010333 Expired DE3010333C2 (de) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen Schürlöchern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3010333C2 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1136627B (de) * | 1960-03-12 | 1962-09-13 | Keramische Ind Bedarfs Kom Ges | Vorrichtung an Tunneloefen zur Zu- oder Abfuehrung von Ofengasen |
ES375321A1 (es) * | 1969-01-10 | 1972-05-01 | S C E I Societa Construzioni E | Perfeccionamientos en sistemas para el calentamiento de hornos continuos. |
-
1980
- 1980-03-18 DE DE19803010333 patent/DE3010333C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3010333A1 (de) | 1981-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2840284A1 (de) | Einrichtung zur thermischen steuerung von rollenoefen zum brennen von keramischen materialien o.dgl. | |
DE3339972C2 (de) | Kammerringofen und Verfahren zu dessen Betrieb | |
DE2614952A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen brennen von kohlenstoffhaltigen formen | |
DE2947358C2 (de) | Rollenofen mit Brenntunnel | |
DE2601658C3 (de) | Kühlvorrichtung für einen an der Ein- und Auslaßseite offenen Durchlaufofen zum Wärmebehandeln von Werkstücken | |
DE1950527A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Behandlung von teilchenfoermigem Gut auf einem sich bewegenden Traeger | |
DE3010333C2 (de) | Ventileinrichtung mit Tellern zum Verschließen von in der Decke eines Tunnelofens befindlichen Schürlöchern | |
DE1532904C3 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Wanderherd-Backoens Briem-Hengler & Cronemeyer KG, 4150 Krefeld | |
DE588238C (de) | Kupferschmelzofen mit Vorwaermekanal fuer das Einschmelzgut | |
DE3714014C2 (de) | ||
DE2133762C3 (de) | Tunnelofen zum kontinuierlichen Brennen bzw. Sintern länglicher keramischer Formkörper | |
DE3436055C1 (de) | Industrieofen/Trockner-Kombination | |
DE4013505C1 (en) | Tunnel kiln for ceramics - incorporates counterflow offtake channels for gases evolved during firing | |
DE165985C (de) | ||
DE60002592T2 (de) | Gasdurchlaufofen insbesondere für kautschuk produkte | |
DE2029840A1 (de) | Einkammerofen mit Rauchgasumwälzung | |
DE286982C (de) | ||
DE385712C (de) | Verfahren und Kanalofen zum Brennen von keramischem Gut | |
DE3021907A1 (de) | Tunnelofen und verfahren zu dessen betrieb | |
DE3708172C1 (en) | Kiln for baking moulded ceramic articles | |
AT123519B (de) | Kanalofen. | |
DE3119451C2 (de) | ||
DE324906C (de) | Kanalofen | |
DE157587C (de) | ||
DE1210375B (de) | Vorrichtung an Tunneloefen zur Zu- oder Abfuehrung von Ofengasen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |