DE385712C - Verfahren und Kanalofen zum Brennen von keramischem Gut - Google Patents

Verfahren und Kanalofen zum Brennen von keramischem Gut

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DE385712C
DE385712C DEH92925D DEH0092925D DE385712C DE 385712 C DE385712 C DE 385712C DE H92925 D DEH92925 D DE H92925D DE H0092925 D DEH0092925 D DE H0092925D DE 385712 C DE385712 C DE 385712C
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DE
Germany
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furnace
firing ceramic
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tunnel furnace
sole
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DEH92925D
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AUGUST HUEHNE
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AUGUST HUEHNE
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Publication of DE385712C publication Critical patent/DE385712C/de
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/02Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
    • F27B9/021Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
    • F27B9/025Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks having two or more superimposed tracks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

  • Verfahren und Kanalofen zum Brennen von keramischem Gut.
    Bei Kanalöfen ist es bekannt, die zu bren-
    nenden Formlinge auf der Ofensohle entlang
    zu schieben, wo' 'ei die Formlinge unmittelbar
    aneinan lerliegen. Das hat den Nachteil, daß
    die Formlinge nur an drei Schmalseiten von
    clen Brenngasen bestrichen werden, und weiter
    den, daß das Fortschieben einen erheblichen
    Kraftaufwand erfordert.
    Diese Nachteile zu beseitigen, ist Zweck der
    Erfindung. Er wird dadurch erreicht, daß je-
    der Formling auf eine Unterlage gestellt wird,
    die breiter als der Formling ist. Wenn dann
    die Unterlagen dicht aneinandergeschoben
    werden, behalten die Formlinge Abstand, so
    daß ihre Breitseiten den Brenngasen zugäng-
    lich sind. Um den Vorschub der Unterlagen
    zu erleichtern, ist die Ofensohle muldenartig
    vertieft, so daß die Unterlaren nur an den
    Enden aufliegen.
    In der Zeichnung ist der Kanalofen in einer
    he:spielsweisen Ausführungsform in Abb. i in
    einem Querschnitt durch die Feuerzone, in
    Abb..22 In einem Längenschnitt, in Abb.3 in
    einem Grundriß und in Abb. d. in einem Quer-
    schnitt einer anderen Ausführungsform dar-
    gestellt. Der Ofen selbst besteht aus mehreren
    ge"eaeinander abgeschlossenen Brennkanälen.
    Abb. i zeigt zwei solche Brennkanäle a, b.
    Durch diese werden selbsttätig die Unter-
    lagen d, auf denen vollkommen ruhig die Preß-
    linge c stehen, gedrückt.
    Diese Unterlagen d sind aus hochfeuer-
    festem Stoff und ruhen an ihren Enden etwa
    5 his ü cin auf der Gleitbahn des Brennkanals.
    Dazwischen ist der Boden der Brennkanäle
    seginentartig aasgerundet. Bei einer Stockung
    in einem Brennkanal ist es so möglich, mit
    eisernen Kratzern unter die Unterlagen d zu
    kommen. Solcher Brennkanäle a, h können in
    einem Ofen beliebig viele angelegt werden;
    Abb. q. zeigt einen Querschnitt eines Ofens
    mit sechs Brennkanälen. Der Gaszuführungs-
    kanal e (Abb. i, 2, 3) leitet das Generatorgas
    in den - Brennkanal, und zwar von der Decke
    aus unter Druck, damit die Stichflamme un-
    mittelbar auf und zwischen die Preßlinge c
    schlagen kann. Die am Ende f des Brenn-
    kanals austretenden Schamotteunterlagen wer-
    den selbsttätig oder von Hand auf ein Förder-
    band geschoben und laufen nach der Presse
    zum Wiedergebrauch.
    Die heißen Abgase aller Brennkanäle strö-
    men nach dem Kanal h. Dieser ist teilweise
    mit Mauerwerk und teilweise mit Eisenplat-
    ten i abgedeckt, auf denen der zu trocknende
    Ton mittels der Tonkratze k entlang bewegt
    wird. Am Ende des Kanals f ist das Rauch-
    abzugsrohr l mit Ventilator in vorgesehen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Brennen von kera- inischein Gut im Kanalofen, bei welchem das Gut auf der Ofensohle gleitend vor- wärts geschoben wird, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Formlinge mit Zwischen- raum auf Unterlagen gestellt werden, die um den Zwischenraum in der Vorschub- richtung breiter sind als die Formlinge, und die dicht aneinanderliegend auf der Ofensohle vorgeschoben werden. 2. Kanalofen zur Ausiibung des Verfah- rens nach Anspruch i, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Ofensohle muldenförmig vertieft ist und beiderseits der Vertiefung Gleitbahnstreifen besitzt, auf denen die Unterlagen gleiten.
DEH92925D Verfahren und Kanalofen zum Brennen von keramischem Gut Expired DE385712C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE929775C (de) * 1947-05-10 1955-07-04 Norton Co Tunnelofen zum Brennen keramischer Schleifscheiben u. dgl.
FR2442416A1 (fr) * 1978-11-23 1980-06-20 Welko Ind Spa Four a rouleaux comprenant un canal de sechage notamment pour matieres ceramiques ou refractaires

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE929775C (de) * 1947-05-10 1955-07-04 Norton Co Tunnelofen zum Brennen keramischer Schleifscheiben u. dgl.
FR2442416A1 (fr) * 1978-11-23 1980-06-20 Welko Ind Spa Four a rouleaux comprenant un canal de sechage notamment pour matieres ceramiques ou refractaires

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