DE23027C - Reinigungsapparat für Draht - Google Patents

Reinigungsapparat für Draht

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DE23027C
DE23027C DENDAT23027D DE23027DA DE23027C DE 23027 C DE23027 C DE 23027C DE NDAT23027 D DENDAT23027 D DE NDAT23027D DE 23027D A DE23027D A DE 23027DA DE 23027 C DE23027 C DE 23027C
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Germany
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Application number
DENDAT23027D
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English (en)
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H. ROBERTS in Pittsburgh, Allengheny County Pa. V. S. v. A
Publication of DE23027C publication Critical patent/DE23027C/de
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/22Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids

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  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 7: Blech- und Drahterzeugung.
Reinigungsapparat für Draht.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 28. November 1882 ab.
Wenn Draht mit einem anderen Metall überzogen wird, z. B. Eisendraht mit Zink, so erscheint der aus dem Metallbade kommende Draht unansehnlich und rauh, weil zu viel des flüssigen Metalles daran hängen bleibt, und er erfordert nochmaliges Glätten, Ziehen etc.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Herstellung eines Apparates, um den Draht, nachdem er das Metallbad verlassen hat, automatisch und gründlich zu putzen, wodurch das überflüssige Metall beseitigt und dem Draht eine glatte Oberfläche gegeben wird.
In der beiliegenden Zeichnung ist:
Fig. ι ein verticaler Längsschnitt der Putzmaschine,
Fig. 2 eine Ansicht bezw. ein Schnitt der Stopfer.
An der Stelle, wo der Draht m aus dem Zinkbad Z austritt, ist auf den Rand der Wanne ein eiserner Kasten K von passender Form ausgesetzt, dessen Breite sich nach der Anzahl der auf einmal neben einander aus dem Bade austretenden Drähte richtet. Damit diese den Kasten K passiren können, besitzt letzterer hinten einen querliegenden Schlitz. In dem Kasten K sind zwei Paar durch aufsenliegende Getriebe (die nicht gezeichnet sind) verbundene und von irgend einer Kraftquelle in Rotation ^gesetzte Walzen L, die mit einer Anzahl Längsrippen / versehen sind, angebracht. Die Walzen L sind so gelagert und drehen sich derart, dafs je zwei Rippen / immer einander gegenüber zu stehen kommen, sich aber nicht berühren, sondern noch Raum genug lassen, dafs der Draht m in der Richtung des Pfeiles frei durchgehen kann. Die Walzen jedes Paares drehen sich in entgegengesetzter Richtung und in Beziehung zur Bewegung des Drahtes m diesem entgegen.
Aufserhalb des Kastens K sind zwei rotirende Wellen P gelagert, die durch die Excenter Px und die Schubstangen R die federnden Stopfer T in hin- und hergehende Bewegung setzen. Die Lage und Anordnung derselben am Kasten K geht aus der Fig. 1 hervor. Um die Federung der Stopfer T zu erreichen, sind dieselben aus einer am Ende hohlen Stange R\ an welche die Schubstange R angreift, und dem eigentlichen Stopfer. T, der in der die Feder Q enthaltenden Höhlung gleitet, zusammengesetzt. Damit der Stopfer T nicht herausfallen kann, trägt er einen in der Nuth r arbeitenden Stift 7".
Der Kasten K wird nach Durchführen des Drahtes m beim Beginn der Arbeit mit Schlackenwolle oder dergleichen gefüllt. Die sich drehenden Walzen L führen dieselben mit gewissem Druck gegen den durchgehenden Draht m, und wird das Zuführen und der Druck noch dadurch verstärkt, dafs die Stopfer T das Putzmaterial heranholen und fest zwischen die Walzen eindrücken. Die Schlackenwolle kann nicht zu fest eingeprefst werden, da die federnden Stopfer T bei einem gewissen Druck vermöge der Feder Q zurückbleiben, und ist hierdurch also ein Reifsen des Drahtes oder Brechen einzelner Maschmentheile ausgeschlossen. Das überflüssige, noch heifse Deckmetall wird bis auf eine dünne, dem Draht fest anhaftende Schicht durch die Schlackenwolle abgeputzt und sickert auf den Boden des Kastens K, von wo es durch dort angebrachte Löcher und den
Spalt, durch den pier Draht m passirt, wieder zurück in das Metallbad Z fliefst.
Die Maschine arbeitet ganz automatisch, spart sehr an Bedeckungsmetall, weil nur eine sehr dünne Schicht desselben auf dem Draht bleibt, und verleiht dem letzteren eine glatte und blanke Oberfläche.
Es kann übrigens für jeden einzelnen Draht m ein Stopfer T oder eine geringere Anzahl von Stopfern, ^aIs Drähte da sind, angewendet werden, und für gewisse Fälle nur ein Paar Walzen L mit einer Reihe von Stopfern.

Claims (1)

  1. Pa tent-Anspruch:
    An Drahtputzmaschinen die Stopfer T, bestehend aus einer hin- und hergehenden hohlen Stange Rx mit der Feder Q, dem eigentlichen Stopfer T und dem in, der Nuth r arbeitenden Stift T\
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT23027D Reinigungsapparat für Draht Active DE23027C (de)

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DE (1) DE23027C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3407439A (en) * 1966-09-29 1968-10-29 Egan & Co Frank W Thrust bearing for rotating screw
US3504399A (en) * 1968-02-14 1970-04-07 Monsanto Co Increasing the density of thermoplastic foam

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3407439A (en) * 1966-09-29 1968-10-29 Egan & Co Frank W Thrust bearing for rotating screw
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