DE230117C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE230117C DE230117C DENDAT230117D DE230117DA DE230117C DE 230117 C DE230117 C DE 230117C DE NDAT230117 D DENDAT230117 D DE NDAT230117D DE 230117D A DE230117D A DE 230117DA DE 230117 C DE230117 C DE 230117C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbonic acid
- oxygen
- carbon dioxide
- carbon
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 230000001603 reducing Effects 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001608 iron mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/40—Carbon monoxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
PATENTSGHRiFT - jvr'230117
KLASSE 12 «V GRUPPE
bei sehr hohen Temperaturen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Mai 1908 ab.
.■■■.·, ■■ Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf
ί ein Verfahren zur Herstellung von heißem Kohlenoxyd, das direkt zur.Ausführung von
] Reduktions- oder Schmelzprozessen bei sehr 5 hohen Temperaturen geeignet ist, und-welches
einen Ersatz für die bisher in der Metallurgie u. dgl. gebräuchlichen Verfahren zur Erhitzung
von Kohlenoxyd auf hohe Temperaturen bil-: den soll. Diese Erhitzung von Kohlenoxyd
ίο geschah bisher unter Verwendung von Überhitzern.
Diese hatten jedoch den Nachteil, daß sie große Räume einnahmen, verhältnismäßig
teuer waren, intermittierend wirkten, ferner die Temperatur der Gase des erhaltenen
Kohlenoxyds nicht konstant, sondern schwankend war, daß. schließlich die Temperatur
überhaupt nicht über ein verhältnismäßig niedriges Mittel getrieben werden, konnte,
und daß stickstofffreies Kohlenoxyd nicht her-. 20 zustellen war. ■ ; .
Nach vorliegender Erfindung wird in der Weise verfahren, daß man Kohlensäure und
Sauerstoff gleichzeitig über glühenden Kohlenstoff leitet. Da nun der Sauerstoff wärme-.
25 erzeugend, die Kohlensäure aber hierbei wärmebindend wirkt, so bildet die gleichzeitige Verwendung
von Kohlensäure und Sauerstoff ein vorzügliches Mittel, um die Temperatur des
entstehenden Kohlenoxydgases durch entspre-1.30
chende Wahl des Verhältnisses von Kohlensäure und Sauerstoff zu regeln..
Es ist an und für sich nicht neu, Kohlen-. 'säure und Sauerstoff gleichzeitig in glühende
j Kohle zu blasen, jedoch geschah dies lediglich, um als Endprodukt Kohlensäure zu er-
zeugen, indem das zunächst erzeugte Kohlenoxyd unter Verwendung von Kupferoxyd in
Kohlensäure verwandelt wurde. Das Kohlenoxyd war somit lediglich ein Zwischenprodukt
bei nur verhältnismäßig niedrigen Temperatüren. Benutzt man aber nach vorliegender
Erfindung die Kohlensäure als Reguliermittel für die bei der Verwendung von reinem Sauerstoff
zu hoch werdenden Temperaturen des Kohlenoxyds, so ist man in der Lage, Kohlenoxyd
zu erzeugen, mit welchem man alle . Reduktionen ausführen kann, welche gegen-'wärtig
nur mittels des elektrischen Lichtbogens hervorgebracht werden können. Aber auch alle anderen, bisher unter Verwendung
von heißem Kohlenoxyd durchgeführten Reduktionen lassen sich nach vorliegender Erfindung
einfacher durchführen, weil man die Temperatur des Kohlenoxyds beliebig hoch
steigern und regulieren kann. ; ·>*>
Auf der Zeichnung ist die Reguliermöglich- ■ keit graphisch dargestellt. Die Abszissen geben
die Temperaturen des erzeugten Kohlenoxydgases an, die Ordinaten der stark gezeichneten
Kurve geben das Verhältnis der Kohlensäure zum Sauerstoff an, während die schwach gezeichnete
Kurve die in jedem Volum-Molekül Kohlenoxyd bei den entsprechenden Temperaturen enthaltenen Wärmeeinheiten angibt. So
ist ersichtlich, daß man bei der Verwendung von 5 Prozent Kohlensäure eine Temperatur
von 31000, bei 20 Prozent Kohlensäure etwa eine Temperatur von 24000 und bei 40 Pro-'-..,
ya. Auflage, ausgegeben am ιη. Λ/ärj
zent Kohlensäure eine Temperatur von' 13000
erhält.
Es ist hierbei selbstverständlich, daß die Apparate, in denen die zur Erzeugung not- |
wendigen Reaktionen durchgeführt werden, aus Materialien bestehen, die den hier in Betracht
kommenden hohen Temperaturen gewachsen sind. Das Reduktionsgas kann in einen vom
Gaserzeuger getrennten Apparat geleitet wer-" den, oder.es . kann, um Verluste durch Ausstrahlung zu vermeiden, auch direkt in einem
Teil des Apparates, in dem es entstanden ist* nutzbar gemacht werden. .
. In manchen Fällen kann der Stoff, der reduziert werden soll, direkt mit Kohle gemischt
werden, was den Zweck hat, das Kohlenoxyd zu erzeugen, derart, daß das nach vorliegender
Erfindung erzeugte Gas gewissermaßen in statu nascendi benutzt wird.
■ ao So kann beispielsweise das nach vorliegender
Erfindung erzeugte Gas zur Herstellung von besonderen Stahlarten mit Wolfram, Chrom,
Mangan usw. verwendet werden; auch können alle unverbrennbaren Oxyde reduziert werden,
um hierbei direkt die Metalle oder deren Ver-
. bindungen zu erhalten. Ebenso kann Bauxit reduziert werden, um Aluminium oder seine
Legierungen zu erhalten. Auch können die verschiedenen, unter dem Namen seltener!
Erden bekannten Mineralien direkt behandelt
werden, , ··., ·■ ; ■
Das nach vorliegender Erfindung erzeugte Gas kann auch direkt infolge seiner Reduktionskraft für die Behandlung der Eisenmineralien
in Hochöfen benutzt werden. Mehrere Anwendungen des derart hergestellten Kohlenoxyds
liefern als Schlußprodukt wieder Kohlenoxyd, welches aber kalt ist. In diesem Falle
ist es möglich, es auf die gewünschte Temperatur zu erhitzen, sei es ganz oder teilweise
dadurch, daß man es gleichzeitig mit dem . reinen Sauerstoff oder einem Gemisch von
.Sauerstoff und Kohlensäure erhitzt. ·
Es ist hierbei selbstverständlich, daß, wenn man von einem Prozeß herstammendes Kohlenoxyd
in den Prozeß nach vorliegender Erfindung einführt, man die bekannten Vorsichtsmaßregeln
verwenden muß, um Explosionen zu verhindern.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Kohlenoxyd, das besonders zur Ausführung von Reduktions- oder Schmelzprozessen bei sehr ; hohen Temperaturen geeignet ist, durch Überleiten von· Kohlensäure und Sauerstoff über glühenden Kohlenstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des entstehenden Kohlenoxyds durch entsprechende Wahl des Verhältnisses an Kohlensäure; und Sauerstoff geregelt wird./ ; ; , ; νHierzu 1 .Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE230117C true DE230117C (de) |
Family
ID=490359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT230117D Active DE230117C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE230117C (de) |
-
0
- DE DENDAT230117D patent/DE230117C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2135961B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Wärmebehandlung von metallischen Werkstoffen unter Schutzgasatmosphäre | |
DE102019217631B4 (de) | Verfahren zur Direktreduktion von Eisenerz | |
DE2146133A1 (de) | Verfahren zur direkten Reduktion von metallischen Mineraloxyden | |
DE2403780B2 (de) | Verfahren zum verhuetten oxydischer erze | |
DE230117C (de) | ||
DE19545764C2 (de) | Verfahren zur Schutzgaserzeugung für einen Wärmebehandlungsofen und Wärmebehandlungsanlage | |
DE69318190T2 (de) | Autogene Röstung von Eisenerz | |
DE304857C (de) | ||
DE2048827A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Re duktion von Erzen, insbesondere Eisen | |
DE2615265A1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung einer reduzierenden atmosphaere fuer thermische behandlungsanlagen | |
DE10023410A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines CO- und H2-haltigen Behandlungsgases für die Wärmebehandlung von metallischem Gut, Gasgenerator und Wärmebehandlungsanlage | |
DE3205851C2 (de) | ||
DE4427507C1 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung, insbesondere Aufkohlung, metallischer Werkstücke | |
DE2437907A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum gewinnen reduzierenden gases unter druck und bei hoher temperatur | |
DE323808C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallen und Erzen oder oxydischen Stoffen unter Einblasen der Beschickung in den Reduktionsraum | |
DE880491C (de) | Verfahren fuer die gasfoermige Reduktion von Metalloxyden | |
DE917034C (de) | Verfahren zur Abspaltung des Sauerstoffs, Schwefels oder der Halogene aus oxydischen, sulfidischen oder Halogen-Verbindungen schwer reduzierbarer Metalle | |
AT343603B (de) | Verfahren zur herstellung eines katalysators zur ammoniakdissoziation | |
DE667239C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallischem Magnesium aus oxydischen Magnesiumverbindungen | |
DE3120509C2 (de) | Verfahren zum Gasnitrieren von Werkstücken aus Stahl | |
DE2460563A1 (de) | Verfahren zur herstellung von magnesium | |
DE641596C (de) | Verfahren zur Erzeugung praktisch sauerstoff- und stickoxydfreier Gemische von Stickstoff und Wasserstoff | |
DE350647C (de) | Verfahren zur Darstellung reduzierender Gase fuer die Durchfuehrung von metallurgischen Reduktionsvorgaengen | |
DE669315C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Azotierbarekeit von Calciumcarbid | |
DE816017C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Aluminium und Aluminiumlegierungen |