DE2259403A1 - Halbzeug oder bauteil aus blech und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
Halbzeug oder bauteil aus blech und verfahren zu deren herstellungInfo
- Publication number
- DE2259403A1 DE2259403A1 DE2259403A DE2259403A DE2259403A1 DE 2259403 A1 DE2259403 A1 DE 2259403A1 DE 2259403 A DE2259403 A DE 2259403A DE 2259403 A DE2259403 A DE 2259403A DE 2259403 A1 DE2259403 A1 DE 2259403A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- semi
- finished product
- component according
- sheets
- intermediate layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/02—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/0026—Welding of thin articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/0093—Welding of honeycomb sandwich structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/14—Projection welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
- B32B5/145—Variation across the thickness of the layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
- B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/2419—Fold at edge
- Y10T428/24198—Channel-shaped edge component [e.g., binding, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/24999—Inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
- Y10T428/31515—As intermediate layer
- Y10T428/31522—Next to metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Dipl.-Ing· W. Beyer
Dipl.-Wirbach.-Ing, B. Jochem
6 Frankfurt am Main Freiherr-vom-Stein-Str.
Anra. :
Bennes Marrel
Une Societe Anonyme Franeaise
Rue Pierre Copel
Saint-Etienne (Loire) Frankreich
Halbzeug oder Bauteil aus Blech und Verfahren zu deren Herstellung.
Die Erfindung bezieht sich auf Halbzeug oder Bauteile aus Blech und metallischem Flachmaterial und Verfahren, zu
deren Herstellung.
Normalerweise bestehen Bauteile aus Blech aus einer einzigen soliden Lage. Am weitesten verbreitet sind Konstruktionen
aus Stahlblech. Zur Herstellung eines belasbbaren, tragfähigen Bauteils, wie z.B.· eines Fahrzeugkörpers, eines
Kippbehälters für ein als Kipper bezeichnetes Fahrzeug, · eines Containers oder dergleichen muß jeweils ein der Belastung
entsprechendes Material mit einem bestimmten Widerstandsmoment,
also mit bestimmter Stärke gewählt werden,, Damit liegt auch das Gewicht pro m fest, und es ist unmöglich,
das Gesamtgewicht des Bauteils zu reduzieren, solange man bei der herkömmlichen Blechbauweise bleibt«,
Diese wirkt sich besonders nachteilig bei Conbainern oder Kippern aus, weil dor-t das Gewicht des Blechbehälters das
LohrgewLcht des Fahrzeugs beträchtlich erhöht und das Lade-
M 5Ϊ56ΟΛ.12.1972
JÜ9Ü25/ I ! 33
gewicht entsprechend klein hält.
Ein weiterer Nachteil der herkömmlichen Blechkonstruktionen
rührt daher, daß in Fällen, wo nur auf einer Seite spezielle
chemische oder physikalische Eigenschaften eines bestimmten, verhältnismäßig teueren Materials gebraucht werden, z.B.
eine hohe Abriebfestigkeit oder chemische Korrosionsbeständigkeit, notwendigerweise das ganze Bauteil aus diesem
Material bestehen musste, so daß dessen Preis sehr hoch war·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu beseitigen und Halbzeug oder Bauteile aus
Blech zu schaffen, welche bei einem bestimmten Widerstandsmoment
leichter sind und auf beiden Seiten aus verschiedenem Material bestehen können.
Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Halbzeug oder Bauteile gelöst, welche im Querschnitt aus wenigstens
zwei mit Zwischenabstand angeordneten, über eine mit Hohlräumen ausgebildete Zwischenlage verbundenen Blechen besteht.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die
Verbindung der Bleche über auf deren Oberfläche ausgebildete Vorsprünge, Rippen oder dergleichen durch z.B.
Verschweißen oder Verkleben. Als Schweißverfahren kommt z.B. das sogenannte Buckelschweißen in Frage. Hierbei
werden die beiden zu verbindenen Bleche unter eine Schweißpresse mit großen, flachen Elektroden gebracht. Das erhitzte
Metall verschweißt an den Kontaktstellen zwischen den beiden Blechen, aleo an deren Vorsprüngen, Rippen oder
dergleichen, wodurch die feste Verbindung hergestellt wird.
M 33Λ97
309826/1UI
Bei einer anderen bevorzugten praktischen Ausführung
der Efindung ist nur eines von zwei zu verbindenden Blechen mit Yorsprüngen oder dergleichen ausgebildet,
während das andere Blech beidseitig flach ist»
Als verbindende Zwischenlage mit Hohlräumen zwischen den
zu verbindenden Bleehen kann in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung auch ein Stahlnetz, Stahlgewebe oder ein Stahlblechstreifen mit wabenförmiger Struktur
dienen, der zwischen zwei flache Bleche eingelegt wird, wonach diese drei Schichten, z.B. durch Verschweißen,
miteinander verbunden werden.
In allen Fällen werden innerhalb der zusammengesetzten Metallblechkonstruktionen wabenformige oder anders geformte
Hohlräume ausgebildet, während die Außenflächen entsprechend der Funktion des Bauteils normalerweise
glatt bleiben.
Es ist offensichtlich, daß es gemäß der Erfindung.auch
möglich ist, zwei Bleche aus verschiedenem Material miteinander zu verbinden, und dadurch auf beiden Seiten
verschiedene Oberflächeneigenschaften auszunutzen.
Audi die besonderen Eigenschaften der die inneren Hohlräume
bildenen Zwischenlage können für bestimmte Zwecke ausgenutzt werden. Z.B. kann eine Zwischenlage aus Schaumkunststoff
Verwendung finden, wenn es gilt, schlag- oder stoßartige Belastungen zu dämpfen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: - ·
309825/ίΊ 33 .
% 2, 3,
4 und 5 vereinfachte perspektivische Schnittansicht
en von fünf verschiedenen Ausführungen miteinander verbundener Metallbleche gemäß
der Erfindung,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines bemaßten
normalen Stahlblechs, weiche's als Vergleichsgrundlage für ein Berechnungsbeispiel dient,
Fig. 7 einen Querschnitt durch einen Blechaufbau gemäß der Erfindung, ebenfalls mit eingetragenen
Maßen für eine Vergleichsrechnung,
Fig. 8 und 9 weitere Ausführungsbeispiele von Blechkonstruktionen gemäß der Erfindung mit einer
Zwischenlage aus Schaumkunststoff.
Die Blechkonstruktion nach Fig. 1, welche insgesamt mit
1 bezeichnet ist, besteht aus einem beidseitig glatten
Blech 2 und einem Blech 3» welches auf einer Oberfläche
mit Rippen 4· ausgebildet ist. Nachdem das Blech 2 auf die Rippen 4- aufgelegt worden ist, werden die beiden Bleche
2 und 3 miteinander verschweißt.
Fig. 2 zeigt eine zusammengesetzte Blechkonstruktion,
welche aus zwei mit Rippen 4 versehenen Blechen 3 besteht,
wobei die Rippen 4 aneinander anliegen. In beiden Füllen (Fig. 1 und 2) werden durch die Verbindung der
beiden Bleche zwischen diesen wabenförmige oder andersgeformte
geschlossene Zellen 5 gebildet.
Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 werden zwei beidseitig ebene Bleche 2 verwendet, zwischen welche ein Netz
M 336oA.12.1972 309825/113 3
isb. Dio beiden Blechlagen worden über die nottt-Zwischenlage
miteinander verschweißt, wobei dan Netz wiederum wabenförmig Hohlräume zwischen den Blechen
entstehen lässt. Statt des Netzes 6 könnte auch ein Gewebe aus Stahldraht oder ein Blechstreifen von z.B. in Draufsicht
wabenförmiger Struktur "Verwendung finden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind zwei ebene
Bleche 2 über eine gelochte Zwischenlage 6 aus Kunststoff oder Holz miteinander verbunden. Die drei Lagen werden miteinander
verklebt. - ·
Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 dienen als
Zwischenlage zwischen zwei ebenen Blechen 2 metallische Profile 6. Die Verbindung erfolgt vorzugsweise durch Verschweißen.
Die Vorteile des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Aufbaus von Bauteilen aus Blechen gehen klar aus der nachfolgenden
Vergleichsrechnung hervor:
Es wird zum Vergleich ausgegangen von einem normalen Stahlblech gemäß Fig. 6, welches 6 mm stark und 6o mm
lang ist. Dieses wird verglichen mit einer erfindungsgemäßen Blechkonstruktion gemäß Fig. 7 mit denselben äußeren
Abmessungen. Für das Stahlblech nach Fig« 6 ergibt sich das folgende Widerstandsmoment:
2 3
L xx = 6o χ 6 = 36o mnr
Das Gewicht dieses Blech beträgt 6x 7,85= 4-7,1ö kg/m2·.
M 5360/4.12.1972
309825/1133
Wird angenommen, daß bei der erfindungsgemäßen Blenhkonstruktion
nach Fig. 7 die inneren Hohlräume 1o mm weit, 3,3 nun hoch und durch Rippen von 5 min Breite getrennt
sind, so errechnet sich das Widerstandsmoment wie folgt:
βο χ 1.53 + Go χ 1.5 x 2.4o2) 4- 4 (5 x 3.3^)
12 1_ ) Γ ι? V
3.15
2 C 16.875 + 518.4) 4- 4 (14.97375) ^ 1o7o.55 -i- 59B9^
3-15 3.15
3.15
Das Gewicht der Blechkonstruktion nach Fig. 7 beträgt:
Das Gewicht der Blechkonstruktion nach Fig. 7 beträgt:
60 χ 60 χ 3 + 4 (5 x 3, 3 χ βο) + 4 ( ;? χ 3.3 x 4o) _ „
«Α» ξ ι
6o χ 60
17.4ΟΟ x 7.85 - 37.95 kg/m2 3600
sssassssni
Der Vergleich der beiden vorstehenden Ergebnisse zeigt, daß bei im wesentlichen gleichem Widerstandsmoment die
Blechkonstruktion gemäß der Erfindung um 9»15 kg leichter
ist. Dies bedeutetet eine prozentuale Gewichtseinsparung von
19.4
47.1
Außerdem ergibt sich eine Vergrösserung des Trägheits-
4 4
moments von I080 mm auf 113o, 445 bml
M 3360/4.12.1972 309825/113 3
Durch die Erfindung wird es mit anderen I/orten möglich,
entweder Metallblechkonstruktionen herzustellen, die für
ein gegebenes Widerstandsmoment leichter sind und ein besseren Trägheitsmoment aufweisen als normale Bleche, oder bei gleichem
Gewicht ein höheres Widerstandsmoment haben«, Außerdem wurde
festgestellt j daß bei gleichem Gewicht eine bessere Stoßfestigkeit
vorhanden ist. <·-?·
Es ist ersichtlich, dais bei jedem der Ausführangsbeispiele
nach Fig. 1 bis 5 eines der beiden Bleche aus einem besonderen
Material bestehen kann, z.B„aus einem Sonderstahl,,
insbesondere rostfreiem Stahl, hochlegiertem Stahl oder dergleichen, um die Widerstandsfähigkeit der Blechkonstruktion
1 gegen Korrosion, Abrieb oder dergleichen zu verbessern, ohne einen empfindlichen Anstieg der Materialkosten in
Kauf nehmen zu müssen.
Der Blechaufbau nach Pig. 8, welcher insgesamt mit 15 bezeichnet
ist, besteht aus einem ersten einfachen Blech 1o, einem zweiten einfachen Blech 11, Omega-förmigen
Metallprofilen 12, welche zwischen den beiden Blechen 1o und 11 eingesetzt und mit diesen fest verbunden sind,
vorzugsweise mittels eines Epoxydharzes verklebt sind, sowie aus einer Platte 13 aus geschäumtem Kunststoff,
z.B. Polyuretan- oder Polyvinylchloridschaum, wobei die
Platte 13 mit der Außenfläche des zweiten Bleches 11 und mit einem dritten Blech 14· verklebt ist. Es ist zu beachten,
daß das dritte Blech 14 mit der Unterkonstruktion nur über das geschäumte Kunststoff material verbunden ist, so daß
das Blech 14- eine gewisse Bewegungsfreiheit in senkrechter Richtung hat und die Konstruktion insgesamt Dämpfungscigonnchnften
besitzt, was z.B. während Ladearbeiten vorteilhaft; lot. D:io Kunnmmonßonofciito BlochkonotrukfcAon lint domrmr.h nucvH
M 3?A97
309825/1133
eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen stoß- oder
schlagartige Belastungen,wie sie z.B. entstehen, wenn Steine auf das obere Blech 14 fallen. ,. -.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 finden nur die
Teile 1o, 11, 12 Verwendung. Das geschäumte Kunststoffmaterial 1b ist in diesem Fall in alle inneren Hohlräume
zwischen den Blechen eingespritzt worden und füllt diese aus. Auch in diesem Fall ist die Widerstandsfähigkeit
der insgesamt mit 17 bezeichneten Konstruktion gegen Stöße und Schläge wesentlich verbessert.
In jedem der beiden zuletzt beschriebenen Fälle kann der Kunststoffschaum entweder eine konstante Dichte über die
gesamte Schicht aufweisen, oder die Dichte kann von oben nach unten veränderlich eingestellt werden, so daß z.B.
der obere Bereich des Schaumkunststoffs, welcher mit dem oberen Blech in Berührung ist,eine hohe Dichte hat und
das obere Blech wirksam stützt,während der untere Bereich der Schaumkunststoffschicht mit niedriger Dichte ausgeführt
wird, so daß ein guter Dämpfungseffekt entsteht.
Ansprüche
M 3360/4.12.1972
30982S/1133
Claims (1)
- AnsprücheHalbzeug oder Bauteil aus Blech oder metallischem Flachmaterial, dadurch gekennzeichnet,, daß es im Querschnitt aus wenigstens zwei mit Zwischenabstand angeordneten, über eine mit -Hohlräumen (5, 13» , 16) ausgebildete Zwischenlage (4, 6, 12, 13, 16) verbundenen Blechen (2, 3, 1o, 11, 14) besteht.2. Halbzeug oder Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die boidon Blechn (2, 3, 1o, 11, 14) aus verschiedenem Material bestehen»3. Halbzeug oder Bauteil nach Anspruch 1 oder 2,- dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bleche (2, 3) auf einer Seite mit Vorsprüngen9 Hippen (4) oder dergleichen ausgebildet sind und mit diesen aneinander anliegen und.darüber miteinander verbunden . sind.4. Halbzeug oder Baubeil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur eines der Bleche (3) mit Vorsprüngen,Rippen (4) oder dergleichen ausgebildet ist.5. Halbzeug öder Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwis chenlage durch ein metallisches Netz oder Gewebe oder einen Metallstreifen (6) mit Wabenstruktur gebildet ist.M 3360/4.12.1972309826/11336. Halbzeug oder Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bin 5, dadurch co konnzeichnet, daß die Bleche (2, 3) durch Widerstandsschweißen, z.B. Buckelschweißen verbunden sind. ·7. Halbzeug oder Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (6) durch Holz oder einen geschäumten oder nicht geschäumten Kunststoff (13) gebildet ist und mit den Blechen (2, 3, 1o, 11, 14) verklebt ist.8. Halbzeug oder Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Bleche mit sich kreuzenden Rippen ausgebildet ist.9. Halbzeug oder Bauteil nach Anspruch 8, d a d u r c h gekennze ich net, daß die Rippen (4·) ein rautenförmiges Muster bilden.10. Halbzeug oder Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage durch Omega-föraige metallische Profile (6, 12) gebildet ist, die mit den beiden Blechen verschweißt sind.11. Halbzeug oder Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Hohlräume (5) mit Schaumkunststoff ausgefüllt sind.12. Halbzeug oder Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn ze ichnet, daß mit den beiden Blechen über eine verklebte Zwischenlage ausSchaumkunststoff ein weiteres Blech (Ή) verbunden ist. .15· Halbzeug oder Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch'gekennz e i c'hnet, daß die Zwischenlage aus mit den-Blechen verklebten Omega» förmigen Metallprofilen gebildet ist, wobei als Kleber ein Kunstlos, z.B. ein Spoaqfdharz dient. -14. Halbzeug oder Bauteil nach Anspruch 11, d a d "u r e gekennzeichnet, daß die Dichte des geschäumten Kunststoffs in Richtung dessen Dicke unterschiedlich eingestellt ist, wobei der am oberen, äußeren Blech (14) anliegende Bereich eine höhere Dichte aufweist als der untere Bereich.M ?3/9730982S/1133
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7144565A FR2162317A1 (en) | 1971-12-06 | 1971-12-06 | Composite sheet with lightweight material - esp for vehicle bodies containers and material handling skips |
FR7213888A FR2179679A2 (en) | 1972-04-14 | 1972-04-14 | Composite sheet with lightweight material - esp for vehicle bodies containers and material handling skips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2259403A1 true DE2259403A1 (de) | 1973-06-20 |
Family
ID=26216766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2259403A Pending DE2259403A1 (de) | 1971-12-06 | 1972-12-05 | Halbzeug oder bauteil aus blech und verfahren zu deren herstellung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3948614A (de) |
JP (1) | JPS4865168A (de) |
DE (1) | DE2259403A1 (de) |
GB (1) | GB1418487A (de) |
IT (1) | IT971659B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0019773A1 (de) * | 1979-05-09 | 1980-12-10 | ACKERMANN-FRUEHAUF Corporation & Co oHG | Wandplatte |
DE19527569A1 (de) * | 1994-08-24 | 1996-02-29 | Langendorf Fahrzeugbau | Bordwand für Fahrzeuge, insbesondere für Muldenaufbauten |
DE19739097A1 (de) * | 1997-09-06 | 1999-03-18 | Abb Daimler Benz Transp | Wandungsmodul, insbesondere für Wagenkasten |
DE19808122A1 (de) * | 1998-02-26 | 1999-09-09 | Koegel Fahrzeugwerke Ag | Transportfahrzeug |
DE19808123A1 (de) * | 1998-02-26 | 1999-09-09 | Koegel Fahrzeugwerke Ag | Kippmulde |
DE19810706C2 (de) * | 1998-03-12 | 2002-09-12 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Doppellagenblech aus zwei Deckblechen und einer Zwischenlage |
DE102004021609A1 (de) * | 2004-05-03 | 2005-12-01 | Winkelmann Palsis Motortechnik Gmbh & Co.Kg | Getriebeteil |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4221426A (en) * | 1977-03-11 | 1980-09-09 | National Research Development Corporation | Vehicle body structures and panels therefor |
DE2738295C2 (de) * | 1977-08-25 | 1980-08-07 | Braun Ag, 6000 Frankfurt | Lautsprechergehäuse |
US4232090A (en) * | 1979-04-30 | 1980-11-04 | Ppg Industries, Inc. | Sealerless primers |
GB2135363B (en) * | 1983-02-19 | 1986-05-21 | Univ Manchester | A structural panel |
GB2135708B (en) * | 1983-02-28 | 1986-07-09 | Radva Plastics Corp | Insulating panel |
NO874020D0 (no) * | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Selvaagebygg As | Gulvkonstruksjon og element for saadan, samt fremgangsmaate for dennes fremstilling. |
ZA947668B (en) * | 1993-10-01 | 1995-05-16 | Scidek Pty Ltd | Structural members and building structures |
DE19606981C2 (de) * | 1996-02-24 | 2001-12-13 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Verfahren zur Herstellung von Leichtbaubändern oder Leichtbaublechen |
DE19839931A1 (de) * | 1998-09-02 | 2000-03-09 | Daimler Chrysler Ag | Geklebte Mehrschichtverbundplatten und Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtverbundplatten |
DE10060816A1 (de) * | 2000-12-07 | 2002-06-20 | Henkel Kgaa | Mehrschichtiger Formkörper mit lokal begrenzten Verstärkungselementen |
DE10062009A1 (de) * | 2000-12-13 | 2002-07-04 | Henkel Teroson Gmbh | Mehrschichtige Sandwich-Materialien mit organischen Zwischenschichten auf Epoxidbasis |
DE10062859A1 (de) * | 2000-12-16 | 2002-06-27 | Henkel Teroson Gmbh | Mehrschichtige Verbundmaterialien mit organischen Zwischenschichten auf Kautschukbasis |
US7066530B2 (en) * | 2004-08-12 | 2006-06-27 | Frederick Jena B | Filler panel apparatus and method for reinforcing a vehicle body |
JP2008272826A (ja) | 2007-02-15 | 2008-11-13 | Ihi Corp | 補剛板及び補剛板の製造方法 |
GB2448961B (en) | 2007-05-01 | 2012-07-18 | Kingspan Res & Dev Ltd | A composite insulating panel having a heat exchange conduit means |
CA2862610A1 (en) | 2011-02-21 | 2012-08-30 | Productive Research Llc | Composite materials including regions differing in properties and methods |
DE102012208674A1 (de) * | 2012-05-23 | 2013-11-28 | Sto Ag | Thermoaktives Bauelement |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2391997A (en) * | 1942-03-26 | 1946-01-01 | Lilly Florence Shirley Noble | Composite slab sheet or plate |
US3072225A (en) * | 1955-10-17 | 1963-01-08 | Solar Aircraft Co | Honeycomb sandwich structure |
US3011602A (en) * | 1959-07-13 | 1961-12-05 | Lockheed Aircraft Corp | Panel construction |
AT250144B (de) * | 1963-03-19 | 1966-10-25 | Voest Ag | Stahlblech, insbesondere zur Herstellung von Profilen, Rohren und Verbundkonstruktionen |
US3507634A (en) * | 1965-10-22 | 1970-04-21 | United Aircraft Corp | Composite metal structure |
US3373480A (en) * | 1965-12-08 | 1968-03-19 | Western Electric Co | Methods for shaping honeycomb structures |
-
1972
- 1972-10-20 JP JP10576572A patent/JPS4865168A/ja active Pending
- 1972-12-05 DE DE2259403A patent/DE2259403A1/de active Pending
- 1972-12-05 GB GB5598372A patent/GB1418487A/en not_active Expired
- 1972-12-06 US US05/312,522 patent/US3948614A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-06 IT IT3263972A patent/IT971659B/it active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0019773A1 (de) * | 1979-05-09 | 1980-12-10 | ACKERMANN-FRUEHAUF Corporation & Co oHG | Wandplatte |
DE19527569A1 (de) * | 1994-08-24 | 1996-02-29 | Langendorf Fahrzeugbau | Bordwand für Fahrzeuge, insbesondere für Muldenaufbauten |
DE19739097A1 (de) * | 1997-09-06 | 1999-03-18 | Abb Daimler Benz Transp | Wandungsmodul, insbesondere für Wagenkasten |
DE19808122A1 (de) * | 1998-02-26 | 1999-09-09 | Koegel Fahrzeugwerke Ag | Transportfahrzeug |
DE19808123A1 (de) * | 1998-02-26 | 1999-09-09 | Koegel Fahrzeugwerke Ag | Kippmulde |
DE19810706C2 (de) * | 1998-03-12 | 2002-09-12 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Doppellagenblech aus zwei Deckblechen und einer Zwischenlage |
DE102004021609A1 (de) * | 2004-05-03 | 2005-12-01 | Winkelmann Palsis Motortechnik Gmbh & Co.Kg | Getriebeteil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1418487A (en) | 1975-12-24 |
JPS4865168A (de) | 1973-09-08 |
US3948614A (en) | 1976-04-06 |
IT971659B (it) | 1974-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2259403A1 (de) | Halbzeug oder bauteil aus blech und verfahren zu deren herstellung | |
EP0173095B1 (de) | Freitragende Verbundbauplatte, insbesondere für Doppelböden | |
DE2148108A1 (de) | Tragwerk fuer karosserien bzw. aufbauten von fahrzeugen, insbesondere personenkraftfahrzeugen | |
DE10140587A1 (de) | Elastisch verformbare Bettkippvorrichtung an einem Muldenkipper mit vorderer Wand, Schutzschild und Boden aus gekrümmten Flächen | |
EP0295417B1 (de) | Verbundbauplatte, insbesondere für Doppelböden | |
CH684314A5 (de) | Ski mit einem zumindest im Obergurt integrierten Sandwichgurt. | |
AT389729B (de) | Zellensilo | |
DE2143058A1 (de) | Sieb | |
DE10233431B4 (de) | Container | |
DE112005001848T5 (de) | Mehrstruktur-Schockabsorptionselemente | |
DE19742772A1 (de) | Zwischenboden für einen Doppelstockwagen | |
DE3733248C1 (de) | Grossflaechiges,waermeisolierendes Wandelement | |
DE3729620A1 (de) | Fahrzeugaufbau, insbesondere kofferaufbau | |
DE1010390B (de) | Bauteil aus Blech, insbesondere fuer lasttragende Fahrzeuge | |
DE4323922A1 (de) | Wabenstruktur, vorzugsweise für ein plattenförmiges Verbundmaterial, Verbundmaterial sowie Verfahren zur Herstellung eine solchen Verbundmaterials | |
CH406047A (de) | Behälter aus Kunststoff | |
CH285666A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugkastens für Schienenfahrzeuge und nach diesem Verfahren hergesteller Fahrzeugkasten. | |
DE4324581C2 (de) | Bettrahmen, insbesondere Lattenrostbettrahmen | |
DE2207334A1 (de) | Bausatz aus mindestens zwei stranggepreßten Profilelementen | |
EP0027832B1 (de) | Räumlicher Gitterträger | |
DE7930691U1 (de) | Raeumlicher gittertraeger | |
DE3339445A1 (de) | Blechprofiltraeger mit gewoelbtem, querprofiliertem obergurt | |
DE7513144U (de) | Mehrschichtenverbundplatte | |
DE321808C (de) | Flugzeugtragdeck | |
DE4334049A1 (de) | Armierte Unterlagsplatte aus Kunststoff, insbesondere aus Kunststoff-Recycling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |