DE2256877A1 - Geraet zur zerstoerungsfreien zufuehrung scharfkoerniger materialien zu einer foerderleitung - Google Patents
Geraet zur zerstoerungsfreien zufuehrung scharfkoerniger materialien zu einer foerderleitungInfo
- Publication number
- DE2256877A1 DE2256877A1 DE2256877A DE2256877A DE2256877A1 DE 2256877 A1 DE2256877 A1 DE 2256877A1 DE 2256877 A DE2256877 A DE 2256877A DE 2256877 A DE2256877 A DE 2256877A DE 2256877 A1 DE2256877 A1 DE 2256877A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- sharp
- conveying line
- vpa
- agitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Gerät zur zerstörungsfreien Zuführung scharfkörniger
Materialien zu einer Förderleitung
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein ©erät zur
störungsfreien und gleichmäßigen Zuführung scharf körnigen,-zur
gegenseitigen Verkantung "bzw. Verklumpung neigenden
Materials, wie z.B. B2O* unterschiedlicher Körnung^ zu einer
vorzugsweise mittels Preßgas betriebenen Förderleitung. Solche Zuteilungs- und Dosiergeräte gibt es in den verschiedenartigsten
Konstruktionen. Voraussetzung für deren !funktionieren
ist allerdings die Rieselfähigkeit des au dosierenden körnigen
Materials. Wenn das Material jedoch besonders scharfkörnig
und hygroskopisch ist, treten Störungen dieser bekannten Geräte auf, die bis zu deren vollkommenem Versagen führen
können. Es wurde dabei festgestellt, daß sich das zu fördernde. Material gegenseitig verkantet und verklemmt bzw. auch zusammenklumpt.
Solche Erscheinungen wurden im besonderen bei BpO-z festgestellt, das zur Abarbeitung kontaminierter flächen
in Kernreaktorbauteilen mit Hilfe der Sandstrahltechnik Verwendung findet. Aber auch andere Materialien, wie z.B. Borkarbid, Korund und Quarz neigen zu solchen Erscheinungen, Auch
metallisches Mahlgut, z.B. Stahlschrot fällt unter die schwierig zu dosierenden Materialien.
Aus dem Bedürfnis heraus auch diese Materialien für verschiedene verwendungszwecke gleichmäßig zuteilen zu körnen,
-409*2170238
- 2 - YPA 72/9482
z.B. zu einer mit Preßgas betriebenen Förderleitung, ergab
sich das Bestreben, nach einer konstruktiven Lösung für solche Geräte zu suchen.
Dies führte erfindungsgemäß zu einem Gerät, das aus einem
mit einer oberen Einfüllöffnung sowie einer unteren zentralen Austrageöffnung versehenen zylindrischen Behälter besteht, in
bzw. an den koaxial zueinander ein mehrflügeliges !uhrwerk
sowie ein in die Förderleitung teilweise hineinragendes Dosierwerk mit regelbaren elektromotorischen Antriebseinrichtungen
angeordnet ist. Bas erfindungsgemäße Rührwerk besteht dabei
aus in mehreren Ebenen mit Abstand übereinander auf einer gemeinsamen Hohlwelle angeordneten Flügelrädern, deren Flügel
so verwunden sind, daß das scharfkörnige Material im Behälter
in diesen Ebenen intermittierend angehoben wird. Durch diese ständige Lockerung in Vertikalrichtung wird eine Verhakung
der Materialien verhindert, bzw. immer wieder auf's neue gelöst. Auf diese Weise wird dann für einen ungehinderten
Zufluß des Materials zur Austrittsöffnung gesorgt, in der ein
mit Längsrippen versehener Dorn das zufließende Material erneut lockert und in die Förderleitung ausfließen läßt. Die
Drehgeschwindigkeit des Rührwerkes sowie des Dosierdornes
richtet sich dabei nach der Art des zu fördernden Materials sowie der gewünschten Förderleistung und liegt für B2O^ in
der Größenordnung von 65 TJ/min für das Rührwerk und 8-160
U/min für den Dosierdorn.
Ein Gerät dieser Art ist beispielsweise in der Figur im Schnitt-dargestellt. Es besteht aus dem zylindrischen Behälter 1, der mit seitlichen Stützen 2 standfest montiert
ist und an dessen Unterseite eine Förderleitung 3 vorbeiführt. Dieser Behälter 1 trägt an seiner Oberseite die Antriebeeinrichtungen 6 und 7 für das Rührwerk, das aus der
Hohlwelle 9 und den Flügeln 10 aufgebaut ist bzw. das Dosier-
409821/0238
- 3 - VPA 72/9482
werk, das aus der Welle 8 innerhalb der Hohlwelle 9 und einem
mit Längsrippen versehenen Dorn 11 besteht, der durch die
Austragsöffnung 14 des Behälters 1 in die Förderleitung 3 hineinragt. An der Oberseite des Behälters 1 ist weiterhin eine
Einfüllöffnung 4 vorgesehen, die mit dem striohliert angedeuteten
Vorratsbehälter 12 in Verbindung stehen kann. Für die exakte lagerung des Eührwerkes sorgt ein nach außen abgedichteter
Lagerzylinder 5, der in seinem Innern mit an sich bekannten Lagerelementen wie z.B. Gleitlagern ausgerüstet
ist.
Wie in der Zeichnung dargestellt, sind in verschiedenen Ebenen Flügel 10 übereinander angeordnet. Dies ermöglicht ein gelockertes
Abwärtsfließen des körnigen Materialsr da dieses
durch die verwundenen Flügel nicht nur nach oben angehoben, sondern auch etwas radial nach außen geschoben wird. Lediglich
der unterste Flügel ist nicht mehr in sich verwunden, sondern so gestaltet, daß er das in seinem Bereich liegende körnige
Material nach innen, auf die Auftragsöffnung 14 zu, schiebt.
Der Dorn 11 des Dosierwerkes, der mit Längsrippen versehen ist, sorgt weiter für eine Lockerung des hier zugeführten
Materials, so daß dasselbe ohne Stockung in die Transportleitung 3 gelangen kann. Im vorliegenden Fall wird das Material
in dieser Leitung durch Preßluft weiterbefördert, z.B. zu einem Sandstrahlgebläse. Dies bedeutet, daß die Leitung unter
hohem Druck steht. Hier ist es dann notwendig, eine Druckausgleichsleitung
15 zwischen dieser Förderleitung 3 und dem Behälterinnenraum vorzusehen. Dementsprechend muß auch der Behälter
für die Aufnahme dieses Druckes mit entsprechend starken Wandungen ausgerüstet sein.
Weiterhin sei erwähnt, daß sich dieses Gerät auch für die
Zuteilung hygroskopischen Materials eignet, wenn dieses in getrocknetem
Zustand angeliefert wird. Hier ist es dann zweck-
409821/0238
- 4 - VPA 72/9482
mäßigt in dem Vorratsbehälter 12 eine Trocknungseinrichtung 13 vorzusehen» die beispielsweise aus einem an sich bekannten
thermisch regenerierbaren Molekularsieb bestehen kann. Durch dieses wird die im Vorratsbehälter vorhandene Atmosphäre ständig
umgewälzt und die evtl. vorhandene Feuchtigkeit entzogen. Sollte das Molekularsieb mit feuchtigkeit gesättigt sein, so kann es
durch Ausheizen wieder regeneriert werden. Dies geschieht am einfachsten auf elektrischem Wege, wobei in an sich bekannter
Weise Temperatur- und Zeitregelgeräte zur Automatisierung
dieses Vorganges Verwendung finden können.
Die in der Figur dargestellte Einrichtung zeigt etwa maßstäbliche Proportionen. Die Größe des Behälters richtet sich
dabei nach dem jeweiligen Verwendungszweck. Eine ausgeführte
Einrichtung dieser Art hatte eine Höhe von ca. 700 mm, ihre Einsatzzeit ergab sich dabei nicht nur aus dem Volumen des
Behälters 1, sondern auch aus der Größe des Vorratsbehälters 12, dessen inhalt auch während des Betriebes des Zuteilungsgerätes in Abständen ergänzt werden kann.
5 Patentansprüche
1 Figur
1 Figur
409821/0238
Claims (3)
- - 5 - VPA 72/9482Patentansprücheerät zur störungsfreien und gleichmäßigen Zuführung scharfkörniger zur gegenseitigen Yerhakung bzw. verklumpung neigenden Materials, wie z.B. B2O, unterschiedlicher Körnung zu einer vorzugsweise mittels Preßgas betriebenen Förderleitung, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät aus einem mit einer oberen Einfüllöffnung (4) sowie einer unteren, zentralen Austragsöffnung (14) versehenen zylindrischen Behälter (1) besteht, in bzw. an den koaxial zueinander ein mehrflügeliges Rührwerk sowie ein in die Förderleitung (3) teilweise hineinreichendes Dosierwerk mit elektromotorischen Antriebseinrichtungen (6 und 7) angeordnet sind.
- 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk aus in mehreren Ebenen mit Abstand übereinander auf einer gemeinsamen Hohlwelle (9) angeordneten Flügelrädern (10) besteht, deren Flügel so verwunden sind, daß das scharfkörnige Material im Behälter (1) in diesen Ebenen intermittierend angehoben wird.
- 3. Gerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das unterste Flügelrad dicht über dem Behälterboden angeordnet ist und als Zubringer für die zentrale Austragsöffnung (14) füngiert, durch die ein mit Längsrippen versehener Dorn (11) des Dosierwerkes hindurchragt.4· Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (3), durch die beispielsweise Preßluft als Transportgas strömt, durch eine. Druckausgleichsleitung .(2) mit dem Behälter (1) verbunden ist.409821/023- 6 - VPA 72/9482Verwendung dee Gerätes nach den Ansprüchen 1 bis 4 in Verbindung mit einem Vorratsbehälter (12) für das zu dosierende Material, wobei dieser bei einem hygroskopischen Verhalten des Hate rials zusätzlich mit einer Trocknungseinrichtung (13)» z.B. einem thermisch regenerierbaren Molekularsieb, versehen ist.409821/0238
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2256877A DE2256877A1 (de) | 1972-11-20 | 1972-11-20 | Geraet zur zerstoerungsfreien zufuehrung scharfkoerniger materialien zu einer foerderleitung |
AT738273A AT329014B (de) | 1972-11-20 | 1973-08-24 | Gerat zur storungsfreien und gleichmassigen zufuhrung scharfkornigen materials zu einer forderleitung |
NL7313535A NL7313535A (de) | 1972-11-20 | 1973-10-02 | |
FR7339966A FR2207442A5 (de) | 1972-11-20 | 1973-11-09 | |
GB5292873A GB1441596A (en) | 1972-11-20 | 1973-11-14 | Feed devices for supplying granular material |
IT31336/73A IT999390B (it) | 1972-11-20 | 1973-11-15 | Apparecchio servente per addurre in modo non distruttivo materiali in forma di granuli acuti ad una conduttura di trasporto |
US05/416,344 US3937522A (en) | 1972-11-20 | 1973-11-16 | Apparatus for continuous feeding of granular material with sharp corners to a conveyer pipe line |
CH1615273A CH562745A5 (de) | 1972-11-20 | 1973-11-16 | |
BE137804A BE807388A (fr) | 1972-11-20 | 1973-11-16 | Appareil pour l'amenee exempte de perturbationsde matiere a grains vifs a un conduit de transport |
SE7315620A SE401158B (sv) | 1972-11-20 | 1973-11-19 | Tillforselanordning till pneumatisk transportledning |
CA186,143A CA1014584A (en) | 1972-11-20 | 1973-11-19 | Apparatus for continuous feeding of granular material with sharp corners to a conveyor pipe line |
JP48130631A JPS4982073A (de) | 1972-11-20 | 1973-11-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2256877A DE2256877A1 (de) | 1972-11-20 | 1972-11-20 | Geraet zur zerstoerungsfreien zufuehrung scharfkoerniger materialien zu einer foerderleitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2256877A1 true DE2256877A1 (de) | 1974-05-22 |
Family
ID=5862239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2256877A Pending DE2256877A1 (de) | 1972-11-20 | 1972-11-20 | Geraet zur zerstoerungsfreien zufuehrung scharfkoerniger materialien zu einer foerderleitung |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3937522A (de) |
JP (1) | JPS4982073A (de) |
AT (1) | AT329014B (de) |
BE (1) | BE807388A (de) |
CA (1) | CA1014584A (de) |
CH (1) | CH562745A5 (de) |
DE (1) | DE2256877A1 (de) |
FR (1) | FR2207442A5 (de) |
GB (1) | GB1441596A (de) |
IT (1) | IT999390B (de) |
NL (1) | NL7313535A (de) |
SE (1) | SE401158B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT8323448V0 (it) * | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Bravo Spa | Macchina polivalente per laproduzione di gelato e di granita. |
JP3368977B2 (ja) * | 1994-04-11 | 2003-01-20 | 新日本製鐵株式会社 | 固液分離装置 |
US5634982A (en) * | 1996-02-16 | 1997-06-03 | Corpex Technologies, Inc. | Process for decontaminating surfaces of nuclear and fissile materials |
US5802774A (en) * | 1997-08-14 | 1998-09-08 | Kardacz; Joseph S. | Gutter cleaning system |
ITVR20080062A1 (it) * | 2008-05-26 | 2009-11-27 | Moretto Spa | Struttura di tramoggia |
US8920100B1 (en) | 2010-09-20 | 2014-12-30 | Robert P. Stahl | Apparatus for breaking up clumps of granular material in a storage bin |
US9855561B1 (en) | 2010-09-20 | 2018-01-02 | Robert P. Stahl | Apparatus for breaking up clumps of granular material in a storage bin |
US10052651B2 (en) * | 2016-04-28 | 2018-08-21 | Nordson Corporation | System for supplying unmelted hot melt adhesive pieces |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1310815A (en) * | 1919-07-22 | Dusting-machin | ||
US1107015A (en) * | 1912-01-12 | 1914-08-11 | Charles H Childs & Company | Dust-spraying machine. |
US1450326A (en) * | 1918-06-21 | 1923-04-03 | Sun Oil Co | Apparatus for treating oils |
US1559666A (en) * | 1925-03-12 | 1925-11-03 | Napoleon M Bernier | Pneumatic plastering machine |
US1797183A (en) * | 1928-04-27 | 1931-03-17 | Goodyear Tire & Rubber | Soapstoning device |
US2512175A (en) * | 1947-03-27 | 1950-06-20 | Buffalo Turbine Agri Equip Co | Apparatus for delivering pulverized and similar materials |
FR1474822A (fr) * | 1966-01-08 | 1967-03-31 | Perfectionnements aux machines de projection pneumatique | |
US3602394A (en) * | 1969-06-27 | 1971-08-31 | Thomas F Mccune | Dispenser for silage additive |
-
1972
- 1972-11-20 DE DE2256877A patent/DE2256877A1/de active Pending
-
1973
- 1973-08-24 AT AT738273A patent/AT329014B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-10-02 NL NL7313535A patent/NL7313535A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-11-09 FR FR7339966A patent/FR2207442A5/fr not_active Expired
- 1973-11-14 GB GB5292873A patent/GB1441596A/en not_active Expired
- 1973-11-15 IT IT31336/73A patent/IT999390B/it active
- 1973-11-16 BE BE137804A patent/BE807388A/xx unknown
- 1973-11-16 US US05/416,344 patent/US3937522A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-11-16 CH CH1615273A patent/CH562745A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-19 SE SE7315620A patent/SE401158B/xx unknown
- 1973-11-19 CA CA186,143A patent/CA1014584A/en not_active Expired
- 1973-11-20 JP JP48130631A patent/JPS4982073A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1014584A (en) | 1977-07-26 |
US3937522A (en) | 1976-02-10 |
ATA738273A (de) | 1975-07-15 |
CH562745A5 (de) | 1975-06-13 |
GB1441596A (en) | 1976-07-07 |
BE807388A (fr) | 1974-03-15 |
AT329014B (de) | 1976-04-26 |
JPS4982073A (de) | 1974-08-07 |
FR2207442A5 (de) | 1974-06-14 |
NL7313535A (de) | 1974-05-22 |
IT999390B (it) | 1976-02-20 |
SE401158B (sv) | 1978-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69219533T2 (de) | Pulverspritzvorrichtung mit einem pneumatischen Pulverzufuhrsystem | |
DE2256877A1 (de) | Geraet zur zerstoerungsfreien zufuehrung scharfkoerniger materialien zu einer foerderleitung | |
DE2214983A1 (de) | Taschen- oder schlauchfilter mit staubrueckfuehrung in das filter iii | |
DE112008000816B4 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Strahlmedium, insbesondere von Eis, Eispellets, Eisschnee oder wasserlöslichem Strahlmittel | |
DE2543379A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel | |
DE19937558A1 (de) | Vorrichtung zum Dosieren von Puder | |
DE2353509C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umwandeln einer verdichteten Materialmasse in einen pulverförmigen Zustand | |
AT8833U1 (de) | Aufnahmevorrichtung für eine teilchen-spiralförderanlage | |
DE102006043596B3 (de) | Fördervorrichtung | |
EP1611805A1 (de) | Austragen von Tabakgut aus einem Zwischenspeicher | |
DE4230247A1 (de) | Füllvorrichtung für insbesondere Ventilsäcke | |
DE1532031C3 (de) | Wurstfüllmaschine | |
DE102015201840A1 (de) | Dosierverfahren und Dosiervorrichtung für Schüttgutpartikel | |
DE2328496A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschleunigten eindosieren von schuettguetern in pneumatische foerderleitungen | |
DE7625516U1 (de) | Dosierbehaelter fuer eine vorrichtung zum verspritzen von moertel | |
DE2009510B2 (de) | Silo mit einer Austragvorrichtung | |
DE2701010C3 (de) | Verfahren zum Dosieren von körnigem Gut für Strahlmittelbehandlungsanlagen | |
DE202010006236U1 (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Futtermischern in Fütterungsanlagen | |
DE1263596B (de) | Vorrichtung zum Einschleusen von Schuettgut aus einem unter atmosphaerischem Druck stehenden Aufgabetrichter in eine unter UEberdruck stehende Foerderleitung mittels eines zwischen dem Trichter und der Foerderleitung vorgesehenen Zellenrades | |
DE6927099U (de) | Vorrichtung zum entleeren von spaenesilos od. dgl. | |
DE3502765A1 (de) | Foerderschnecke zum dosieren | |
DE2239185A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abgabe pulvriger oder koerniger stoffe | |
DE3149981A1 (de) | Aggregat zum schroten und pneumatischen foerdern von corn-cop-mix | |
DE1632878C (de) | Mahl- und Mischanlage zur Kraftfutterbereitung | |
DE1923866A1 (de) | Schwingfoerderrinne fuer staubfoermige Schuettgueter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |