DE2254128A1 - Thermoplastische formmasse aus polybuten-1 - Google Patents

Thermoplastische formmasse aus polybuten-1

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DE2254128A1
DE2254128A1 DE2254128A DE2254128A DE2254128A1 DE 2254128 A1 DE2254128 A1 DE 2254128A1 DE 2254128 A DE2254128 A DE 2254128A DE 2254128 A DE2254128 A DE 2254128A DE 2254128 A1 DE2254128 A1 DE 2254128A1
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms

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Description

Thermoplastische Formmasse aus Polybuten-1
Gegenstand der Erfindung ist eine thermoplastische Formmasse aus isotaktischem Polybuten-1.
Folien aus hochisotaktischem Polybuten-1 haben den großen Nachteil, daß sie eine geringe Transparenz und unterschiedliche Festigkeitswerte, insbesondere sehr unterschiedliche Weiterreißfestigkeitswerte, in Längs- und Querrichtung besitzen. Deshalb sind diese hochisotaktischen Polybuten—1-Folien für viele Einsatzgebiete nicht geeignet.
Durch Erhöhung des ataktischen Anteils ist die Transparenz der Polybuten-1-Folie nur geringfügig zu verbessern. Wird z.B. bei der Aufarbeitung der ataktische Anteil nicht mit dem Lösungsmittel abgetrennt, sondern durch Ausfällung mit Alkohol oder durch Verdampfen des Lösungsmittels im Pro- . dukt belassen, so erhält man ein Polybuten-1, aus dem auch bei ätherlöslichen Anteilen'von 10 bis 20 % Folien mit nur geringer Verbesserung der Transparenz erhalten v/erden. Die Weiterreißfestigkeit ist gegenüber dem hochisotaktischen Polybuten-1 nicht verbessert und in Längs- und Querrichtung, sehr unterschiedlich, z.B. längs 24,8 kp/mm und quer nur 0,89 kp/mm. · . '
Durch Lösungspolymerisation von Buten-1 mit speziellen Köntaktsystemen erhält man vinter bestimmten, nicht zum Stand der Technik zählenden Polymerisationsbedingungen ein zur
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Folienherstellung geeignetes Polybuten-1. Bei diesem zur Folienherstellung geeigneten Material muß man allerdings eine Erniedrigung der Streckspannungswerte und eine Erniedrigung der Vicat-Temperatur in Kauf nehmen.
Damit stellt sich die Aufgabe nach Schaffung eines Polybuten-1-Folienmaterials mit verbesserten Streckspannungswerten und erhöhter Vicat-Temperatur.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Mischung aus
a) 10 bis 95 Gewichtsprozent eines hochisotaktischen Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1#7 bis 4,5 dl/g, einer Dichte von 0,913 bis 0,920 g/cm , Streckspannungswerten von
2
bis 240 kp/cm und ätherlösliehen Anteilen von 1 bis 15 %
b) 90 bis 5 Gewichtsprozent eines weitgehend isotaktischen Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1,2 bis 4,5 dl/g, einer Dichte von 0,890 bis 0,910 g/cm , Streckspannungswerten von 60 bis 150 kp/cm , Reißfestigkeitswerten von 160 bis 380 kp/cm , Reißdehnungswerten von 300 bis 600 % und ätherlösliehen Anteilen von 10 bis 30 %.
Die Lösung der Aufgabe besteht also in einer Mischung von zwei Polybuten-1-Einstellungen unterschiedlicher Kristallinität, nämlich aus einem hochisotaktischen Polybuten-1, das allein zur Folienherstellung wenig geeignet is.t, und einem weitgehend isotaktischen Polybuten-1 geringerer Kristallinität.
Die Mischungen bestehen vorzugsweise aus 40 bis 7O % des 'hochisotaktischen Polybuten-1 und 60 bis 30 % des weitgehend isotaktischen Polybuten-1 mit geringerer Kristallinität. '
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Als hochisotaktisches Polybuten-1 eignet sich ein Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1,7 bis 4,5 dl/g (Molekulargewichten von 620 OOO bis 2 112 000), vorzugsweise von 2,0 bis 3,5 dl/g (Molekulargewichten von 766 000 bis 1 554 000), einer Dichte von 0,913 bis 0,920 g/cm und ätherlöslichen Anteilen von 1 bis 15 %. Hierbei haben Produkte mit höheren RSV-Werten die niedrigeren ätherlöslichen Anteile und Produkte mit den niedrigen RSV-Werten die höheren ätherlöslichen Anteile. Dieses hochisotaktische Polybuten-1'hat Streckspannungswerte von 190 bis 240 kp/cm . Geeignet sind sowohl Buten-1-Homopolymere als auch Buten-1-Copolymere mit einem Comonomergehalt bis ca. 5 %. Als Comonomere werden bevorzugt C3- bis C,4-0lefine eingesetzt wie z.B. Propen, Hexen-l, Dodecen-1^
Man erhält ein derartiges hochisotaktisches Polybuten-1,- indem man Buten-1, gegebenenfalls in Gegenwart von bis ca. . 5 % Comonomeren, bei Temperaturen von -20°C bis +500C, vorzugsweise von 25 bis 35°C mit Hilfe von Mischkontakten aus Titantrichlorid einerseits und Dialkylaluminiumchloriden andererseits polymerisiert. Als Buten-1 eignet sich sowohl hochprozentiges Buten-1 als auch Buten-1 haltige ^-Schnitte» Als Titantrichlorid wird vorzugsweise ein TiCl~· 0,2-0,6 AlCl- eingesetzt, wie es durch Reduktion von Titantetrachlorid mit Aluminium oder mit Aluminiumalky!verbindungen, insbesondere Äthylaluminiumsesquichlorid erhalten wird, als Dialkylaluminiumchlorid wird bevorzugt Diäthylaluminiumchlorid eingesetzt. Die Polymerisation erfolgt vorzugsweise ohne Zusatz eines weiteren Verdünnungsmittels in flüssiger Phase in Suspension.
Das weitgehend isotaktische Polybuten-1 geringerer Kristallinität hat RSV-Werte von 1,2 bis 4,5 dl/g, vorzugsweise von 2,0 bis 3,5 dl/g. Dies entspricht Molekulargewichten von"
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394 000 bis 2 112 000, vorzugsweise von 766 000 bis 1 554 000. Diese Produkte haben eine Dichte von 0,89 bis 0,91 g/cm , vorzugsweise von 0,895 bis 0,908 g/cm , ätherlösliche Anteile von 10 bis 30 %, vorzugsweise von 15 bis 25 %, Streck-
spannungswerte von 60 bis 150 kp/cm , vorzugsweise von 80
2 2
bis 120 kp/cm , Reißfestigkeitswerte von 160 bis 380 kp/cm und Reißdehnungswerte von 300 bis 600 %. Geeignet sind Buten-1-Homopolynere und Buten-1-Copolymere mit einem Comonomeranteil bis ca. 15 %. Als Comonomere eignen sich vorzugsweise C3- bis C,.-Olefine wie z.B. Propen, Hexen-1, Dodecen-1.
Man erhält ein derartiges weitgehend isotaktisches Polybuten-1, indem man Buten-1, gegebenenfalls in Gegenwart von bis zu 15 % Comonomeren, bei Temperaturen von 55 bis 120°C, vorzugsweise bei 65 bis 100 C mit Hilfe von Mischkontakten aus Titantrichlorid einerseits und Aluminiumalkylverbindungen andererseits polymerisiert. Als Buten-1 eignet sich sowohl hochprozentiges Buten-1 als auch Buten-1-haltige C.-Schnitte. Als Titantrichlorid wird bevorzugt ein TiCl--0,2-0,6 AlCl3 eingesetzt, wie es durch Reduktion von Titantetrachlorid mit Aluminium oder Aluminiumalky!verbindungen, vorzugsweise Athylaluminiumsesquichlorid erhalten wird. Als Aluminiumalkylverbindungen sind Aluminiumtrialkyle und Aluminiumdialkylchloridegeeignet, vorzugsweise Diäthylalumininmchlorid. Die Polymerisation wird vorzugsweise in flüssiger Phase in Lösung ohne Zusatz eines weiteren Lösungsmittels durchgeführt.
Überraschenderweise zeigen die Mischungen hinsichtlich der Vicat-Temperatur günstigere Werte, als aus dem Mischungsverhältnis zu erwarten wäre.
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Hochisotakt. Polybuten-1 (A1) Weitgehend isotakt. Polybuten-1 (B,) Mischung 60 % A1 und 40 % B1 Mischung 50 % Αχ und 50 % B1
Hochisotakt. Polybuten-1 (A_) V7eitgehend isotakt. Polybuten—1 (B_) Mischung 95 % A Mischung 90 % A Mischung 85 % A Mischung 70 % A
5 % B2 10 % B 15 % B 30 % B
Mischung 50 % A3, 50 %
Vicat A Streckspannung Dichte
°c kp/cm g/cm
122 231 0,9173
105 123 0,9050
119 188 0,9085
115 175 0,9079
120 217 0,9160
74 72 0,8973
119 232 0,9157
119 230 0,9150
118 216 0,9152
113 190 0,9108
106 148 0, 9034
H O
VO
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Die Streckspannungswerte liegen zum Teil auch höher als nach dem Mischungsverhältnis zu erwarten wäre, die Dichte der Mischungen ist dagegen teilweise niedriger, als es dem Mischungsverhältnis entspricht, insbesondere bei Mischungsverhältnissen von 60 : 40 bis 50 : 50. Die Reißfestigkeitsund Reißdehnungswerte liegen ebenfalls zum größten Teil günstiger, als nach dem Mischungsverhältnis zu erwarten ist.
Bei Zusätzen von weitgehend isotaktischem Polybuten-1 mit niedrigen Streckspannungswerten z.B. von nur 72 kp/cm kann schon eine geringe Menge von 5 % zu verbesserten Eigenschaftswerten und insbesondere zu einer Verbesserung der Transparenz der Folie führen. Aber auch bei diesen Mischungen sind größere Zusatzmengen von ca. 30 bis 40 % vorzuziehen. Bei Produkten mit Streckspannungswerten von 80 bis 120 kp/cm wird vorzugsweise ein Zusatz von 40 bis 50 % genommen, bei Produkten mit Streckspannungswerten von 120 bis
2
150 kp/cm vorzugsweise ein Zusatz von 50 bis 70 %.
Der besondere Vorteil dieses Polybuten-Folienmaterials ist die gute Formbeständigkeit in der Wärme. Die Vicat-Temperatur ist gegenüber dem hochisotaktischen Polybuten-1 nur wenig erniedrigt. Die Folien haben eine ausgezeichnete Transparenz, eine gute Reckfähigkeit und gegenüber Folien aus hochisotaktischem Polybuten-1 eine verbesserte Weiterreißfestigkeit. Gegenüber Hochdruckpolyäthylen hat dieses Buten-1-Folienmaterial außer der besseren Formbeständigkeit in der Wärme den Vorteil eines besseren Kaltflusses, einer höheren Durchstoßfestigkeit und einer besseren Spannungsrißbeständigkeit. Bei spezieller Stabilisierung eignet es sich insbesondere zur Herstellung von abbaubaren Agrarfolien. Das erfindungsgemäße Polybuten-1-Folienmaterial läßt sich ausgezeichnet zu Folien verarbeiten. Die Folien sind sehr gut zu verschweißen.
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7 0.2. 2671
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Beispiel 1
Ein hochisotaktisches Polybuten-1, hergestellt durch Polymerisation von 36 Gewichtsteilen Buten-1 (98 %ig) bei Temperaturen von 25 bis 30 C, einem Wasserstoffpartialdruck von 1,6 at und einem Gesamtdruck von 3,5 bis 4,0 atü mit Hilfe eines Mischkontaktes aus 0,013 Gewichtsteilen eines Titantrichlorids (handelsübliches Aluminiumreduziertes Titantrichlorid TiCl3* 0,33AlCl3) und 0,015 Gewichtsteilen Diäthylaluminiummonochlorid, (Produkt A-, Dichte 0,9173, ätherlöslicher Anteil 6 %) wird mit einem weitgehend isotaktischen Polybuten-1, hergestellt durch Polymerisation von 36 Gewichtsteilen, Buten-1 (98 %ig) bei einer Temperatur von 90°C und einem Druck von 15 bis 12 atü mit Hilfe eines Mischkontaktes aus 0,0073 Gewichtsteilen Diäthylaluminiummonochlorid und 0,0066 Gewichtsteilen eines TiCl3* 0,5 AlCl3-Kontaktes, hergestellt durch Reduktion von einem Mol Titantetrachlorid (100 %ig) bei -5°C innerhalb von 6 Stunden mit 1,4 Mol einer 20-prozentigen Hexanlösung von Athylaluminiumsesquichlorid (Molgewicht 123^7), einer Nachreaktion von 15 Stunden bei 0 C bis +100C, einer Temperung von 6 Stunden bei 130°C und anschließender Abtrennung des Kontaktniederschlages (das TiCl. wird zu der auf -5°C abgekühlten Lösung von Kthylaluminiumsesquichlorid getropft ) (Produkt B1, Dichte 0,9050, ätherlöslicher Anteil 18,5 %) in den Gewichtsverhältnissen 60 : 40 und 50 ϊ 50 gemischt. Die Mischung wird anschließend granuliert. Zum Vergleich wurden die Mischungskomponenten auch einzeln granuliert. Das erhaltene Granulat hat folgende Eigenschaftswerte:
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RSV dl/g Al Bl Mischung
60 % A1 ,
40 % B^
Mischung
50 % A1,
50 % Bj
I
^190/2,16
^190/5
g/10 Min.
g/10 Min.
1,95 2,5 2,2 2,1 ω
I
Dichte g/cm 2,8
13,6
1,0
7,2
1,6
8,0
1,7
8,2
St reck spannung kp/cm 0,9173 0,9050 0,9085 0,9079
Reißfestigkeit . ο
kp/cm
231 123 188 175
O Reißdehnung % 357 269 345 316
to
CD
Vicat A 0C 327 393 370 347
111 122 105 119 115
Diese vier Produkte wurden auf einer Folienblasanlage zu Blasfolien verarbeitet. Alle Produkte lassen sich gut verarbeiten. Die aus dem Produkt A, hergestellten Folien haben allerdings eine schlechte Transparenz und eine unzureichende Weiterreiβfestigkeit. Die aus den übrigen Produkten hergestellten Folien haben eine sehr gute Transparenz, insbesondere die Mischungen.
Die erhaltenen Folien haben folgende Eigenschaftswerte: P
Streckspannung·
Dehnung bei Streckspannung %
Reißfestigkeit kp/cm Reißdehnung %
längs quer
längs quer
längs quer
längs quer
Weiterreißwiderstand kp/mra längs
quer
Schlagzugprüfung längs kpcm/cm . quer
Kerbsch^agzugprüfung längs kpcm/cm - ' quer Durchstoßfestigkeit kp Schwei ß fakto r
Al Bl Mischung
60 % A.
40 %
Mischung
50 % A
50 %
222
222
160
107
187
213
190
162
16
16
16
16
16
16
16
16
444
233
387
267
413
333
419
276
138
268
190
302
176
302
238
274
2,4
4,4
14,0
. 26,8
10,5
16,2
11,2
18,3
639
305
1065
1183
1104
802
1155
704
132
124
232
225
168
162
189
177
20,1 .27,2 23,6 24,8
0,4 0,5 0, 6 0, 5
U)
H O
H \0 -J to"
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Beispiel 2
Ein hochisotaktisches Polybu>.en-1, hergestellt durch Polymerisation von 36 Gewichtsteilen eines 53-prozentigen Buten-1 (Rest Buten-2 und Butan) bei 35°c, einem Wasserstoffpartialdruck von 0,8 at und einem Gesamtdruck von 4,0 bis 3,5 atü mit Hilfe eines Mischkontaktes aus 0,025 Gewichtsteilen eines Titantrichlorids (handelsübliches Aluminiumreduziertes Titantrichlorid TiCl_· 0,33 AlCl- und 0,03 Gewichtsteilen Diäthylaluminiuiiunonochlorid, (Produkt A , Dichte 0,9160, ätherlöslicher Anteil 2 %) wird mit einem weitgehend isotaktischen Polybuten-1, hergestellt durch Polymerisation von 36 Gewichtsteilen eines 53-prozentigen Buten-1 (Rest Buten-2 und Butan) bei 80°C einem Wasserstoff^ partialdruck von 0,2 at und einem Gesamtdruck von 9 bis 7 atü mit Hilfe eines Mischkontaktes aus 0,015 Gewichtsteilen Diäthylaluminiummonochlorid und 0,013 Gewichtsteilen eines TiCl3* 0,5 AlCl3-Kontaktes, hergestellt durch Reduktion von 1 Mol TiCl4 (100 %ig) bei O0C innerhalb von 6 Stunden mit 1,4 Mol Al(C0H,.), -Cl1 κ (20 %ige Lösung in Hexan, einer Nachreaktionszeit von 6 Stunden bei 0 C bis 10 C und anschließendem Abtrennen des Kontaktniederschlages (das TiCl. wird zu der auf O0C abgekühlten Lösung von Äthylalurniniumsesquichlorid getropft ), (Produkt B3, Dichte 0,8973, ätherlöslicher Anteil 17,6 %) in den in der Tabelle angegebenen Gewichtsverhältnissen gemischt. Die Mischungen und auch die Mischungskomponenten werden granuliert. Das erhaltene Granulat und die aus dem Granulat hergestellten Folien haben folgende Eigenschaftswerte:
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Granulatwerte
B,
95% A.
5% B,
90% A 10% B,
85% A2 70% A2 50% A.
15% B.
30% B,
50% B,
■Ρ- RSV dl/g 3,0 2,8 2,9 2,9 2,9 2,8 2,8 χ
CD ^190/2,16 g/10 Min. 0,5 1,2 1,6 1,5 1,8 2,o; 2,3
00
IO
^190/5 g/10 Min. 3,0 8,4 8,1 8,0 10,0 12,3 14,1 h
ro Dichte g/cm 0,9160 0,8973 0,9157 0,9150 0,9152 0,9108 0,9034 ,
O Streckspannung kp/cm 217 72 232 230 216 190 148
•F»
.P-
Reißfestigkeit kp/cm 350 183 37'6 374 366 324 293
Re ißdehnung 270 530 293 - 313 320 313 377
Vicat A °c 120 74 119 119 118 113 106
gJLienwerte
Streckspannung kp/cm
Dehnung bei Streckspannung %
o Reißfestigkeit kp/cm to
rs> Re iß dehnung %
° Weiterreißwiderstand
^ kp/mm
Schlagzugprüfung kpcm/cm
Kerbschlagzugprüfung kpcm/cm
Durchstoßfestigkeit kp Schweißfaktor
O, V B2 95% A2 90% A2 85% A2 70% A2 50% A2 ι O ro
ro
cn
J^
5% B2 10% B2 15% B2 30% B2 50% B2 M
NJ
I
N

NJ
<n
-ο
Η»
ho
OO
längs
quer
200 134
112
142
210
195
205
225
190
170
170
156
125
längs
quer
16 16
18
14
16
16
21
20
19
18
26
18
26
längs
quer
250
270
400
240
560
385
485
335
610
320
455
. 370
460
290
längs
quer
80
135
168
406
230
330
265
330
265
310'
265
350
210
330
ω
längs
quer
2,4
1,2
12,1
20,3
8,6
15,9
9,1
16,2
9,4
14
11,9
24,8
14,5
28,6
W

O

M
VD
•«J
Kt
längs
quer
1125
306
1020
960
2010
1135
975
1145
2215
905
2135
1145
1065
945
längs
quer
126
112
210
186
280
235
230
200
550
210
290
240
450
220
20,4 26,5 20,7 21,4 22,3 23,1 24,6
3-0,4 0,5 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6

Claims (1)

  1. 225A1/8
    Ο.Ζ. 2671 30.10.1972
    Patentanspruch
    Thermoplastische Formmasse aus isotaktischem Polybuten-1, gekennzeichnet durch eine Mischung aus
    a) 10 bis 95 Gewichtsprozent eines hochisotaktischen Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1,7 bis 4,5 dl/g, einer Dichte von 0,913 bis 0,920 g/cm , Streckspannungswcrten von
    2
    190 bis 240 kp/cm und ätherlösliehen Anteilen von 1 bis
    15 % und
    b) 90 bis 5 Gewichtsprozm t eines weitgehend isotaktischen Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1,2 bis 4,5 dl/g, einer Dichte von 0,890 bis 0,910 g/cm , Streckspannungswerten von 60 bis 150 kp/cm , Reißfestigkeitswerten von
    160 bis 380 kp/cm , Reißdehnungswerten von 300 bis 600 %
    und ätherlöslichen Anteilen von 10 bis 30 %.
    40S822/0441
DE2254128A 1972-11-04 1972-11-04 Thermoplastische Formmasse aus Polybuten-I Expired DE2254128C3 (de)

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FR7338029A FR2205536B1 (de) 1972-11-04 1973-10-25
IT53430/73A IT997774B (it) 1972-11-04 1973-10-30 Masse di modellamento termoplasti che di polibutene i
US411394A US3894120A (en) 1972-11-04 1973-10-31 Thermoplastic molding compound comprising a blend of isotactic polybutenes
JP12299573A JPS5347147B2 (de) 1972-11-04 1973-11-02

Applications Claiming Priority (1)

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Publications (3)

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