DE2249194B2 - Vorrichtung zum Drucksintern plattenförmiger Teile - Google Patents
Vorrichtung zum Drucksintern plattenförmiger TeileInfo
- Publication number
- DE2249194B2 DE2249194B2 DE2249194A DE2249194A DE2249194B2 DE 2249194 B2 DE2249194 B2 DE 2249194B2 DE 2249194 A DE2249194 A DE 2249194A DE 2249194 A DE2249194 A DE 2249194A DE 2249194 B2 DE2249194 B2 DE 2249194B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hearth
- pressure
- pressure sintering
- moved
- stove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/003—Apparatus, e.g. furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/663—Bell-type furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D2069/0425—Attachment methods or devices
- F16D2069/045—Bonding
- F16D2069/0458—Bonding metallurgic, e.g. welding, brazing, sintering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D2069/0425—Attachment methods or devices
- F16D2069/0491—Tools, machines, processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung /um Druck- ίο
iinternvon plattenförmigen Maschinenteilen in einem
Ofen nut senkrecht bewegbarer Herdl'lache.
Derartige von ichiungen worden vielfach benutzt
/ur Sinterung von auf pulvermetallurgischem Wege liergestellten Lamellen für Kupplungen oder Bremsen, ..>
wobei auf die aufgestapelter.· Tc e während der Sinterung gleichzeitig ein Pressendruck ausgeübt wird, um
ilie Belage auf den Trägern an/usintern.
Die bekannten Vorrichtungen bestehen aus einem Herd mit einer llerdflache. die das zu behandelnde Malerial
aufnehmen kann und einem den Herd überdekkcnden
und gegen diesen abstüt/barcn Gewölbe mit einer Heizeinrichtung, wobei der Druck dadurch aufgebracht
wird, daß Herdflächc und/oder Gewölbe gegeneinander mechanisch oder hydraulisch bewegbar sind.
Zwischen Herd und Gewölbe befindet sich meistens noch eine auf dem Herd in eine Dichtungsrinne gesetzte
Haube, um Sintern unter Schutzgas /u ermöglichen.
Die Abmessungen der zu sinternden Lamellen liegen im Durchmesserbereich bis 1000 mm, jedoch kommen
Lamellen mit einem Durchmesser über 500 mm zu selten vor, als daß dafür die Anschaffung und der Ginsatz,
von Drucksinterofen mit entsprechend großem Herddurchmesser nur für diesen Zweck wirtschaftlich lohnend
wäre. Man holft sich, indem man in größeren .Öfen auch Lamellen kleineren Durchmessers in mehreren
Stapeln gleichzeitig sintert. Damit die Druckaufbringung nicht zu ungleichmäßig wird, ist es sinnvoll,
nicht mehr als drei Stapel des zu sinternden Materials gleichzeitig zu behandeln. fto
Bei Einbringung von mehr als einem Stapel in die Drucksinteranlage, selbst von Lamellen gleicher Sollabmessungen,
treten nämlich infolge der Fertigungstoleranzen in den dem Sintern vorhergehenden Fertigungsschritten
unvermeidlich ungleiche Stapelhöhen auf. die sich selbst durch Futterstücke nur schwer ausgleichen
lassen. Ungleiche Stapelhöhen haben ungleichen Druck auf die jeweiligen Stapel und damit ungleiche
Werksiuekhel.isliuig '"r '""'t-'1·'· 13iim" lsl ^r «ir
vollständigen Versmierung der Ik-Iage run dem Träger
,„„wendige gle.chmaßige Druck mehl mehr gewiihrlei-
",. infolgedessen muli man bei der bisher uhltchen
Weise der gleich/eiligen Ik'handlung von mehreren St mein mn hohen Ausschußquoten und einer graueren
\mz ihl von Probestücken als sonst üblich rechnen, die
fin· die Kontrolle der vollständigen Verwitterung zerstört
werden müssen.
Is ist die Aufgabe der l.rlindung. diese Nachteile zu
vermeiden und einen Drucksinterofen anzugeben, mit dem man auch unterschiedlich hohe Stapel von Sinter
teilen verarbeiten kann.
Gemäß der Erfindung wird diese Aulgabe bei einer
derartigen Anlage dadurch gclosi. daß die Herdllache
■ifs Teilflachen zusammengesetzt ist. die durch eni-preeilende
Teile der Druckerzeugungsanlage unabhängig voneinander bewegbar sind.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Warme
behandiungsvorrichuiiig dadurch gekennzeichnet, daß
mc Kopplunsjseinrichiungen aufweist durch welche die
llerdieilfiachen /11 mehreren oder ;>He gemeinsam bew
es-'bar sind.
Fs ist nunmehr möglich, auf den einzelnen i'eiiflächenplatten
aufgestapeltes Sintermaierial mit unterschiedlicher
Hohe. un.ihhangig von den anderen Teillliic'hen.
auf die günstigste Weise unier Druck /u setzen u'i'iJ diesen Druck einsprechend zu regeln, sowie mehrere
oder alle T.iliLu.hen umeinander kombiniert /u
benutzen.
Fs ist aber auch möglich, gegebenenlalls nur einen
Teil des Ofenraumes mit dann /war geringerer Kapazitätsausnutzung
;.ber idealen Druckverhaltnissen zu fah-
C Weitere Vorzüge und Merkmale der Frfindung ergeben
sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung und der schematischen Zeichnung, in
Jenen ein erfindungsgemaller Drucksinterofen erläutert und da. gestellt ist. Ks zeigt
F i g. I eine hei kommliche Drucksintervorrichtung,
Fig. 2 eine erfindungsgemäl'.e Drucksintervorrich-
Fig. 2 eine erfindungsgemäl'.e Drucksintervorrich-
F ig. 3 eine Draufsicht auf den Herd einer erfindungsgcmaßen
Vorrichtung,
F ig. 4 eine Seitenansicht der Herdteile einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Kopplungseinrichtung
und
F i g. 5 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung entsprechend F i g. 4.
In Fig. 1 ist eine herkömmliche Drucksintcrvorrichtung
dargestellt, bestehend aus einem Herd 11 mit einer Herdplatte 12 und einem gegen den Herd 11 abstützbaren
Gewölbe 13 mit einer Heizung 14. Auf der Herdplatte 12 sind mehrere Stapel 16 zu sinternder
Maschinenteile aufgebaut. Die Sinterteile sind durch eine Schutzgashaube 17 überdeckt, wobei eine Öltasse
18 die äußere Atmosphäre am Eintritt hindert. Die Herdplatte 12 kann durch eine Drucker/cugungsanlage
15, z. B. durch einen Hydraulikzylinder mit Kolben, gegen das Gewölbe 13 bewegt werden, wodurch die Stapel
16 zusammengepreßt werden,
F i g. 2 zeigt einen Herd 21 und ein Ofengewölbe 22 mit Heizung 23. Gemäß der Erfindung besteht die
Herdfläche auf dem Herd 21 (s. auch F i g. 3), aus mehreren Herdplatten 241, 242, 243, 244. Die Herdplatten
241 bis 244 sind durch hydraulische Druckerzeuger 251 unabhängig voneinander bewegbar. Weiter sind eine
Schutzgashaube 27 und eine Öltasse 28 vorgesehen.
Wie mi1· I'ι μ. i .mi IT1IL1IiL1M, IhIiIl1M die I lerdpl.iticn
241, 242, 24 ϊ, 244 bei einem AnsliiluiinysliL-isixcl ti ei
Vorrichtung 40 .Sektoren einer Kreisfläche I nr be
sinulere I ImriÜionMen der Sinierstücke mihI auch audere
Ilächenunterieilungen und (icsamiHachenlonncM
möglich. /. Ii. Quadrille oder Rechtecke.
Falls erforderlich, können in der erfindungsgemal.ten
l-iiinchiung Stapel 2hl. 262 verschiedener Ausgangshohe
unter Umstanden durch Verwendung von 1 uiiersttickcM
26Ϊ /um I lohenausgleich behandelt werden.
In den I ι g. 4 und 5 is! dargestellt, wie die llerdteil
flachen durcl; eine Kopplungseinrichtung 24t miteinander
verbunden sind, wenn Maschinenteile 2f>Ϊ. die eine
llerdieilflache überragen, behandelt werden müssen.
Um mehrere llerdteilfl.ichen miteinander so /u verbin
den. daß sie gemeinsam benut/i werden können, werden
sie durch die platvnförmige Auflage 245 formschlüssig
Miiieiiiiiru'iT vcrk.ippeli. Dabei greifen auf der
Aiillage 245 befcsngic Stege 246 in die /wisclienriiMme
/w isclien den I lerillcilllachen ein. Die Stege 246 sorgen
dabei Itir eine sichere I..ige iler Aull.igeplalte 245, vergroüern
die Starrheit dieser !'latte i.nd begünstigen die formschlüssig^ Kopplung der I IcrdieillliichcM.
Das (iewichl der zu einem Stapel 262 aufgeschichteten
Teile und der Auflage 245 reicht aus, um UngleichmaLligkeiten
in ilen Bewegungen der Herdteile durch unterschiedliche Reibiingswiderstande in deM Druckrr-/eugungsemrichtungen
251 aus/uschließen.
Außerdem erhält man durch Verwendung von plat-'enformigen
Kopplungseinrichttingen sofort eine ebene,
zusammenhängende Hache, womit Beschädigungen der zu unicrst liegenden Werkstücke vermieden werden
Hier/u 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung /um Drucksintern von pluucntor
niigcn Maschinenteilen, bestehend aus einem Herd .·>
mit einer llerdfläehe, die das /u behandelnde iuit
»iiifnimnu und durch eine Dru'-kerzeugungsanlage
in senkrechter Richtung bewegbar ist, und einem ilen Herd überdeckenden und gegen diesen ahstuizbaren
Gewölbe mit einer Heizeinrichtung, da κι
durch gekennzeichnet, daIi die Herdllache
mis Teilllachen (24!, 242. 241 244) zusammengesetzt
ist, die durch entsprechende I eile der Driicker/eugungsanlage (251) unabhängig voneinander
bewegbar sind. 1^
2. Vorrichtung nach Anspruch I. gekennzeichnet durch eine lösbar anzuordnende Kopplungseinrichtung
(245). durch welche die Herdteilfliichen (241, 242. 243. 244) zu mehreren oder alle gemeinsam bewegbar
sind. lu
i. \orrichtung nach Anspruch -. dadurch gekennzeichnet,
ι! 11.1 die Kopplungseinrichtung (245) cmc
Platte mit !.irinschlüssig in die Fugen /wischen den
zu verbindenden Feilll.ichcii (241 his 244) eiiigrci
l'enilen Siegen (24b) ist. :i;
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2249194A DE2249194C3 (de) | 1972-10-05 | 1972-10-05 | Vorrichtung zum Drucksintern plattenförmiger Teile |
GB4415373A GB1406198A (en) | 1972-10-05 | 1973-09-20 | Pressure sintering apparatus |
IT29421/73A IT995500B (it) | 1972-10-05 | 1973-09-26 | Dispositivo per il trattamento termico di pezzi in particolare piastre sotto l azione di una pressa |
US402046A US3867093A (en) | 1972-10-05 | 1973-10-01 | Heat treating apparatus |
FR7335660A FR2202582A5 (de) | 1972-10-05 | 1973-10-05 | |
JP48111590A JPS4973311A (de) | 1972-10-05 | 1973-10-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2249194A DE2249194C3 (de) | 1972-10-05 | 1972-10-05 | Vorrichtung zum Drucksintern plattenförmiger Teile |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2249194A1 DE2249194A1 (de) | 1974-04-18 |
DE2249194B2 true DE2249194B2 (de) | 1974-12-12 |
DE2249194C3 DE2249194C3 (de) | 1975-07-24 |
Family
ID=5858403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2249194A Expired DE2249194C3 (de) | 1972-10-05 | 1972-10-05 | Vorrichtung zum Drucksintern plattenförmiger Teile |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3867093A (de) |
JP (1) | JPS4973311A (de) |
DE (1) | DE2249194C3 (de) |
FR (1) | FR2202582A5 (de) |
GB (1) | GB1406198A (de) |
IT (1) | IT995500B (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2521704A1 (fr) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Hartmann Pere & Fils | Dispositif d'etancheite pour four-tunnel, et wagons et four-tunnel agences pour l'obtention de ce dispositif |
US4645624A (en) * | 1982-08-30 | 1987-02-24 | Australian Atomic Energy Commission | Containment and densification of particulate material |
US4610628A (en) * | 1983-12-28 | 1986-09-09 | Denkoh Co., Ltd. | Vertical furnace for heat-treating semiconductor |
US4689008A (en) * | 1985-03-11 | 1987-08-25 | Hailey Robert W | Heating and handling system for metal consolidation process |
FR2594102B1 (fr) * | 1986-02-12 | 1991-04-19 | Stein Heurtey | Installation flexible automatisee de traitement thermochimique rapide |
IL79109A (en) * | 1986-06-12 | 1992-08-18 | Baruch Indig | Porcelain furnace |
JPH0736168Y2 (ja) * | 1989-05-01 | 1995-08-16 | 曙ブレーキ工業株式会社 | デイスクパツド加熱用治具 |
DE4022389C2 (de) * | 1990-07-13 | 1995-06-08 | Leybold Ag | Schmelz- und Gießofen |
JPH07225079A (ja) * | 1994-02-10 | 1995-08-22 | Sony Corp | 加熱方法及び半導体装置の製造方法 |
JP3109433B2 (ja) * | 1996-03-22 | 2000-11-13 | 株式会社村田製作所 | セラミック成形体の焼成方法および焼成装置 |
ES2216395T3 (es) * | 1999-09-03 | 2004-10-16 | Alliedsignal Bremsbelag Gmbh | Procedimiento y dispositivo para el tratamiento termico de superficies de forros de friccion. |
US20070141523A1 (en) * | 2005-12-19 | 2007-06-21 | Ye-Long Su | Sintering furnace for pipe fittings |
IT1394098B1 (it) * | 2009-03-24 | 2012-05-25 | Brembo Ceramic Brake Systems Spa | Forno ad induzione e processo di infiltrazione |
KR101438787B1 (ko) * | 2012-09-04 | 2014-09-05 | 한국생산기술연구원 | 유도가열을 이용한 다이아몬드공구 제조장치 및 방법 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US177487A (en) * | 1876-05-16 | Improvement in the manufacture of straw-boards | ||
US508112A (en) * | 1893-11-07 | Apparatus for drying substances | ||
US1549823A (en) * | 1920-12-01 | 1925-08-18 | Gen Motors Corp | Heating furnace |
US1734901A (en) * | 1926-05-10 | 1929-11-05 | Stanley S Gerrie | Press for paper tablets |
US2454253A (en) * | 1947-01-25 | 1948-11-16 | Selas Corp Of America | Method of and apparatus for heating stacked bodies |
US2671160A (en) * | 1952-06-13 | 1954-03-02 | Gen Engineering Company Canada | Method and apparatus for heating stacked plates |
DE1511303A1 (de) * | 1966-03-29 | 1969-05-08 | Bleistiftmaschb Dipl Ing Karl | Vorrichtung zum Trocknen von Schreibstift-Leimlingen |
-
1972
- 1972-10-05 DE DE2249194A patent/DE2249194C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-09-20 GB GB4415373A patent/GB1406198A/en not_active Expired
- 1973-09-26 IT IT29421/73A patent/IT995500B/it active
- 1973-10-01 US US402046A patent/US3867093A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-10-05 JP JP48111590A patent/JPS4973311A/ja active Pending
- 1973-10-05 FR FR7335660A patent/FR2202582A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT995500B (it) | 1975-11-10 |
US3867093A (en) | 1975-02-18 |
GB1406198A (en) | 1975-09-17 |
FR2202582A5 (de) | 1974-05-03 |
DE2249194A1 (de) | 1974-04-18 |
DE2249194C3 (de) | 1975-07-24 |
JPS4973311A (de) | 1974-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2249194B2 (de) | Vorrichtung zum Drucksintern plattenförmiger Teile | |
DE3427716C1 (de) | Drehherdofen in Ringbauart zur Waermebehandlung von Werkstuecken | |
DE3390078T1 (de) | Vorrichtung zum Handhaben und Lagern von radioaktivem Abfall | |
DE202004015650U1 (de) | Transportables, zusammenlegbares Grillgerät | |
DE3316815C1 (de) | Fuer den Werkzeugwechsel in Pressen vorgesehener,das Werkzeug tragender Schiebetisch | |
DE4016565C2 (de) | Aufheizeinrichtung für plattenförmige Zuschnitte thermoplastischer Kunststoffe | |
DE3124252C1 (de) | "Vorrichtung zum Zusammenpressen von Werkstücken während einer Wärmebehandlung" | |
DE19718557B4 (de) | Etagenpresse | |
DE10059635A1 (de) | Kniehebelpresse | |
DE102004010097B4 (de) | Presse | |
DE3444507A1 (de) | Transportkorb fuer rollenherdofen | |
DE969060C (de) | Ziegelklammer fuer Hubstapler | |
DE161582C (de) | ||
DE3225067A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum wenden von teigstuecken | |
DE4237760C2 (de) | Heißluft-Dämpfer | |
DE2828799A1 (de) | Brennofen, insbesondere fuer fliesen | |
DE765528C (de) | ||
DE29707883U1 (de) | Beschichtungspresse | |
DE2402969A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von profilierten fuellungen fuer wand- und schranktueren | |
AT19771B (de) | Schacht-Ziegelofen mit kontinuierlichem Betrieb. | |
AT359942B (de) | Backofen mit mindestens einem herd | |
DE2435323C2 (de) | Mehretagenheißpresse zur Herstellung von Spanplatten od.dgl. | |
DE137047C (de) | ||
EP0198122A1 (de) | Rollenofen zum Brennen eines flachen oder plattenförmigen keramischen Brenngutes | |
AT4027U1 (de) | Aufheizvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |