DE2249070A1 - Wurstfuellvorrichtung - Google Patents

Wurstfuellvorrichtung

Info

Publication number
DE2249070A1
DE2249070A1 DE2249070A DE2249070A DE2249070A1 DE 2249070 A1 DE2249070 A1 DE 2249070A1 DE 2249070 A DE2249070 A DE 2249070A DE 2249070 A DE2249070 A DE 2249070A DE 2249070 A1 DE2249070 A1 DE 2249070A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pulse generator
sausage
pump
rollers
solenoid valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2249070A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2249070C2 (de
Inventor
Karl Schnell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19702025620 priority Critical patent/DE2025620A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2249070A priority patent/DE2249070C2/de
Publication of DE2249070A1 publication Critical patent/DE2249070A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2249070C2 publication Critical patent/DE2249070C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/10Apparatus for twisting or linking sausages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0245Controlling devices

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

STUTTGART 1 · FALBENHENNENSTRASSE 17 · FERNSPRECHER (0711) 608893
22A9070
UNSBR ZEICHEN
10 655 B/v/i
•ίΛ
Karl Schnell
. .-■ ·■■ - ■ - ■ ' .'
7o65 Winterbach
Wurst fül 1 vorri ehtung
Zusatz zu Patent Nr. . . ... ·... ·
(Patent-Anmeldung Ur. P 2ö 25 62o.6)
Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung mit Püllpumpe oder dgl. zum Einfüllen teigiger Medien,, insbesondere von Wurstbrät, in Därme, schlauchartige Hüllen und dgl., wobei die fertige oder entstehende Wurst zwischen zwei im Abstand
" 2 "■ 409816/0086
22A9070
angeordneten Pührungsgliedern hindurchläuft, von denen wenigstens eines als drehbare Rolle ausgebildet ist, nach
Patent Nr. (Pat. Aim. Nr. P 2o 25 62o.6).
Sine Vorrichtung dieser Art ist an sich bereits vorgeschlagen worden und sie arbeitet im Grunde genommen auch zufriedenstellend. Es hat sich indessen gezeigt, daß trotz automatischer Steuerung Größenunterschiede bei den Wursten auftreten können.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Vorrichtung dieser Gattung dahingehend zu verbessern, daß die geforderte Wurstlänge mit einem Höchstmaß an Genauigkeit erreicht werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer derartigen Vorrichtung erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die oder wenigstens eine dieser Rollen mit einem die Drehbewegung in Impulse umsetzenden Impulsgeber verbunden ist und der Impulsgeber mit einem Impulszähler in Verbindung steht, der bei Erreichen einer vorbestimmten Impuls zahl zumindest die Püllpumpe oder dgl. abschaltet. Selbstverständlich wird dabei vorausgesetzt, daß sich die Rolle ohne Schlupf gegen- über der ablaufenden Rolle dreht. Dies kann durch ent-
40 9816/0086
224907Q
sprechende Oberflächenausbildung und/oder gutes Anliegen an der Wurst ohne weiteres erreicht werden. Die Genauigkeit dieser Einrichtung ist umso höher,, je. größer die Zahl der pro Längeneinheit abgegebenen Impulse ist. Dabei wird unterstellt, daß sowohl der Impulsgeber als auch der Impulszähler. Eräzisionseinrichtungen sind und die Übertragung ohne Fehler erfolgt..Der Impulszähler gibt ein Schaltkommando, mit dessen Hilfe der Pampenantrieb direkt oder indirekt gestoppt wird. Es kann wie nachstehend noch erläutert wird, darüber hinaus auch noch weitere Aufgaben erfüllen. Schließlich ist es auch möglich, zusätzlich zur Unterbrechung .des Pampenantriebs mit Hilfe dieses Signals des Impulszählers noch eine Bremse zu betätigen, welche für einen sofortigen Stillstand der Füllpumpe oder, dgl. sorgt. Der Impulsgeber ist vorzugsweise koaxial zur Welle der zugeordneten Rolle angeordnet, insbesondere auf diese aufgesetzt. Die durchlaufende Wurst dreht die Rolle v/elche ihrerseits über die genannte Welle ein die Impulse erzeugendes Drehglied des Impulsgebers antreibt. Zur Erhöhung der Impulszahl könnte man zwischen die Welle der. Rolle und das Drehglied des Impulsgebers noch ein "Übersetzungsgetriebe schalten. Der Impulsgeber gibt gemäß
-^- 409816/0086
einem weiteren Merkmal der Erfindung elektrische Impulse und er ist demzufolge über elektrische Leitungen mit dem Impulszähler verbunden, der selbstverständlich zur Zählung elektrischer impulse geeignet sein muß. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besitzt der Impulszähler eine Sollwerteinstellvorrichtung, mit dessen Hilfe man die Länge der zu bildenden Würste variieren kann.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, .daß der Impulszähler mit einem Magnetventil verbunden ist und dessen Schließorgan bei Erreichen des· Sollwerts von der einen in die andere Endlage bewegt, wobei das Magnetventil im hydraulischen oder pneumatischen Kreislauf wenigstens einer Abschalteinrichtung für die Füllpumpe oder dgl. liegt. Das Magnetventil kann beispielsweise bis zum Erreichen der eingestellten oder gewählten Impulszahl geschlossen sein und beim Erreichen des Sollwerts geöffnet werden. TJm dies zu bewerkstelligen, kann man einen Schalter des .Impulszählers oder einen von diesem betätigbaren Schalter in den Stromkreis des Magnetventils legen. Sobald das Schließorgan des Magnetventils von der Ausgangslage in die Umschaltlage gewandert ist, erfolgt ein öffnen, Absperren oder Umschalten einer
40981.6/0086
22Λ9070
hyd.raulisch.en oder pneumatischen Leitung, was letztlich zu der angestrebten Abschaltung des Pampenantriebs führt. Gleichzeitig kann damit wie gesagt auch noch eine Bremse betätigt werden, um ein Wachlaufen der Pumpe zu verhindern. Fach dem Abbinden der zu bildenden Wurst beginnt das Arbeitsspiel von neuem. Der Impulszähler schaltet sich bei Abgabe seines Signals auto- •->>
matisch wieder in die Nullstellung zurück. Demzufolge kann er die neu ankommenden Impulse ohne weiteres von dieser Nullstellung ausgehend zählen. Bei automatischer Wiedereinschaltung der Pumpe, beispielsweise durch eine Abschnüroder Abdreheinrichtung erfolgt gleichzeitig auch ein Lösen der eventuell vorhandenen Bremse und Rückstellen aller umgeschalteten Einrichtungen. .
Eine andere Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetventil als Umsteuerventil ausgebildet und mit den beiden Zylinderräumen eines doppelt wirkenden Hydraulik- ' Zylinders verbunden ist, dessen Kolben mit einem verschwenkbaren Schaltarm der Pumpenabschalteinrichtung gekuppelt ist. In der einen Endlage gibt das Magnetventil den Druck zum einen Zylinderraum und in der anderen. zum anderen Zylinderraum frei. Eine Umsteuerung dieses doppelt wirkenden Zylinders
409816/008'6
hat das Verschwenken des Schaltarrns von der einen in die andere Schwenkendlage zur !Folge. Diese Schwenkbewegung kann über geeignete Mittel mechanisch, elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch auf den Pumpenantrieb oder eine dazugehörige Kupplung übertragen werden und gleichzeitig auch zu Betätigung einer Bremse ausgenutzt werden, sofern eine solche vorgesehen ist. Aus diesem Grunde ist der Schal tarar in Weiterbildung der Erfindung mit einer im Antrieb der Förderpumpe gelegenen Kupplung verbunden und überdies sind seiner einen Endlage und damit der einen Endlage des Hydraulikkolbens die geschlossene und den jeweils anderen Endlagen -die geöffnete Stellung der Kupplung zugeordnet. .
Bei einer Vorrichtung mit' automatischer Abdreheinrichtung ist es von besonderem Vorteil, daß der Schaltarm gleichzeitig mit dem Antrieb der Abdreheinrichtung verbunden ist. Demnach bewirkt also die Verdrehung des Schaltarmes sowohl das sofortige Anhalten der Pumpe als auch das gleichzeitige Starten der Abdreheinrichtung. Letztere kann dann ihrerseits nach Beendigung ihrer Tätigkeit den Pumpenantrieb wieder einschalten und gegebenenfalls für das Zurückstellen aller bewegten Elemente sorgen.
4 0 9816/0086
224907G
Bei einer Vorrichtung mit in einer Vertikalebene übereinander angeordneten in der Art von Seilrollen ausgebildeten Rollen ist ein weiteres Srfindungsmerkmal dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die mit dem Impulsgeber verbundene Rolle an ihrer lauffläche aufgerauht oder mit einem griffigen Belag versehen ist, insbesondere die eine Rolle in Längsund die andere in Querrichtung verlaufende Rillen besitzt. Hierdurch ist ein schlupffreier Antrieb der mit dem Impulsgeber verbundenen Rolle gewährleistet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 in Seitenansicht des die erfindungsgemäße Vorrichtung aufweisenden Teils einer Wurstfüllmaschine mit Abdreheinrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II - II der Fig. 1, Fig. 3 schematisch die erfindungsgemäße Vorrichtung.
Das Wurstbrät oder dgl..wird über den Trichter einer nicht näher dargestellten Wurstfüllmaschine zugeführt. Sie besitzt eine Förderpumpe, weiche das Brät oder eine sonstige Masse in das um seine Längsachse drehbare
-■β'- 40 98 16/0 0 86'
22A9070
Wurstfüllrohr drückt. Auf letzterem befindet sich der geraffte Kunst- oder Naturdarm M, Letzterer durchläuft eine nicht gezeigte Bremseinrichtung, durch die er beim Einfüllen des Bräts automatisch hindurchgezogen wird. Die fertige Wurst ist mit 5, eine entstehende mit 6 bezeich- ~) net- Beim Pullen des Darmes steht das V/urstfüllrohr still, während es zum Abdrehen der Würste um seine Längs- - achse gedreht wird. Hierzu dient eine spezielle Dreheinrichtung 8, mit Mitnehmrollen 7 für das Wurstfüllrohr 3· Während des Abdrehvorgangs der Würste steht selbstverständlich die.Förderpumpe still und umgekehrt.
Die fertigen Würste laufen aufgrund der' gewählten An-Ordnung von Führungsgliedern schräg nach unten ab. Beim Ausführungsbeispiel werden als Führungsglieder zwei in Vorschubrichtung der Wurst 5 gesehen übereinander angeordnete Führungsrollen 9» 10 sowie eine Führungsschiene verwendet. Letztere ist in Pfeilrichtung 12 verschwenkalso einstellbar. Außerdem besitzt die Führungsrolle 10 einen größeren Durchmesser als die Rolle 9· Aus Fig. 2 ergibt sich, daß beide Führungsrollen in der Art von Seilrollen ausgebildet sind, wobei die größere 10 an
4.0 9816/0086
ihrer Lauffläche mit Querrillen 13 und die kleinere 9 ebenfalls an ihrer Lauffläche mit Umfangs- oder Längsrillen 14 · versehen ist. Diese verhindern einen Schlupf zwischen der ablaufenden Wurst 5 und den beiden Rollen 9, 10.
Insbesondere aus verkaufspsychologischen Gründen wird die Herstellung möglichst gleichlanger Würste verlangt. Dies ist nur möglich, xvenn die Füllpumpe nach Erreichen einer vorbestimmten "Würstlänge exakt abgestoppt werden kann. Bei vorbekannten Ausführungen wurde die Pumpe in festgesetzten Zeitintervallen stillgesetzt- bzw. angetrieben. Bei schwankendem Pumpendruck oder anderen negativen Einflüssen führte dies zu unterschiedlich langen Würsten. Erfindungsgemäß wird nunmehr erstmals die Lange der entstehenden Wurst überprüft und das Signal zum Abstoppen
der Förderpumpe erst dann gegebenen, wenn die gewünschte \
Wurstlänge erreicht ist.
Zu diesem Zwecke ist die obere Führungsrolle 10 mit einem Impulsgeber 15 verbunden, der beim Ausführungsbeispiel, wie' Fig. 2 zeigt, koaxial auf der Welle 16.der Führungsrolle sitzt. Demnach entspricht also ein· bestimmter Drehwinkel ' bzw. eine Umdrehung der Rolle 10 einer ganz bestimmten .
4098 16/0086
-, 10 -
- ίο -
Impuls zahl des I^pulsgebers 15- Andererseits sind aufgrund der schlupffreien Verbindung zwischen den Führungs- oder Mitnehmerrollen 9, 10 der Drehwinkel· dieser Rollen und die Länge der durchlaufenden Wurst 5 einander genau zugeordnet.
Der Impulsgeber 15 gibt seine elektrischen Impulse "über die elektrischen Leitungen 18 an einen Impulszähler 17· Letzterer besitzt einen Sollwertsteller 19, mit welchem bestimmt werden kann, bei welcher Impulszahl er ein Schaltsignal abgeben soll. Ist diese Impulszahl erreicht, so wird das Schaltsignal beim Ausführungsbeispiel über eine elektrische Leitung 20 an den Elektromagneten 21 eines Magnetventils 22 übermittelt. Gleichzeitig wird ■ der Impulszähler 17 wieder auf Null zurückgestellt.
Das Magnetventil 22 ist als Umsteuerventil ausgebildet. Ihm fließt das Druckmedium, also beispielsweise Drucköl, ■ über die Leitung 23 zu und es wird je nach Stellung des nicht gezeigten Ventilumsteuerorgans auf die Leitung 24- oder 25 gegebenen. Damit kann man also mit Hilfe des Magnetventils 22 den doppelt wirkenden Arbeitszylinder
- 11 -
409816/Q086
in zwei entgegengesetzten Richtungen "beaufschlagen, was bei'n Umsteuern eine Auf- bzw. Abwärtsbex^egung des.Kolbens 27 und damit der Kolbenstange 28 zur "Folge hat. Das freie Ende der letzteren ist mit einem Schalt— od. Schwenkarm 29 gekuppelt, dessen eine Endstellung mit festen und dessen andere mit gestrichelten Linien dargestellt sind. In der einen, beispielsweise der gezeichneten Endlage des Schwenkarms 29 läuft der nicht gezeigte Motor des Antriebs 30 und treibt über die beispielsweise . gezeichneten Kegelräder 31 und 32, die in der Wurstfüllmaschine 2 befindliche Füllpumpe an. I:i der gestrichelt gezeichneten Ums ehalt lage des Schwenkarins 29 stehen, die Antriebsräder , 32 der Füllpumpe still, so daß auch diese , nicht mehr fördert. Dies erreicht man beispielsweise dadurch, daß durch die Verschwenkbewegung des Armes 29 eine Kupplung im Pumpenantrieb geöffnet wird. Gleichzeitig kann man eine weitere Kupplung schließen, welche im nicht .näher gezeigten Antrieb des Wurstfüllrohres 3 liegt. Beim Rückschalten, das durch Zurückstellen des Magnetventils : 22 eingeleitet wird, kehrt der Kolben 27 in seine Aus- ■ gangslage zurück und nimmt auch den Schwenkarm 29 wieder . nach unten. Jetzt wird der Antrieb des Wurstfüllrohres stillgesetzt und die Pumpe wieder angetrieben. Damit beginnt ein neues Arbeitsspiel. .
-12- 409816/0086
Sowohl die Art der Impulse als auch deren Weiterleitung und Ausnutzung sind nur beispielsweise zu''verstehen. Die Impulse können selbstverständlich beliebiger Art sein, ebenso wie . der Impulsgeber und der Impulszähler. Letzter muß im übrigen nicht notwendigerweise einstellbar sein. Wichtig ist lediglich, daß die Länge der Wurst unmittelbar erfaßt und in ■ Impulse umgesetzt wird, wobei, diese Impulse mit einem Sollwert verglichen werden.'Sobald Ist- und Sollwert gleich sind, muß der Pumpenantrieb gestoppt werden. Die Wurstbildung muß dabei nicht unbedingt durch eine Abdreheinrichtung erfolgen. Man kann sie auch lediglich abschnüren.
409816/0086

Claims (1)

  1. Ansürüche
    1. Vorrichtung mit Füllpumpe oder dgl. zum Einfüllen teigiger
    . Medien, insbesondere von Wurstbrät, in Därme, schlauch- -V
    artige Hüllen und dgl., wobei die fertige oder entstehende Wurst zwischen zwei im Abstand angeordneten Führungsgliedern hindurchläuft, von denen wenigstens eines als
    drehbare Rolle ausgebildet ist, nach Patent Nr.
    (Patent-Anmeldung Nr. P 20 25 62Ό.6) dadurch gekennzeichnet, daß die oder wenigstens eine (10) dieser Rollen (9, 10) mit einem die Drehbewegung in Impulse umsetzenden Impulsgeber (15) verbunden ist und der Impulsgeber mit einem Impulszähler (17) in Verbindung steht, der bei Erreichen einer vorbestimmten Impulszahl zumindest ' ^ die Füllpumpe oder dgl. abschaltet. .
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, •daß der Impulsgeber (15) koaxial zur Welle (16) der zugeordneten Rolle (10) angeordnet, insbesondere auf diese aufgesetzt ist.
    A09816/0086
    3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Impulsgeber (15) elektrische Impulse gibt und über elektrische· Leitungen (18) mit-dem Impulszähler (17) verbunden ist.
    M-. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Impulszähler (17) eine Sollwerteinstellvorrichtung (19) besitzt.
    5- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Impulszähler (17) mit einem Magnetventil (22) verbunden ist und . dessen Schließorgan bei Erreichen des Sollwerts von der einen in die andere Endlage bewegt, v/ob ei das Magnetventil im hydraulischen oder pneumatischen Kreislauf wenigstens einer Abschalteinrichtung für die Füllpumpe oder dgl. liegt. .
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5 ,dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetventil (22) als Umsteuerventil ausgebildet und mit den beiden Zylinderräumen eines doppeltwirkenden Hydraulikzylinders (26) verbunden ist, dessen Kolben (27) mit einem verschwenkbaren Schaltarm (29) der Pumpenabsehalteinrichtung gekuppelt ist.
    409816/0086
    114 y υ / υ
    7· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltarm (29) mit einer im Antrieb der Förderpumpe gelegenen· Kupplung verbunden ist"und seiner einen Endlage und damit der einen Endlage des Hydraulikkolbens (27) die geschlossene und den ,jevjeils anderen Endlagen die geöffnete Stellung der Kupplung zugeordnet sind.
    8. Vorrichtung mit automatischer Abdreheinrichtung für die Wurste, nach Anspruch 6 oder 7? dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltarm (29) gleichzeitig mit dem Antrieb der Abdreheinrichtung verbunden ist.
    9· Vorrichtung mit in einer Vertikalebene übereinander angeordneten in der Art von Seilrollen'ausgebildeten Rollen, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die mit dem Impulsgeber (15) verbundene Rolle (10) an ihrer Lauffläche aufgerauht oder mit einem griffigen Belag versehen ist, insbesondere die eine Rolle (9) in Längs- und die andere (10) in.Querrichtung verlaufende Rillen . (13 bzw. 14-) besitzt.
    U0 9816/0086
DE2249070A 1970-05-26 1972-10-06 Längenmeßvorrichtung einer Füllvorrichtung für teigige Medien Expired DE2249070C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702025620 DE2025620A1 (de) 1970-05-26 1970-05-26 Wurstfullvomchtung
DE2249070A DE2249070C2 (de) 1970-05-26 1972-10-06 Längenmeßvorrichtung einer Füllvorrichtung für teigige Medien

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702025620 DE2025620A1 (de) 1970-05-26 1970-05-26 Wurstfullvomchtung
DE2249070A DE2249070C2 (de) 1970-05-26 1972-10-06 Längenmeßvorrichtung einer Füllvorrichtung für teigige Medien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2249070A1 true DE2249070A1 (de) 1974-04-18
DE2249070C2 DE2249070C2 (de) 1983-08-25

Family

ID=34750918

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702025620 Pending DE2025620A1 (de) 1970-05-26 1970-05-26 Wurstfullvomchtung
DE2249070A Expired DE2249070C2 (de) 1970-05-26 1972-10-06 Längenmeßvorrichtung einer Füllvorrichtung für teigige Medien

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702025620 Pending DE2025620A1 (de) 1970-05-26 1970-05-26 Wurstfullvomchtung

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE2025620A1 (de)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0013552A1 (de) * 1979-01-09 1980-07-23 ALBERT HANDTMANN GMBH & CO. Verfahren und Anordnung zum Portionieren einer plastisch verformbaren Masse, insbesondere Wurstmasse
DE2921427A1 (de) * 1979-05-26 1980-11-27 Vemag Verdener Masch App Verfahren und vorrichtung zum intermittierenden ausstossen einer wurstmasse o.dgl.
WO1981003259A1 (en) * 1980-05-16 1981-11-26 Handtmann Gmbh & Co A Apparatus for dividing a mass into successive portions,particularly sausage meat
EP0061995A1 (de) * 1981-03-26 1982-10-06 C. Hoegger & Cie. AG Portioniereinrichtung für Wurstmasse
WO1983004162A1 (en) * 1982-06-02 1983-12-08 Kollross Guenter Method and device for the automatic manufacturing of strings of sausages
FR2538104A1 (fr) * 1982-12-15 1984-06-22 Nordischer Maschinenbau Dispositif pour la production de portions d'une matiere pateuse
EP0121761A1 (de) * 1983-03-30 1984-10-17 Karl Schnell Maschine zum Abfüllen teigiger Medien, insbesondere Wurstbrät
EP0141910A1 (de) * 1982-06-25 1985-05-22 Teepak Produktie N.V. Wursthüllen-SchlauchmateriaL zur Verwendung insbesondere bei einem Verfahren zum automatisierten Herstellen von Würsten auf einer Wurstfüllmaschine
EP0204086A1 (de) * 1985-05-23 1986-12-10 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Vorrichtung zur Abgabe von pastosem Füllgut in Portionen
EP0439671A1 (de) * 1990-01-31 1991-08-07 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und Füllmaschine zum Herstellen von Würsten durch Abteilen eines Wurststranges
WO1995028089A1 (de) * 1994-04-13 1995-10-26 Poly-Clip System Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren des füllvorgangs beim füllen von verpackungen
EP0692193A2 (de) * 1994-06-17 1996-01-17 Teepak Inc. Verfahren und Apparat zum Ausrichten von Etiketten auf gefalteten Nahrungsumhüllungen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3873744A (en) * 1972-12-14 1975-03-25 Townsend Engineering Co Method of encasing a meat product
EP2460412B1 (de) * 2010-12-01 2013-09-18 Poly-clip System GmbH & Co. KG Clipmaschine und Betriebsverfahren dafür

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7014124U (de) * 1970-04-17 1972-05-04 Niedecker Herbert Vorrichtung zum abbremsen von verpackungsschlaeuchen, die von einem fuellrohr ablaufen.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7014124U (de) * 1970-04-17 1972-05-04 Niedecker Herbert Vorrichtung zum abbremsen von verpackungsschlaeuchen, die von einem fuellrohr ablaufen.

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0013552A1 (de) * 1979-01-09 1980-07-23 ALBERT HANDTMANN GMBH & CO. Verfahren und Anordnung zum Portionieren einer plastisch verformbaren Masse, insbesondere Wurstmasse
DE2921427A1 (de) * 1979-05-26 1980-11-27 Vemag Verdener Masch App Verfahren und vorrichtung zum intermittierenden ausstossen einer wurstmasse o.dgl.
EP0019711A1 (de) * 1979-05-26 1980-12-10 VEMAG Verdener Maschinen- und Apparatebau GmbH Vorrichtung zum intermittierenden Ausstossen einer Wurstmasse o. dgl.
WO1981003259A1 (en) * 1980-05-16 1981-11-26 Handtmann Gmbh & Co A Apparatus for dividing a mass into successive portions,particularly sausage meat
DE3018793A1 (de) * 1980-05-16 1981-11-26 Albert Handtmann Gmbh & Co, 7950 Biberach Anordnung zum aufeinanderfolgenden portionieren einer fliessfaehigen fuellmasse, insbesondere wurstmasse
EP0061995A1 (de) * 1981-03-26 1982-10-06 C. Hoegger & Cie. AG Portioniereinrichtung für Wurstmasse
WO1983004162A1 (en) * 1982-06-02 1983-12-08 Kollross Guenter Method and device for the automatic manufacturing of strings of sausages
EP0096378A1 (de) * 1982-06-02 1983-12-21 Teepak Produktie N.V. Verfahren und Anordnung zum automatisierten Herstellen von Würsten im Strang
US4625362A (en) * 1982-06-02 1986-12-02 Teepak, Inc. Method and a device for automated manufacture of strings of sausages
EP0141910A1 (de) * 1982-06-25 1985-05-22 Teepak Produktie N.V. Wursthüllen-SchlauchmateriaL zur Verwendung insbesondere bei einem Verfahren zum automatisierten Herstellen von Würsten auf einer Wurstfüllmaschine
FR2538104A1 (fr) * 1982-12-15 1984-06-22 Nordischer Maschinenbau Dispositif pour la production de portions d'une matiere pateuse
EP0121761A1 (de) * 1983-03-30 1984-10-17 Karl Schnell Maschine zum Abfüllen teigiger Medien, insbesondere Wurstbrät
EP0204086A1 (de) * 1985-05-23 1986-12-10 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Vorrichtung zur Abgabe von pastosem Füllgut in Portionen
EP0439671A1 (de) * 1990-01-31 1991-08-07 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und Füllmaschine zum Herstellen von Würsten durch Abteilen eines Wurststranges
US5083970A (en) * 1990-01-31 1992-01-28 Albert Handtmann Maschinenfabrick Gmbh & Co. Kg Method and a filling machine for producing sausages by dividing a sausage string
WO1995028089A1 (de) * 1994-04-13 1995-10-26 Poly-Clip System Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren des füllvorgangs beim füllen von verpackungen
EP0692193A2 (de) * 1994-06-17 1996-01-17 Teepak Inc. Verfahren und Apparat zum Ausrichten von Etiketten auf gefalteten Nahrungsumhüllungen
EP0692193A3 (de) * 1994-06-17 1997-07-02 Tee Pak Inc Verfahren und Apparat zum Ausrichten von Etiketten auf gefalteten Nahrungsumhüllungen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2249070C2 (de) 1983-08-25
DE2025620A1 (de) 1971-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2249070A1 (de) Wurstfuellvorrichtung
DE2408741A1 (de) Rohrschneidemaschine
DE2622218C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sichern von in geneigten oder steilen Flözen eingesetzten Gewinnungsmaschinen
DE1802667B2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von sich fortlaufend bewegendem Rohr
DE2344226A1 (de) Vorrichtung zum abteilen von packungen, insbesondere wuersten, von einem gefuellten schlauch
DE1753651A1 (de) Vorrichtung zum Wickeln fadenfoermigen Verstaerkungsmaterials in Schraubenform
DE10001423C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Därmen mit pastösem Füllmaterial
DE827283C (de) Vorrichtung zum Abschneiden gleich langer Stuecke von einem geschweissten Rohrstrang, der mit grosser Geschwindigkeit aus einem Walzwerk austritt
DE606685C (de) Wurstfuell- und -abteilvorrichtung
DE1511488B1 (de) Pressbackenpaar
DE2655962A1 (de) Antriebsvorrichtung des beweglichen messers von fliegenden scheren fuer automatische querteilanlagen fuer blechbaender und dergleichen
DE2127200A1 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Bewegung des Wagens einer Blechschere
DE566273C (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung allseitig geschlossener sowie auch auf einer oder mehreren Seiten ganz oder teilweise offener Hohlsteine u. dgl.
DE666240C (de) Selbsttaetiger Abschneider fuer Dachziegel
DE852875C (de) Ankerwickelmaschine
DE496696C (de) Steuerung von Maschinenteilen an selbsttaetig angetriebenen Schuhmaschinen
DE467962C (de) Wurstfuellmaschine
DE2623713C2 (de) Maschine zum Herstellen einer Bismarckkette
DE873532C (de) Vorrichtung zum Erzielen eines schrittweise erfolgenden Vorschubs einstellbarer Groesse, insbesondere bei Kaltpilgermaschinen
DE19544028C1 (de) Verstelleinrichtung zum Verstellen des Abstandes zwischen einem über eine Schubstange reversierend angetriebenen Schlitten und dessen Antrieb
DE259582C (de)
DE1083694B (de) Hydraulisch betaetigte Wurstfuell- und Abteilmaschine
AT72614B (de) Maschine zur Herstellung von Zementplatten, insbesondere Dachziegeln.
DE1602637C (de) Vorrichtung zum Anformen von Schrau benfedern an beiden Enden eines geraden Drahtes oder eines zu einer Feder, ins besondere Flachfeder, verformten Drahtes
DE2235848A1 (de) Vorrichtung zur regulierung der stillstandzeit intermittierend arbeitender organe

Legal Events

Date Code Title Description
OI Miscellaneous see part 1
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee