DE2245943B2 - Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen - Google Patents

Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen

Info

Publication number
DE2245943B2
DE2245943B2 DE19722245943 DE2245943A DE2245943B2 DE 2245943 B2 DE2245943 B2 DE 2245943B2 DE 19722245943 DE19722245943 DE 19722245943 DE 2245943 A DE2245943 A DE 2245943A DE 2245943 B2 DE2245943 B2 DE 2245943B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
opening
opening roller
spinning
roller
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19722245943
Other languages
English (en)
Other versions
DE2245943A1 (de
Inventor
Curt Dipl.-Ing. 2101 Westerhof Brandis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp AG
Original Assignee
Fried Krupp AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fried Krupp AG filed Critical Fried Krupp AG
Priority to DE19722245943 priority Critical patent/DE2245943B2/de
Priority to CS474673A priority patent/CS167390B2/cs
Priority to BE135052A priority patent/BE804153A/xx
Priority to FR7331781A priority patent/FR2200382B3/fr
Priority to CH1331873A priority patent/CH556401A/de
Priority to IT2899773A priority patent/IT995420B/it
Priority to GB4378273A priority patent/GB1397510A/en
Priority to JP10582973A priority patent/JPS4969926A/ja
Publication of DE2245943A1 publication Critical patent/DE2245943A1/de
Publication of DE2245943B2 publication Critical patent/DE2245943B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betriflt eine Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen mit einer Sp nnturbine und zwei hintereinandergeschalteten Auflösewalzen, welche der Beschleunigung der Fasern dienen.
Aus der deutschen Auslegeschrift 1510 741 ist eine Offen-End-Spinnvorrichtung zum Verspinnen von Stapelfasern bekannt, welche zwei hintereinandergeschaltete Auflösewalzen aufweist. Die als Beschieunigungswaize bezeichnete zweite Auflösewalze läuft dabei mit sehr viel höherer Geschwindigkeit um als die erste Auflösewalze. Die mittels der Auflösewalzen beschleunigten Einzelfasern gelangen mit einem Luftstrom über einen Luftkanal an die Stirnwand und in die Ringnut der als Hohlkörper bezeichneten Spinnturbine.
Der Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht insbesondere darin, daß die mittels der ersten Auflösewalze vereinzelten Fasern unmittelbar in den Wirkbereich der zweiten Auflösewalze gelangen und dabei infolge der unterschiedlich hohen Umfangsgeschwindigkeiten der Auflösewalzen verhältnismäßig hoch beansprucht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mit zwei Auflösestufen ausgestattete bekannte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß der Faserüberdaß zwischen der ersten Auflösewalze und der zweiten, koaxial zur Spinnturbine angeordneten Auflösewalze ein tangential an der zweiten Auflösewalze mündender Faserleitkanal vorgesehen ist.
Der Vorteil der Anordnung des Faserleitkanals zwischen den Auflösestufen hat den Vorteil, daß das in der ersten Auflesestufe behandelte Fasermatenai im Luftstrom ohne größere mechanische Beanspruchung der zweiten Auflösestufe zugeführt und dabei gleichzeitig beschleunigt werden kann.
Die im Faserleitkanal vorhandene Luftströmung bewirkt außerdem, daß die von der ersten Auflösestufe kommenden Fasern parallelisiert in die zweite Auflösestufe gelangen.
Infolge der kopialen Anordnung der zweiten Auf-Iösewalze zur Spinnturbine erübrigt sich die Verwendung eines der Spinnturbine vorgeschalteten Faserleitkanal, wie er beispielsweise auch in der deutsehen Auslegeschrift 1 111 549 beschrieben ist.
ao Ein weiterer Vorteil der koaxialen Anordnung der zweiten Auflösewalze zur Spinnturbine besteht darin, daß die Fasern vorteilhaft besonders nahe der Spinnrinne in die Spinnturbine eingespeist werden.
Die auf diese Weise erzeugten Garne weisen bessere Qualitätskennzeichen auf als die bei Anordnung der Achse der zweiten Auflösewalze neben der Turbinen-Achse erzeugten Garne.
Die Umfangsgeschwindigkeit üer ersten Auflösewalze entspricht zweckmäßigerweise zumindest derjenigen der zweiten Auflösewalze. Die Verwendung mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten betriebener Aufiösewalzen ist insoweit vorteilhaft, als die Beschleunigung der der Spinnturbine mit hoher Geschwindigkeit zuzuführenden Fasern über zwei Geschwindigkeitsstufen eine geringe Relalivgeschwindigkeit zwischen der Zuführung der Faserlunte und der ersten Auflösewalze zuläßt. Dadurch ist ein Auskämmen der Fasern aus dem zugeführten Faserband mit größerer Schonung möglich.
Die Achse der ersten Auflösewalze kann parallel zur Achse der Spinnturbine angeordnet sein.
Vorzugsweise bei Übereinstimmung der Umfangsgeschwindigkeiten der Auflösewalzen ist es vorteilhaft, die Achse der ersten Auflösewalze schräg zur Achse der Spinnturbine anzuordnen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind einem Ausführungsbeispiel zu entnehmen, welches in der Zeichnung dargestellt ist und nachfolgend näher beschrieben wird. Es zeigt
F i g. 1 einen vertikalen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung und
F i g. 2 eine Draufsicht der Ausführung gemäß Fig. 1 nach Entfernen der oberen Gehäuseplatte 10.
In einem Gehäuse 1 ist ein Verstärkungsring 2 angebracht, der dazu dient, im Falle des Zerspringens der Spinnturbine 3 unter den hohen Zentrifugalkräften — der sie im Betrieb ausgesetzt ist — das Wegfliegen von Teilen in die Umgebung zu verhindern.
Koaxial zur Spinnturbine 3 ist die Auf Iösewalze 4 flöfll) d Silih di A
40
45
50
55
gang zwischen den beiden Auflösestufen faserscho- p
itettd durchgeführt wird und die Fasern zugleich be- 60 (Auflösestufell) angeordnet Seitlich von dieser An
schleufljgt werden können, se daß sie an den Nadeln Ordnung befindet sieh die Auflösewalze 5 (Auflöse-
der zweiten Auflösestufe sanft aufgenommen und stufe I), wobei es je nach den gegebenen Bedingun-
parallel auf der die zweite Auflösestufe bildenden gen vorteilhaft sein kann, die Achse der Auflöse*
AuflÖsewalze abgelegt werden können. walze 5 entweder parallel zur Achse der Spinntur' DarUbef hinaus soll durch entsprechende Zuord- 65 bine 3 anzuordnen oder so, daß die beiden Achsen
mifig der zweiten Auflösestufe zur Spinnturbine die nicht parallel zueinander verlaufen.
Qualität des erzeugten Garnes verbessert werden. Die Auflösewalze S ist über einen Faserleitkanal 6 Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, mit der Auflösewalze 4 verbunden,
Der Auflösewalze 5 ist eine Zuführwalze? zugeordnet, die insbesondere für die Dosierung des Faserbandes 9 sorgt. Der Auflösewalze 5 ist weiterhin eine Reinigungsvorrichtung 8 zugeordnet, die für das Ausscheiden der Fremdbestandteile aus dem Faserband 9 sorgt. Die Verwendung und Anordnung einer derartigen Reinigungsvorrichtung bei Offen-End-Spinnvorrichtungen mit mehreren Auflösestufen ist bereits aus der deutschen Auslegeschnft 1 914115 bekannt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Qffen-End-Spinnen mit finer Spinnturbine und zwei hintereinanderge-
-pchaJteten Auflösewalzen, welche der Beschleunitang der Fasern dienen, dadurch gekenn- «eichnet, daß zwischen der ersten Auflösewalze (5) und der zweiten, koaxial zur Spinnturbine (3) angeordneten Auflösewalze (4) ein tan- u gential an der zweiten Auflösewalze (4) mündender FaserJeitkanal (6) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der zweiten Auflösewalze (4) zumindest derjeni- §en der ersten Auflösewalze (S) entspricht.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß — vorzugsweise bei Übereinstinunung der Umfangsgeschwindigkeiten der Auflösewalzen (S, 4) — die Achse der ersten ao Auflösewalze (5) schräg zur Achse der Spinnturbine (3) angeordnet ist.
DE19722245943 1972-09-19 1972-09-19 Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen Withdrawn DE2245943B2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722245943 DE2245943B2 (de) 1972-09-19 1972-09-19 Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen
CS474673A CS167390B2 (de) 1972-09-19 1973-06-29
BE135052A BE804153A (fr) 1972-09-19 1973-08-29 Procede et dispositif de filature a fibres liberees (open end)
FR7331781A FR2200382B3 (de) 1972-09-19 1973-09-03
CH1331873A CH556401A (de) 1972-09-19 1973-09-17 Verfahren und vorrichtung zum offen-end-spinnen.
IT2899773A IT995420B (it) 1972-09-19 1973-09-18 Metodo e dispositivo per la filatu ra di fibre ad estremita libere
GB4378273A GB1397510A (en) 1972-09-19 1973-09-18 Open-end spinning machine
JP10582973A JPS4969926A (de) 1972-09-19 1973-09-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722245943 DE2245943B2 (de) 1972-09-19 1972-09-19 Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2245943A1 DE2245943A1 (de) 1974-04-04
DE2245943B2 true DE2245943B2 (de) 1975-01-23

Family

ID=5856758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722245943 Withdrawn DE2245943B2 (de) 1972-09-19 1972-09-19 Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS4969926A (de)
BE (1) BE804153A (de)
CH (1) CH556401A (de)
CS (1) CS167390B2 (de)
DE (1) DE2245943B2 (de)
FR (1) FR2200382B3 (de)
GB (1) GB1397510A (de)
IT (1) IT995420B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1245662B (it) * 1990-01-23 1994-10-06 Truetzschler & Co Dispositivo per l'apertura e pulitura di materiale in fibre, in particolare cotone
GB2269189B (en) * 1990-01-23 1994-08-24 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus and method for opening and cleaning fibre material
DE102016117614A1 (de) * 2016-09-19 2018-03-22 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Rotorspinnvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
GB1397510A (en) 1975-06-11
FR2200382B3 (de) 1976-08-06
FR2200382A1 (de) 1974-04-19
IT995420B (it) 1975-11-10
CS167390B2 (de) 1976-04-29
CH556401A (de) 1974-11-29
BE804153A (fr) 1973-12-17
JPS4969926A (de) 1974-07-06
DE2245943A1 (de) 1974-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2023234C3 (de) Vorrichtung zum Reinigen von Fasermaterial beim Offenend-Spinnen
DE2513692A1 (de) Offen-end-spinnrotorverfahren zum verspinnen von stapelfasern und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
DE102009034206A1 (de) Bauteil für eine Luftdüsenspinnvorrichtung
DE3207136C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Fadens durch Offen-End-Spinnen
DE1510310B1 (de) Drehteller zum Ablegen von Faserbaendern in Spinnkannen
DE2308707A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum offenend-spinnen von textilgarn
DE1535004C3 (de) Offen-End-Spinnvorrichtung
DE1917864A1 (de) Zwirn- und Garnbildungsvorrichtung zum pneumomechanischen Spinnen und Verfahren zur Drehung des Abweisers darin
DE2245943B2 (de) Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen
DE2307121A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von offen-end-spinnturbinen
DE3704460A1 (de) Vorrichtung zum oe-rotorspinnen
DE1922743A1 (de) Spinneinheit zum Verspinnen eines Faserbandes
DE2018744C3 (de) Vorrichtung zum Reinigen von Fasermaterial an einer Offenend-Spinnvorrichtung
CH623084A5 (de)
DE2005224A1 (de) Verfahren zur Reinigung einer Spinnkammer an spindellosen Feinspinnmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2606193A1 (de) Gehaeuse einer aufloesevorrichtung einer offen-end-rotorspinneinheit
DE3634557A1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen falschdrallspinnen
DE2064697C3 (de) Offen-End-Spiiuivorrichtung
AT246620B (de) Kontinuierliche Zentrifugalspinnvorrichtung
DE2455530A1 (de) Verfahren zur beseitigung von verunreinigungen aus dem in der aufloesevorrichtung einer offen-end-spinneinheit aufgeloesten faserband und einrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
DE1535011A1 (de) Eine mit rotierender Spinnkammer arbeitende Vorrichtung fuer das kontinuierliche ringlose Verspinnen von Textilfasern
DE1760170A1 (de) Vorrichtung zum Faserspinnen
AT220527B (de) Vorrichtung zur Garnerzeugung
DE2207628A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von faserlunte bei offen-end-spinnmaschinen
DE2023235C3 (de) Vorrichtung zum Offenendspinnen mit einem Spinnrotor

Legal Events

Date Code Title Description
BHN Withdrawal