DE1760170A1 - Vorrichtung zum Faserspinnen - Google Patents
Vorrichtung zum FaserspinnenInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/10—Rotors
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Description
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Vsesojuznyö naucno-issledovatelskij 10. April 1968
Institut legkogo i tekstilnogo Be/Hu
masinostrojenija
Moskau / UdSSR P 18 207
Vorrichtung zum Faserspinnen
Die Erfindung "bezieht sich auf das Gebiet des Textilmaschinenbaues,
insbesondere auf die Faserspiiinvorrichtungen.
Gegenwärtig sind Faser spannvorrichtungen bekannt, die eine
rotierende Zwirnschale aufweisen, die eine Innenfläche zum Ansammeln von Fasern und einen Kanal zum Abführen des Garnes
aufweisen.
Bei bisher bekannten Vorrichtungen ist das Garn auf dem zwischen der Ansammelfläche und dem Abführungskanal gelegenen
Abschnitt durch schlechtes Eindringen der Zwirnung geschwächt, wodurch Bruchgefahr auftritt und somit die Qualität
des zu erzeugenden Garnes herabgesetzt wird.
Ist darüber hinaus die Winkelgeschwindigkeit des Garnes beim Drehen desselben geringer als die der Drehung der Schale,
so erfolgt der Garnabzug von der Ansammelfläche in der der Hotation der Schale entgegengesetzten Richtung, wodurch ein
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Überdecken von fasern vorkommt und die Qualität des zu
erzeugenden Garnes vermindert wird.
Der Zweok der vorliegenden Erfindung besteht darin, diese
Nachteile zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Faser spinnvorrichtung zu entwickeln, mit der die Qualität
|t des zu erzeugenden Garnes verbessert wird.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Grundfläche der Schale in ihrem Innern einen in form eines Rotationskörpers gestalteten Vorsprung aufweist.
Der die Form eines Rotationskörpers aufweisende Torsprung ist zweckmäßig mit in Richtung der Rotation der Schale geneigten Stirnzähnen versehen. «-
mit
Durch das Vorhandensein der Stirnzähnen versehenen Vorsprün-
ge wird die Qualität der zu erzeugenden Garne verbessert.
In der Zeichnimg ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 2 eine Abwicklung des Durohmessers des Vorsprunges
der Zwirnschale der Vorrichtung.
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Die Faser spinnvorrichtung weist die in einem unbeweglichen Gehäuse (Fig.1) untergebrachte rotierende Zwirhaohale
auf, deren Grundfläche 3 mit einem Vorsprung 4- versehen
ist, der zusammen mit der Schale 2 rotiert und die Form eines Rotationskörpers aufweist. Der Vorsprung 4 ist auf
der Stirnfläche mit Zähnen 5 (Fig· 2) ausgestattet, welche
in Richtung der Rotation der Schale 2 geneigt sind. Durch eine solche bauliche Gestaltung der Schale wird das Garn 6
auf dem Abschnitt zwischen der Oberfläche "A" zum Ansammeln von Fasern und dem Abführungskanal 7 (Fig. 1) erheblich verstärkt,
wodurch die Qualität des zu erzeugenden Garnes gehoben wird. Der Kanal 7 und der Vorsprung M- sind gleichachsig
angeordnet, wodurch die Bedingungen beim Spinnen verbessert werden. Von oben her ist die Schale durch einen Deckel
8 verschlossen; in der Grundfläche 3 und im Gehäuse 1 sind entsprechend Öffnungen 9 und ein Kanal 10 vorgesehen, über
welche Luft abgesaugt wird.
Im folgenden wird die Wirkungsweise der Vorrichtung erläutert:
Die Pasern gelangen aus dem Abzugsgerät 11 unter der Wirkung
von in der Schale 2 herrschendem Unterdruck durch den kanal 12 auf die zum Ansammeln von Fasern dienende Oberfläche
"A". Unter der Wirkung der bei der Rotation der Schale 2 auftretenden Fliehkraft werden die Fasern über die
Oberfläche "A" gleichmäßig verteilt, und danach wird das
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fertige Garn, die Zähne 5 des Vorsprungs 4· umbiegend,
über den Kanal 7 und die Wellen 13 zum weiteren Aufwickeln
abgeführt. Die Zähne 5 berührend, wird das Garn auf dem Abschnitt zwischen der Oberfläche "A" und dem Kanal 7 verstärkt
und dank der Neigung dieser Zähne erfolgt der Faserabzug von der Oberfläche "A" in Richtung der Rotation der
Schale, wodurch ein Überdecken von Fasern ausgeschlossen ist, so daß ein Garn von hoher Qualität erzeugt wird.
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Claims (2)
1. laserspinnvorrichtung mit einer rotierenden Zwirnschale,
dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche (3) der Schale (2) in ihrem Innern einen in
IPorm eines Rotationskörpers gestalteten Vorsprung (4) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Form eines Rotationskörpers aufweisende Vorsprung
(4·) mit in Richtung der Rotation der Schale (2) geneigten Stirnzähnen (5) versehen ist.
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Leerseite
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Also Published As
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Legal Events
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---|---|---|---|
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