DE2245538B2 - Förderband-Waschanlage - Google Patents

Description

4. Förderband-Waschanlage nach Anspruch 1 40 Insbesondere ist jedoch bei dieser Waschanlage nicht und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Reini- berücksichtigt worden, daß auch die Laufseite eines gungsbürsten (6, 7) und die Abstreiferbürsten Förderbandes ebensoviel Pflege bedarf wie die tra-(8, 9) in vertikaler Ebene einander gegenüber und gende Seite. Schließlich ist der Behälter an den gegenüber dem Untertrum (2) verstellbar und Durchtrittsstellen des Förderbandes nicht ausreichend einstellbar eingerichtet sind. 45 abgedichtet.

5. Förderband-Waschanlage nach Anspruch 1, Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Förder-3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab- band-Waschanlage zu schaffen, die die Nachteile der Streiferbürsten (8, 9) über ein Zapfenlager (25, vorgenannten Waschanlage beseitigen, also das För-51) und ein Schwenksegment (30) parallel zur derband nicht übermäßig beansprucht und zudem Ebene des Untertrums (2) schwenkbar und in ge- 50 eine vollständige Reinigung beider Seiten des Förderschwenkter Stellung festlegbar eingerichtet sind. bandes unter gleichzeitiger ausreichender Abdichtung

6. Förderband-Waschanlage nach Anspruch 1, aller Durchtrittsstellen erlaubt.

dadurch gekennzeichnet, daß vor und hinter den Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gerotierenden Reinigungsbürsten (6, 7) und Ab- löst, daß das Untertrum durch ein an allen Durchstreiferbürsten (8, 9) oberhalb und unterhalb des 55 irittsstellen nach außen abgedichtetes Gehäuse, das Untertrums (2) druckbelastete Führungsrollen räumlich verstellbar ist und somit ohne jede Ab-(16, 17, 18, 19) angeordnet sind. lenkung auskommt, hindurchgeführt wird, in dem

die Befeuchtungs-, Reinigungs- und Abstreiferein-

richtungen jeweils zu beiden Seiten des Untertrums,

Die Erfindung bezieht sich auf eine Förderband- 60 also paarweise, angeordnet Kind.

Waschanlage für elastische Förderbänder, insbeson- Mit der erfindungsgemäße;n Waschanlage kann das

dere im Untertagebetrieb, bei der das von der Ab- Untertrum des Förderbandes beim Durchgang durch

wurftrommel ablaufende Untertrum des Förderbandes das Gehäuse gleichzeitig von oben und von unten

durch einen Behälter hindurchgeführt wird, in dem bearbeitet werden. Alle zur beiderseitigen Reinigung

Befeuchtungs-, Reinigungs- und Abstreifereinrich- 65 des Förderbandes erforderlichen Einrichtungen sind

tungen enthalten sind, nämlich Spritzdüsen, Wasch- in einem einzigen Gehäuse untergebracht, ohne daß

bürsten und Abstreifer, an denen das Untertrum das Förderband in irgendeiner Weise abgelenkt

vorbeigeführt wird, und die während des Förder- werden müßte.

Zur Anpassung der Lage des Gehäuses an die jeweilige Lage des Untertrums wird gemäß einer weiteren Ausbildung eines Merkmales der Erfindung vorgeschlagen, das Gehäuse durch Hebe- und Verschiebeelemente an einem festen Unterbau anzulenken, womit das Gehäuse an das geradlinig durchlaufende Untertrum höhenmäßig und seitlich angepaßt werden kann.

Für eine einwandfreie Säuberung des Förderbandes während ds$ Waschvorganges ist es wichtig, daß beim Waschvorgang eine bestimmte Reihenfolge der vorgesehenen Reinigungsvorrichtungen eingehalten wird. Das an beiden Seiten des Förderbandes haftenbleibende Material muß vorerst durch intensives Spritzen mit Waschflüssigkeit z. B. mit Wasser, gründlich aufgeweicht werden. Soweit das Material durch das Spritzen noch nicht abgespült worden ist, muß es durch mechanischen Eingriff, z. B. von Bürsten, von der Oberfläche gelöst werden. Wie praktische Versuche gezeigt haben, läßt sich z. B. ein lettiges und lehmiges Material ohne einen mechanischen Eingriff kaum oder nur durch ein sehr langes Waschen von dem Förderband lösen, da die einrn si angefeuchtete Oberfläche eines solchen Materials das Spritzwasser nur noch sehr schlecht weiter durchläßt. Eine schnell rotierende Reinigungsbürste ist hingegen in der Lage, auch das an der Bandoberfläche festgewalzte Material in kürzester Zeit abzuwaschen. Als nächste Folge des Waschvorganges sollen die gereinigten, aber noch nassen Oberflächen des Untertrums vom Wasser freigemacht werden. Es ist zweckmäßig, hierzu schnell rotierende angetriebene Abstreiferbürsten zu verwenden. Durch nachfolgende Grob- und Feinabstreifer werden die Förderbandoberflächen weiter entfeuchtet, so daß sie beim Austreten aus dem Gehäuse allein durch das relativ schnelle Vorbeistreichen des Untertrums an der sie umgebenden Luft völlig austrocknen.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens wird darum vorgeschlagen, daß die zwischen der Einlaufseite und der Auslaufseite des Untertrums vorgesehenen Befeuchtungs-, Reinigungs- und Abstreifereinrichtungen in der Reihenfolge Spritzdüsen, motorisch angetriebene rotierende Reinigungsbürsten, motorisch angstriebene rotierende Abstreiferbürsten. V-förmig bzw. gerade ausgebildete Grob- und schließlich Feinabstreifer angeordnet sind. Der Vorteil einer solchen Anordnung der Reinigungseinrichtungen besteht darin, daß das Förderband selbst bei unerwartet wechselndem, sich schwer von der Bandoberfläche lösendem Feinmaterial stets einwandfrei gesäubert wird.

In gleichem Zusammenhang ist weiterhin vorgesehen, die rotierenden Reinigungs- und Abstreiferbürsten so anzuordnen, daß sie in vertikaler Ebene einander gegenüber und gegenüber dem Untertrum verstellbar und einstellbar eingerichtet sind. Diese Verstellung bzw. Einstellung der rotierenden Reinigungs- und Abstreiferbürsten ermöglicht die Änderung ihres Andruckes gegen die eine oder gegen beide Seiten des Untertrums. Diese Einstellung steht in Abhängigkeit von dem zu fördernden Gut bzw. von der Art des sich auf der Oberfläche des Förderbandes ansammelnden Feinmaterials. Je schwerer sich das feine Material von der Oberfläche lösen läßt, um so größer kann der Andruck, beispielsweise der Reinigungsbürsten, eingestellt werden. Eine unterschiedliche Einstellung des Andruckes der Reinigungsbürsten gegenüber dem Untertrum kann aber auch dann zweckmäßig sein, wenn die Verschmutzung der tragenden Seite gegenüber der Laufseite des Förderband«.!, sehr unterschiedlich ist. Durch richtige Ein-

S stellung des Andruckes der Reinigungsbürsten kann sowohl die Lebensdauer der Reinigungsbürsten selbst als auch des Förderbandes erhöht werden.

Die Anordnung der Abstreiferbürsten ist erfindungsgemäß so getroffen, daß sie über ein Zapien-

to lager und ein Schwenksegment parallel zur Ebene des Untertrums schwenkbar und in der geschwenkten Stellung festlegbar eingerichtet sind. Die Schwenkbarkeit der Abstreiferbürsten ermöglicht die Wahl und Einstellung eines zum Abstreifen des Untertrums

is günstigsten Winkels in Abhängigkeit von der Umlaufgeschwindigkeit des Förderbandes und der Abstreiferbürsten.

Um die Eigenschwingungen und Vibrationen des Untertrums senkrecht zur Lautbahn, die insbesondere

aa bei hohen Gurtspannungen leicht entstehen, zu vermeiden, sind erfindungsgemäß vor und liinter den rotierenden Reinigungs- und ^bstreüerbürsten oberhalb und unterhalb des Untertiams druckbelastete Führungsrollen angeordnet. Die Führungsrollen behindern den Lauf des Untertrums nicht, unterbinden jedoch die Vibrationen bereits bei ihrer Entsi hung. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Förderband-Waschanlage bildet im wesentlichen eine geschlossene Einheit und kann jederzeit bei laufendem Förderband zu- oder abgeschaltet werden. Für ihren Betrieb ist keine manuelle Arbeit und Bedienung erforderlich, so daß durch sie keine laufenden Belastungen des Förderbandbetriebes entstehen. Die Förderband-Waschanlage kann auch mit dem Antrieb des Förderbandes derart gekoppelt und verriegelt werden, daß sie beim Ein- oder Abschalten der Förderbandantriebe vollautomatisch ebenfalls ein- oder abgeschaltet wird.

Wie die in einer Versuchsstrecke durchgeführten Messungen gezeigt haben, ist auch die Verstaubung des Wetterstromes, durch Anordnen der Förderband-Waschanlage gemäß der Erfindung, in verblüffender Weise stark vermindert worden. Der Wetterstrom hatte hier eine Geschwindigkeit von etwa ό m/sec.

Die Staubbelastung des Wetterstromes ist in dieser Förderbandstrecke auf V12 bis V17 des Ursprungswertes zurückgegangen.

Ein schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher

S" beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 den Längsschnitt der Förderband-Waschanlage, und

F i g. 2 die Draufsicht auf das Gehäuse der Förderband-Waschanlage ohne Abdeckung.

In F i g. 1 ist das Förderband 1 mit der Laufrichtung X₁ mit punktgestrichelten Linien schematisch dargestellt. Nach dem Abwurf des Fördergutes an der hier nl~ht dargestellten Abwurftrommel läuft das Förderband 1 in umgekehrter Richtung x₂ als Untertrum 2 zurück und wird dabei durch ein Gehäuse 3 hindurchgeführt, in dem alle zur Reinigung des Untertrums sowohl an der das Fördergut tragenden Seite 21 als auch an der Laufseite 22 des Förderbandes erforderlichen Vorrichtungen in einer bees stimmten Reihenfolge hintereinander angeordnet sind.

An der Einlaufstelle der Waschanlage ist die Einlauföffnung durch Blenden 42 und 43 kulissenartig

abgeschlossen, um das Austreten der Waschflüssigkeit 31 aus dem Gehäuse 3 zu verhindern. Unmittelbar hinter dem Einlauf des Untertrums 2 in das Gehäuse 3 sind mit mehreren Düsen versehene Düsenrohre 4 und 5 angeordnet, durch die die Waschflüssigkeit 31 zugeführt wird. Durch das Düsenrohr 5 wird die tragende Seite 21 und durch das Düsenrohr 4 die Laufseite 22 des Untertrums 2 intensiv bespritzt. Das an der Oberfläche des Untertrums 2 noch verbliebene aufgeweichte Peinmaterial wird durch, beispielsweise gegenläufig, rotierende, von Elektromotoren 26 und 27 angetriebene Reinigungsbürsten 6, 7 abgewaschen. In seinem weiteren Verlauf gelangt das vom Wasser noch bedeckte Untertrum zwischen die ebenfalls gegenläufig rotierenden und von Elektromotoren 28, 29 angetriebenen Abstreiferbürsten 8 und 9. Die schnell rotierenden Abstreiferbürsten 8 und 9 streifen die Waschflüssigkeit 31 nahezu restlos von den Seiten 21, 22 des Untertrums 2 ab, so daß die nachfolgenden Grobabstreifer 10 und 11 und die Feinabstreifer 12 bis 15 nur noch die letzten Reste der Feuchtigkeit zu beseitigen haben. Die Auslauföffnung des Gehäuses 3 ist, ähnlich der Einlaufstelle, durch kulissenähnliche Abschirmungen 23, 24 abgedeckt. Die verbrauchte Waschflüssigkeit 31 sammelt sich im tiefsten Punkt des Gehäuses 3 und wird durch den an dieser Stelle angebrachten Rdhranschluß 20 abgeleitet.

Um das Gehäuse 3 genau dem Verlauf des geradlinig durchlaufenden Untertrums 2 anzupassen, ist dieses zwischen einem Unterbaurahmen 32 und dem festen Unterbau 40, 41 über Hebe- und Verschiebe elemente 33, 34 und Streben 39 derart in Punktei 35 — 38 angelenkt und verbunden, daß seine Lagi gegenüber dem Untertrum 2 weitgehend verstell s und in jeder Stellung fixiert werden kann.

Die in vertikaler Ebene übereinander angeordneter Zapfenlager 45, 48 und 46, 49 der Reinigungs bürsten 6, 7 und die Zapfenlager 47, 50 und 25, 51 der Abstreiferbürsten 8, 9 sind in vertikaler Richtung

ίο verstellbar eingerichtet, so daß der Andruck diesei Bürsten gegen das Untertrum 2, beispielsweise durch Stellen einer Verstellschraube od. dgl., variiert werden kann. Das Zapfenlager 25, 51 besitzt außerdem noch die Drehbarkeit um eine vertikale Achse, so daO

is die Abstreiferbürsten 8, 9 auch ihre Lage gegenübet der Durchlaiifrichtung x_s des Untertrums 2 verändern können. Die Schräglage der Abstreiferbürsten 8, 9 wird am Schwenksegment 30 des Gehäuses 3 fixiert.

ao Die zur Dämpfung der Eigenschwingungen und Vibrationen des Untertrums 2 vorgesehenen Führungsrolleti 16, 17 und 18, 19 sind einerseits vor und hinter den rotierenden Bürsten 6, 7 und 8, 9 und andererseits oberhalb und unterhalb des durchlaufenden Untertrums 2 angeordnet. Die druckbelastenden Einrichtungen, z. B. Federn od. dgl., sind im AusftUirungsbeispiel einfachheitshalber nicht dargestellt. Die Anordnung der Dämpfungseinrichtungen hat sich im praktischen Einsatz als zweckmäßig erwiesen und sichert einen vibrationsfreien Lauf des Untertrums 2 im Bereich des Gehäuses 3.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

ι 2 pat„nK,nc iinh betriebes, gegebenenfalls während der gesamten Patentansprüche; Förderzeit, in Tätigkeit bleiben kann.

1. Förderband-Waschanlage für elastische For- Beim Transport mancher Schüttgüter auf einem derbänder, insbesondere im Untertagebetrieb, bei Förderband bildet sich durch die ständige Reibung der das von der Abwurftrommel ablaufende s der geförderten Stücke aneinander ein feiner Abrieb, Untertrura det Förderbandes durch einen Be- der sich zu einem beträchtlichen Teil auch auf das hälter hindurchgeführt wird, in dem Befeuch- Förderband in Form von Staub absetzt. Ist ein Förtungs-, Reinigungs- und Abstreifereinrichtungen derband in einer Strecke des Koblenbergbaubetriebes enthalten sind, nämlich Spritzdüsen, Wasch- verlegt, so bildet der vom Untertnim des Förderbürsten und Abstreifer, an denen das Untertrum ι a bandes mitgenommene flugfähige Staab auch in vorbeigeführt wird, und die während des Förder- sicherheitlicher Hinsicht ein Problem. Der trockene betriebes, gegebenenfalls während der gesamten Kohlenstaub ist brennbar und in feiner Verteilung Förderzeit, in Tätigkeit bleiben kann, dadurch auch leicht entzündbar, so daß er in größerer Angekeanzeichnet, daß das Untertrum(2) Sammlung stets eine Explosionsgefahr bildet. Andurch ein an allen Durchtrittsstellen nach außen 15 dererseits kann ein solcher ausgetrockneter Staub abgedichtetes Gehäuse (3), das räumlich verstell- durch die starke Wetterströmung in der Förderbandbar ist und somit ohne jede Ablenkung auskommt, strecke leicht aufgewirbelt und mitgerissen werden, hindurchgeführt wird, in dem die Befeuchtungs-, wodurch ein Teil der Wetter im Grubengebäude Reiiiigungs- und Abstreifereinrichtungen (4 —15) mehr oder weniger stark verunreinigt 'wird. Zur Verjeweils zu beiden Seiten (21, 22) des Untertrums, ao meidung dieser Gefahren ist man darum bestrebt, also paarweise, angeordnet sind. Förderbandanlagen im Untertagebetrieb mit Wasch-

2. Förderband-Waschanlage nach Anspruch 1, anlagen auszurüsten.

dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (3) Eine derartige Förderband-Waschanlage ist aus durch Hebe- und Verschiebeelemente (33, 34) an der deutschen Patentschrift 1 066 948 bekannt. Daeinem festen Unterbau (40, 41) angelenkt ist, as bei wird das von der Abwurftrommel ablaufende womit das Gehäuse an das geradlinig durchlau- Untertrum des Förderbandes zwischen zwei Tragfende Untertrum (2) höhinmäßig und seitlich rollen mittels einer Umlenkrolle durch einen Wasserangepaßt werden kann. behälter hindurchgeführt, in dem Spritzdüsen und

3. Förderband-Waschanlage nach Anspruch 1, Waschbürsten sowie Abstreifer aus weichem Material dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen der 30 angeordnet sind, um damit das Untertrum des För-Einlaufse''2 und der Auslaufseite des Untertrums derbandes an seiner das Fördergut tragenden Seite (2) vorgesehenen Befeuchtungs-, Reinigungs- und zunächst zu befeuchten, dann zu reinigen und schließ-Abstreifereinrichtucgen ;n der Reihenfolge Hch das überschüssige Wasser abzustreifen. Nach Spritzdüsen (4, S), motoris' h angetriebene rotie- dem Austritt des Untertrums aus dem Waschbehälter rende Reinigungsbürsten (6, 7), motorisch angc- 35 wird das Untertrum durch eine Luftdüse nachgetriebene rotierende Abstreiferbürsten (8, 9), trocknet. Eine solche Waschanlage ist jedoch nur für V-förmig bzw. gerade ausgebildete Grob- und kleine, wenig belastete Förderbandanlagen geeignet, schließlich Feinabstreifer (10,11) und (12 — 15) denn die zusätzliche dreifache Umlenkung des Unterangeordnet sind. trums vermindert die Lebensdauer des Förderbandes.