DE2242314A1 - Steuereinrichtung zur biegung der oberen transportwalze an bandmesserspaltmaschinen - Google Patents
Steuereinrichtung zur biegung der oberen transportwalze an bandmesserspaltmaschinenInfo
- Publication number
- DE2242314A1 DE2242314A1 DE19722242314 DE2242314A DE2242314A1 DE 2242314 A1 DE2242314 A1 DE 2242314A1 DE 19722242314 DE19722242314 DE 19722242314 DE 2242314 A DE2242314 A DE 2242314A DE 2242314 A1 DE2242314 A1 DE 2242314A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bending
- master
- roller
- control device
- bridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B17/00—Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
- C14B17/04—Work-supports or other counter-pressing elements; Bed rolls or counter-pressing rolls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
- C14B1/14—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using tools cutting the skin in a plane substantially parallel to its surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
- C14B2700/10—Processes and machines for splitting leather and devices for measuring and printing on hides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
22A23U
A 7231 21, August 1972
Steuereinrichtung zur Biegung der oberen Transportwalze
an Bandmesserspaltmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung zur Biegung
der Lehrwalze an Bandmesserspaltmaschinen, insbesondere für die Verarbeitung von Leder- und Rohhäuten, welche
zwischen einer oberen fest eingestellten, angetriebenen Lehrwalze und einer elastisch andrückenden, ebenfalls
angetriebenen Unterwalze gegen ein umlaufendes Bandmesser bewegt werden, wobei die Lehrwalze mit einer einstellbaren
Krümmung der Mittelachse gegenüber dem Bandmesser in Lagern gehaltert ist, sich über ihre freie Länge gegen mehrere
Stützwalzen abstützt und sowohl Lehrwalze als auch Stützwalzen von der Brücke getragen werden.
Da bekanntlich die Lederhaut im Flanken- und Bauchbereich
des Tieres weicher und empfindlicher ist als die Partien des Rückenbereiches, kommt der Spaltmaschine zur Erzielungeines
gleichmässigen Fertigproduktes zusätzlich die Aufgabe zu, diese Härtedifferenzen derart zu berücksichtigen, dass
die seitlichen weicheren Hautteile mit einer etwas größeren
409811/0811 2_
"2" 224231*'
Stärke nach dem Spaltvorgang vorliegen als die härteren
Teileo Diese Differenzierung ist nur von der Lage und der
geometrischen Form der lehrwulze abzuleiten. Demgemäß muß
die Lehrwalze bei der Verarbeitung von ganzen Häuten zur Berücksichtigung der weichen Teile an beiden Seiten je nach
der Lederart mehr oder Weniger angehoben werden, wae durch eine zwangsweise elastische Durchbiegung der Lehrwalze in
Achsrichtung erfolgt0 Sinngemäß braucht bei der Verarbeitung
von halben Häuten nur eine Seite der Lehrwalze in geeignetem Maße gelüftet zu werden.
Bei uen seither bekannten Spaltmaschinen wird die Biegung der Lehrwalze durch Einstellung der regulierbaren StUtZr-'Aulzenlager
und der Lehrwalzenlager bewirkt. Diese Einstellungaarbeiten
sind besonders dann sehr zeitraubend, wenn innerhalb des täglichen Betriebsablaufes Häute verschiedener
Herkunft zur Verarbeitung kommen und diese unterschiedliche Einstellungen erfordern.
Es ist eine Einrichtung an Spaltmaschine bekannt, bei welcher ein Biegebalken an der Brücke so angeordnet ist,
dasa StUtzwalzenlager, Zangenlager und die äußeren Lehrwalzenlager
daran befestigt sind und die hydraulisch bewirkte Biegung des Balkens zwangsläufig die gewünschte
Krümmung der Lehrwalze herbeiführt (Os 2 101 539). Diese Einrichtung besitzt allerdings den Nachteil, dass die
Krümmung der Lehrwalze entsprechend der elastischen Linie
eines Biegebalkens bestimmt wird und nur entsprechend der am Ende der Lehrwalze einwirkenden Kräfte in der Biegungslinie veränderbar ist.
A 0 9 8 1 1 / 0 6 1 1 -3-
-3- 22423U
Dadurch kanu aie Biegungslinie, welche zur Erzielung einer
optimalen Spaltgenaui^keit bei kleineren Gewichtsklassen
( ζ . I<. Kalbfellen)·, bei mittleren Gewichtsklassen (z.B. Rindshäuten)
oder bei schweren Gewichtsklassen (z.B. Bullenhäuten) untersuhieuli:h sein musu, nicht variiert werden.
Bekannt i3t ferner eine dreiteilige Zwischenbrücke
(OS 1 660 091), bei der da3 Mittelstück mit der Hauptbrücke
fest verbunden und das linke und rechte Teilstück, an welchen Stützwalzenlager und jeweils das äußere Lehrwalzenlager
befestigt sind, schwenkbar um einen Drehpunkt an der Hauptbrücke angeordnet ist. Diese Einrichtung besitzt
ebenso den Nachteil, daus der Krümmungsbeginn nicht den
Erfordernissen des unterschiedlichen Spaltmaterials angepasst werden kann. Hinzu kommt ein weitere Uachteil,
dass durch den Drehpunkt der schwenkbar angeordneten Teiluxücke eine Knickwirkung auf die Lehrwalze ausgeübt
wii-d. Daher weist die mit einer solchen Einrichtung
abgespaltene Nutzfolie ein unerwünschtes -poligones Schnittprofil und eine größere Toleranz in der Stärke auf.
Der Erfindung lie^t die Aufgabe zugrunde, eine Verbesserung
der ivlaterialauführung an Bandmesserspaltmaschinen für die
Bearbeitung von Leder- ur.d Rohhäuten zu schaffen, d.abei die vorerwähiiten Mangel zu beseitigen und dadurch zu einem
höchstmöglichen Nutztffekt bei optimaler Ausnutzung der
Hautfläche zu gelangen.
BAD ORIGINAL
-4-409811/0 811
22A231A
Bei Spciltmaschir.eri bekannter Art werden zwischen einer
oberen, feat eingestellten Lehrwalze und einer in Anstellrichtung
elastisch andrückenden Unterwalze die Lederhäute gegen die Schneide eines umlaufenden, in der Arbeitsbreite
gestreckten Br.ndmeEsers gefördert. Während das Bandmesser
unter einer in der Regel einstellbaren, mechanisch oder hydraulisch, aufgebrachten Zugbeanspruchung steht und gerad
linig gestreckt ijt, wird die von einer Brücke getragene
Lehrwalze mit einer geringen, einstellbaren Krüirrr.ung zum
ijcr gelagert.
Oberhalb «ier Bandneü3erschneide wird die Nutzfolie in der
Stärke abgeschnitten, eic durch die Lage der Lehrwalze
an der in eier Höhe einstellbaren Brücke bestimmt wird. Da
aus Hationuliöieruii^agrüriden die zulässigen Tickenabweichurigen
eines Spaltes über die gesamte Lederhaut inir.er
enger toleriert werden, ur, den bisher üblichen Falzvorgang
einzusparen, mu33 die Brücke, die die Lehrwalze mit ihren
Lagerungen und die Stiitzwalzen mit ihren Lagerungen umfasst,
so stair wie möglich ausgebildet werden.
Eri'indui.gsgeräß lie,;t die Lösung der gestellten Aufgabe
darin, dues die äußeren Lager der Lehrwalze und ein oder mehrere La^er der Stiitzvvalzen senkrecht zu den Achsen
der Lehrwalze und Stutzwalzen in der liauptbrücke verachiebbar
ungeordnet jind, wobei sich die Enden der Lagerkörpert
die bevorzugt als Rollen ausgebildet sind, ge.ren eine
BAD ORIGINAL
/.09811/0611
-5- 22423U
verschiebbare Kurvenstange abstützen und die Kraft einer Feder oder eines hydraulischen Spannmittels die Lagerkörper
der Lehrwalze kraftschlüssig an die Kurvenstange anlegt.
Die Kurvenstange ist an der den verschiebbaren Lagern zugeordneten Seite mit Kurven oder proportional ansteigenden
Neigungen versehen, die bei einer Lageänderung der Kurvenstange eine Verschiebung der Lagerkörper der Lehrwalzenachse
und der Stützwalzen bewirken. Entsprechend'der Kurvenausbiluung
und dem Verschiebeweg der Kurvenstange wird eine definierte Verformung oder Verbiegung der Lehrwalze erreicht.
Die maximal benötigten Teilhöhen der Verbiegung der Lehrwalze liegen im elastischen Bereich des Werkstoffes.
Durch eine Verschiebung der Kurvenstange mit mechanischen oder hydraulischen Mitteln kann erfinduhgsgemäß die Lehrwalze
während des Ablaufes des Spaltvorganges in die jeweils erforderliche Lage gebracht werden. Durch entsprechende
Ausbildung der Kurven kann die Lehrv/alze nach der Form der elastischen Biegelinie oder mit einem kleineren oder
größeren Biegeradius zwangsweise verformt werden.
Die Erfindung ermöglicht es daher, die Dicke des Spaltes
über die ganze Breite der Haut so zu variieren, dass den spezifischen Eigenschaften der einzelnen Partien der Lederhaut,
beispielsweise des i'lanken- und Bauchbereiches Rechnung getragen werden kann.
BAD ORIGINAL
-6-
409811/OS11
Ein weiterer Teil der Erfindung ist es, dass die Kurvenstange schablonenartig leicht auswechselbar ausgebildet
ist, um jedweder Lederart und den unterschiedlichen Gewichtsklassen durch entsprechende Kurvengestaltung
genügen zu können. Zur Reproduzierbarkeit des Spaltergebnisses wird die Kurvenstange durch voreinstellbare
Anschläge an dem rechtsseitigen und linksseitigen Hydraulikzylinder
begrenzt und der entsprechende Biegewert von einer Skala angezeigt.
Die Erfindung ist in den nachstehend genannten Zeichnungen beispielhaft dargestellt und wird im folgenden näher
beschriebene Es zeigen
Pig. 1 schematisch den Querschnitt einer Bandmesserspaltmaschine,
aus welchem die Lage der die Erfindung betreffenden Brücke ersichtlich ist,
Pig. 2 die Brücke in einem schematischen Längsschnitt mit Darstellung und Lage der erfindungsgemäßen
Steuereinrichtung zur Biegung der Lehrwalze,
Pig. 3 einen Schnitt A-B der Fig. 2, Pig. 4 einen Schnitt C-D der Fig. 2,
Pig. 5 einen Schnitt E-P der Fig. 2.
Pig. 6 zeigt ochematisch die Form eines Kurventeilstückes
mit der Andeutung der Möglichkeit unterschiedliche* Neigungen und Kurven ausführen zu können.
BAD ORIGINAL -7-
409811/0611
_7„ 22423H
Fig. 7 zeigt schenatisch die in der Brücke rechts- und
' - linksseitig angeordnete Kurvenstange mit Kurven— teilstücken unterschiedlicher Steigungen.
Figo 8, 9 und 10
sind schematisch dargestellte Biepelinien der Lehrwalze, welche "bei entsprechender Ausbildung
der Kurvenstange in diesen und· weiteren Variationen ermöglicht werden.
Pig. 11 zeigt schematiseh die beiden Kurvenstangen in
Verbindung mit der IJiegelinie der lehrwalze für kleinere Häute und Pelle, wie ζ„F. Kalbfelle.
Fig. 12 -zeigt schenatisch die beiden Kurvenstangen in Verbindung
mit der Biegelinie der Lehrwalze für mittlere Häute", wie z.B. Rindshäute,
Fig. 13 zeigt schematisch Kurvenstange und Biegelinie
der Lehrwalze für schwere Häute, wie ζ,B. Bullenhäute.
Fig. 14 zeigt die Brücke in einem schematischen Längsschnitt
mit zwei Nockenwellen, anstelle der Kurvenstangen.
Fig. 15 zeigt schematisch die Seitenansicht der Brücke mit geschnittenem hydraulischem Zahnstangentrieb.
Fig. 16 zeigt einen Schnitt G-H der Fig. 14 und Fig. 17 einen Schnitt K-L der Fig. 14.
4 0 9 8 11/0611 . -8-
-ο- 22423H
Die ale bekannt vorausgesetzte Arbeitsweise der Bandmesserspaltmaschine ist aus dem in Pig. 1 gezeigtem Maschinenquerschnitt auereichend erkennbar. Die obere Transportwalze 1 - auch Lehrwalze genannt - ist an der starren
Brücke 2 in der nachstehend beschriebenen Art gehaltert. Durch die vertikale motorische Verstellbarkeit der starren
Brücke 2 kann der Zwischenraum zwischen der Schneide des Bandmeesers und der Lehrwalze 1 entsprechend der gewünschten
Spaltdicke vergrößert oder verkleinert werden.
Wie Fig. 2 zeigt, ist die Lehrwalze 1 an den Enden mittels
Einstellager 3 an in der starren Brücke 2 vertikal verschiebbar angeordneten Lagerkörpern 4 aufgehängt. Die je
mit einer Rolle 5 versehenen äusseren Lagerkörper 4 werden mittels Federn 6 gegen eine Schräge oder Kurve 7 der linken
bzw ο rechten Kurvenstange 8 kraftschlüssig angepresst. Die Lehrwalze 1 wird in dem dargestellten Beispiel links
und rechte von je einer Stützwalze 9 und 10 abgestützt.
Im Mitteletück sind die Stützwalzen 9 an der Brücke 2 so
gelagert, dass mit einem Gewindering 11 die Stützwalzenlager 12 vertikal einstellbar sind. Die Stütewalzen 9 sind an
dem anderen Ende in der gleichen Art wie die Stützwalzen an in der starren Brücke 2 vertikal verschiebbar angeordneten Lagerkörpern 13 gelagert, die sich ebenfalls gegen eine
Schräge oder Kurve 14 und 15 der linken bzw. rechten Kurvenstange 8 abstützen. Ein Durchhängen der Lehrwalze 1 wird
von einer in der Mitte an der Brücke 2 einstellbaren Zangenführung 16 verhindert.
0 9 8 11/0611 ~9~
Die links- und rechtsseitig vorgesehene Kurvenstange 8 .wird in Rollen 17 geführt und mittels eines vorzugsweise
hydraulisch betätigten Zylinders 18 horizontal ein- bzw. ausgefahren, wobei sie beim Einfahren durch eine einstellbare Hubbegrenzungsschraube 19 positioniert wird. In Abhängigkeit
vom Hub des Hydraulikzylinders 18 wird das Maß der Lehrwalzenbiegung von der Hubbegrenzungsschraube 19 an
der Skala 20 angezeigt.
Y/ie Pig. 6 zeigt können die Kurveneinsätze 7, 14 und 15
der Kurvenstange 8 unterschiedliche Schrägen und Kurven aufweisen, dar.it die Krümmung der Lehrwalze 1 so auf das
Arbeitswut abstimmbar ist, dass eine optimale Spaltgenauigkeit
erreicht wird.
In Fig. 7 ist eine Kurvenstange 8 für eine grosser© Anzahl
Stützwalzen dargestellt. Die Fig. 8, 9 und 10 zeigen unterschiedliche Krümruungslinien 21, 22 und 23 der Lehrwalze
1, die durch Anwendung entsprechender Kurveneinsätze 7,14,15 wählbar sind. Teil 27 ist ein kurvenloses.Einpaßstück.
Die weiteren Figuren machen verständlich, dass durch /
Austausch der schablonenartig ausgebildeten Kurvenstangen der Biegungsbeginn der Lehrwalze 1 sich schnell auf die
Größenordnungen des zur Verarbeitung kommenden Arbeitsgutes abstimmen lässt. So fceigt Fig. 11 den für kleine Gewich'tsklasüen
(z.B. Kalbfelle) erforderlichen frühen Krümmungsbeginn der Lehrwalzenbiegungslinie 24.
-10-409811/0611
BAD ORIGINAL
-ίο- 22A23H
Pig. 12 zei^t den etwas späteren KrUmmungsbeginn der
Lehrwalzenbiegungelinie 25 für mittlere Gewichtsklassen,
wie z. B. Rindshäute. Die Kurvenstange 8 ist in diesem Falle mit einer erforderlichen Anzahl kurvenloser Eineatzetücke
27 versehen»
Pig. 13 zeigt die anwendbare Lehrwalzenbiegungslinie für schwere Gewichtsklassen, wie z.B. Bullenhäute.
Ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel einer Steuereinrichtung zur Biegung der Lehrwalze zeigt Fig. 14. Hier wird die
Anordnung der Lagerkörper der Lehrwalze 1 und der Stiitzwalzen
9 und 10 durch mit verschiedenem Hub ausgestattete Nocken 28, 29 und 30, die auf einer Welle 31 angeordnet
sind, bewirkt, wobei die Drehbewegung mit elektrischen oder hydraulischen Mitteln wiederum gegen fest einstellbare
Anschläge bewirkt wird. Den dargestellten AusfUhrungsformen
ist gemeinsam, dass wahlweise ein oder beide Enden der Lehrwalze 1 entsprechend dom vorliegenden
Bedarfsfalle gelüftet werden können.
Pig. 15 zeigt einen Drehantrieb 32, welcher mit der Nockenwelle 31 gekuppelt ist, wobei über die einstellbare
Hubbegrenzungsschraube 19 der Drehwinkel positioniert wird. In Abhängigkeit vom Drehwinkel wird das Maß der
Lehrwalzenbiegung von der Hubbegrenzungsschraube 19 ebenso an der Skala 20 angezeigt.
409811/0611
-11-
Die vorbeschriehene Steuereinrichtung zur Biegung der
Lehrwalze ermöglicht es auch, im Bedarfsfalle mit entsprechenden
Nocken- oder Kurveneinsätzen konkave Lehrwalzen-"bie^ungslinien
anstelle der konvexen Formen einzustellen.
-12-
409811/0611
Claims (5)
- - u - 22A23UP a 1 en t -An s ρ r U c h eQJ) Steuereinrichtung zur Biegung der Lehrwalze an Bfiiidmesiitirgpaltmaachinen, insbesondere für die Verarbeitung von Leder- und Rohhüuten, welche zwischen einer oberen fust eingestellten," ungetriebenen Lehrwalze und einer eltiatiech andrückenden, ebenfalls angetriebenen Unterwalze gesell ein umlaufenden Bandmesser bewegt werden, wobei die Lehrwalae mit einer eineteilbaren Krümmung der Kittelachse gegenüber dem Bandmesser in Lagern gehaltert ist, sich über ihre freie Länge gegen mehrere Stützwalzen abstützt und sowohl Lehrwalaen als auch Stützwalzen von der Brücke ^etrugen werden, dadurch gekennzeichnet, daaa an der Brücke (2) sich die äuaeeren vertikal verschiebbaren Lßßerkörper (4), un welchen die Lehrwalze (1) mit ihren Einetellagem(3) aufgehängt iat, durch Federkraft (6)oder anderweitige/
oder hydraulisch^'Spannmittel sowie ein oder mehrere vertikal verschiebbare Lagerkörper (13) der Stützwalzen (9 und 10) gegen eine, iji ihrer Längsrichtung horizontal bev/tigliche Kurveuetunge (6) stützen, welche mit einer der Anzahl aer vertikal verschiebbaren Legerkörper (4 und 13) entsprechenden Zahl von Kurveneinsätzen (7, 14, 15), die uxiteracniedliche Schrägen oder Kurven aufweisen, versehen iat und die ihrerseits vorzugsweise durch Rollen (17) in der Brücke (2) geführt und mitteln hydrauliecher Verstellmittel (1üJ niit einstellbarer iiubbegreni-ung (19) zur ür-" der t-r orüerlichen Biegungslinien der Lehrwalze (1 ■)enteprechend jio&itioniert iat.4098 11/0611 bad origumal2, Steuereinrichtung zur Biegung der Lehrwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass - wie Pig. - 2 Ζϋϊ·;ί - die Kurvenstange (8) zweigeteilt iet und die Positionierung unabhängig voneinander, vorzugsweise durch hydraulische Verstellmittel (1b) mit einstellbarer Hubbgrenaung (19) erreichbar ist.
- 5» Steuereinrichtung zur Biegung der Lehrwalze nach Anspruch 1 und 2, daduroh gekennzeichnet, dass - wie in ifig. 11, 12 und 13 gezeigt - durch Austausch der schablonenartigen Kurvenstanken (8) die Lehrwalaenbiegungslinien (24, 2-5» 27) wahlweise mit früheren oder späterem Krünmmngsbeginn schnell auf das jeweilige Arbeitswut abstimmbar sind«
- 4. Steuereinrichtung zur Biegung der Lehrwalze nach Anspruch 1 bis 3, dadurch geken η zeichnet, das» der jeweilige Biegewert in Abhängigkeit vom Verstellhub ob einer Skala (20) ablesbar ist.
- 5. Steuereinrichtung zur Biegung der Lehrwals® n&Qh den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennseich- n e t, dass sich die vertikal verschiebbaren LngeHcÖrpar (4) der Lehrwalae (1) und die ebenfalls vertikal verschiebbaren Lagerkörper (13) der Stützwalze (§ und 10) gegen jeweils zugeordnete Nocken (28, 29, 30) einer Kockenwelle (31) abstützen, welche vorzugsweise mit einem hydraulischen Drehantrieb (32) gekuppelt ist und mittels einer Hubbegrenzungaachraube (19) .der Drehwinkel eineteilbar ist.409811/0611BAD ORIGINALLeerseite
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722242314 DE2242314C3 (de) | 1972-08-28 | 1972-08-28 | Bandmesserspaltmaschine |
CS542373A CS164796B2 (de) | 1972-08-28 | 1973-07-30 | |
FR7329496A FR2197982B1 (de) | 1972-08-28 | 1973-08-13 | |
GB3947073A GB1389159A (en) | 1972-08-28 | 1973-08-21 | Control equipment in band knife splitting machines |
IT2825273A IT993069B (it) | 1972-08-28 | 1973-08-27 | Dispositivo di comando per flettere il cilindro di trasporto superiore su macchine spaccatrici con lama a nastro |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722242314 DE2242314C3 (de) | 1972-08-28 | 1972-08-28 | Bandmesserspaltmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2242314A1 true DE2242314A1 (de) | 1974-03-14 |
DE2242314B2 DE2242314B2 (de) | 1980-04-24 |
DE2242314C3 DE2242314C3 (de) | 1982-07-08 |
Family
ID=5854795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722242314 Expired DE2242314C3 (de) | 1972-08-28 | 1972-08-28 | Bandmesserspaltmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS164796B2 (de) |
DE (1) | DE2242314C3 (de) |
FR (1) | FR2197982B1 (de) |
GB (1) | GB1389159A (de) |
IT (1) | IT993069B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107343964A (zh) * | 2016-05-04 | 2017-11-14 | 亚果生医股份有限公司 | 用来处理动物皮肤组织的设备及方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2471412A1 (fr) * | 1979-12-10 | 1981-06-19 | Usm Corp | Machine a refendre a couteau ruban |
IT1152397B (it) * | 1982-09-10 | 1986-12-31 | Rizzi & Co Spa Luigi | Macchina spaccatrice per pelli a rullo calibratore regolabile |
CN106884061A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-23 | 盐城市鑫富华机械有限公司 | 汽车内饰皮革自动裁断机 |
CN115635524B (zh) * | 2022-11-16 | 2023-04-18 | 苏州瑞纳新材料科技有限公司 | 一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1469473U (de) * | ||||
DE1660091A1 (de) * | 1964-12-02 | 1970-10-15 | Mercier Freres | Maschine fuer die Gerberei und Weissgerberei zum Spalten von Leder und Haeuten |
DE2101539A1 (de) * | 1970-09-09 | 1972-03-16 | Maschinenfabrik Moenus Ag, 6000 Frankfurt | Rohwerkszuführung an Bandmesser-Spaltmaschinen, insbesondere für die Verarbeitung von Lederhäuten |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE513271C (de) * | 1929-04-07 | 1930-11-25 | Badische Maschinenfabrik Und E | Werkstueckwiderlager fuer Haeute- und Lederbearbeitungsmaschinen |
-
1972
- 1972-08-28 DE DE19722242314 patent/DE2242314C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-07-30 CS CS542373A patent/CS164796B2/cs unknown
- 1973-08-13 FR FR7329496A patent/FR2197982B1/fr not_active Expired
- 1973-08-21 GB GB3947073A patent/GB1389159A/en not_active Expired
- 1973-08-27 IT IT2825273A patent/IT993069B/it active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1469473U (de) * | ||||
DE1660091A1 (de) * | 1964-12-02 | 1970-10-15 | Mercier Freres | Maschine fuer die Gerberei und Weissgerberei zum Spalten von Leder und Haeuten |
DE2101539A1 (de) * | 1970-09-09 | 1972-03-16 | Maschinenfabrik Moenus Ag, 6000 Frankfurt | Rohwerkszuführung an Bandmesser-Spaltmaschinen, insbesondere für die Verarbeitung von Lederhäuten |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107343964A (zh) * | 2016-05-04 | 2017-11-14 | 亚果生医股份有限公司 | 用来处理动物皮肤组织的设备及方法 |
CN107343964B (zh) * | 2016-05-04 | 2020-05-19 | 亚果生医股份有限公司 | 用来处理动物皮肤组织的设备及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2197982B1 (de) | 1976-09-17 |
GB1389159A (en) | 1975-04-03 |
IT993069B (it) | 1975-09-30 |
DE2242314C3 (de) | 1982-07-08 |
CS164796B2 (de) | 1975-11-28 |
DE2242314B2 (de) | 1980-04-24 |
FR2197982A1 (de) | 1974-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004007631T2 (de) | Verfahren zum ändern der konfiguration eines walzgerüstes sowie ein zur durchführung des verfahrens geeignetes walzgerüst | |
DE1652618A1 (de) | Streck-Biege-Vorrichtung | |
EP0285942A1 (de) | Vorrichtung zur Führung der Walzen eines im wesentlichen vertikalen Kalanders | |
DE1752211A1 (de) | Feinblechrichtmaschine | |
DE1950555B2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere Beschichten von bahnförmigem Material in einem einstellbaren Walzenspalt | |
DE1809638A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Blech- oder Bandmaterial | |
DE69102689T2 (de) | Walzenbiegemaschine. | |
DE2002877A1 (de) | Bogenueberfuehrungsrolle fuer Mehrfarben-Rotationsdruckmaschinen | |
DE3632779C2 (de) | ||
DE2242314A1 (de) | Steuereinrichtung zur biegung der oberen transportwalze an bandmesserspaltmaschinen | |
DE2246693A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verjuengtwalzen von metall | |
DE1596410B2 (de) | Kontinuierlich arbeitende maschine zum herstellen von flaeschchen, ampullen o.dgl. aus thermoplastischem material, insbesondere glas | |
DE1611778B2 (de) | Druckwalzenbalken in einem laengsschneider fuer papier | |
DE1477087A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Profilieren von Werkstuecken | |
DE1552086A1 (de) | Verfahren zum Richten von Blechen,Baendern und Profilen | |
DE1785325A1 (de) | Bandmesserspaltmaschine | |
DE1602064A1 (de) | Verfahren zur Herstellung sich allmaehlich verjuengender Walzprofile und Maschine zu seiner Durchfuehrung | |
DE19735793C2 (de) | Schwenkbiegemaschine | |
WO2008037239A1 (de) | Doppelbesäumschere | |
DE3120828A1 (de) | Hydraulische presse | |
DE3329584A1 (de) | Hautspaltmaschine mit einer einstellbaren kalibrierwalze | |
DE3400608A1 (de) | Walzgeruest mit einer vorrichtung zur einhaltung der ebenheit eines walzerzeugnisses | |
DE2413931A1 (de) | Vorrichtung zum woelben oder rollen von blechen | |
DE1435294C2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen und Aufrechterhalten einer eingestellten Bearbeitungsstärke für das Bearbeiten von Häuten bzw. Fellen in Gerbereimaschinen | |
DE2440688A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der im spalt zwischen zwei zusammenwirkenden walzen auf eine durchlaufende bahn ausgeuebten druckkraft |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: TRUETSCHEL, WILLI, 6365 ROSBACH, DE |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |