DE2240808B2

DE2240808B2 - Verfahren zur Anpassung eines ersten Anschlußfahnenrasters an ein von diesem abweichendes zweites Raster

Info

Publication number: DE2240808B2
Application number: DE19722240808
Authority: DE
Inventors: Hans 8035 Gauting Voss; Gerd 8031 Groebenzell Widemann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1972-08-18
Filing date: 1972-08-18
Publication date: 1975-03-20
Also published as: DE2240808A1; DE2240808C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des I lauptanspruchcs.

Hin solches Verfahren ist z.B. aus der GB-PS 111, insbesondere atis Fig. 8b dieser Patentschrift und dem zugehörigen Text bekannt. Im wesentlichen dient aber das bekannte Verfahren nur dazu, um die Handhabung der relativ zahlreichen dünnen und daher leicht zu verbiegenden Anschlußdrahte eines Bauelementes beim Minstecken der AnschlulJdriilite in die in einem bestimmten Muster angeordneten Aufnahmeöffnungen einer Platte zu erleichtern. Die zur einsteckrichtigen »Lenkung« der Anschlußdrähte hierbei vorgesehene Fixieriingsplatte, welche in der genannten Patentschrift als »auxiliary member« bezeichnet ist, muß. r>s um einen Kurzschluß zwischen den einzelnen An schlußdrähten zu vermeiden, aus Isolierstoff bestehen. Isolierstoffe haben aber meist entweder eine rauhe oder aber eine relativ weiche Oberfläche, so daß sich relativ dicke und steife Anschlußfahnen gar nicht oder nur relativ schwer durch die Kanäle eines solchen »auxiliary member« hindurchführen lassen, wenn sie hierbei von einem ersten Raster ausgehend an ein zweites Raster angepaßt werden sollen.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß es auch für die Anpassung relativ dicker und steifer Anschlußfahnen geeignet ist.

Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung diese, Aulgabe aus den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches.

In vorteilhafter Weise wird dabei zunächst eine zusätzliche Radialfixierung d-τ Anschlußfahnen des einen Tei'es einer mehrpoligen elektrischen Kupplungsvorrichtung, insbesondere einer Gerätesteckdose, erzielt und damit eine etwaige Beschädigung des Isolierstoffkörpers dieser Steckdose vermieden. Dann werden die Anschlußfahnen in die Ordnung des zweite-. "-■"..-·π Ra siers gebracht. Schließlich werden die infolge ihrer Elastizität wieder etwas aus der Ordnung des /weiten Rüsters in Richtung auf die Ordnung des ersten Rask-rs zurückfedernden Anschlußfahnen in der Ordnung des zweiten Rasters fixiert.

Weitere Ausgestaltungen des Verfahrens nach tier Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der I 'nteransprüche.

Auf diese Weise ist es möglich. /. B. für Leiterplatten mit Lochabständen von 2.5 mm oder 2.54 mm ein und denselben Stempel zur Verbiegung der Anschlußfahnen zu \erwenden, die Feineinstellung der Ansehlußfahnenenden auf die genauen Abstände jedoch dann mit Hilfe verschiedener Fixierungsplatten vorzunehmen. Der aus einem harten Metall bestehende und daher relativ aufwendige Stempel wird infolgedessen für nur geringfügig voneinander sich unterscheidende Raster nur einmal benötigt, während die mehrfach erforderlichen Fixicrungsplatten demgegenüber aus Kunststoff bestehen und daher, z. B. mittels ei.-ies Spritz- oder Preßverfahrens, relativ einfach hergestellt werden können und die Feineinstellung der Anschlußfahnenenden besorgen.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von vier Figuren näher erläutert. Dabei zeigt

F i g. I den Stempel von derjenigen Seite aus gesehen, an der die Kanäle des Stempels schlitzartig erweitert sind, sowie teilweise im Schnitt dargestellt eine Seitenansicht des Stempels,

F i g. 2 in schcmatischer Darstellung Lind in Seitenansicht gesehen eine Steckdose mit Anschlußfahnen, vor dem Aufsetzen des Stempels auf die Anschlußfahnen,

F i g. 3 eine Gerätesteckdose in Seitenansicht mit auf die Anschlußfahnen aufgesteckter Fixieriingsplatte und

F i g. 4 eine in ein Gerät eingebaute und mit einer Leiterplatte unmittelbar verbundene Gcrätesteckdosc.

Im einzelnen zeigt F" i g. 1, daß der aus einem harten Metallkörper bestehende scheibenförmige Stempel I von Kanälen 2 durchsetzt ist, deren Anzahl mit der Zahl der Anschlußfahnen, z. B. einer Gerätcsieekdose. übereinstimmt. Auf seiner beim Aufsetzen den Anschlußfahnen zugewandten Seite 3 sind diese Kanäle schlitzartig erweitert. Diese schlitzartigcn Erweiterungen 4 eines Kanals sind so bemessen, daß sie sowohl die Rasterpunktc des ersten Rasters 5 als auch des zweiten Rasters 6 umfassen. Auf der von den Anschlußfahnen abgewandten Seite 7 des Stempels 1 sind die Kanäle 2 zu lediglich im zweiten Raster 6 verlaufenden Bohrun-

gen 8 verengt. Wird nun dor in F i g. I dargestellte Stempel, welcher gegenüber der in Fig.- μ ce ic line Itn (ieraiesteekdose eiw;is vergrößert abgebildet ist, till die Ansehlußfalinen 9 der Geratesieekdose 10 derart aufgesetzt, daß die Fnden der Anschlußfahnen 9 in die schlitzförmigen Aufweitungen 4 der ihnen zugeordneten Kanäle 2 ties Stempels eindringen können, und wird der Stempel dann gegen eine zur zusätzlichen R;tdialfixierung der Anschlußfahnen auf diese aufgesteckte Isoliersioffplatie Ά gedrückt, so werden die freien r, Enden der Anschlußfahnen 9 in ein durch die Rührungen 8 der Kanäle 2 bestimmtes neues ,weites Raster gebogen. Beim Eindrücken des Stempels 1 ist es dabei zweckmäßig, die Anschlußelemente 12. in welche die Anschlußfahnen 9 auf der anderen Seite der Geräte- ι ς «eckdose übergehen, durch einen Hilfskörper 13 in axialer Richtung /u fixieren und damit zu verhindern. dliB die Anschlußelemente 12 aus ihren Verankerungen Mi Isolierstoffkörper des Geratesteckers lö gedruckt werden. in

Da nach dem Ziehen des Stempels I die AnschlnH-fiihnen wieder etwas in Richlung ihrer Lirspriinglichen Rasterordnung zurückfedern, v. ird auf die Aiischlul.lfahnen 9 eine i^;i\ieriingsplatte 14. welc' e in \ i l⁷. 3 geschnitten dargestellt ist. aufgesteckt. Oiese Iimchiiil^- :s platte ist mit Kanülen versehen, die im wesentlichen in ihrer Ausbildung, mn den Kanälen des Stempels 1 übereinstimmen. Die l'ixierungsplalle 14 IaHt sich daher ohne Schwierigkeilen auf die Anschlußfahneri stecken. Durch geeigneie Bemessung der Dicke der Fixierungsplatte 14 laßt sich die Lange der noch vorstehenden Auschlußfahnenenden so einstellen, daß sich ein durch diese linden gebildeter, unkompliziert zu handhabender Stecker ergibt, welcher ohne Schwierigkeiten in die Rasterbohrungen einer Leiterplatte eingestec.'j uerden kann. An der Fixierungsplatie 14 vorgesehene Abstandskörper 15 verhindern dabei ein dichtes Anliegen der f'merungsplatie an der Leiterplatte und ermöglichen, z. B. bei einem automatischen Schwallöten, daß das in die Bohrungen eindringende Zinn nicht durch eingeschlossene Gasblasen zurückgetrieben werden kann. Selbstverständlich lassen sich die Lnden der Anschlußfahnen auch für andere Anschlußverfahren, ι. B. das bekannte Wire-Wrap-Verfahren bemessen.

Aus Fig. 4 schließlich ist zu ersehen, wie eine nach dem beschriebenen Verfahren modifizierte Geräte Meckdose IO nun mit ihren Anschlußfahnen 9 unmittelbar mit einer Leiterplatte V- verbunden uerden kann, deren Hohrungsrasier nicht mit dem ursprünglichen Anschliißfahnenraster der Geräiesteckdose 10 übereinstimmt.

rzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Anpassung eines ersten Kasters von Anschlußfahnen, welches durch die Befestigung s der im wesentlichen draht- oder stabförmig ausgebildeten Anschlußfahnen in einem Isolierstoffkörper einer mehrpoligen elektrischen Kupplungsvor richtung bedingt ist, an ein von dem ersten Raster abweichendes zweites Raster, insbesondere an das |_Q Raster der Anschlußpunkte einer Leiterplatte, bei welchem auf die Anschlußfahnen eine Fixierungsplatte aus Isolierstoff aufgesteckt wird, welche mit Kanälen versehen ist, die sich von beide Raster umfassenden Schlitzen zu lediglich im zweiten Raster verlaufenden Bohrungen verengen, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufstecken der Fixierungsplatte (14) eine dünne, mit Bohrungen für die Anschlußfahnen (9) versehene Isolierstoffplatte

(11) auf die Anschlußfahnen (9) aufgesteckt und ge- _:o gen den Isolierstoffkörper der Kupplungsvorrichtung gedrückt wu-.l. daß auf die aus der Isolierstoff platte (11) hervorstehenden Anschlußfahnenenden ein aus einem harten Metall besiehender Stempel (1) aufgesteckt wird, welcher mit Kanälen (2) verse- _2S hen ist, die in ihrer Ausbildung den Kanälen der Fixierungsplatte (14) entsprechen und daß die aus einem Kunststoff mittels eines Sp/it/- oder Preßverfahrens hergestellte Fixierungsplaite (14) erst nach dem Entfernen nes Stempels (1) auf die An- _w schlußfahnen (9) aufgesteckt wird.

2. Verfahren n^ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für mehrere, geringfügig voneinander abweichende /weile Raster ein iiiu derselbe Stempel (1) verwendet wird und eine Fei einstellung der ^ Anschlußfahnenenden (9) durch voneinander verschiedene Fixierungsplatten (14) erfolgt.

i. Verfahren nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierungsplatte (14) an ihrer einer Leiterplatte zugewandten Seite mit Ab- ^₀ Standskörpern (15) versehen ist.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein beim Eindrücken des Stempels (1) die Anschlußelemente (12) auf deren von der Anschlußfahnenseite (9) abge- .₎₅ wandten Seite abstützender Hilfskörper (13) vorgesehen ist.