DE2240808C3 - Verfahren zur Anpassung eines ersten AnschluBfahnenrasters an ein von diesem abweichendes zweites Raster - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren ent- »prechend dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Ein solches Verfahren ist z. B. aus der GB-PS Il 81 111, insbesondere aus Fig. 8b dieser Patentschrift ■nci dem zugehörigen Text bekannt. Im wesentlichen dient aber das bekannte Verfahren nur dazu, um die Handhabung der relativ zahlreichen dünnen und daher leicht zu verbiegenden Anschlußdrähte eines Bauelementes beim Einstecken der Anschlußdrähte in die in einem bestimmten Muster angeordneten Aufnahmeöffnungen einer Platte zu erleichtern. Die zur einsteckrichtigen »Lenkung« der Anschlußdrähte hierbei vorgesehene Fixierungsplatte, welche in der genannten Patentschrift als »auxiliary member« bezeichnet ist, muß, um einen Kurzschluß zwischen den einzelnen An · schlußdrähten zu vermeiden, aus Isolierstoff bestehen. Isolierstoffe haben aber meist entweder eine rauhe oder aber eine relativ weiche Oberfläche, so daß sich relativ dicke und steife Anschlußfahnen gar nicht oder nur relativ schwer durch die Kanäle eines solchen »auxiliary member« hindurchführen lassen, wenn sie hierbei von einem ersten Raster ausgehend an ein zweites Raster angepaßt werden sollen.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß es auch für die Anpassung relativ dicker und steifer Anschlußfahnen geeignet ist.

Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe aus den kennzeichnenden Merkmalen des Haupi-

anspruches.

In vorteilhafter Weise wird dabei zunächst eine zusätzliche Radialfixierang der Anschlußfahnen des einen Teiles einer mehrpoligen elektrischen Kupplungsvorrichtung, insbesondere einer Gerätesteckdose, erzielt und damit eine etwaige Beschädigung des Isolierstoffkörpers dieser Steckdose vermieden. Dann werden die Anschiußfahnen in die Ordnung des zweiten, neuen Rasters gebracht. Schließlich werden die infolge ihrer Elastizität wieder etwas aus der Ordnung des zweiten Rasters in Richtung auf die Ordnung des ersten Rasters zurückfedernden Anschlußfahnen in der Ordnung des zweiten Rasters fixiert.

Weiitre Ausgestaltungen des Verfahrens nach der Eniiidung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.

Auf diese Weise ist es möglich, z. B. für Leiterplatten mit Lochabständen von 2,5 mm oder 2,54 mm ein und denselben Stempel zur Verbiegung der Anschiußfahnen zu verwenden, die Feineinstellung der Anschlußfahnenenden auf die genauen Abstände jedoch dann mit Hilfe verschiedener Fixierungsplatten vorzunehmen. Der aus einem harten Metall bestehende und daher relativ aufwendige Stempel wird infolgedessen für nur geringfügig voneinander sich unterscheidende Raster nur einmal benötigt, während die mehrfach erforderlichen Fixierungsplatten demgegenüber aus Kunststoff bestehen und daher, z. B. mittels eines Spritz- oder Preßverfahrens, relativ einfach hergestellt werden können und die Feineinstellung der Anschlußfahnenenden besorgen.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von vier Figuren näher erläutert. Dabei zeigt

F i g. 1 den Stempel von derjenigen Seite aus gesehen, an der die Kanäle des Stempels schlitzartig erweitert sind, sowie teilweise im Schnitt dargestellt eine Seitenansicht des Stempels,

F i g. 2 in schematischer Darstellung und in Seitenansicht gesehen eine Steckdose mit Anschlußfahnen, vor dem Aufsetzen des Stempels auf die Anschlußfahnen,

F i g. 3 eine Gerätesteckdose in Seitenansicht mit auf die Anschlußfahnen aufgesteckter Fixierungsplatte und

Fig.4 eine in ein Gerät eingebaute und mit einer Leiterplatte unmittelbar verbundene Gerätesteckdose.

Im einzelnen zeigt F i g. 1, daß der aus einem harten Metallkörper bestehende scheibenförmige Stempel 1 von Kanälen 2 durchsetzt ist, deren Anzahl mit der Zahl der Anschlußfahnen, z. B. einer Gerätesteckdose, übereinstimmt. Auf seiner beim Aufsetzen den Anschiußfahnen zugewandten Seite 3 sind diese Kanäle schlitzartig erweitert. Diese schlitzartigen Erweiterungen 4 eines Kanals sind so bemessen, daß sie sowohl die Rasterpunkte des ersten Rasters 5 als auch des zweiten Rasters 6 umfassen. Auf der von den Anschlußfahnen abgewandten Seite 7 des Stempels 1 sind die Kanäle 2 zu lediglich im zweiten Raster 6 verlaufenden Bohrun-

gen 8 verengt. Wird nun der in F i g. 1 dargestellte Stempel, welcher gegenüber der in F i g. 2 gezeichneten Gerätesteckdose etwas vergrößert abgebildet ist, auf die Anschiußfahnen 9 der Gerätesteckdose 10 derart aufgesetzt, daß die Enden der Anschiußfahnen 9 in die schlitzförmigen Aufweitungen 4 der ihnen zugeordneten Kanäle 2 des Stempels eindringen können, und wird der Stempel dann gegen eine zur zusätzlichen Radialfixierung der Anschlußfahnen auf diese aufgesteckte Isolierstoff platte 11 gedruckt, so werden die freien ·ο Enden der Anschlußfahnen 9 in ein durch die Bohrungen 8 der Kanäle 2 bestimmtes, neues zweites Raster gebogen. Beim Eindrücken des Stempels 1 ist es dabei zweckmäßig, die Anschlußelemente 12, in welche die Anschlußfahnen 9 üuf der anderen Seite der Gerätesteckdose übergehen, durch einen Hilfskörper 13 in axialer Richtung zu fixieren und damit zu verhindern, daß die Anschlußelemente 12 aus ihren Verankerungen im Isolierstoffkörper des Gerätesteckers 10 gedrückt werden.

Da nach dem Ziehen des Stempels 1 die Anschiußfahnen wieder etwas in Richtung ihrer ursprünglichen Rasterordnung zurückfedern, wird auf die Anschiußfahnen 9 eine Fixierungsplatte 14, welche in F i g. 3 geschnitten dargestellt ist, aufgesteckt. Diese Fixierungsplatte ist mit Kanälen versehen, die im wesentlichen in ihrer Ausbildung mit den Kanälen des Stempels 1 übereinstimmen. Die Fixierungsplatte 14 läßt sich daher ohne Schwierigkeiten auf die Anschlußfahnen stecken. Durch geeignete Bemessung der Dicke der Fixieru'igsptatte 14 läßt sich die Länge der noch vorstehenden Anschlußfahnenenden so einstellen, daß sich ein durch diese Enden gebildeter, unkompliziert zu handhabender Stecker ergibt, welcher ohne Schwierigkeiten in die Rasierbohrungen einer Leiterplatte eingesteckt werden kann. An der Fixierungsplaue 14 vorgesehene Abstandskörper 15 verhindern dabei ein dichtes Anliegen der Fixierungsplatte an der Leiterplatte und ermöglichen, z. B. bei einem automatischen Schwallöten. daß das in die Bohrungen eindringende Zinn nicht durch eingeschlossene Gasblasen zurückgetrieben werden kann. Selbstverständlich lassen sich die Enden der Anschiußfahnen auch für andere Anschiußverfahren. z. B. das bekannte Wire-Wrap-Verfahren bemessen.

Aus F i g. 4 schließlich ist zu ersehen, wie eine nach dem beschriebenen Verfahren modifizierte Gerätesteckdose 10 nun mit ihren Anschlußfahnen 9 unmittelbar mit einer Leiterplatte 16 verbunden werden kann, deren Bohrungsraster nicht mit dem ursprünglichen Anschlußfahnenraster der Gerälesteckdose 10 übereinstimmt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Anpassung eines ersten Rasters von Anschiußfahnen, welches durch die Befestigung der im wesentlichen draht- oder stabförmig ausgebildeten Anschlußfahnen in einem Isolierstoffkörper einer mehrpoligen elektrischen Kupplungsvorrichtung bedingt ist, an ein von dem ersten Raster abweichendes zweites Raster, insbesondere an das Raster der Anschlußpunkte einer Leiterplatte, bei welchem auf die Anschlußfahnen eine Fixierungsplatte aus Isolierstoff aufgesteckt wird, welche mit Kanälen versehen ist, die sich von beide Raster umfassenden Schlitzen zu lediglich im zweiten Raster ,₅ verlaufenden Bohrungen verengen, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufstecken der Fixierungsplatte (14) eine dünne, mit Bohrungen für die Anschlußfahnen (9) versehene Isolierstoffplatte (11) auf die Anschlußfahnen (9) aufgesteckt und gegen den Isolierstoffkörper der Kupplungsvorrichtung gedrückt wird, daß auf die aus der Isolierstoffplatte (11) hervorstehenden Anschlußfahnenenderi ein aus einem harten Metall bestehender Stempel (1) aufgesteckt wird, welcher mit Kanälen (2) verse hen ist, die in ihrer Ausbildung den Kanälen der Fixierungsplatte (14) entsprechen und daß die aus einem Kunststoff mittels eines Spritz- oder Preßverfahrens hergestellte Fixierungsplatte (14) erst nach dem Entfernen des Stempels (1) auf die Anschlußfahnen (9) aufgesteckt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für mehrere, geringfügig voneinander abweichende zweite Raster ein und derselbe Stempel (1) verwendet wird und eine Feineinstellung der Anschlußfahnenenden (9) durch voneinander verschiedene Fixierungsplatten (14) erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierungsplatte (14) an ihrer einer Leiterplatte zugewandten Seite mit Ab Standskörpern (15) versehen ist.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein beim Ein drücken des Stempels (1) die Anschlußelemente (12) auf deren von der Anschlußfahnenseite (9) abgewandten Seite abstützender Hilfskörper (13) vorgesehen ist.