DE2240267A1 - Doppelseitig wirkende hydraulische presse - Google Patents

Doppelseitig wirkende hydraulische presse

Info

Publication number
DE2240267A1
DE2240267A1 DE2240267A DE2240267A DE2240267A1 DE 2240267 A1 DE2240267 A1 DE 2240267A1 DE 2240267 A DE2240267 A DE 2240267A DE 2240267 A DE2240267 A DE 2240267A DE 2240267 A1 DE2240267 A1 DE 2240267A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
cylinder
double
piston
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2240267A
Other languages
English (en)
Inventor
Edmund Dipl Ing Nowak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRZEDSIEEBIORSTWO DOSWIADCZALN
Original Assignee
PRZEDSIEEBIORSTWO DOSWIADCZALN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRZEDSIEEBIORSTWO DOSWIADCZALN filed Critical PRZEDSIEEBIORSTWO DOSWIADCZALN
Publication of DE2240267A1 publication Critical patent/DE2240267A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)

Description

DB. O. DITTMANN
dr. A. v. FÜNER
mn,, ing. J*. STRHiIIL
dr. TJ. SCHÜBEIj-IIOPF
g. D. EB131NGHATJS D.8 München so
3 & 3
PATENTANWaI-TK · TELEFON (0811) 45 83 54
D.8 MONCHBN 05 POSTFACH Θ3Ο10Ο TELKGR. AUROMARCPA
TELBX f3-235ÖS
Przedsi^biorstwo Doswiadczalne Präs
Automatvcznych i T/ocznikfew
"Ponar -Hydomat" ' 16. August 1972
Warszawa, Polen DA-8692 DE/A
Doppelseitig wirKende hydraulisch Presse (Priorität: 16. August 1971, Polen, Nr. P-150 044)
Die Erfindung betrifft eine doppelseitig wirkende hydraulische Presse mit einem Kastengehäuse, die mit einem System von Tauchkolben ausgestattet ist, die am oberen oder unteren Teil des Gehäuses angebracht sind, und mit einem bev/eglichen Arbeitstisch, der auf verschiebbaren Säulen unbeweglich befestigt ist.
Die bekannten, doppelseitig wirkenden hydraulischen Pressen können als Pressen mit einem tragenden Sä^lensatz bezeichnet werden* Ein System aus mehreren Säulen, beispielsweise vier oder acht Säulen, verbindet zwei Platten miteinander, nämlich eine obere und eine untere, zwischen denen auf den Säulen ein Arbeitstisch verschiebbar befestigt ist.
Hydraulische Pressen dieser Art sind mit einem einseitigen, vorzugsweise unteren Antriebssystem versehen.
309808/1012
Es sind auch Ausführungsformen doppelseitig wirkender hydraulischer Pressen mit einem oberen und einem unteren Antrieb bekannt, wobei die Hübe des unteren und dos oberen Arbeitstisches der Reihe nach aufeinander folgen, wodurch die Pressenfroquenz bedeutend verringert wird. Bei doppelseitig wirkenden hydraulischen Pressen ist es schwierig, das System, mit dem die Energie von den Zylindern in die Antriebskolben des Arbeitstisches übertragen wird, sowie die gesamte Presse ausreichend steif auszuführen. Zwischen dem Antriebskolben und dem Arbeitstisch oder den Arbeitstischen werden bisher als Verbindungen die Säulen-Büchsensätze angewandt, die aber nicht die erforderliche Steifheit der Presse gewährleisten.
Deshalb werden bisher derartige Pressen mit einer sehr steifen Antriebsanordnung ausgestattet, wodurch die geringere Steifheit oder Festigkeit des Säulen-Büchsensatzes, auf dem der Arbeitstisch montiert wird, kompensiert werden soll.
Der Hauptnachteil derartiger Säulen-Büchsensysteme ist bei doppelseitig wirkenden Pressen deren verhältnismäßig geringe Steifheit. Zwar wird durch die Anwendung von Kasten-Säulen-Gehäusen die Steifheit der Presse wesentlich verbessert, andererseits stellt aber die Verdrehung des Kastengehäuses mittels der Säulen eine wesentliche Beeinträchtigung der Steifheit der Presse dar.
Die Anwendung eines steifen Antriebs hat einen unnötig aufwendigen Aufbau und eine Erhöhung des Gewichts der Presse zur Folge. Andererseits hat die Anwendung steifer Büchsenanordnungen, die den Arbeitstisch mit dem Antrieb verbinden, die Übertragung von Biegedrehmomenten von der Bearbeitungszone bis zum Antrieb zur Folge, so daß Kolben und Zylinder gegenseitig "mähen* und festfressen können.
Dieser letztere Nachteil ist Pressen mit Säulen-, Rahmenoder Kastensäulensätzen gemeinsam, bei denen die in der Bearbeitungszone entstehenden und auf den Säulen- oder Flachführungen sich verschiebenden Arbeitstisch wirkenden Biegedrehbeanspruchungen
309808/ 1012
_ 3 —
auf die Kolben und Antriebszylinder übertragen werden. Hierdurch ergeben sich beträchtliche Verformungen derselben sowie gegenseitige Verlagerungen, was einen vorzeitigen Verschleiß der gesamten Presse zur Folge hat.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben erwähnten Mangel und Nachteile zu beseitigen und eine doppelseitig v/irkende hydraulische Presse mit einein möglichst steifen Gehäuse bzw. Rahmen zu schaffen, die einen kombinierten oberen und unteren Antrieb besitzt, unkompliziert aufgebaut ist und in einfacher Weise arbeitet, und die eine zweiseitige Regulierung des Hubs des Arbeitstisches ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Presse ein eine monolithische Kastenkonstruktion bildendes Gehäuse aufweist, auf dem der obere und untere Arbeitszylinder mit ihren Tauchkolben angeordnet sind, die mit der oberen und unteren Platte zusammenarbeiten, die auf federnden bzw. elastischen, in die Säulen eingeschraubten Bolzen befestigt sind.
die Antriebszylinder dieser Presse sind gleichzeitig mittels Gewindeverbindungen Zahnringe, nämlich obere und untere Zahnringe aufgesetzt, die mit der oberen bzw. unteren Platte zusammenarbeiten und mit Schneckenschrauben gekoppelt sind. Zwischen de η Zylinderb öäen und den Tauchkolben sind Federn angeordnet. Außerdem ist der Arbeitstisch bei der erfindungsgemäßen Presse unbeweglich auf den Säulen montiert.
Der Hauptvorteil des monolithischen Kastenkörpers ist seine ungewöhnlich hohe Festigkeit gegenüber Biegedrehmomenten. Die Verbindung der Säulen durch die federnden Bolzen mit der oberen und unteren Platte sowie mit dem oberen und unteren Tauchkolben vereinfacht die Antriebsanordnung beträchtlich. Dabei bilden die federnden Bolzen Elemente, die die schädlichen Folgen
309808/ 1012
der Auswirkung der in den Arbeitszonen entstehenden Biegedrehbeanspruchungen auf die Tauchkolben und Zylinder kompensieren, die bei dieser Anordnung praktisch keinerlei Knickkräften unterliegen.
Der auf die Säulen fest aufgesetzte Arbeitstisch überträgt auf die Zylinder und Tauchkolben keinerlei Drehbeanspruchungen, da diese bei der erfindungsgemäßen Anordnung im Gehäuse aufgefangen werden. Durch die Anordnung der Pressenzylinder auf der oberen und unteren Platte des Kastengehäuses werden Deformationen der Platten vermieden, da die auf diese Platten wirkenden Regulierungskrafte der Werkzeuge und die von dem in den Zylindern herrschenden Druck verursachten Kräfte einander gegenseitig aufheben.
Die Befestigung der auf den Zylindern angeordneten und mit der oberen bzw. unteren Platte zusammenarbeitenden Zahnringe erlaubt durch deren Drehung mittels der Schnecken eine Regulierung des Hubs des Arbeitstisches in beiden Richtungen. Ferner kann im Falle einer Beschädigung des Werkzeuges die Stellung des Tisches geändert werden, und zwar durch Vergrößerung der lichten Weite des Werkzeuges in der oberen und unteren Arbeitszone, so daß Beschädigungen ohne Demontage des Werkzeugs aus der Presse beseitigt werden kann.
Da in den Zylindern zwischen deren Boden und dem Tauchkolben Federn angeordnet sind, kann die Presse während ihres Stillstands nicht herabfallen und sie kann in einer bestimmten Mittellage festgehalten werden.
Anhand des in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Axialschnitt der Presse.
30 9 8 Π 8/1012
Gemäß der Figur ist das Pressengehäuse 1 in Form eines monolithischen Kastens aufgebaut. Im Gehäuse 1 sind mittels Gleit- oder Kugelführungen Säulen 2 angeordnet, auf denen ein Arbeitstisch 3 befestigt ist. Der Arbeitstisch 3 ist auf den Säulen 2 mittels einer Kutter 4 befestigt.
■ Im unteren und oberen Teil des Gehäuses1 sind ein unterer Zylinder 5 und ein oberer Zylinder 8 so aufgesetzt, daß ihre Böden an der oberen bzw. unteren Fläche des Gehäuses anrliegen. Die Zylinder sind am Gehäuse 1 mittels Schrauben befestigt .
In den Zylindern befinden sich Kolben, nämlich ein unterer Kolben 6 und ein oberer Kolben 9» die mit einer unteren Platte 11 bzw. einer oberen Platte 17 zusammenarbeiten. Die Platten 11 und 17 sind mittels Kuttern 12 auf in die Säulen 2 einges^liraubte federnde Bolzen 14 und 18 aufgesetzt. In den Zylindern 5 und 8 sind mit Hilfe einer Gewindeverbindung Zahnringe, nämlich ein unterer Zahnring 7 und ein oberer Zahnring 10 befestigt, die mit Schneckenschrauben 13 gekuppelt sind und mit den Platten 11 und 17 zusammenarbeiten. Zwischen den Zylinderböden und den Kolben befinden sich Federn 15. Der Pressenboden ist in der Figur mit gestrichelten Linien angedeutet.
Die erfindungsgemäße Presse arbeitet wie folgt.
Ein in der Figur nicht gezeigter hydraulischer Verteiler fördert zunächst das Öl zum unteren Zylinder 5, und zwar unter die Arbeitsfläche des Kolbens. Hierdurch wird der untere Kolben 6 nach unten bewegt und die Feder 15 entspannt. Auf diese Weise verschiebt sich auch die aus der unteren Platte 11, den federnden Bolzen 14 und 18 und den Säulen 2 und dem Arbeitstisch 3 bestehende Baugruppe nach unten und es findet in der unteren Bearbeitungszone eine plastische Verformung statt. Gleichzeitig drückt die obere Platte 17 auf den oberen Kolben 9> so daß dieser nach unten bewegt wird. Demzufolge fließt die hydraulische Flüssigkeit, beispielsweise Öl, aus dem oberen Zylinder 8 aus, und die obere Feder 15 wird gespannt.
30 9808/1012
Im nächsten Augenblick fördert der Verteiler das Öl zum oberen Zylinder unter die Arbeitsfläche des oberen Kolbens, der somit nach oben bewegt wird.
Auf diese V/eise beginnt die aus der oberen Platte 17, den federnden Bolzen I6,den Säulen 2 und dem Arbeitstisch 3 bestehende Baugruppe den Hub nach oben und es erfolgt in der oberen Bearbeitunszone eine plastische Verformung. Das Öl wird in dieser Zeit aus dem unteren Kolben bzw. Zylinder gedrückt. Der Hub ist durch die einzeln einstellbaren Zahnringe 7 oder 10 beschränkt. Die Federn 15 dämpfen während des Verdichtens die Stoß- oder Anprallkraft der Presse gegen den Ring 7 oder 10.
Patentansprüche
309808/1012

Claims (5)

  1. 22402B7
    DA-8692 P A'TEHTANS "P RÜCHE
    mV; Doppelseitig wirkende hydraulische Presse mit einem oberen urd einem unteren Antrieb, dadurch gekenn zeich η e, t , daß das Pressengehäuse aus einer monolithischen Ka-stenkonstruktion besteht.
  2. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Antrieb aus einem unteren (5) und einem oberen Zylinder (8) besteht, die auf das Gehäuse (-1 ) aufgesetzt sind, sowie ferner aus einem unteren (6) und einem oberen Kolben (9)» die mit einer unteren (11) bzw. oberen Platte (17) zusammenarbeiten, wobei die Platten (11, 17) auf federnden Bolzen (14, 16) befestigt und die Bolzen mit den Säulen (2) verbunden sind.
  3. 3· Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der untere (7) und der obere-Zahnring (10) mittels einer Gewindeverbindung auf den unteren (5) bzw, den oberen Zylinder (8) aufgesetzt sind, wobei die Zahnringe mit der unteren (11.) bzw. der oberen Platte (17) zusammenarbeiten und mit Schneckenschrauben (13) zusammenarbeiten.
  4. 4. Presse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Boden der Zylinder - (5,, 8) und den Kolben (6, 9) Federn (15) angebracht sind.
    309808/1012
  5. 5. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Arbeitstisch (3) mittels einer Mutter (4) fest auf den Säulen (2) angebracht ist.
    309808/ 101 2
DE2240267A 1971-08-16 1972-08-16 Doppelseitig wirkende hydraulische presse Pending DE2240267A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15004471A PL71540B1 (de) 1971-08-16 1971-08-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2240267A1 true DE2240267A1 (de) 1973-02-22

Family

ID=19955380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2240267A Pending DE2240267A1 (de) 1971-08-16 1972-08-16 Doppelseitig wirkende hydraulische presse

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3818825A (de)
JP (1) JPS5310311B2 (de)
CH (1) CH544651A (de)
DD (1) DD98058A5 (de)
DE (1) DE2240267A1 (de)
FR (1) FR2150139A5 (de)
GB (1) GB1396741A (de)
IT (1) IT970832B (de)
PL (1) PL71540B1 (de)
SU (1) SU484669A3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2739340A1 (de) * 1977-09-01 1979-03-15 Smg Sueddeutsche Maschinenbau Hydraulisch angetriebene presse
CN102582101A (zh) * 2012-02-17 2012-07-18 天津市天锻压力机有限公司 四柱锻造液压机

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5442084A (en) * 1977-09-09 1979-04-03 Iwatani & Co Reciprocating molding press
GB2363356B (en) * 2000-06-01 2002-07-10 Marc Gibson Collinson An arrangement for a double acting press
WO2003045677A1 (en) * 2001-11-20 2003-06-05 Marc Gibson-Collinson An arrangement for a double-acting press
DE102005006782B4 (de) * 2005-02-14 2006-10-19 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg Arbeitsstation
DE102006007205A1 (de) * 2006-02-15 2007-08-16 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg Formstation
CN101817240B (zh) * 2010-03-09 2012-04-18 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 分段式冲床机架
CN102267241A (zh) * 2011-07-27 2011-12-07 江苏国力锻压机床有限公司 双动液压机的合并装置
CN104148531A (zh) * 2013-05-15 2014-11-19 宜兴市联丰化工机械有限公司 一种封头液压机
CN114130876A (zh) * 2021-11-04 2022-03-04 襄阳振辉机电技术有限公司 一种能够加工薄板的两工位定向折边机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US773441A (en) * 1899-03-20 1904-10-25 Samuel J Webb Press.
US1721421A (en) * 1926-02-27 1929-07-16 William B Updegraff Fluid-pressure press
GB411413A (en) * 1934-03-16 1934-06-07 Maurice Michael Eaton Improvement in hydraulic presses
US2288356A (en) * 1939-04-15 1942-06-30 Walter E Humphrey Press for vulcanizing play balls and similar articles
US3115089A (en) * 1962-09-24 1963-12-24 Baldwin Lima Hamilton Corp Tandem hydraulic press
DE1627421A1 (de) * 1967-08-01 1970-11-05 Otto Dr Ing Georg Sowohl als Hammer als auch als Presse betreibbare Umformmaschine
AT278477B (de) * 1967-10-16 1970-02-10 Langenstein & Schemann Ag Hydraulische Kopplung für Maschinen zur Umformung eines Werkstückes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2739340A1 (de) * 1977-09-01 1979-03-15 Smg Sueddeutsche Maschinenbau Hydraulisch angetriebene presse
CN102582101A (zh) * 2012-02-17 2012-07-18 天津市天锻压力机有限公司 四柱锻造液压机
CN102582101B (zh) * 2012-02-17 2014-12-17 天津市天锻压力机有限公司 四柱锻造液压机

Also Published As

Publication number Publication date
IT970832B (it) 1974-04-20
FR2150139A5 (de) 1973-03-30
US3818825A (en) 1974-06-25
GB1396741A (en) 1975-06-04
CH544651A (de) 1973-11-30
JPS4829076A (de) 1973-04-17
SU484669A3 (ru) 1975-09-15
PL71540B1 (de) 1974-06-29
JPS5310311B2 (de) 1978-04-12
DD98058A5 (de) 1973-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1189745B1 (de) Vorrichtung zum feinschneiden von werkstücken aus einem werkstoff
EP0722793B1 (de) Pressenanlage
DE2240267A1 (de) Doppelseitig wirkende hydraulische presse
DE3939124C2 (de)
DE102011116548B4 (de) Presse
EP1063028A1 (de) Presse zum Aussenhochdruckformen
EP0576928A1 (de) Pressenanlage mit Längstraversen
DE2020507A1 (de) Hydraulikzylindereinrichtung an einer hydraulischen Presse
DE1777088A1 (de) Hydraulik-Konstruktion mit selbstregelnden Kompensationskolben
DE2734550C3 (de) Vorrichtung zum Heben und Abstützen eines Bauwerks
DE2210795C3 (de) Hydraulische Senkrechtpresse
DE2258113C3 (de) Einrichtung für die Verstellung der Werkzeugeinbauhöhe einer Gesenkschmiede-Kurbelpresse
DE4232604A1 (de) Großraumtransferpresse zur Bearbeitung von Blechteilen in mehreren Arbeitsstufen
DE2514898C3 (de) Vorrichtung zum Aufweiten großer Ringe
DE19949473C1 (de) Hydraulische Tischpresse, insbesondere zum Prägen von Blechschildern
DE4444498A1 (de) Schmiedemaschine
DE128489C (de)
DE2056994C2 (de) Hydraulische Einzylinder-Schmiedepresse
DE7111340U (de) Auswerfvorrichtung für Werkstücke aus Preßmatrizen
DE2245839A1 (de) Faltpresse
DE29918106U1 (de) Hydraulische Tischpresse, insbesondere zum Prägen von Blechschildern
DE1858838U (de) Hydraulische mehrkolbenpresse od. dgl. mit kolbenartig ausgebildeten fuehrungssaeulen.
DE6750401U (de) Plattenfilterpresse
DE1277672B (de) Spindelpresse
DE1502182C (de) Hydraulische Presse, insbe sondere Ziehpresse