DE2236105A1

DE2236105A1 - Elektromotorisch angetriebenes handgefuehrtes antriebsaggregat

Info

Publication number: DE2236105A1
Application number: DE2236105A
Authority: DE
Inventors: Kurt Paule; Willy Reiss; Guenter Zilly
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1972-07-22
Filing date: 1972-07-22
Publication date: 1974-02-07
Also published as: DE2236105B2; ES417139A1; US3854203A; IT993604B; GB1435155A; CH548824A; FR2194144A5

Description

6.7.1972 Bö/Kb

Anlage zur .
Patentanmeldung mit
Gebrauchsmus terliilf ε an meldung

ROBERT BOSCH GMBH, 7 Stuttgart 1

Elektromotorisch angetriebenes handgeführtes Antriebsaggregat

Die Erfindung betrifft ein elektromotorisch angetriebenes handgeführtes Antriebsaggregat mit einem Getriebeteil und einer mit einem Zapfen versehenen Exzenterseheibe zum Antrieb von aus mindestens einem feststehenden und mindestens einem bewegbaren Teil bestehenden Schneidwerkzeugen, deren bewegbarer Teil eine Kulisse hat, in die der Zapfen eingreift und durch den dieser Teil periodisch betätigbar ist.

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Derartige Antriebsaggregate sind bekannt, insbesondere für Heckenscheren und Grasscheren. Bei diesen bekannten Aggregaten ist jedoch immer nur entweder das eine oder das andere Schneidwerkzeug fest angebaut. Der Erwerber eines solchen Gerätes,wenn es ein Laie ist, kann im allgemeinen den Werkzeugteil (Schneidwerkzeug) nicht vom Antriebsaggregat trennen. Ein Erneuern der Schneidmesser ist somit dem Fachmann vorbehalten. Wenn der Erwerber sowohl eine Heckenschere als auch eine Grasschere benötigt, so ist er meist gezwungen, sich zwei verschiedene Geräte anzuschaffen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Antriebsaggregat zu schaffen, an dem wahlweise Schneidwerkzeuge verschiedener Art durch einfache Mittel angebaut, ausgetauscht oder ersetzt werden können. Dabei sollen ferner Möglichkeiten bestehen, den Antrieb den verschiedenen Betriebsbedingungen der einzelnen Schneidwerkzeuge anzupassen, wobei die Anpassung einfach durchführbar und eine Fehlmontage ausgeschlossen sein soll.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Antriebsaggregat in der Bewegungsebene des Zapfens eine Anbaufläche zur Befestigung eines austauschbaren Schneidwerkzeuges hat. In vorteilhafter Ausführung der Erfindung wird der Zapfen in den Exzenter eingeschraubt und ist austauschbar. Dabei hat der Exzenter mehrere Gewindelöcher verschiedener Exzentrizität, in die der Zapfen einschraubbar ist. Dies hat den Vorteil, daß, je nach verwendetem Schneidwerkzeug ein diesem, angepaßter Hub gewählt werden kann, dadurch daß der Zapfen in ein Gewinde entsprechender Exzentrizität eingeschraubt wird.

In weiterer Ausbildung der Erfindung haben die einzelnen Gewinde im Exzenter und die dazugehörenden Zapfen voneinander

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abweichende Durchmesser, so daß die Zapfen jeweils nur in die Kulisse einer Schneidwerkzeugart passen. Dies hat den Vorteil, daß ohne Nachmessen und nur durch oberflächliches Vergleichen der Hub zum entsprechenden Schneidwerkzeug ausgewählt werden kann. Vorteilhaft sind die austauschbaren Schneidwerkzeuge so gestaltet, daß sie eine zusammengebaute Einheit bilden mit mindestens zwei unverlierbaren Befestigungsschrauben zum Anbau an das Antriebsaggregat. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und v/erden im folgenden erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 ein Antriebsaggregat mit einer angebauten Grasschere

in der erfindimgsgemäßen Ausbildung, Fig. 2 ein Antriebsaggregat mit einer angebauten Heckenschere in der erfindungsgemäßen Ausführung.

Im Gehäuse 1 eines Antriebsaggregats befindet sich ein nicht· dargestellter Elektromotor mit einem, ebenfalls nicht dargestellten nachgeschalteten Getriebe, das eine Exzenterscheibe 2 mit einen exzentrisch eingeschraubten Zapfen 3 antreibt. Am Gehäuse 1 befindet sich ferner ein Handgriff 4 mit einem Stromzuführungskabel 5 und einem Schalter 6 zum Ein- und Ausschalten des Motors. In der Bewegungsebene des Zapfens 3 besitzt das Antriebsaggref^at eine Anbaufläche 9 mit Gewindelöchern 10. An der Anbaufläche 9 kann wie Fig. 1 zeigt mittels Schrauben 12 ein Schneidwerkzeug, z.B. Grasschere 13, befestigt werden. Die Grasschere besteht in bekannter Weise aus einem feststehenden Teil 14 und in diesem Fall aus zwei beweglichen Teilen 15. Die Teile 15 haben jeweils als festen Drehpunkt einen Bolzen 17» der eine Bohrung 18 und einen Kopf 19 besitzt. Der Bolzen 17' durchdringt den feststehenden Teil lh und jeweils einen der Teile 15 und wird durch eine der Schrauben 12 an der Anbaufläche 9 befestigt. Zwischen Anbaufläche 9 und dem Bolzen 17 befindet sich ein Abschlußblech 20, Mit der Länge des Bolzens x>iird der Abstand zwischen feststehenden Teil I²I und Abschlußblech 20 festgelegt. An den anderen Be-

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festigungssteilen der Grasschere 13 an der Anbaufläche 9 ist zwischen feststehendem Teil I¹J und dem Abschlußblech 20 ein fest mit diesen Teilen verbundenes Zwischenstück angeordnet, das von den Schrauben 12 durchdrungen wird. Die Schrauben 12 besitzen auf ihren Gewindeschaft fixierte Scheiben 22, so daß die Schrauben bei abgebautem Schneidwerkzeug nicht aus den Durchgangslöchern unbeabsichtigt herausfallen und damit verloren gehen können. Wegen dieser Scheiben 22 besitzt die Anbaufläche 9 im Bereich der Gewindelöcher 10 eine Senkung 23. -

Jedes bewegliche Teil 15 hat ein Langloch 25» das sich in radialer Richtung zum Drehpunkt hin erstreckt* In dieses Langloch greift der Zapfen 3 ein. Der Zapfen 3 besteht aus einem Gewindestück 27, einem Sechskant 28 mit Hilfe dessen der Zapfen in die Exzenterscheibe 2 eingeschraubt werden kann und einem zylindrischen Teil 29, das in die Langlöcher 25 der beweglichen Teile passend hineinragt. Der zylindrische Teil des Zapfens 3 kann wie in Fig. 2 direkt passend in das Langloch eingreifen, oder aber im Durchmesser kleiner sein und von einer Gleithülse 30 umgeben sein, die ihrerseits wieder in die Langlöcher 25 paßt.

Die Exzenterscheibe 2 besitzt wie in dem Beispiel von Fig. 1 gezeigt wird, zwei Gewindelöcher 31 mit unterschiedlichem Gewindedurchmesser und unterschiedlicher Exzentrizität. Die Zahl dieser Gewindelöcher könnte auch größer sein. Zu jedem Gewindedurchmesser mit entsprechend festgelegter Exzentrizität ist ein passender Zapfen 3 vorgesehen, dessen zylindrischer Teil wiederum nur in ein Langloch 25 einer einzigen Schneidwerkzeugart paßt. Mit dieser Anordnung kann für jede Schneidv/erkzeugart die richtige Exzentrizität bzw. der richtige Hub eingestellt werden, ohne daß dabei bei der Montage durch Verwechslung ein Fehler gemacht v/erden kann.

Fig. 2 zeigt das gleiche Antriebsaggregat mit angebauter Heckenschere 32. Die Heckenschere 32 besteht ebenfalls aus einem

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feststehenden Teil l4^f und einem beweglichen Teil 15'. Sie ist mit den Schrauben 12' an der Anbaufläche 9' befestigt. Das bewegliche Teil 15' wird zwischen dem feststehenden Teil I¹J' und einem Abschlußteil 20* geführt. Im Arbeitsbereich der Heckenschere wird das bevregliche Teil 15' durch das feststehende Teil 14' und ein weiteres feststehendes Teil 37 geführt. Teil 14¹ und Teil 37 werden von durchgehenden Schrauben 36 auf zwischen beiden angeordnete Distanzringe 38 gepreßt und so miteinander verbunden. Die Distanzringe 38 gleiten jeweils passend bei Betrieb · der Schere in ein Langloch 35 im beweglichen Teil 15', welches somit nur eine hin- und hergehende Längsbewegung ausführen kann. In ein weiteres Langloch 25' mit einer Erstreckung senkrecht zu der vorerwähnten Bewegungsrichtung des Teils 15' greift der Zapfen 3* ein, der in gleicher Weise die unter Fig. 1 beschrieben in die Exzenterscheibe 2' eingeschraubt ist. Wenn der Zapfen 3' eine Drehbewegung durchführt, wird dabei der bewegliche Teil 15' nur in eine Hin- und Herbewegung entsprechend der Exzentrizität des Zapfens 3' versetzt·. Die Schrauben 12' sind wie unter Fig. 1 beschrieben mit Ringen 22' versehen, so daß sie im abgebauten Zustand nicht verlierbar sind. Ansonsten entspricht das Ausführungsbeispiel nach Fig. dem des Beispiels nach Fig. 1.

In diesen Ausführungsbeispielen wurde der Anbau zweier verschiedener Schneidwerkzeuge beschrieben. Natürlich kann bei entsprechender Anpassung auch jedes andere Schneidwerkzeug angebaut werden, dessen Bewegung auf einen Antrieb durch einen Exzenterzapfen, der in einer Kulisse gleitet, zurückzuführen ' ist. ■ . . -

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Mi't dieser erfindungsgemäßen Anordnung kann ein und dasselbe Antriebsaggregat für Schneidwerkzeuge verschiedener Art verwendet werden, wobei mit einfachen Mitteln eine Anpassung des Antriebs (Hub) an das jeweils verwendete Schneidwerkzeug erfolgen kann. Dadurch daß Antriebszapfen verschiedener Durchmesser und ein Schraubgewinde verwendet v/erden, ist es auch einem Laien möglich, ohne viel Aufwand die vollständige Montage fehlerfrei durchzuführen.

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Claims

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Ansprüche ·

f 1.)Elektromotorisch angetriebenes handgeführtes Antriebsaggregat mit einem Gewindeteil und einer mit einem Zapfen versehenen Exzenterscheibe zum Antrieb von aus mindestens einem feststehenden und mindestens einem bewegbaren Teil bestehenden Schneidwerkzeugen', deren bewegbarer Teil eine Kulisse (Langloch) hat, in die jder Zapfen eingreift und durch den dieser Teil periodisch "betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsaggregat in der Bewegungsebene des Zapfens (3, 3¹) eine Anbaufläche (9» 9¹) zur Befestigung eines austauschbaren Schneidwerkzeugs hat. -
2. Antriebsaggregat nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (3, 3') in den Exzenter (2, 2') eingeschraubt ist und austauschbar ist.
3. Antriebsaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (2, 2^X) mehrere Gewindelöcher (3D verschiedener Exzentrizität hat, in die der Zapfen (3j 3¹) einschraubbar ist.
4. Antriebsaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Gewinde (3D in Exzenter und die dazugehörenden Zapfen voneinander abweichende Durchmesser haben, so daß die Zapfen jeweils in die Kulisse (Langloch) nur einer Schneidwerkzeugart passen. 309886/0 580-8-

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5. Antriebsaggregat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidwerkzeug eine Heckenschere oder eine Grasschere ist
6. Antriebsaggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidwerkzeug eine zusammengebaute Einheit bildet mit mindestens zwei unverlierbaren Befestigungsschrauben zum Anbau an das Antriebsaggregat.

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